有色金属湿法冶金技术理论与应用

红土镍矿硫酸浸出直接电解的方法 1134     

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一种红土镍矿硫酸浸出直接电解的方法,本发明涉及一种硫酸常压浸出低品位红土镍矿的方法,属于湿法冶金技术领域。本方法步骤为,对红土镍矿中的铁质矿和镁质矿分别磨矿、制浆,在高酸度和高酸矿比下硫酸浸出铁质矿,加入镁质矿浆调整pH值沉淀铁矾,母液中再加碱性中和剂脱除铝硅,过滤后的浸出液用离子交换树脂吸附镍离子,吸附饱和后用酸洗涤解吸镍离子,产出的富集硫酸镍溶液经净化脱杂、电解产出电解镍产品,经离子交换树脂后的含硫酸镁溶液加氢氧化钙沉淀、碳化分离镁钙后得碳酸镁。本发明解决了现有工艺流程长以及含镁废水量大、处理困难的缺点,使镁得到开路成为产品,废水可直接外排或回用,同时部分回收的镁可返回流程循环用作中和剂。

提高Cu(Ⅱ)-NH3-S2O32-体系中金 (I) 的回收率的方法 732     

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本发明公开一种提高Cu(Ⅱ)‑NH3‑S2O32‑体系中金(I)的回收率的方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域；本发明以多胺（氨）类物质及柠檬酸为添加剂，通过改变吸附液的组成和性质，克服了溶液中共存离子铜(Ⅱ)的竞争吸附，从而大幅提高了巯基改性硅胶对Cu(Ⅱ)‑NH3‑S2O32‑体系中金(I)的吸附能力，进而解决了该溶液中回收金(I)困难的问题；本发明所述方法具有工艺流程简单、用时短、能耗低、添加剂用量少、pH适用范围广和对金的回收速率快等特点。

稀土氧化物酸溶分组的方法 736     

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本发明提供了一种稀土氧化物酸溶分组的方法，属于稀土湿法冶金领域。包括以下步骤：将稀土氧化物原料、水和第一无机酸混合进行第一酸溶，得到第一滤渣，所述第一无机酸中氢离子的浓度为1mol/L；将所述第一滤渣和第二无机酸混合进行第二酸溶，得到第二滤渣，所述第二无机酸中氢离子的浓度为3mol/L；将所述第二滤渣和第三无机酸混合进行第三酸溶，得到第三滤渣，所述第三无机酸中氢离子的浓度为5mol/L。本发明通过控制酸溶使用不同浓度的无机酸，将稀土元素在酸溶过程中进行分组，将各个稀土元素按照溶出无机酸的浓度不同进行分组，对后续的萃取分离起到减轻萃取压力，减少萃取级数的作用，且节约空间资源，减少生产成本。

环保低毒提金剂及其制备方法和浸金方法 933     

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本发明涉及提金药剂以及湿法冶金的技术领域，特别是涉及一种环保低毒提金剂及其制备方法和浸金方法；提金剂包括尿素、硫脲、碱、铵盐和还原剂，其中尿素、硫脲、碱、铵盐和还原剂的质量比为：0～30:5～45:1～20:0～10：0～10，该提金剂的浸金方法主要包括以下步骤：a、配制药剂：将环保低毒提金剂加入碱性溶液中完全溶解；b、矿石准备；c、调浆：对矿样进行调浆，固液比例为1:2～6；d、调节矿浆pH值：向矿浆中加入碱性药剂，调节矿浆pH值至9～13；e、调节矿浆氧化电势；f、浸金。提金剂制备方法简单、环保低毒、药剂成本可控，浸金工艺均是在碱性条件下进行，对设备和操作环境要求不高，浸金效果稳定。

