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本实用新型提供了一种水平滑台输送带导向机构，包括型材，所述型材的内部活动设置有同步带，且同步带的两端套接有在两个驱动轮上，所述同步带的两端设置有导向机构，所述导向机构包括可拆卸安装在型材内壁上的安装支架，所述导向机构还包括安装在安装支架上下端的两个第一导向组件，所述导向机构还包括安装在第一导向组件顶部一侧的第二导向组件。本实用新型设置四个导向机构对同步带的两端侧面进行导向，运转的同步带的两端侧面分别与导向机构设置的导向组件相接触，且在导向组件的作用下防止同步带在运转时发生位置偏移，保证了同步带运转时的稳定性，进而提高同步带的导向效果，保证了滑台的正常运行，降低滑台与型材之间的磨损。
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本实用新型涉及一种输送带跑偏与撕裂监测装置，其包括：能够产生不同颜色的光带，横向布置在输送带的下方；位于输送带上方的第一摄像机，镜头用以采集光带区域的颜色情况，正常运行时，镜头采集输送带两侧的绿色发光；位于输送带下方的第二摄像机，镜头用以记录光带区域处的输送带裂纹情况；电源装置，为光带、第一摄像机和第二摄像机提供电源；用于固定所述光带的支架。本实用新型提出的输送带跑偏与撕裂监测系统，结构简单，安装调试简单方便，运行稳定可靠，能够便捷地监测输送带的跑偏和撕裂程度情况。
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本实用新型公开了一种设有挡板的自动供料输送带，包括下料盒、传送带、侧板和电机，所述侧板的底端表面焊接有支撑柱，所述侧板之间转动安装有转轴，所述转轴共设有两个，且两个转轴在侧板的两端对称分布，所述转轴的外侧固定有转辊，所述侧板之间通过转辊活动安装有传送带，所述侧板的顶部表面架设有下料盒，所述下料盒上开设有入料口，所述下料盒的一端开设有出料口，所述下料盒开设有出料口的一端设有导向板，所述侧板的一侧表面固定有电机，所述电机的输出端连接有锥齿轮组，所述电机通过锥齿轮组与转轴传动连接。本实用新型具备可避免糖掉出输送带，且可消除异物风险的优点。
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本实用新型公开了一种具备分拣功能的物流用输送带，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有支架，所述支架的内壁通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有输送辊，所述输送辊的表面套设有传输带，输送辊的正面通过转杆固定连接有第一链轮。本实用新型通过底板、竖板、支架、转动杆、输送辊、传输带、第一链轮、电机、第二链轮、支板、扫码传感器、电动伸缩杆和推料板的配合，实现了拥有筛选功能的目的，能够在运输时对指定物品进行筛选，提高了使用者对物流用输送带的体验感，满足当今市场的需求，提高了输送带的实用性和使用性，解决了以往物流用输送带不具有分拣功能的问题。
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本实用新型提供了一种输送带水平滑台的辅助支撑机构，涉及水平滑台技术领域，包括横梁，横梁的内侧均设有传送带，横梁的一端均设有电机，第二辊轮的侧面均与传送带远离电机的一端活动连接，本实用新型通过托轮以及托力弹簧，在使用该装置时，物品在移动的过程中，会将托轮带动，使其沿着转动轴为轴心转动，并且物品的重量会使活动架受到重力作用，使其以固定栓为轴心向下转动，此时活动架会将托力弹簧挤压，使其产生弹力，托力弹簧会通过其自身的弹力向上推动活动架，从而使其带动托轮向上移动，在重载情况下，托轮会拖住传送带上的部分重量，从而降低摩摩擦条和传送带的磨损，有利于提高该装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于矿物输送带的物料整形装置，包括输送装置，输送装置上设有靠近前端的第一整形区、靠近后端的第二整形区，所述第一整形区内设有两呈左右对称设置的第一整形机构，所述第二整形区内设有位于输送装置上方的第二整形机构，第二整形机构与所述第一整形机构均包括整形机架，整形机架上转动连接有铣削辊，铣削辊上传动连接有控制其作转动的动力总成，动力总成设在所述整形机架上；所述第一整形区内设有位于输送装置上方的第一辅助传送机构，所述第二整形区内设有两呈左右对称设置的第二辅助传送机构。该物料整形装置具有边传送、边整形的功能，可附加于输送带，加装方便，整体功能完善，实用性强。
