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本发明涉及一种低成本耐侯型太阳能电池背板用主绝缘功能膜及含该主绝缘功能膜的太阳能电池背板和太阳能电池组件，主绝缘功能膜至少包括一层树脂薄膜层，树脂薄膜层的原料配方包括：聚酯0~80%、聚合树脂10~80%、相容剂5~50%、助剂0~20%、有机和/或无机填料0~30%。本发明采用特定配方制备的树脂薄膜层，最终制成的主绝缘功能层以及基于该绝缘层的背板在保留聚酯为主绝缘功能层的主成份前提下，层压过程能直接与封装材料粘接，将现有的耐候型背板生产工艺由二步法简化为一步法，结构更加优化，工艺更简单，性能更加可靠，为与白色EVA、POE等新型封装胶膜配合使用降低了背板的成本。
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本发明公开了一种太阳能电池返工工艺，包括如下步骤：对镀膜后返工片进行酸洗并干燥；将酸洗后的返工片与未镀膜返工片一起在制绒工序进行二次清洗；对二次清洗后的返工片进行二次制绒；将二次制绒后的返工片按照常规工艺进行生产。本发明增加了二次清洗工艺，该工艺利用产线现有制绒工序设备进行生产，不增加设备成本投入，工艺流程与原产线制绒工艺流程变更不多，可以利用产线原有药液进行生产，对产线辅料成本增加不多。而经过二次清洗后的返工片，可以最大化的去除硅片上的氧化层、划伤、脏污等残留，消除二次制绒时对硅片表面绒面的影响，提高返工电池片的转换效率、良率。
本发明公开了一种太阳能电池片贯通槽的制作方法，所述贯通槽沿电池片的厚度方向贯穿，所述制作方法利用激光和水对电池片进行交替切割使电池片沿着切割路径断开以形成所述的贯通槽，其中起始时利用激光进行切割并确保在该激光切割后电池片不断开。本发明的太阳能电池片贯通槽的制作方法，通过先采用激光对预设的切割路径进行加热，之后采用水对切割路径进行冷却，通过冷热交替实现电池片沿着切割路径的断开从而形成贯通槽，由此制备的贯通槽的断面整齐、无裂纹，电池片损伤少，降低了电池片的隐裂风险。
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本申请提供一种太阳能电池的测试方法，包括制备测试样品，所述测试样品包括硅衬底、位于硅衬底一侧表面的隧穿层、设置在所述隧穿层背离硅衬底一侧的掺杂多晶硅层、设置在所述掺杂多晶硅层上的若干金属电极；根据测试样品的结构，确定相邻金属电极之间的电阻R的算式，测试获取N组不同相邻金属电极之间的电阻R；再建立方程组，计算得到所述隧穿层的隧穿电阻R2与隧穿电阻率ρ1、所述掺杂多晶硅层的薄层电阻R3与方阻R□、所述金属电极的接触电阻R4与接触电阻率ρ2。所述测试方法能够测试得到掺杂多晶硅层的方阻、隧穿层的隧穿电阻率与金属电极的接触电阻率，更有效的评估太阳能电池的各膜层与金属电极的性能，利于调整优化相应的工艺制程。
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本发明涉及一种太阳能材料涂层板，包括支撑板，所述支撑板外侧固定连接有金属框架，所述支撑板顶部设有固定槽，所述支撑板上方设有加热水管，且所述加热水管两端分别设有进水口与出水口，且所述进水口与出水口均贯穿金属框架内壁伸出金属框架外侧，所述加热水管顶部设有若干涂层板，所述涂层板设有钢板，所述钢板表面电镀有防锈金属保护层，所述防锈金属保护层外侧涂有吸热涂层，所述钢板底部对称设有固定杆，所述固定杆内侧设有固定扣，且所述固定扣与固定槽匹配，所述吸热涂层上方设有钢化玻璃，通过设有支撑板与金属框架，且材质为铝合金，不仅可以对涂层板起到支撑与保护的作用，还可以减轻整体的重量，方便运输与安装。
