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本发明涉及高温合金技术领域，尤其涉及一种含W的高强度铸造Ni3Al基高温合金及其制备方法。背景技术目前广泛使用于煤、天然气和石油转化利用系统和先进热力发动机中的结构材料，如奥氏体不锈钢和高温合金，通常无法同时满足服役条件所需求的强度、韧性和耐蚀性。涂层材料如FeCrAl虽然拥有优良的耐蚀性，但其高温强度较差。因此迫切需要发展新型合金以满足高温结构部件的苛刻服役条件，即具有良好高温机械性能和优良耐蚀性的合金，而Ni3Al基合金恰好符合上述要求。金属间化合物Ni3Al具有其独特的高温性能，十分适合应
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本实用新型涉及离子束抛光机技术领域，尤其涉及一种高精度大口径平面离子束抛光机。背景技术离子束抛光技术是利用离子溅射原理，通过在真空状态下离子源引束产生等离子体能量束流，束流轰击工件表面产生原子级别的材料去除从而实现光学元件的高精度加工。传统的离子束抛光机在对工件的不同面进行抛光采用人工手动翻转，这种方式打断了抛光作业节奏，而且费时费力，降低抛光效率，且增大了作业风险。实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中离子束抛光机不便同时对工件的多个不同的表面进行抛光的问题，而提出的一种高精度大口径
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本发明涉及的浇注技术领域，具体的说，是一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法。背景技术目前世界上广泛应用的高温合金定向凝固铸件制备方法是bridgman法和lmc法。将制备好的陶瓷型壳放置在真空精密铸造炉的水冷铜盘上，待陶瓷型壳加热至预定温度后，实施浇注，然后按照一定速度将注入合金液的陶瓷型壳从真空精密铸造炉的热区(陶瓷型壳加热器)抽拉至冷区或金属冷却液中，使得合金液形成定向凝固，从而获得定向凝固铸件。由于通常陶瓷型壳的预热温度及合金液的浇注温度远高于合金的液相线，浇注后合金液的流动性能很好。
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本实用新型涉及离子束抛光机领域，具体涉及具有稳定工作状态的离子束抛光机。背景技术所谓离子束抛光，就是把惰性气体，如氩、氮等放在密闭空间中，用高频电磁振荡或放电等方法对阴极电流加热，使之电离成为正离子，再用5千至10万伏高电压对这些正离子加速，使它们具有一定的能量。利用电子透镜聚焦，将它们聚焦成一细束,形成高能量密度离子流，在计算机的控制下轰击放在真空室经过精磨的工件表面，从其表面把工件物质一个原子一个原子地溅射掉。用这种方法实现对工件表面进行深度从100埃到10微米左右的精密加工。现有的小型离子
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本发明属于纳米材料领域，更具体地，涉及一种纳米多孔金材料及制备方法。背景技术纳米多孔金属是指孔径尺寸在纳米范围内的多孔金属材料，由连续韧带和孔组成，形成三维双连续的多孔结构。纳米多孔金属具有高孔隙率、具有大的内表面积的纳米孔，是一种兼具功能和结构双重属性的新型功能材料，既有高导电性、可焊性、高导热性、抗腐蚀、抗疲劳、延展性以及结构强度高、耐高温等金属材料的优异性能，又具有纳米材料的表面效应和尺寸效应。纳米多孔金属材料可广泛应用于生物、医药、电子、光学、催化、传感器及生物分子的隔离和
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本发明涉及铸造技术领域，具体而言，涉及一种叶轮铸造工艺及叶轮。背景技术离心式压缩机或离心泵用来为各种流体流动提供加压。这种压缩机或离心泵包含叶轮，当叶轮旋转时，流体轴向方向进入，然后加速进入周向和径向方向，高流速流体进入扩压器，经转换速度后输出高压流体，对此类压缩机或离心泵，所使用的叶轮一般为合金精密铸造大型薄壁叶轮。普通重力铸造方式铸造叶轮时容易出现充注不足等缺陷，受到型壳结构限制，型壳自身承受压力有限，叶轮铸件容易产生气孔、疏松等问题。发明内容本发明的目的在于提供一种叶轮铸造工艺及叶轮，其能
