本发明提供了强制低温法保证铜质量超标时锌电积安全开车工艺,在电解槽上设置制冷风机,开车时温度20-22℃,将酸锌比调至1.8-2.0,电流为总负荷30%~40%,24h时铜离子浓度降至2.8-3.2mg/l,电流为总负荷40%~50%,48h时铜离子浓度降至2.0mg/l以下,生产电流为总负荷50%~70%,保证槽温在20-30℃间;72h时铜离子浓度降至0.3mg/l以下,恢复正常生产。本发明采用强制降温分段的操作法,实现锌电解循环液中铜离子5.0~1.5mg/l时安全开车,而不发生铜烧板,此新方法可以推广应用到其他锌湿法冶炼厂,以提高工厂对于锌电解液中铜含量标准的适应范围,和减少工厂和车间因为大修或临时停车造成的开车等待时间过长等问题,其技术经济效益明显,在生产中有实际的应用价值。
本发明属于金属离子处理技术。提出的生产PAA/硅胶复合材料的工艺方法,其所生产的处理剂对离子有很強的选择性和吸附能力,从而将液体中的重金属离子吸附富集,达到使目标重金属得到囬收的目的。本发明的工艺方法主要为:加入原硅胶重量1.5倍的一个当量的酸对原硅胶进行加热酸洗,使溴化钠/溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有硅胶的水蒸汽饱和气中,使硅胶表面生成单层水分子:将水合硅胶与己烷和硅烷偶联剂进行硅烷化反应,得到硅烷化硅胶,将硅烷化硅胶与聚烯丙基胺进行接枝反应,获得本发明的PAA/硅胶复合材料,也称GXA-1重金属吸附材料。
本发明公开了一种硫酸锰电解液中氯离子的循环脱除工艺,该过程由两个步骤组成:1)除氯过程:向含氯离子的硫酸锰电解液中加入氢氧化亚铜和硫酸,控制温度在30-50℃,搅拌,控制电解液的pH为2,待生成的沉淀明显变红时,说明脱氯反应已完成。陈化10~30分钟后,压滤除去氯化亚铜滤渣,得脱除氯离子的硫酸锰电解液;2)氢氧化亚铜再生过程:将上述步骤中所得氯化亚铜滤渣加水浆化后,加入氢氧化钠溶液,使其转化再生为氢氧化亚铜后循环利用。
一种从高磷铁矿脱磷废水中深度除磷的方法,其特征在于:根据高磷铁矿脱磷废水中的磷含量按质量体积浓度为15~150g/L加入除磷剂,然后调节pH值到4.0~6.5,控制反应温度为20℃~90℃,搅拌反应10分钟~120分钟。除磷剂来源广泛,易于获得,成本低,能深度从高磷铁矿脱磷废水中深度除磷,对于初始浓度为0.5-4.5g/L酸浸含磷废水,在合适的条件下,此吸附剂可将废水中的磷降到0.5mg/L以下,除磷率达到99.99%以上,达到国家第二类污染物综合排放标准的一级标准磷含量要求。
本发明公开了一种高分子膜的制备方法,具体是指一种中空纤维扩散渗析酸回收膜的制备方法。本发明通过聚丙烯、或聚丙烯腈的中空纤维超滤膜为基膜,将基膜置于等离子体室中进行等离子体活化,活化后的中空纤维基膜浸泡在苯乙烯、二乙烯苯、过氧苯甲酰的溶液中进行功能团接枝,再将功能团接枝后的中空纤维基膜以四氯化锡为催化剂进行氯甲基化,最后用三甲胺水溶液进行季氨化处理,可得到中空纤维扩散渗析酸回收膜。本发明的优点是单位面积处理能力大、做成组件占地面积小等特点,具有明显的经济效益、以及环保功能。本发明所制备的膜具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种金属钠还原氟钽酸钾生产钽粉的搅拌水洗方法及装置。该水洗方法是在电解质溶液中对去除了碱金属卤素盐的金属钠(Na)还原氟钽酸钾(K2TaF7)得到的钽粉进行搅拌水洗,去除钽粉中有害难溶超细颗粒杂质,然后进行酸洗、烘干得到初始钽粉。这种方法生产钽粉收率高,得到的钽粉具有高纯度及好的粒度分布,好的孔隙度,特别适合于制造钽电解电容器。