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本发明公开了一种太阳能发电装置及方法，包括底座，设于底座上的支架，设于支架上的太阳能电池板，设于底座上的水平伸展的气囊，设于气囊上的压板；支架包括两条前立柱和两条后立柱，两条前立柱中均设有竖腔，竖腔中设有挡板，挡板通过伸出竖腔的上端板之外的支撑竖杆与太阳能电池板下表面接触，气囊分别与两个竖腔下部联通，两条后立柱均与压板后边缘转动连接，气囊和压板上均设有与两条前立柱配合的避让孔。本发明具有安全性好，自适应能力强，有效降低自然灾害的影响；可自动清洗，确保太阳能电池板的发电性能稳定的特点。
本发明提供了一种钙钛矿材料及其在太阳能电池应用和太阳能电池的制备方法，步骤如下：将甲基碘化铵、碘化铅、碘化锡和溴化铜或甲基碘化铵、碘化铅和溴化铜的前驱体材料溶于γ?丁内酯和二甲基亚砜混合溶剂中制成钙钛矿溶液；使用低温制备的TiO2作为阴极传输层；将三元铅锡铜钙钛矿溶液加工到阴极传输层上，之后将2,2',7,7'?四[N,N?二(4?甲氧基苯基)氨基]?9,9'?螺二芴加工到结感光层上，得到空穴传输层；然后沉积阳极电极，即得到高效环保的钙钛矿型太阳能电池。本发明得到的钙钛矿型太阳能电池的能量转换效率高，环境友好，工艺简单，钙钛矿晶体特性好。
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本发明公开了一种太阳能电池片，所述太阳能电池片的背面具有背面电极，所述太阳能电池片的正面具有细栅线，所述太阳能电池片的正面没有主栅线，所述太阳能电池片的边缘开设有贯通其厚度方向的贯穿槽和/或所述太阳能电池片的内部开设有贯通其厚度方向的贯穿孔，所述贯穿槽和贯穿孔内填充有导电材料，电流通过所述导电材料引到所述太阳能电池片的背面。本发明的太阳能电池片，电池片正面没有主栅线，大大减少遮光面积，光能的吸收率大幅度增加，极大程度上增加电池片的转换效率，有效的增加了电池片的功率；电池片正面采用密集网状细栅线设计，电流收集路径更加短，降低电池片串联电阻；正负极都在电池片背面，减少了工序的复杂性，进一步的降低生产成本。
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本发明公开了一种太阳能电池板的边框组件，角码包括第一连接臂以及与第一连接臂连接的第二连接臂，第一连接臂和第二连接臂均包括：受边框本体的挤压作用产生弹性形变以与边框本体内壁的至少一部分形成抵顶的形变部；与边框本体内壁形成抵顶的第一连接部；与边框本体内壁形成抵顶的第二连接部；形变部设置于第一连接部与第二连接部之间；边框本体包括：具有所述内孔且与角码连接的连接部件；支撑部件，支撑部件由第一延伸部和第二延伸部组成，第二延伸部面对连接部件的第一侧壁的一部分向该第二延伸部凹进，以形成接受太阳能电池板挤压来的粘结剂的溢胶槽。本发明具有稳固性好以及避免粘结剂溢出到边框本体外部的优点。
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本实用新型涉及分选设备技术领域，具体地说，涉及一种太阳能电池片分选机，包括分选设备箱体和多个呈线性等间距设置在分选设备箱体上的输送盒，输送盒包括设置在分选设备箱体上的盒体，盒体的内部设置有顶部与外界相连通的存放槽，存放槽的底壁上设置有与外界相连通的滑孔，盒体上设置有竖直摆放装置，竖直摆放装置包括设置在分选设备箱体上的液压缸和设置在液压缸伸缩轴末端的支撑架，支撑架的一侧竖直段板体上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的长轴，长轴上设置有多个等间距排列的摆放板。本实用新型便于对太阳能电池片进行摆放操作，方便使用，给使用者带来便利。
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本发明公开了一种新能源光伏二极管焊片自动装填装置，其包括机架、摇盘机构、吸取移载机构、缺片检测机构、左右滑台转盘机构，两摇盘机构与左右滑台转盘机构按顺序沿机架的长度方向呈直线布置，吸取移载机构设置在摇盘机构的一端，缺片检测机构设置在吸取移载机构上，吸取移载机构用于将摇盘机构内的焊片转运至左右滑台转盘机构内，摇盘机构包括设置在机架上的盛放箱，盛放箱内设置有升降部件，升降部件的一端连接基板，基板底部设置有转轴，基板转动连接在转轴上，转轴连接在盛放箱上，基板上设置有两平行布置的第一Y向直线导轨。本发明可以自动摇盘、装填，一次性投入，不需要人工分离重片；节约了人工成本，解决了漏焊片的问题。