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本实用新型涉及一种预防输送带跑偏的无源自动控制器，承载托辊安装在旋转梁上，将旋转梁轴的上部穿入中间孔后焊接在旋转梁中，将外套焊接在底托梁中孔内，将旋转梁轴下部插入外套中，且与底托梁连接；推力轴承、滚针轴承、深沟球轴承依次安装在旋转梁轴上，并位于外套内，旋转梁轴底部安装齿轮后用螺母锁紧；电动缸安装在底托梁内，电动缸前端与齿条连接并锁紧；导向轮安装在底托梁内，紧贴齿条旁；旋转立辊、发电机固定在支架上，旋转立辊插入发电机主轴中，缓冲机构装在支架外侧，发电机、旋转立辊、缓冲机构装在支架上后形成整体，通过U型螺栓固定在输送机中间架上。本实用新型无需人工、无需电源、环保节能，能从根源上控制输送带跑偏。
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本申请实施例提供了一种输送带延伸辅助装置及带式输送机，涉及矿井采掘输送设备技术领域，以解决人工抬升输送带劳动强度较大的问题。所述装置包括：第一立柱管、第二立柱管、第一液压移溜器、第二液压移溜器和横梁；第一立柱管与第二立柱管间隔设置，第一立柱管上设置有第一开口槽，第二立柱管上上设置有第二开口槽，横梁的第一端部穿设在第一开口槽中，横梁的第二端部穿设在第二开口槽中，第一液压移溜器的主体部分设置在第一立柱管的管体内，第一液压移溜器的第一伸缩部与第一端部连接，第二液压移溜器的主体部分设置在第二立柱管的管体内，第二液压移溜器的第二伸缩部与第二端部连接，横梁用于承载输送带。本申请用于抬升输送带。
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本实用新型公开了一种矿物加工输送带用电子信息拍摄装置，包括支撑架，支撑架的中间设置有传输带，传输带的上方设置有横梁，横梁的上方设置有摄像头。本实用新型通过第一减震垫，降低横梁及摄像头的震动，保持摄像头精准拍摄；调节限位支撑板与支撑架顶端的距离，进而调节连接柱、横梁和摄像头的高度，避免摄像头和横梁遭到碰撞损伤，应用方便。安装板通过连接杆可拆卸安装在横梁上方，以及通过第二减震垫降低安装板和摄像头的震动，保持摄像头稳定，防护罩对摄像头进行防护，摄像头拆卸安装比较方便，利于维护和清理灰尘粉尘。
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本实用新型提供一种斗式提升机用接料板装置和斗式提升机，该接料板装置包括底板(1)、盖板(2)和套设在所述底板(1)和所述盖板(2)上的辅助接料板(3)，所述底板一对相对的两侧边缘上翻为第一上翻边(11)，所述底板另一侧的边缘上翻为第二上翻边(12)；所述辅助接料板与所述第二上翻边之间通过压簧(8)连接；所述底板和所述辅助接料板还通过拉线(4)连接，所述盖板上设有所述拉线(4)的收放机构，所述底板和所述盖板之间设有弹性复位装置。本实用新型具有可活动的辅助接料板，在盖板上无料上，辅助接料板偏离位置最远，以接收更多的物料，当盖板上有料时，辅助接料板偏离位置最短，从而避免对料斗的干涉。
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本实用新型涉及一种斗式提升机轴端壳体密封结构，其包括外壳体、穿过外壳体的链轮轴以及设置在外壳体外侧并且依次穿置在链轮轴上的连接座和压块，在压块与链轮轴之间由内到外依次设置有内毛毡密封圈、油脂、外毛毡密封圈；本实用新型通过在压块与链轮轴之间置内毛毡密封圈、油脂、外毛毡密封圈，三者依次由内到外构成阻挡溢尘的三重密封结构，可以大大提高密封效果，有效防止粉尘从该处的缝隙中外溢。
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本发明公开了一种回转窑窑位的调整装置，包括调整组件、测距组件和控制组件；调整组件设置在回转窑的Ⅱ组顶轮基础上，包括：摩擦剂单元和摩擦剂输运管路，摩擦剂输运管路上设有第一控制阀；润滑剂单元和润滑剂输运管路，润滑剂输运管路上设有第二控制阀；测距组件用于实时测量标定点与回转窑的Ⅱ组托圈之间的距离值d；控制组件连接第一控制阀、第二控制阀和测距组件；当检测到距离值d在第一预设范围时，控制组件控制在Ⅱ组顶轮和Ⅱ组托圈之间添加润滑剂；当检测到距离值d在第二预设范围时，控制组件控制在Ⅱ组顶轮和Ⅱ组托圈之间添加摩擦剂；上述调整装置实现了窑位的实时调整。