高冰镍浸出渣热压处理降低镍含量的方法 1079     

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一种高冰镍浸出渣热压处理降低镍含量的方法，属于湿法冶金技术领域，包括以下步骤：A、将高冰镍浸出渣、镍阳极液与洗水送入密闭配料段配料得到矿浆；B、将矿浆送入密闭加压釜中，加热加压浸出；C、浸出完成后，将反应后的矿浆送入浓密机处理，上清液送入镍系统处理，底流经离心脱水后得到浸出渣；D、脱水后浸出渣送洗涤段洗涤，洗水送入密闭配料段配料，洗渣送入铜系统处理。本发明在加压釜中进行，操作简单，过程基本无污染，并且可以将镍浸出进入溶液，使得渣中镍含量降低到1%以下，将铜固定在渣中，铜和镍的分离更彻底，大大提高了有价金属的回收率。

硝酸体系含铀废水的除铀方法 716     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体公开了一种硝酸体系含铀废水的除铀方法，包括以下步骤：步骤一：配制特定混合试剂；步骤二：混合；步骤三：中和沉淀；步骤四：固液分离。本发明方法除铀效率高，工艺流程简单，实用性强，且不产生其他工艺废物，对水体无二次污染。

硫代硫酸盐提金法用改性载金炭上金的洗脱方法 966     

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本发明公开了一种硫代硫酸盐提金用改性载金炭上金的洗脱方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域；本发明所述方法以有机溶剂对硫代硫酸盐浸金体系所用改性载金炭进行解吸，可有效的解吸载金炭上的金；本发明所述方法不仅可以有效解吸硫代硫酸盐提金体系中载金炭上的金，且载金炭洗脱后不需要活化再生即可再次返回硫代硫酸盐体系中进行金的吸附；有机溶剂经处理后可全部返回活性炭改性段或解吸进行循环使用；本发明所述载金炭解吸方法具有简单、工艺流程易控制、便于连续操作和环保等优点。

氧化镍快速溶解、镍皂脱酸除杂生产硫酸镍溶液的方法 826     

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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种氧化镍快速溶解、镍皂脱酸除杂生产硫酸镍溶液的方法，本发明采用高浓度硫酸、低浓度硫酸（加水稀释反应液）配合溶解氧化镍，达到快速溶解氧化镍目的，此方法使氧化镍溶解时间比传统低酸溶解氧化镍时间缩短3‑4倍左右。本发明采用P507镍皂脱酸，通过钠皂、镍皂、洗钠、萃取脱酸除杂、有机再生五个阶段，在脱除氧化镍溶液中富余的酸时可以进一步净化氧化镍溶解液中的杂质，将溶解液中Fe、Zn、Ca、Cu、Mn、Co、Mg等杂质元素进一步净化。脱酸后的氧化镍溶解液杂质成分极低，合格的硫酸镍溶，可以直接进行蒸发结晶生产硫酸镍产品。

从高铬型钒浸出液中分离提取钒铬的方法 1122     

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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种利用氧化还原机理从高铬型钒浸出液中分离提取钒铬的方法。本发明的特点是利用钒、铬在溶液中不同温度下氧化还原特性的差异，通过分步沉淀实现钒和铬的深度分离，直接获得钒和铬的产品，本发明具有工艺流程短，分离效果好，操作简单，环境友好等特点，可有效的缩短含钒铬溶液中钒铬分离回收工艺，实现先沉铬后沉钒，有效克服了工业生产中高浓度铬对偏钒酸铵质量的影响，提高偏钒酸铵的质量，实现钒和铬离子的深度分离，适于工业化应用。

两步法从废弃电子物料中回收铜和金的方法 1023     

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本发明属于化工与湿法冶金技术领域，具体为一种两步法从废弃电子物料中回收铜和金的方法。其首先通过嗜酸性微生物的作用浸出物料中的普通金属，采用萃取电解工艺从微生物浸出液中回收铜；其次在酸性硫脲体系浸出残渣中零价态的金，采用活性炭或离子交换树脂法回收硫脲金。该方法的优点在于：微生物浸出铜工艺环境友好无污染、成本低、物质能够闭路循环利用；微生物预处理物料使得酸性硫脲浸金效率更高、速度更快、浸金体系所用试剂均无毒，并且能保证铜和金的浸出率分别达到95%和90%以上。