一种高效太阳能电池用大产能炉管式icp-cvd装置技术领域.本发明涉及太阳能电池生产设备，尤其涉及一种高效太阳能电池用大产能炉管式icp-cvd装置。背景技术.目前高效太阳能电池主要膜系材料为单质硅，晶体结构为非晶或微晶状态。而且希望的是更多的微晶状态的单质硅材料。目前主要的生长方式是采用平行平板式pecvd设备(ccp-cvd)，在一定真空度和温度下，使用硅烷气体分解得到，此方式由于产生的等离子体密度低，生成的单质硅薄膜主要是非晶状态且氢含量偏高。较好的方法是采用高密度等离子体放电技术比如
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.本发明属于复合材料技术领域，涉及一种铝合金复合材料，具体涉及一种预埋钎剂复合板及其制备方法和用途。背景技术.铝合金复合钎焊材料被广泛的应用于汽车热交换器中，如汽车发动机冷却系统的中冷器、散热器，和空调系统的暖风、冷凝器等。各类热交换器产品一般都由多个零部件组成，如主板、管料和翅片等，各零部件之间通过高温钎焊最后形成金属接头连接。.铝合金复合板通常包含芯层和钎料层。钎料层在高温下会优先融化形成焊接接头，从而实现各零部件的金属连接。然而，由于铝合金表面有一层致密的氧化膜会阻碍钎料层的融化和流
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.本发明涉及靶材加工领域，具体涉及一种靶材结构及其制作方法。背景技术.溅射镀膜靶材在半导体集成电路(vlsi)、光碟、平面显示器以及工件的表面涂层等方面都得到了广泛的应用，镀膜靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射在基板上形成各种功能薄膜的溅射源。.半导体工业中，靶材主要分为圆柱靶材和平面靶材，平面靶材多采用磁控溅射技术沉积；磁控溅射即pvd(physicalvapordeposition：物理气相沉积)是指在真空条件下，采用中电压、大电流的电弧放电技术
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.本发明属于金属及其热处理技术领域，尤其涉及一种高铬高碳铸钢及其多阶段热处理方法。背景技术.高铬高碳铸钢具有许多吸引人的性能，如高强度、高硬度、抗合金元素溶解和碳化物析出引起的变形。常规成分采用常规的冶金路线加工这种钢特别困难。主要的挑战是，传统的静态铸锭铸造相对缓慢的冷却过程会形成粗大的网状共晶碳化物，这些连续的含铬的网状碳化物结构在大尺寸铸锭的热变形过程中会引起明显的裂纹。虽然高铬高碳钢也进行常规热处理，采用简单的淬火-回火处理，可以获得较高的硬度，但网状碳化物依然不能被消除，影响后续的
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本发明属于废弃物环保处理技术领域，具体涉及一种水淬和渣水分离系统。背景技术国内的高炉炼铁炉渣水淬处理有机械法和底滤法两种方式。机械法存在过滤不干净，系统故障率高、检修维护工作量大，运行成本高，一次性投资高等缺点。而现有的底滤法水渣存在以下缺点：①熔渣水淬沟渠、过滤池上方蒸汽弥漫，对环境污染大；②滤层板结严重，更换难度大，影响高炉的生产节奏；③需要人工抓渣，自动化程度低；④池内液位检测不准，难以实现连锁控制，造成设备故障，系统瘫痪；⑤滤层厚度大，需要大量鹅卵石，建设及生产维护造成资源浪费。发明内容
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.本发明涉及光学薄膜，具体涉及一种盖板硬质涂层镀膜工艺方法，是一种超现有光学薄膜，实现超强力学特性（铅笔硬度＞h，莫氏硬度≥h，钢丝绒摩擦次后水滴角＞°），无膜厚限制和稳定的可靠性测试的镀膜工艺方法。背景技术.光学薄膜的应用无处不在，从眼镜镀膜到手机、电脑、电视的液晶显示再到led照明等等，它充斥著我们生活的方方面面，并使我们的生活更加丰富多彩。.查阅各种文献资料，结合国内外相关专利资料，磁控机镀制功能性涂层sin/sio循环结构膜层硬度最高是h，力学特性存在不稳