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本发明公开了一种回转窑的密封组件和回转窑，回转窑的密封组件包括：密封套，密封套适于套接于回转窑的冷风套；套外密封结构，套外密封结构位于密封套外，套外密封结构包括鱼鳞片和密封环，鱼鳞片与密封套相连，密封环套设于冷风套，密封环适于沿轴向抵压于鱼鳞片；套内密封结构，套内密封结构位于密封套内且与套外密封结构沿回转窑的轴向依次布置，套内密封结构包括动密封件和静密封件，静密封件与密封套的内周壁相连，动密封件与冷风套的外周壁相连，动密封件适于沿轴向抵压于静密封件。本发明的回转窑的密封组件能够实现更严格的密封，且能够持续补偿密封间隙变化量，密封效果不受回转窑筒体变形的影响，具有更好的结构可靠性和经济性。
本发明公开了一种回转窑SNCR脱硝系统、回转窑以及SNCR脱硝方法，回转窑SNCR脱硝系统包括脱硝供液系统、脱硝供气系统、二通道旋转接头、管道系统和脱硝喷枪组，脱硝供液系统用于提供SNCR脱硝技术所使用的碱液，脱硝供气系统用于提供压缩空气，脱硝供液系统和脱硝供气系统通过连接管道分别与二通道旋转接头的两个入口连通，二通道旋转接头的两个可旋转的出口通过管道系统均与脱硝喷枪组连通，碱液与压缩空气同时输送至脱硝喷枪组中，在脱硝喷枪组的喷头内部的雾化腔中进行充分混合、雾化，通过雾化增大了碱液比表面积，从而提高了脱硝剂与NOX的接触面积，极大提高了NOX脱硝效率。
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本发明涉及一种回转窑托轮热态打磨装置。包括打磨砂轮、第一电机、第二电机、固定底座，固定底座上设有横向滑轨，横向滑轨上设有横向滑块，横向滑块上设有横向滑动座，横向滑动座上设有纵向滑块，纵向滑块上设有纵向滑轨，纵向滑轨上设有纵向滑动座，横向滑动座上装有传动轴，横向滑动座上有传动轴，传动轴的一端与第二电机的输出轴传动连接，传动轴的另一端与万向联轴器连接，万向联轴器的输出轴上设有主动齿轮，横向滑动座的下端面上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动链条与固定底座的两端连接。本发明能够对运转中的托轮直接进行高速研磨求得固定中心，有效解除应力支持部位可能发生的龟裂、剥落、极端故障的磨损危险倾向。
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本发明涉及一种回转窑轮带热态打磨装置。包括支架、气缸、摆动杆、控制柜、第一支撑轴、支撑座、第一轴承座、滚珠丝杠、打磨砂轮、砂轮主轴、第一电动机、导向夹持轮架、上摆动架、下摆动架，上摆动架和下摆动架分别铰接在导向夹持轮架的上端和下端，导向夹持轮架的上端和下端分别铰接有调整螺母，调整螺母上安装有调整丝杠，调整丝杠的一端与对应的上摆动架或下摆动架固定连接，调整丝杠的另一端固定有第一调整手轮。本发明能够调整上摆动架和下摆动架的张口大小，以适应不同尺寸轮带的打磨，使导向夹持轮组件紧密贴合研磨体表面，起到对研磨体的导向作用，减小研磨体摆动所带来的冲击，结构稳定性强，实用性强。
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本发明涉及一种收集干法回转窑窑尾粉尘并减少窑尾尾气排放的方法，所述方法包括：(1)通过负压收集回转窑窑尾释放的包含粉尘和尾气的尘气混合物；(2)提供正压使所述尘气混合物中的粉尘分离并收集；和(3)通过湿法处理分离出了粉尘的尘气混合物。本发明方法窑尾箱内为负压可以有效抑制窑尾尾气及粉尘外漏，收尘室内为微负压使得大部分粉尘自由落体到收尘室内，可同时达到收集窑尾粉尘并减少窑尾尾气和粉尘排放的效果。