用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法 743     

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本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法，特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积，所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合，通入二氧化碳气体进行逆流萃取，维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取，静置分相后得到载锌有机相；将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性，提高锌的萃取率，避免氨的共萃，延长有机相的使用寿命，能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。

用空气和二氧化硫混合气低温溶解重金属的方法 878     

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本发明涉及有色金属湿法冶金领域，特别涉及一种低温溶解重金属的方法。本发明的目的在于提供一种无需高温条件、溶解速度快、成本低、效率高的低温溶解重金属的方法，包括如下步骤：将金属块或金属板置于反应槽中，加纯水后开启搅拌，加浓硫酸，常温或升温至40℃～70℃，再连续向槽中通入空气和二氧化硫混合气体进行氧化反应，反应到需要的金属浓度或者pH后结束反应。本发明的一种用空气和二氧化硫混合气低温溶解重金属的方法工艺简单，可根据溶液需要调整工艺参数；重金属溶解速度快，效率高，设备简单，成本低；低温下挥发量小，环境友善；不引入杂质离子，可获得的金属盐溶液纯度高，可规模化生产。

镍电积工序中电积槽电积液液位调节装置 789     

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本实用新型公开了一种镍电积工序中电积槽电积液液位调节装置，涉及湿法冶金萃取技术领域，包括电积槽、设置在电积槽内的阴极隔膜室和阳极室，所述阴极隔膜室与外部的新液管道连通，所述电积槽外侧壁顶部设置有溢流槽，所述溢流槽内设置有高度低于溢流槽边缘的溢流隔板，溢流隔板把溢流槽分割成了溢流保持槽和溢流调节槽,所述阳极室通过电积液U形连通器与溢流保持槽实现阳极液连通，所述流调节槽内设置有与溢流隔板底部活动连接的溢流调节管，所述溢流调节槽底部连接有下液锥体。采用连续两个连通器连接电积槽与下液锥体，增加溢流调节管，做到液位的可控可调，改变了原来间断调节，手动添加挡板调节的方式。

超声波强化浸出实验装置 739     

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本实用新型涉及一种超声波强化浸出实验装置，属于湿法冶金设备技术领域。该装置包括铁架台、超声波换能器、超声波控制柜、反应器、磁石、集热式恒温加热磁力搅拌器、温度计、冷凝构件、蒸馏装置，超声波控制柜包括安装在外部的显示器、操作按钮、电源开关、超声波功率调节按钮、超声波开关以及安装在内部的控制器，显示器、操作按钮、电源开关、超声波功率调节按钮、超声波开关与控制器电连接，超声波换能器固定设置在铁架台顶端，超声波换能器与控制器电连接，超声波换能器下端插入反应器内部中心位置，反应器设置在集热式恒温加热磁力搅拌器内部，磁石设置在反应器内，温度计、冷凝构件、蒸馏装置均设置在反应器顶部。装置结构简单、组装简便。

始极片阴极及其使用方法 748     

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本发明公开了一种始极片阴极及其使用方法，属于湿法冶金电积设备领域，解决了传统的电积方法需要剪切吊耳工序的问题。本发明包括导电棒、导电片、第一壳体和第二壳体，导电片包括、环状段、连接段和楔形段，环状段套设在导电棒上，楔形段与第一壳体下端内壁贴合连接，第一壳体和第二壳体上部扣合在环状段外部，第二壳体内设有插板，插板下端设有楔形块，楔形块与楔形段位置相对，始极片夹持在楔形块和楔形段之间。使用方法：向上提起插板，使楔形块与楔形段错开；将始极片放置在楔形块和楔形段之间；向下推插板，夹紧始极片，开始电积；电积结束后，向上提起插板，取下始极片。本发明能够保证电积产品的产品形貌完好，提高了生产质量。