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本申请要求于2015年7月31日提交的申请号62/199593的权益。申请号62/199593的公开内容通过引用并入本文。技术领域本文描述了用于使用环二硅氮烷前体沉积保形的、化学计量或非化学计量的氮化硅膜的方法和组合物。更特别地，本文描述了使用环二硅氮烷前体的沉积工艺，例如但不限于等离子体增强原子层沉积(“PEALD”)、等离子体增强循环化学气相沉积(“PECCVD”)，以及包含环二硅氮烷前体的用于沉积氮化硅膜的组合物。背景技术低压化学气相沉积(LPCVD)工艺是半导体工业使用的用于氮化硅膜沉积
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.本实用新型涉及热压烧结技术领域，特别涉及一种热压烧结机。背景技术.热压烧结是指将干燥粉料充填入模型内，再从单轴方向边加压边加热，使成型和烧结同时完成的一种烧结方法，一般需要热压烧结机来实现。.在中国专利公开号为cnu的专利文件中公开了一种金刚石制品真空热压烧结机，通过限位柱、限位槽、弹性柱和压簧等的配合，在移动该设备或者该设备运行而发生振动时，连接于连接块的压簧和弹性柱可随振动而伸缩，进而缓冲该设备产生的振动，避免了零部件的松动。.上述专利中虽然可以在设备工作时减少震
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本发明属于生物医用材料技术领域，尤其涉及一种nbtatizr双相等原子比高熵合金及其制备方法。背景技术生物医用材料是应用于疾病的诊断、治疗、康复和预防，以及替换生物体组织、器官、增进或恢复其功能的材料。生物材料的特征包括生物功能性和生物相容性。生物医用材料是保障人类健康的必需品，直接关乎人类的健康和生命安全。随着经济的快速发展，生活水平的不断提高，以及人口老龄化、新技术的注入，全球生物医用材料产业发展迅猛，产业规模不断提高。2016年，全球生物医用材料市场规模为1709亿美元，2020年突破30
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.本发明涉及钛及钛合金的加工、力学性能和氢脆敏感性领域，具体为一种高强度抗氢脆纯钛及其制备方法，适用于在海洋环境以及人体植入环境等氢含量较高的苛刻环境中服役的纯钛结构材料。背景技术.钛及钛合金具有优良的耐蚀性、高比强度和较好的生物相容性等综合性能，在航天、海洋、医学领域具有广泛应用。但是在实际的工程应用中往往存在两类需要解决的问题，一是纯钛的强度不够(mpa左右)，难以满足日渐提高的工程服役要求；二是钛及钛合金往往具有较强的氢脆敏感性，这是因为其属于典型氢化物形成体系，在海洋或潮湿环境
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本实用新型涉及一种球团矿烧结竖炉结构，属于冶金行业球团矿烧结竖炉设备技术领域。背景技术冶金行业，在球团矿生产中，竖炉为常用设备，炉体内出现结瘤、粘料等情况，需要停产，人员进入密闭空间作业。竖炉炉内温度约1000℃左右，短时间停产，内部温度高，热辐射严重。竖炉为筒状立体窑，上下贯通，废气从炉体中部吹入本体，冷却风从下部吹入炉体，冷却风路线长，无其他补风口。炉体内高7米左右，落差大。水梁一般安装在炉体的中部，用于加速炉体内部温度的冷却。炉体检修时，尤其是水梁的检修，需要来回爬梯子，上下作业，费时费力
本申请涉及有机合成和金属热处理领域，具体涉及一种两端烷基封端pag聚醚及其制备方法。本申请还涉及包含该两端烷基封端pag聚醚的淬火液及其制备方法。背景技术聚烷撑二醇(pag)是一种环氧乙烷和环氧丙烷的无规共聚物。基于聚烷撑二醇聚醚的淬火液是一种水基淬火液介质，具有环保、无毒、无烟、无臭、无腐蚀、不燃烧、抗老化、使用寿命长、冷却性能好、淬火带出量小、化学性能稳定好、成本低廉等优势。相对于常用的冷却介质水和油，pag淬火液在金属热处理方面具有明显的优势。首先，pag淬火液克服了水在低温时冷却速度过快
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.本发明涉及热处理技术领域，尤其涉及智能化热处理生产线的控制方法及装置。背景技术.近年来智能制造引起了国内外的广泛关注,热处理智能制造应是在两化深度融合基础上的数字化热处理工厂(车间)建设,实现现代化的智能制造。.当前工业发达国家的热处理已在真空中加热、在保护气氛中加热或采用感应加热的基础上,向智能化、数字化、机器人操作的高精密控制、高度自动化方向发展,世界发达国家％以上的热处理设备采用计算机或计算机在线控制技术,自动化生产已成为热处理生产线的标准配置,数字化热处理车间已
