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本实用新型涉及一种锌湿法冶金净化添加剂预处理装置，属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域，所述的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置包括给料漏斗、振动给料器、称重给料机、固液混合槽、调浆桶，所述的振动给料器的安装在给料漏斗的底部，称重给料机水平设置在振动给料器的底部，固液混合槽设置在称重给料机出料口的下方，调浆桶设置在固液混合槽出料口的下方；本实用新型提供的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置，各级连接采用密封连接，采用这种湿式预处理装置对净化添加剂进行预处理，有效的解决了锌湿法炼锌过程中，净化添加剂在加入过程易飞扬，造成净化添加剂损失，净化现场环境差的问题；且提升了净化添加剂在净化过程中的净化效果。
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本发明涉及一种以硫酸稀土加促进剂,作为湿法冶金矿石浸出的应用技术,属湿法冶金技术。本发明制备工艺是由稀土硫酸盐与特定的促进剂量按1∶8～12比例混配制成,这种活性添加剂量制成后可以对矿石物料进行搅浸池浸,也可以进行堆浸。本发明产品具有加工简便,易使用,成本低的优点,可用于铜、铅、锌、镍、金等多种矿石,加入此种活性添加剂后,冶金金属浸出率最多可提高17.2%,是一种节约和充分利用有矿业资源的新技术,具有广泛的市场前景。
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在湿法炼锌浸出过程中，钴是一种对湿法炼锌工艺极其有害的杂质元素和最难去除的杂质，其浓度超过一定量时，会导致电锌质量下降、电流效率较低，甚至会发生烧板现象。因此，湿法炼锌工艺对系统中钴浓度有极其严格要求，通常要求钴浓度小于0.6mg/L。另一方面，随着大极板电解作业和机械剥锌等技术的应用，对硫酸锌溶液的质量要求更高，迫切需要深度脱除硫酸锌溶液中的钴杂质。
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本发明针对现有技术下硫酸锌净化除铜镉的问题，提供一种超声波联合惰性湿磨强化湿法炼锌深度净化除铜镉的方法，在超声波作用下，以金属锰粉为净化剂、Al 2O 3为惰性磨料，在特定温度和pH值下，金属锰粉加入待净化的硫酸锌溶液，开启搅拌使锰粉悬浮置换铜镉，实现硫酸锌溶液深度净化，并产出铜镉含量高的净化渣。
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本发明所要解决的技术问题是，开发一种新工艺、实现锌冶炼深度净化渣中金属锌的二次利用及中性浸出液中铜的有效回收利用问题，达到为企业降低生产原辅料单耗提升企业效益的目的。
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普通矿与钒钛矿互换快速获取稳定指标的高炉冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、变料前配料计算、参数以及指标校核分析：由高炉容积大小定出常用矿批和焦批，以及变料前后各种物料化学成分，根据变料前的冶炼参数，按照输入的炉料配比先对变料前入炉品位、理论铁量、渣量、燃料比、炉渣成分及碱度进行理论计算，将计算值与实际冶炼参数、渣铁成分以及冶炼指标进行校核，如果误差范围不超过5％，则继续下一步骤；
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锗是一种稀散金属，没有可满足工业开采的原矿。锗拥有独特而优良的物理和化学性能，被广泛应用于国防工业、航空航天和现代信息等高科技领域。随着这些领域的不断发展提高，对锗材料的需求日益增长，发展我国锗产业具有显著的社会效益和经济效益。本发明涉及一种超声强化铅锌冶炼含锗烟尘还原浸出的方法，属于湿法冶金技术领域。
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本发明的目的在于提供一种高钙镁型氧化硫化混合铜矿的浮选方法，本发明基于“控制矿泥危害-氧化铜矿物有效硫化-硫化铜矿物抗抑制-粗粒连生体铜矿物强活化-微细粒铜矿物有效团聚”的技术思路，提出了一种“原浆搅拌-耦合硫化活化-选择性抑制与团聚-协同捕收”分离高钙镁型氧化硫化混合铜矿石的方法。
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锌是一种重要的有色金属，在国民经济建设中的地位日趋重要。锌在工业生产中之所以能够如此广泛地发展和应用，得益于其固有的物理化学性质，因此，锌被广泛应用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。从世界范围来看，锌冶炼一直以硫化锌矿物为原料，其中工业上绝大多数的锌产量源自硫化锌矿物，且闪锌矿是最常见的硫化锌矿物。本发明涉及铜铅浮选尾矿中硫化锌矿解抑活化浮选回收的方法，属于矿物加工技术领域。
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针对高铁低品位铝土矿，提供了一种采用磁选技术提升铝土矿品质的选矿方法。本发明中，将高铁低品位铝土矿破碎筛分成粗、细两个粒级，再用分级入选的方法，不仅可以省去磨矿环节、简化工艺和减低成本，还可以大幅提升矿石铝硅比和分离效率，从而实现该类矿产资源经济有效地开发利用。本发明通过以下技术方案实现。
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2025年06月20日 ~ 22日 