利用微电场强化黄孢原毛平革菌浸出废线路板中铜和金的方法 853     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体为一种利用微电场强化黄孢原毛平革菌浸出废线路板中铜和金的方法。其首先对黄孢原毛平革菌进行自固定化培养；然后将已灭菌废线路板粉末加入到含已培养好真菌菌液的电解容器，直流微电场强化浸出6~10天；最后分别采用萃取‑反萃‑电积法和活性炭吸附法从微生物浸出液中回收铜和金。经微电场和黄孢原毛平革菌联合作用后，废线路板中铜和金的平均浸出率分别为70.90%和38.64%。在不施加微电场的真菌浸出体系中，废线路板铜和金的平均浸出率分别为44.54%和27.53%。该方法的优点在于：经微电场强化后，铜和金的浸出率明显提高，浸出周期缩短至少4天。

镍/钴中间品的处理工艺 1000     

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本申请属于属于湿法冶金技术领域，尤其涉及一种镍/钴中间品的处理工艺，包括以下步骤：对镍中间品或钴中间品进行一段浸出处理和二段浸出处理，得到一段浸出液和二段浸出液，一段浸出液进行萃取除杂处理即得产品溶液，少量的二段浸出液进行除铜处理后返回至一段浸出。与旧工艺一段浸出直接对浸出液进行除铜处理和除铁铝处理等工序相比，本申请提供的处理工艺仅需对少量的二段浸出液进行除铜处理，且不需要除铁铝处理，减少了除铜处理过程中有机萃取剂的损耗，省去了除铁铝处理所需要的设备，且得到的一段浸出液中的铁铝含量远低于旧工艺除铁铝后的含量，大幅度降低了辅料成本、设备成本，工艺灵活性、处理效率得到了极大提升。

从铜锰液中回收铜的方法 829     

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本申请涉及湿法冶金技术领域，提供了一种从铜锰液中回收铜的方法，包括以下步骤：将铜锰液和还原液进行混合处理，进行Cu2+的还原反应，固液分离后，获得粗制氯化亚铜；对粗制氯化亚铜进行洗涤处理，获得氯化亚铜。本申请提供的从铜锰液中回收铜的方法，先通过向铜锰液中加入还原液，使铜锰液中的Cu2+发生还原反应，然后对固液分离获得的粗制氯化亚铜进行洗涤处理，可得到纯度高、流动性好以及活性好的氯化亚铜；此外，本申请工艺流程短，只要通过添加还原剂降低Cu2+的化合价，便能够以氯化亚铜的形式回收铜锰液中的铜，提高了铜的回收价值，并且全过程没有产生新的废弃物，节能环保。

稀土溶液图像采集装置及方法 1088     

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本发明提供一种稀土溶液图像采集装置及方法，涉及稀土湿法冶金过程检测技术领域。该稀土溶液图像采集装置包括：混合澄清槽、支撑台、暗箱、溶液收集皿、彩色摄像机、光源、计算机、可编程逻辑控制器、电机驱动器、蠕动泵和导管，该稀土溶液图像采集装置采用可编程逻辑控制器进行自动采样，可随时进行检测，彩色摄像机采集的图像实时向计算机进行传输，无需人工介入，解决了现有稀土溶液图像采集装置不能实时连续不断进行检测的问题。该稀土溶液图像采集方法利用计算机处理图像，减轻劳动强度，提高效率。同时该稀土溶液图像采集装置还能够提取稀土溶液的颜色特征信息，可为组分含量软测量预测模型的建立提供大量真实有效的数据。

待处理废水重金属成分检测工艺 1003     

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本发明公开了一种待处理废水重金属成分检测工艺，属于湿法冶金领域，一种待处理废水重金属成分检测工艺，首先从待处理废水中取10ml废水至烧杯A中备用，然后取10ml鸡蛋清至烧杯B中备用，从烧杯B中取2ml鸡蛋清加入烧杯A中，可以实现通过日常生活中常见的鸡蛋清来判断待处理废水中是否含有重金属的效果，相较于用化学试剂检测是否含有重金属，用鸡蛋清可以大幅度降低检测成本，同时提前判断是否含有重金属，也可避免当废水中不含有重金属时作无用功，无形中提升检测效率，并且能够快速简单的检测待处理废水中是否含有铅和汞的效果，从而给后期检测废水中重金属含量提供一个方向，提高后期实验室内成分含量鉴定的效率。