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本发明属于水处理技术领域，特别涉及一种兼具耐高温和耐高压聚酰胺复合膜及其制备方法。背景技术纳滤膜和反渗透膜等水处理复合膜材料因其具有对有机小分子和无机盐具有卓越的分离性能、安全、环境友好、易操作等优点而成为水处理关键技术之一。纳滤膜和反渗透膜已经广泛应用于海水及苦咸水淡化，硬水软化、污废水处理、超纯水制备等领域。由于制备材料性能的限制，现有的聚酰胺复合膜使用温度都不高。聚酰胺复合膜的使用温度不高于45℃，在高温条件下运行，复合膜的脱盐性能基本丧失，这限制了复合膜在高温水处理环境的应用。工业废水温
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本发明涉及电炉炼钢技术领域，具体是一种电极打捞装置及其打捞方法。背景技术在电炉冶炼生产线中，电极属于极其重要的冶金设备之一。在电炉工位，电极通过电弧将钢铁料熔化成钢液，同时电极又受到电弧、摇动炉体、固体钢铁料塌陷、造渣材料绝缘等现象而产生的外力作用，加之电极材质的质量有偏差等因素，容易造成电极折断，尤其是在电炉出钢过程或出钢完毕回炉过程，如果摇动炉体过快，很容易将电极折断。若在钢铁料熔化期电极折断时，电极会直立或倾斜一定角度矗立在炉盖上方，一般是靠人工将金属钢制链条弄成锁套，将电极露出炉盖的一端
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本实用新型是高效脉冲布水器，属于污水处理设备技术领域。背景技术自动高效脉冲布水器是利用虹吸管中快速流动的水流将主管道中的空气带走，使主管道内形成一定的真空度，在管道内外大气压的作用下容器中的水进入主管道后排入池中。由于水流速度很快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的污泥，使其与池内污水不断充分混合，厌氧菌与污水中的有机物得到充分的接触反应。现有技术中，现有的高效脉冲布水器功能较为单一，通过布水管进行脉冲效果较差，虽然布水器能够实现隔段时间的冲洗，但是冲洗力度较小，瞬间冲刷的动力不足
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本实用涉及一种气体导流回旋氮化炉，属于金属氮化技术领域。背景技术氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质:高疲劳极限和良好的耐磨性。往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。现在的氮化炉在氮化通入气体过程中大多为直接气体的通入，在通入过程中气体分布不均，气体在氮化炉内无法立体旋绕进行充分的氮化，对金属物品的氮化不均，影响金属物品氮化的品质。
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本发明涉及石英石加工生产设备领域，具体涉及一种石英石板材磨边倒角装置。背景技术人造石英石是由80%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定)的生产方法加工而成的板材，其质地坚硬、结构致密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，由于石英石较为锋利，在使用时其边角会对人们造成伤害，这就有必要对其边角进行打磨，传统的打磨多是采用手工进行，由于人工打磨的随意性较大、精度不
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本发明涉及含氨废水处理技术领域，尤其涉及一种一体式汽提脱氨装置及脱氨方法。背景技术钒在钢铁工业中主要用作合金添加剂，钢中添加微量的钒(0.04～0.12wt％)，能使钢的强度明显提高，并改善拉伸、冲击和弯曲性能，在国防及民用行业有大量应用。伴随着钒提取的过程中，会产生大量的提钒废水，废水中含有大量的氨成份，如果该部分含氨废水外排，不但会造成环境污染，还会造成氨资源的浪费。通过汽提脱氨工艺，对废水中的氨进行回收，再用于提钒工艺中，既可以解决环境污染问题，又能够回收氨资源，实现资源回收利用，降低提钒