本发明提供一种利用镍钼复杂矿冶炼高纯净镍钼合金的方法,合金的成分(质量百分数)为:Ni8-30,Mo10-30,Si≤0.5,C≤0.5,Cu≤0.1,P≤0.03,S≤0.03,余量为铁;根据镍钼复杂矿难分离的特点,本发明采用镍钼硫化型矿物的氧化焙烧脱硫→高碱度渣还原熔炼制得粗合金→高碱度弱氧化性渣精炼脱硅和脱磷→真空下Ba-Ca处理精炼深度脱磷、硫和氧的方法路线冶炼该发明的高纯净镍钼合金;本发明的合金可用于高纯净钢生产中的镍钼合金化和高镍钼合金钢的合金化,具有纯度高、无污染、合金化效果好等优势,本发明的方法特征是:同时具备纯火法、绿色无污染以及工艺简单等特征,又实现了难分离镍钼复杂矿的高效利用,值得推广。
本发明涉及一种从锌窑渣中综合回收铁银铜碳的方法,以含银0.015-0.025wt%、铜1.5-2.0wt%、铁23.0-28.0wt%,碳15.0-20.0wt%、锌1.0-1.45wt%,水份10-20wt%的锌窑渣为原料,经球磨,磁选,产出铁精矿和煤渣,铁精矿经酸性浸出后过滤得到滤液和铜银渣,该滤液经浓缩结晶得到七水硫酸亚铁。铁总回收率为79.67%、银总回收率为87.15%、铜总回收率为74.55%、碳总回收率为94.05%,产品七水硫酸亚铁质量达到工业水处理剂国家标准一级品要求。
本发明公开了一种用于黄铜矿浸矿的中度嗜热富集物,包括下述5种浸矿微生物:喜温硫杆菌ACIDITHIOBACILLUS CALDUS S2,嗜铁钩端螺旋菌LEPTOSPIRILLUM FERRIPHILUM YSK,嗜酸硫化杆菌SULFOBACILLUS ACIDOPHILUS ZW-1,热氧化硫化杆菌SULFOBACILLUS THERMOSULFIDOOXIDANS YN22,和嗜热嗜酸铁质菌FERROPLASMA THERMOPHILUM L1,该富集物最适生长PH值为1.4~2.0,最适生长温度为45~48℃。与现有黄铜生物堆浸所用微生物相比,本发明的富集物不仅提高了浸出反应动力学,缩短浸出周期;而且减少黄铜矿浸出后期的钝化抑制现象,提高黄铜矿生物浸出速率和浸出率;且该富集物能够耐受生物浸出后期高浓度的金属离子。
钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法,以低镁锂比盐湖卤 水为原料,采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙 热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离 子(OH-、CO32-)的固相转化原理,通过Ca(OH)2→Mg(OH)2、Li2CO3→Ca(OH)2 及CaCO3→CaO→Ca(OH)2的固相转化,实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭 路循环。 本发明综合利用盐湖镁、锂资源,具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回 收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简要、 清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。