P204萃取除杂过程中减少硫酸钙沉积的方法 785     

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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种P204萃取除杂过程中减少硫酸钙沉积的方法，对萃取后的P204负载有机相进行洗涤，所述洗涤包括一次洗涤和二次洗涤；在所述一次洗涤过程中和所述二次洗涤过程中均向所述P204负载有机相中加入水和盐酸；在一次洗涤过程中，水的流量为V₁，盐酸的流量为V₂；在二次洗涤过程中，水的流量为V₁’，盐酸的流量为V₂’；其中，V₁：V₂＝(8～12)：1，V₁’：V₂’＝(4～6):1。本发明的方法能够减少有机相中夹带的硫酸根，进而避免在洗涤段发生硫酸根与Ca²⁺结合的问题，防止在洗涤过程中硫酸钙达到饱和浓度，从而减少硫酸钙沉淀析出。

从含硒物料提取粗硒的方法 995     

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本发明涉及有色金属湿法冶金及二次资源回收技术领域，具体是一种从含硒物料提取粗硒的方法。将硒品位在35％～75％的含硒物料在超声波作用下采用亚硫酸钠溶液选择性浸出硒，将含硒浸出液采用硫酸或盐酸溶液调节酸度使硒从溶液中析出，再将得到的粗硒用纯水洗涤、烘干，即可得到含硒大于95％的粗硒。本发明使用超声波强化硒的浸出过程，使整套工艺流程硒的直收率大于90％，另外，本发明还具有设备简单，流程短，生产成本较低等特点。

连续式片碱溶液制备装置 1154     

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本发明公开的是湿法冶金设备领域的一种连续式片碱溶液制备装置，包括预混罐和溶解罐，所述预混罐和溶解罐的顶盖上设有除盐水进料管和蒸汽进料管，内部设有搅拌器，底部设有出料管，所述预混罐的顶部还设有片碱进料管，溶解罐的顶部还设有碱液进料管，所述碱液进料管与预混罐的出料管通过输送泵连通。本发明的生产流程是：首先将片碱和除盐水送入预混罐进行混合，并在高温蒸汽和搅拌器的作用下快速溶解，然后将初步混合的溶液送入溶解罐进行精确配置，得到满足要求的片碱溶液，最后再通过出液泵送出，整个配置过程可连续进行，提高了生产效率，同时避免了溶解不完全、溶液飞溅和浓度准确性低等问题。

纳米氧化铈分离提纯用隔膜电解槽 1015     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种纳米氧化铈分离提纯用隔膜电解槽，包括电解槽本体以及架设于电解槽本体顶部的溶液过滤箱，溶液过滤箱和电解槽本体同侧的侧壁通过连接管串联，其中：溶液经过电解槽本体相对连接管一侧外壁设置有进液口灌入/电解，再通过连接管漫灌至溶液过滤箱内过滤/排放。该发明提供的纳米氧化铈分离提纯用隔膜电解槽，采用了串联的方式将电解槽本体和溶液过滤箱结合在一起，从而使得纳米氧化铈溶液先经过电解槽本体的电解，然后再漫灌至溶液过滤箱的内部，而进入溶液过滤箱内部的液体会经过过滤架内的过来材料进行过滤，从而将分离液中的杂质进行过滤。从而形成连续、不间断的分解作业。

氧化载金硫化矿物的方法 1207     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种氧化载金硫化矿物的方法，将含载金硫化矿物的物料在粉碎机中超细研磨，触发载金硫化矿物产生机械力化学效应，其特征表现为颗粒粒径和表观密度的降低、比表面积的增大、表面吸附能力的提高，从而降低了硫化矿物与氧反应的活化能；90～98℃的矿浆在急速充氧的状态下，微细载金硫化矿物与小尺寸氧气高速碰撞，极大提高了有效碰撞的次数，促使载金硫化矿物在其表面未能形成有效钝化层即已快速氧化分解；载金硫化矿物的氧化率可达80％以上；本发明采用来源广泛的氧气氧化载金硫化矿物而解离包裹金，生产成本低、氧化效率高、绿色环保、适用性广泛，具有广阔的推广前景。