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本发明涉及锂离子电池生产领域，具体为一种Cu2Nb34O87纽扣电池负极片的制备方法，其包括以下步骤：S1采用固相法合成Cu2Nb34O87材料；S2用油墨震荡机对合成的Cu2Nb34O87材料进行球磨，将Cu2Nb34O87材料球磨至所需的粒径；S3将球磨后的Cu2Nb34O87材料放入100?800目的超声波振动筛的筛网中筛分，得到所需粒径的Cu2Nb34O87活性物质；S4将筛分出的Cu2Nb34O87活性物质与粘结剂、导电剂配置成浆料；S5将配置好的浆料涂敷在集流体上，先在涂覆机上初步烘干，然后移入真空烘箱中烘干；S6将烘干后的极片放入辊压机辊压，制成Cu2Nb34O87纽扣电池负极片。本发明的制备方法，能获得粒径小且结晶性好的Cu2Nb34O87材料，制成的浆料更均匀，涂覆效果更好；优化了浆料配比，制成的纽扣电池负极片面密度高，能大幅度提高纽扣电池的能量密度。
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本发明涉及一种太阳能电池背板及其制备方法，包括中间基层，中间基层内外表面涂覆有涂层，其中，中间基层与电池片接触的一面涂覆有第一涂层，中间基层接触空气的一面涂覆有第二涂层，其中，第一涂层中包含吸附填料；所述吸附填料包括分子筛、高岭土、锆粉、纳米二氧化硅、石墨烯和金属?有机框架材料中的一种或几种。在涂层中使用钛白粉和吸附填料作为填料，涂层厚度为12微米?100微米，涂层为热固化的微米级氟树脂涂层，与现使用的普通太阳能电池背板相比，该背板具有吸附大气中水分及其有害气体氮氧化物、二氧化硫等的功能，使得太阳能电池背板不仅起到了提高太阳能电池板的整体机械强度，而且具有环保净化空气的功能。
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本发明公开了一种锂箔的制备方法及设备，涉及电池技术领域。锂箔的制备方法应用于压延设备的压延区域，所述压延区域中设置有模型层、初始锂箔和接受层，所述初始锂箔位于所述模型层和所述接受层之间；所述模型层靠近所述初始锂箔的一侧设置有凸起和/或凹陷结构；所述模型层、所述初始锂箔和所述接受层在牵引设备的牵引力作用下通过所述压延设备将所述初始锂箔上的锂部分转移至所述接受层，使所述初始锂箔转变成纹路锂箔。本发明提供的锂箔能够解决目前补锂方法容易造成补锂过多的问题。
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.本发明属于新能源汽车充电技术领域，尤其涉及一种新能源汽车充电口盖自动开启的控制系统。背景技术.目前，电动汽车一般可分为三类：纯电动汽车(pev)、混合动力汽车(hev)、燃料电池电动汽车(fcev)。但是近几年在传统混合动力汽车的基础上，又派生出一种外接充电式(plug-in)混合动力汽车，简称(phev)。电动汽车的动力源是电池，相对于以传统化石燃料为动力的车辆是清洁的，同时噪声污染也小得多。电动汽车还有一个独特的优点，就是它的制动能量能够被回收。电动汽车制动时可以利用反拖电机为蓄电池充
本发明涉及氢燃料电池保养维修技术领域，尤其涉及一种氢燃料电池汽车保养维修车间及其系统和维修方法。背景技术随着能源与环境问题的日益恶化，发展新能源和可替代能源成为世界各国政府或研究机构的研究热点。作为第四代发电技术，燃料电池由于其能量密度高、清洁、高效等一系列优点，在手持设备、固定电站特别是在车辆动力系统中得到了广泛应用。而燃料电池电堆是燃料电池发动机最核心的部件，是一种由多个单电池串联组成的发电装置，通过将燃料所有具有的化学能转换为电能，具有发电效率高、排放低和噪声低等优点，广泛地应用于汽车行业