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本发明公开了一种回转窑煅烧系统和方法，煅烧系统包括：回转窑；预热给料仓，预热给料仓的出料口与回转窑的进料口连通；成品冷却仓，成品冷却仓的进料口与回转窑的出料口连通；冷却风机，冷却风机的进气口与预热给料仓的排气口连通，冷却风机的排气口与成品冷却仓连通；回转窑排出煅烧烟气预热预热给料仓内待煅烧的物料后，再经冷却风机抽取预设比例的煅烧烟气冷却成品冷却仓内已煅烧的物料，并与回转窑内的煅烧烟气混合，以在回转窑内形成高温低氧的煅烧气氛。本发明的煅烧系统在回转窑内形成高温低氧的煅烧气氛，能够使氮气与氧气的反应化学势降低，进而降低回转窑煅烧过程中氮氧化物的排放。
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本发明涉及一种提升煅烧效率的回转窑，包括窑体、转轴、保温层、驱动部件、燃料管、封盖和集气管，空心的转轴转动连接在窑体内，转轴外固连有螺旋状的叶片，保温层铺设在窑体外，驱动部件架设在窑体一侧并与转轴相连以驱动转轴旋转，封盖嵌入转轴一端，燃料管插入封盖内并伸入转轴内，其中窑体靠近集气管一端顶部固连有进料管，窑体靠近燃料管一端底部设有出料口，集气管架设在转轴另一端，集气管分别与窑体内腔和转轴内腔相通，本发明具有传热效率高，提高菱镁矿的煅烧效果，同时能够全面捕集二氧化碳的优点。
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本公开提供了一种回转窑边门进料系统及其方法，其中回转窑边门进料系统包括：主进料机构、边门进料机构和载料机构；主进料机构包括：第一进料口和第二进料口；所述第一进料口与所述主进料机构同轴设置，所述第一进料口与所述回转窑相连；所述第二进料口的轴线与所述主进料机构的轴线垂直且相交；边门进料机构的轴线与所述主进料机构的轴线相垂直，且所述边门进料机构与所述第二进料口同轴设置；所述载料机构设置于所述第二进料口与边门进料机构间。本公开不仅能够对边料进料速度和进料量进行控制，还能够有效降低操作人员进行边料作业时被烫伤的风险。
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本公开涉及设备测温技术领域，尤其是涉及一种回转窑温度监测设备及控制系统，其中回转窑温度监测设备包括温度传感器、轴瓦本体和安装组件，轴瓦本体被配置为套设于轮轴上，且轴瓦本体上开设有通孔；安装组件的安装架与轴瓦本体相连接，固定结构和安装架通过升降结构相连接，固定结构被配置为安装温度传感器，通过拉动固定结构以使温度传感器能够沿着安装架的轴向移动，以使温度传感器处于第一位置和第二位置，当温度传感器处于第一位置时，温度传感器的一端能够容置于通孔内，温度传感器对轮轴进行温度监测，当温度传感器处于第二位置时，能够对温度传感器进行更换。通过上述装置及时对轮轴的温度进行监测报警，防止造成安全事故。
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本申请提供了一种回转窑内全方位高分辨率扫描装置，扫描装置包括至少一个雷达扫描仪、机械臂系统、主控制器和转动角度传感模块；主控制器用于控制机械臂系统带着雷达扫描仪运动至识别端口的预设位置，以及至少获取并根据雷达扫描仪回传的各个回波信号特征及对应的各个工作角度、预设位置和转动角度传感模块获取的筒体的转动角度，得到筒体的内壁表面的空间信息并进行呈现，进而对回转窑的异常情况进行识别。本申请能够在线对回转窑内部执行全方位扫描，并对回转窑内部情况进行高精度识别和呈现，一旦回转窑内出现耐磨层脱落等异常状况，用户可以通过扫描装置呈现的筒体内壁表面的空间信息及时获知上述异常状况，进而提早采取针对性解决措施。
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本发明公开了一种回转窑气基还原?全氧熔池熔炼炼铁装置，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有技术中的非高炉炼铁工艺燃料比高以及无法大规模低成本生产的问题。本发明的回转窑气基还原?全氧熔池熔炼炼铁装置，包括原料仓、回转窑、全氧熔池熔炼炉、煤粉仓、氧气罐、渣罐和铁水罐；原料仓、回转窑和全氧熔池熔炼炉依次连接，全氧熔池熔炼炉的渣铁出口分别与渣罐和铁水罐连接，煤粉仓的出料口和氧气罐的出气口分别与全氧熔池熔炼炉的风口连通；回转窑的出气口与回转窑的进气口连通，全氧熔池熔炼炉的出气口与回转窑窑头的进气口连通。本发明的炼铁装置可用于铁矿粉的还原。