铁帽型金矿石中金的回收方法 775     

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一种铁帽型金矿石中金的回收方法，属于湿法冶金技术领域，包括如下步骤：（1）原矿石破碎至2mm以下，磨矿和分级，分级溢流矿浆中粒度≤0.074mm占80%～95%，分级溢流矿浆质量为15wt%～30wt%；（2）将步骤（1）分级溢流矿浆在充氧气条件下充气搅拌1~12h，然后进行浓缩脱水，控制浓缩底流矿浆质量浓度35%～45%；（3）调整步骤（2）底流矿浆pH值=10～12，充气搅拌1h～12h；（4）向步骤（3）的矿浆中加入浸金剂，添加量为1kg/t～5kg/t，在充气搅拌下浸出32‑72小时；（5）将步骤（4）的矿浆进行活性炭吸附，得到载金炭产品和浸出尾矿，载金炭经解吸、电解、冶炼得到黄金。

从回收废锂离子电池中有价金属时产生的浸出液中除铁铝的方法 1139     

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本发明属于湿法冶金中溶液净化领域，公开了一种从回收废锂离子电池中有价金属时产生的浸出液(硫酸镍钴锰溶液)中除铁铝的方法。本发明方法包括以下步骤：(1)调节浸出液的pH为1.5～2.0，加入氧化剂使二价铁氧化成三价铁；(2)调节体系pH为2.5～3.5，陈化，过滤，得到滤液及铁铝渣；(3)再调节体系pH为4.5～5.0，陈化，过滤，得到净化液和铝渣。步骤(3)得到的铝渣用于作为调节剂用于步骤(2)中调节体系pH。本发明方法不仅能使溶液中的铁、铝含量降低到生产要求值，且产生的渣过滤性能好，渣中夹带的有价金属少，所得铝渣可重复用于体系中除铁，实现了渣的减量化目标，具有较好的经济效益和环境效益。

从铅锌冶炼烟尘中提取Zn、In、Cd、Tl的方法 940     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从铅锌冶炼烟尘中提取Zn、In、Cd、Tl的方法，通过碱浸、氧化酸浸、酸浸，并采用Na2S沉淀Tl+，提高了铅锌冶炼烟尘Tl的回收率，使其回收率达到了98～99％，同时，也使得In的浸出分离率达到了98.5～99.2％，Zn的浸出分离率达到了99.2～99.7％，Cd的浸出分离率达到了99.7～99.8％，并再结合对提取废液采用石灰水处理，进一步的降低了废液排放中含Tl≤1mg/L，降低了铅锌冶炼烟尘对环境的污染，降低了从铅锌冶炼烟尘中回收Zn、In、Cd、Tl成本，具有显著的经济效益和环保价值。

采用铁矾渣一步合成磁性四氧化三铁的方法 1098     

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本发明属于湿法冶金综合回收技术领域，具体涉及一种采用铁矾渣一步合成磁性四氧化三铁的方法。本发明以铁矾渣为原料，铁矾渣在中性或碱性氧压条件下转变为高价铁产物，高价铁产物在还原剂的作用下被还原，得到高纯度的四氧化三铁。本发明能够规模化利用铁矾渣，实现变废为宝；克服了现有工艺制备磁性四氧化三铁材料工序繁多、工作量大的问题；提高了产品的纯度。

从含钨的硫磷混酸溶液中制备仲钨酸铵的方法 1089     

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本发明属于湿法冶金技术领域，特别涉及一种从含钨的硫磷混酸溶液中制备仲钨酸铵(APT)的方法。本发明以含钨的硫磷混酸的工业溶液为原料以萃取法来制备APT。使用萃取剂进行萃取，用水作为反萃剂进行反萃，反萃后再加入氨水或通入氨气，且水反萃后的空白有机相可以直接去上一步的萃取，无需有机相的回用工序，同时水反萃后的有机相不存在向原液中引入杂质的问题。本发明方法工艺流程短，制造成本低，产品纯度高，绿色无污染，可大规模工业化生产。