一种硫氮丙偕胺肟化合物及其在金属矿浮选中的应用和制备,将如式I所示结构的硫氮丙偕胺肟化合物用作有色金属矿物或贵金属矿物的浮选捕收剂。式I其中,R1代表C1-C16的烷基、C6-C16的芳基或C7-C16的芳烷基;R2代表C1-C16的烷基、C6-C16的芳基或C7-C16的芳烷基;R1和R2相互独立。应用式I所示结构的化合物作为浮选捕收剂,从有色金属矿石或贵金属矿石中高效回收有价金属矿物。硫氮丙偕胺肟化合物由于捕收剂分子中双螯合基团二硫代氨基甲酸酯基和偕胺肟基,可提高其对有色金属矿物或贵金属矿物的螯合能力,从而强化有色金属矿石或贵金属矿石的浮选分离提取。硫氮丙偕胺肟化合物具有合成方法简便、金属矿物回收率高等特点。
本发明公开了一种水热法制备纳米热敏粉体的方法,包括以下步骤:1)前驱体母液配制,以Mn、Co、Ni的硝酸盐为原料,加水制成混合溶液,使Mn、Co、Ni三种金属离子的摩尔百分含量分别为Mn:53~60%、Co:17~23%、Ni:20~27%,配成溶液A;量取质量百分比浓度为25﹪~28﹪的氨水,稀释成4~8mol/L的浓度,形成氨水溶液B;向高压反应釜中溶液A,搅拌下,将溶液B逐渐滴加入溶液A中,形成前驱体母液;2)水热反应,密闭反应釜,在300~330℃的温度下,保温反应1.5~2.5小时;3)反应产物处理,用水洗出反应液,过滤,水洗涤,乙醇洗涤,烘干,即得所需纳米热敏粉体。本发明工艺简单、粉体粒径小、颗粒均匀、分散性好,直接合成了尖晶石相热敏粉体材料,不需再高温分解。
本发明公开了一种双室双联真空循环脱气炉及太阳能级多晶硅的制备,该双室双联真空循环脱气炉包括:上下设置的上真空室和下真空室,中间通过两根连接管连接,其中的一根作为上行管,另一根作为下行管;其制备方法包括:1)将冶金硅料放入下真空室,加热形成硅液,同时对上真空室加热;2)下真空室的硅液通过两根连接管连接到上真空室;3)对上下真空室分别进行抽真空;同时,对上行管中通入气体;4)通过控制上下真空室之间的压力差和对上行管中通入气体,使硅液在上下真空室间循环,得到太阳能级多晶硅原料。本发明能生产出成份均匀、硼磷含量较低的太阳能级多晶硅原料,并能量产,而且该太阳能级多晶硅原料能直接进行铸锭或拉单晶。
本发明涉及一种锰粉酸浸液在隔膜压滤机中进行二段酸浸、洗涤和压滤一体化的方法,应用于电解金属锰行业锰粉浸出、压滤处理工序。所述的方法,包括如下步骤:(1)入料;(2)阳极液二次酸浸、洗涤;(3)循环水洗涤;(4)更低含锰浓度溶液或清水洗涤;(5)对滤饼进行压滤,运行完毕。本发明能将电解金属锰行业原有压滤工艺锰渣中碳酸锰含量(以锰计)从1.5%-2.0%降低至0.6%以下;硫酸锰(以锰计)由原来的1.5%-2.0%降低至0.8%以下,硫酸铵回收率达到50%以上。本发明本着源头控制的清洁生产理念,通过降低锰渣中的锰资源的残留,回收硫酸铵,大幅度降低了锰渣填埋的环境风险,并可以提高锰资源利用率8-14%左右。
本发明中的单液流电池系统是由一个或者多个可以同时充满或者排空电解液的电池单体串联或者并联而成的电池组,来实现大规模储能。电池单体包含了沉积锌的复合电极为负极,耐低酸度的二氧化铅为正极,含有缓蚀作用的复合酸性硫酸锌为电解液,以及相关电池壳体和电解液储罐。该单液流电池体系的工作过程仅需要一个泵对电解液进行循环,不需要阳离子膜,简化了电池结构,并降低了电池的造价。在酸性环境中,锌的化学活泼性高,容易发生析氢溶解,但是新型复合电极和具有缓蚀作用的复合电解液以及能够排空电解液的结构设计,大幅度降低了电池的自放电系数,获得了高的电压效率和容量效率,从而提高了整个电池的能量效率。
本发明涉及一种从碳酸锂制备氢氧化锂的电解法,该方法首先在电解槽中的阴极室和阳极室中间加入隔膜,并在阴极室和阳极室中都加入硝酸锂溶液,再将碳酸锂放入电解槽中的阳极室中电解通电,当阴极室有氢氧化锂结晶后,进行结晶过滤分离,即可得到氢氧化锂产品,滤液继续电解循环使用。采用该方法可以直接得到氢氢化锂一水合物产品,产品质量达到国标,而且,此法电流效率接近70%,该方法操作简单,安全可靠,从而省去了蒸发、浓缩工序,降低了产品成本。