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本发明公开了一种回转窑气基还原?全氧熔池熔炼炼铁方法，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有技术中的非高炉炼铁工艺燃料比高以及无法大规模低成本生产的问题。本发明的炼铁方法包括如下步骤：铁矿粉和熔剂按设计比例加入回转窑，铁矿粉在回转窑内经加热和气基直接还原，产生窑尾煤气，得到预还原炉料；预还原炉料直接热装进入全氧熔池熔炼炉，向全氧熔池熔炼炉中喷入煤粉和氧气的混合气体，对预还原炉料搅拌，进行终还原和渣铁分离，产生熔炼炉煤气，得到炉渣和铁水；将产生的窑尾煤气和熔炼炉煤气混合得到混合煤气，将混合煤气循环至回转窑窑头，用于回转窑中的铁矿粉预还原。本发明的炼铁方法可用于铁矿粉的还原。
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本实用新型涉及回转窑相关技术领域，尤其涉及一种回转窑用耐火内衬结构及回转窑，回转窑包括筒体，筒体依次划分为窑口、冷却带、烧成带、过渡带、安全带、分解带及窑尾，回转窑用耐火内衬结构包括：第一浇注层设置于窑口；第二浇注层设置于窑尾；耐磨砖层设置于冷却带；方镁石复合尖晶石砖层设置于烧成带；硅莫红砖层设置于过渡带；第一低导热莫来石砖层设置于安全带；第二低导热莫来石砖层设置于分解带。当生料烧成熟料的过程中，采用本实用新型的耐火内衬结构能够降低回转窑的筒体温度，有利于避免大量的能源浪费，具有节能、轻量和长寿命的优势，更符合水泥行业的绿色低碳发展趋势。
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本实用新型提供一种回转窑的双层耐火砖结构及回转窑，回转窑的双层耐火砖结构包括隔热层耐火砖和工作层耐火砖；其中，所述隔热层耐火砖与所述工作层耐火砖错开，砌筑在所述工作层耐火砖外侧；并且，相邻两个工作层耐火砖之间通过咬合部砌筑在一起。本实用新型通过先砌筑隔热层耐火砖，然后沿着隔热层耐火砖错开砌筑工作层耐火砖，且相邻两个工作层耐火砖之间通过咬合结构实现咬合作用，提高了结构的稳定性，从而确保不掉砖。
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本实用新型公开逆流回转窑，包括窑体、窑头罩、进料管道、窑尾罩和冷却水套，所述窑体具有进料端部和出料端部，所述进料端部具有进料口，所述出料端部具有第一出料口；所述窑头罩套在所述进料端部上；所述进料管道的出料端部伸入到所述窑头罩内，所述进料管道的所述出料端部具有第二出料口，所述出料端部的所述第二出料口与所述进料口配合；所述窑尾罩套在所述出料端部上，所述窑尾罩具有出渣口，所述出渣口与所述窑体的所述第一出料口连通；所述冷却水套套在所述进料端部上；本实用新型能够有效降低窑体的进料端部的温度，防止物料因高温熔解而粘堵进料口，使得物料能够流畅地添加到逆流回转窑中，提高了逆流回转窑的生产效率。
本申请提供有机太阳能电池受体材料及其制备方法、有机太阳能电池，其中，有机太阳能电池受体材料具有如下化学结构通式(I)的化合物，其中，R1或R2选自C6?C12芳基、C6?C12芳杂基、C6?C24直链烷基、C6?C24支链烷基、C6?C24直链烷氧基、C6?C24支链烷氧基中的一种；X选自苯氧基，Y选自卤素；或，Y选自苯氧基，X选自卤素；其中，所述卤素选自F、Cl、Br或I。本申请提供的有机太阳能电池受体材料，能够增强受体材料的端基的吸电子能力，增强受体材料的电荷转移能力，提高太阳能电池的光电转换效率。
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本发明为一种太阳能电池测试装置，该太阳能电池测试装置包括：测试台，测试台上具有至少一个透光部；用于夹持太阳能电池的测试夹子，测试夹子设置于测试台上，测试夹子上设置有多个第一引脚，测试夹子对太阳能电池进行夹持状态下，太阳能电池与透光部相对，以使光线穿过透光部照射至太阳能电池上；多个第一引脚分别与用于连接太阳能电池中多个子电池模块的多个子电极相连，以对一块太阳能电池中的多个子电池模块的电流分别进行采集。本发明解决了对于太阳能电池的性能检测效率低、测试装置结构复杂的技术问题。
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