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.本实用新型涉及光伏、电子和半导体领域，尤其涉及一种正压气体产生负压吸力的发生单元以及吸附传输带。背景技术.在光伏行业的光伏硅晶片/电池片；电子行业柔性电路板/硬板；c数码行业的手机或电脑液晶屏/led屏/屏幕膜；印刷或包材行业的印刷纸皮/彩盒；物流分选以及其他行业中薄片工件的生产制造中，用于吸取薄片工件的吸附设备是必不可少的。现有的吸附设备是利用真空泵或真空电磁阀产生负压气体来起到吸附效果的，其存在以下的缺陷：..工作环境必须要有负压气源，即需要使用真空泵或真空电磁阀来产生负压气源，
本发明涉及制氢技术领域，尤其涉及一种铝基制氢材料、其制备方法及裂解水制备氢气的方法。背景技术氢能是一种非常优秀的能源载体，不排放任何对环境有污染的物质，是真正意义上的绿色能源。但是氢气的难于制备和安全储运已成为限制氢能经济发展的瓶颈。氢能的真正安全使用应该是实时制备与使用，减少中间储存与运输的环节。若能将储存运输高能压缩氢气转变为运输制氢反应剂，其安全性能将会大大提高。针对上述问题，许多学者开发了各种制氢技术。其中以金属及合金或金属化合物与水反应制备氢气成为研究的热点。例如碱金属，金属氢化物等都
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.本发明涉及半导体自动测试技术领域，特别是涉及一种半导体测试分选机的分料方法、控制装置、计算机设备。背景技术.随着半导体封装测试领域自动化程度的不断提高，许多原本由人工或半自动治具完成的测试工作正逐步转变为由全自动测试机来完成。分料为封装测试工艺自动化流程的一个重要环境，因此分选机成为了全自动测试系统中一款不可或缺的标准自动化设备。.分选机的通用性和分选效率是衡量自动化设备的重要指标。由于半导体产品的封装类别多样性，不同种类的产品以及不同厂家的同一类产品的封装测试工艺往往是不一样的，导致分
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.本发明涉及再生丝素蛋白领域，具体涉及一种碳酸钙/蚕丝蛋白复合超细粉的制备方法。背景技术.丝素蛋白是存在于蚕丝中的天然高分子蛋白，主要含有种氨基酸，理化性能和生物相容性优异。蚕丝蛋白粉末由于具有适度的吸湿性、保水性、对人体皮肤有良好的亲和性和平滑性、良好的亲水性和亲油性平衡及紫外吸收性等特性，已开始用作化妆品基料或软膏类医药添加剂。但是要将蚕丝在粉碎机里粉碎成微粉是极困难的。因此曾研究把蚕丝进行种种处理后再粉末化的方法。一种是将天然蚕丝加人化学试剂或酶，进行水解处理，使长链蛋白适度断裂或
.本发明涉及电子浆料技术领域，特别涉及一种用于高温共烧陶瓷体系的钨铜电极浆料及其制造方法。背景技术.随着信息时代的飞速发展，电子设备不断向小型化、多功能、高可靠的方向发展，电路结构设计也变得越来越复杂；为了在一定几何尺度内能够布局更多不同功能的电路，电路结构设计通常采用多层布线的方式。氧化铝陶瓷是一种廉价易得的材料，具有电气性能优、结构强度高、与多种金属材料匹配性好的优点，因此被广泛用来作为多层布线技术中陶瓷基板的介质材料。作为多层陶瓷基板使用的氧化铝陶瓷中的氧化铝含量一般在～％左右
.本发明涉及钠离子电池材料技术领域，具体为一种钠离子电池层状氧化物正极材料、制备方法及其应用。背景技术.资源枯竭和环境污染已成为了传统能源发展的瓶颈，改变目前的能源结构、开发新能源成为当今社会迫在眉睫的任务。自年，第一个商品化的锂离子电池——碳/钴酸锂电池被运用于便携储能设备中，由于拥有高电压、高能量密度和长寿命，锂离子电池迅速进入了便携式电子设备以及电动汽车等领域。成为了目前应用最为广泛的化学储能装置。随着最近人们对大规模应用如电动汽车和电网存储的兴趣日益增长，以及锂源资源的短缺，