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本发明涉及吸附垫技术领域，特别涉及一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫及其实施方法。背景技术随着科技的进步，产品质量的提高，stn的需求量不断增加。在stn玻璃生产过程中产品的质量、产量、成本是企业生存的关键。要保证这三大因素，就得有一套完整抛光工艺流程的支持，因此，玻璃产品一般会放置在吸附垫上进行加工，其中镀膜过程中需要保持无尘环境，stn玻璃的抛光工艺流程的好坏决定了stn玻璃的质量，stn玻璃在进行抛光的过程中，需要将stn玻璃放置在抛光垫上，并对stn玻璃进行抛光，国内现所使用的吸附垫有三种；1
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本发明属于城市生活污水和工业废水处理及资源化利用领域，更具体的说是一种从含铜磷酸铵镁污泥中去除铜的方法。背景技术含氮和含磷废水直接向自然水体排放会导致水体富营养化，国家“十三·五”规划已明确提出要达到基本消除重点流域劣Ⅴ水体这一目标，作为地表水监测的重要指标氨氮和磷的限制排放和治理势在必行。具有不可再生特点的磷资源，据估计其储量仅能维持人类发展100年左右，磷酸铵镁结晶技术(MAP)通过投加镁盐试剂，同时沉淀去除废水中的氮和磷，沉淀产物可作为优良的缓释肥料回收利用，该技术的应用日趋受到国内外研究
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本实用新型提供一种真空热处理炉链条式半自动送料机。所述真空热处理炉链条式半自动送料机包括机架；站立架，所述站立架设置在所述机架的一侧；聚油箱，所述聚油箱固定安装在所述机架内，所述聚油箱的内侧为聚液倾斜设置；两个U型轨道，两个所述U型轨道均固定安装在所述机架的顶部；送料架，所述送料架通过多个滚轮滑动安装在两个所述U型轨道上，所述送料架的顶部固定安装有固定杆和U型板，所述固定杆与所述U型板对应设置；传动机构，所述传动机构设置在位于所述U型板一侧的所述U型轨道上；移动机构。本实用新型提供的真空热处理炉链条式半自动送料机具有送料中人工参与较少，简化了操作步骤，提高了送料效率的优点。
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本实用新型提供一种真空热处理炉全自动送料机。所述真空热处理炉全自动送料机包括机架；两个U型轨道，两个所述U型轨道均固定安装在所述机架的顶部；滑座，所述滑座滑动安装在两个所述U型轨道上；两个卡口，两个所述卡口均开设在所述滑座的底部；减速器，所述减速器固定安装在所述机架内，所述减速器的输出端和所述机架上设置有链轮组；电机，所述电机固定安装在所述减速器的一侧，所述电机的输出端与所述减速器的输入端相连接；两条传动链条，两条所述传动链条均啮合在所述链轮组上，两条所述传动链条分别与两个所述卡口固定扣合；自动扣合机构。本实用新型提供的真空热处理炉全自动送料机具有提高了工作效率。同时能够自动扣合的优点。
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本实用新型涉及真空系统技术领域，且公开了一种高效节能干式真空系统机组内部散热装置，包括外壳，所诉外壳上、下端内部开设有第一气管，所诉外壳右侧内部开设有进气孔，所诉外壳内表面开设有内腔，所诉制冷器上端外表面中间位置固定连接有第五气管，所诉第五气管下端外表面固定连接有制冷器，所诉第五气管内部开设有第六气管，所诉第六气管前端外表面固定连接有第二气管，所诉第五气管右侧外表面转动连接有第一扇叶，所诉第五气管右侧外表面转动连接有第二扇叶，具备内部散热较快，清洁方便，使用环境要求低等优点，解决了散热效率较低，无法在潮湿环境中进行使用且清洁不便的问题。
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