本发明涉及镍钴铜混合硫化矿的浸出工艺,采用含铜氯化钠溶液作浸出剂,鼓入氧气或空气进行二段逆流搅拌浸出,第一段浸取控制pH=2~4及氧化还原电位380~450mV(相对AgCl/Ag电极),第二段浸取控制pH=0.5~1及电位450~850mV。按本发明浸取镍钴铜混合硫化精矿、镍、钴、铜的浸出率分别达到96%~99%、97~99%、88~92%,铁生成氧化物留在浸渣中,85%硫转化为元素硫,浸出液中Fe含量0.01~0.02g/l,有利于浸出液进行深加工,有明显应用前景。
离子交换法分离钨酸盐溶液中的钼,属化工冶金 无机物提纯领域。本发明的特征是将已加硫化碱预 处理后的含钼的钨酸盐溶液作为离子交换料液流过 强碱性阴离子交换树脂柱,使钼吸附在树脂上,用 NaCl或NH4Cl溶液将树脂上的吸附钨淋洗下来, 再用含NaClO的NaCl溶液解吸吸附钼,最后用 NaCl溶液再生树脂。本发明能生产深度净化的钨 酸盐溶液,树脂用量少,生产率及钨的回收率高,而且 设备简单,容易操作,生产工艺过程无污染,经济效益 好。
本发明涉及有色金属冶金领域技术领域,尤其涉及一种难处理的多金属复杂矿的冶炼技术。该铜锌钴分离的熔炼方法,是将铜锌钴物料含Cu10~50%、Zn10~40%、Co0.2~2.0%通过冶炼方法力求得到有效地分离,得到易于回收的三种产品而研制的。其特征在于:铜锌钴物料经过预处理脱除砷铅铋锑和锡等有害杂质后,或直接把铜锌钴经过烧结脱硫装入鼓风炉进行选择性还原熔炼,在一个炉内,铜以粗铜形式炉缸放出,锌以氧化锌形式炉顶烟气中收尘,钴以富钴渣形式回收。该工艺方法具有流程简单,铜锌钴分离彻底,物料中各有价金属组分的综合利用好,金属回收率高,冶炼加工成本低,经济效益好的特点,对复杂的难处理物料的冶炼开辟了一条新途径。
一种β-萘酚用于电解锌主、副系统除钴的方法, 本发明采用氧化剂先将低价Co2+、Fe2+氧化成高价Co3+、Fe3+, 然后加入沉钴剂, 从而实现钴的分离。采用本发明, 无需增添合成设备, 可大大节省生产成本, Co3+与α-NO-β-NP所成螯合物的稳定性和反应速度大, 沉钴完全, 特别在钴浓度较高如100~150mg/L时, 仍可使沉钴率达99%以上, 且沉钴时间短, 可缩短流程; 反应条件易于控制。本发明可用于硫酸锌电解液, 贫镉液、钴渣酸洗液中钴的沉淀分离及钴的回收。
本发明属环保技术领域,具体涉及一种印刷电路板的多侧线固体流态化气力输送分离装置及方法。由风机、流量计、输送分离仓、螺旋加料器、旋风分离器、袋滤器、差压变送器、收集仓、分布板组成,风机通过流量计连接输送分离仓的进风口;分布板位于进风口之上;输送分离仓设有进料口和三个出料口,进料口位于其一侧上部,连接螺旋加料器;输送分离仓一侧中部和下部分别设有出料口,出料口依次连接收集仓、袋滤器;输送分离仓顶部的出料口连接旋风分离器。使用时开启风机,调节风机流量,开启螺旋加料器,印刷电路板粉碎料经螺旋加料器送入输送分离仓内;进入分离仓内的粉碎料,在气流作用下流化;粉碎料中不同材质的颗粒,因密度差沿分离仓自下而上形成不同富集层;铜粉、铝粉分别经分离仓底部与中部的侧线出料口分别流入收集仓,非金属富集层经旋风分离器进行分离回收。本发明采用以空气为介质的干法物理过程,所得分离物无需干燥处理,设备简单,操作方便,可实现连续操作,过程容易控制,且处理能力大。