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.本发明涉及新能源技术领域，涉及一种干法电极膜、其制备方法和应用。背景技术.锂离子电池作用一种新型储能器件，因其具有能量密度大、工作温度范围宽、循环寿命长和可快速充放电等优点被广泛应用于手机、电脑及电动汽车等领域。传统的锂离子电池常采用湿法工艺，利用水或者有机溶剂制备浆料进行涂布，有机溶剂不仅会造成环境污染，而且部分有机溶剂如nmp等具有高吸湿性，在制备过程中会引起水分含量过高从而导致电池在长时间的循环过程中出现膨胀、性能衰减过快等问题。.基于以上的问题，已有不少研究者选择采用干法制备电极
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.本发明涉及太阳能电池加工相关技术领域，尤其涉及薄膜太阳能电池高速高精度清边设备。背景技术.清边工艺是薄膜太阳能电池片基板气密性封装前的一道重要工序，清边的主要目的有两个，其一是防止薄膜太阳能电池安装时与金属边框接触发生短路，其二是防止边缘膜层脱离导致气密性封装失效。.早期清边工艺采用喷砂、机械滚轮摩擦和刮铲的方法，喷砂法采用压缩空气裹挟喷料(一定粒径的沙子)形成高速流体，高速撞击薄膜太阳能电池表面，破坏并清除电池边缘膜层，达到清边的目的，这种方法的缺点显而易见，不但加工工况恶劣，易污染环
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.本实用新型涉及电池安装领域，尤其涉及刀片式电池组装。背景技术.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。.目前最常见的电池组装方式都是集体组装，为此我们提出了刀片式电池组装。实用新型内容.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的刀片式电池组装。.为了实现上述目的，本实用新型采用
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.本发明涉及无机非金属粉体材料技术领域，具体涉及一种球形氮化铝造粒粉及填料粉的制备方法。背景技术.随着电子产品及其器件的小型化和高度集成化，散热问题已经成为制约电子技术发展的重要瓶颈，而其中决定散热功效的热界面材料等导热复合材料更是受到人们越来越多的关注。目前商业导热复合材料一般由具有塑性的有机物和导热填料复合而成。由于有机物的热导率很低，一般小于.w/m·k，所以导热复合材料的热导率主要由导热填料决定。目前市场上应用最广泛的填料是以ao等为代表的氧化物填料，但氧化铝的本征热导率只
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一种光伏电池片的aoi检测装置技术领域.本实用新型涉及光伏、电子和半导体领域，尤其涉及一种光伏电池片的aoi检测装置。背景技术.如图所示，当前光伏行业对电池片的aoi外观及颜色检测都使用上图机构进行测试：.正装的传输带和倒装的吸附传输带相互衔接，该正装传输带的上方设有第一检测单元，该倒装吸附传输带的下方设有第二检测单元。第一检测单元用于对产品正面进行检测，第二检测单元用于对产品背面进行检测。.以上的机构存在以下的缺点：.现有的吸附传输带都是在皮带上开一定数量的小孔，在皮带托板或支撑板
.本发明属于氢燃料电池汽车技术领域，具体的说，涉及一种氢燃料电池汽车空气压缩机输出空气流量计算方法。背景技术.氢燃料电池动力系统通过电化学反应将氢能直接转化为电能，具备清洁、高效、燃料来源广泛等优点，被认为是面向未来的终极清洁能源。.准确计算空气压缩机的实际输出空气流量对维持燃料电池系统电堆的安全高效运行至关重要，如果空气流量计算出现偏差将导致电堆输出功率下降、氢气消耗量增加等问题。.对于氢燃料电池汽车空气压缩机在稳态及瞬态运行工况下的实际输出空气流量的计算，现有技术往往采用稳态工况点台
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