本发明公开了一种气流浸出新工艺及其设备,其工艺是首先将选定的溶剂按一定的料溶比计量、存储,再将溶剂加热使溶剂按规定的汽化速度汽化成气流,然后将溶剂气流导入常温的固态原料中,使溶剂气流与固态原料充分接触、混合,这时溶剂气流的温度将随之下降冷凝成液滴,并溶出有效成分,形成溶剂与有效成分的混合液,然后把固体物与含有有效成分的溶剂混合液分离,再把溶剂混合液中的有效成分提取而溶剂回收。其设备主要是由:上汽室,储料室、出料口、汽化室、混合油出口、溶剂进口、假底、搅拌器、回流口、进料口构成。本发明具有能耗低、高效益、设备简单、处理能力大,对环境友好、用途广泛等特点。
本发明为一种鼓泡筛板塔萃取方法及其所用设备。本方法包括使重相液从塔的上方流入,经若干块筛板从塔下方流出;轻相液从塔的下方流入,经若干块筛板从塔的上方流出;使气体从塔底通过分布器均匀地进入萃取塔底部,经筛板后从塔的上方流出。本设备包括塔体下部的轻相液进口、气体进口、重相液出口,塔体上部设有轻相液出口、重相液进口、气体出口;以及塔内的气体分布器、筛板、填料层、除雾设施。本发明的方法,达到了强化液-液两相接触与传质的目的,促使两相顺利通过筛孔,从而大幅度提高了萃取塔效率和处理能力。本发明的设备通量大,效率高;实施方法简单,操作弹性好;特别是采用大孔筛板时,抗堵性能好,适用于各种常、中、高压萃取体系。
本发明涉及一种从难处理金精矿中提取金的方法,涉及一种湿法浸出提金的方法。其特征是在加温、加压、加氧的条件下用氢氧化钠溶液对金精矿进行浸出,形成含金浸出液经过冷却、过滤后,用常规的金属置换法直接制得海绵金。对环境污染小,对设备要求低、预氧化还原与金浸出两个过程合一,实现了金的非氰化浸出,是一种比较理想的从难处理金精矿提金方法。
污染物金属离子通过以下方法从液体物流中除 去,该方法包括在吸附条件下使液体物流与新型晶态分子筛接 触,该分子筛的晶体结构是共生的毒铁矿和sitinakite结构。所述分子筛具有如下实验式:A ((4-4x)/n)(MxTil-zGey) 4 (GelpSip) qOr其中A是例如钠或钾的阳离子,M是例如铌或钽的金属。这些分子筛可特别有效地从水流中除去铯和锶。
本发明涉及一种由硫化铜或含硫化铜的铜精矿 粉直接生产硫酸铜的工艺及其焙烧沸腾炉。本发明对再有焙烧沸腾炉的改进主要有三点:① 提高溢流排料口高度;②保温层和耐火层材料改换为 含有具有催化作用的微量元素;③改箱式冷却水套为 炉壁内环形冷却水套。经改进后的沸腾炉具有反应 彻底,停留时间长的优点。本发明的工艺主要包括① 添加无机盐混匀;②在较低温度下焙烧;③浸取;④净 化除杂;⑤冷却结晶;⑥离心分离。本发明的硫酸铜 生产工艺具有原料易得、成本低,而且原料成分稳定, 因而能获得优质产品,适合于大工业化生产。
本发明公开了一种水溶性有机两性高分子絮凝剂及制备方法,该两性高分子絮凝剂是由两种无毒单体(见附图)聚合而成的二元共聚物。在制备过程中同时使用氧化还原引发剂及水溶性偶氮类引发剂,提高了单体的转化率,使残留单体减少到最低限度;絮凝剂的制备操作简单,可直接使用;所制备的絮凝剂具有用量小,絮凝直径大,沉降迅速等优点。
本发明涉及一种锌电解溶液中除氯的方法,特别是对湿法炼锌的含高浓度氯离子中性浸出液的除氯方法。本发明是使含氯离子的锌电解中性浸出液处于有Cu2O和pH值2.0~3.5的稀硫酸环境中,使溶解生成的Cu2SO4与Cl-生成难溶的CuCl沉淀;分离出CuCl再与碱性溶液反应生成Cu2O循环使用,氯化物通过蒸发结晶成为固体氯化物。采用本发明的工艺成本低、效率高、工艺易操控、再生物实收率高。
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