山东青岛有色金属理论与应用

颗粒增强钼基复合材料 715     

 0

本发明公开了一种颗粒增强钼基复合材料，由以下重量份数的原料制成：硝酸铝25-50份，四钼酸铵40-48份，柠檬酸45-55份，马来酸酐1-5份，亚油酸3-7份，碳酸钙5-10份。本发明工艺简单，在常规粉末冶金生产钼合金的工艺下即可制备该复合材料，因此具有十分广阔的应用前景和推广价值。

镍铁合金制造方法 1072     

 0

本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种镍铁合金制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、流程短、能耗低、以普通煤为还原剂、炉料不易结块的镍铁合金制造方法。本发明的技术方案包括以下步骤：A、含氧化镍原料、煤粉和熔剂混合后，压制成球团；B、球团还原得到金属化球团；C、金属化球团熔炼得到粗镍铁合金；D、粗镍铁合金经过精炼得到精制镍铁合金。本发明在原料内配煤粉造球，反应面积增大，动力学条件改善，有利于还原过程进行。还原时间短，能耗低；并且球团炉料不粘结炉衬，粉尘少、有用元素回收率高。

转炉吹炼噪音采集保护装置 1186     

 0

本发明涉及一种冶金用设备，特别公开了一种转炉吹炼噪音采集保护装置。该转炉吹炼噪音采集保护装置，包括安装在转炉侧壁挡火墙上的定向采音管安装腔，其特征在于：所述定向采音管安装腔外包裹有循环水冷却腔，定向采音管安装腔内放置有采音器且内部连通有灰尘吹扫导向管，灰尘吹扫导向管通过电磁阀连通氮气过滤器，定向采音管安装腔端头设置有密封盖。本发明结构简单，设计合理，应用灵活，可以保证采音器在高温多粉环境中长期稳定可靠地采集转炉吹炼噪音，减少人工现场清理维护量。

聚苯乙烯丁苯橡胶防腐涂料 800     

 0

本发明涉及聚苯乙烯丁苯橡胶防腐涂料。通过添加丁苯橡胶、环氧树脂对聚苯烯树脂进行改性。采用薄通、混溶、研磨工艺制得具有高防腐性能的新型防腐涂料。本发明的防腐涂料具有固含量高、粘度低、膜干燥速度快、施工方便、防腐性能优良等特点。可广泛用于炼油、化工、机械、化纤、橡胶、印染、化肥、建筑、冶金等行业中长期受酸、碱、盐以及各种化学药品严重腐蚀的设备、管道、建筑物的内外壁。

高效石榴石净水剂 1043     

 0

本发明所采取的技术方案是，一种高效石榴石净水剂，由下列重量份的成分组成：盐酸，40-50份；石榴石，20-30份；白云母，5-8份；硫化镉，1-3份；乙二胺四乙酸二钠，0.05-0.1份。本发明广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业，生产成本较低，使用效果好。

冷却壁进出水管保护结构和应用其的高炉 889     

 0

本发明属于高炉冶金技术领域，公开了一种冷却壁进出水管保护结构和应用其的高炉。该冷却壁进出水管保护结构包括：固定在炉壳上的用于密封穿过至少一根冷却壁进出水管的密封箱，和位于密封箱内的位移补偿组件，位移补偿组件包括套设固定在冷却壁进出水管上的第一固定法兰和套设在冷却壁进出水管上且固定在冷却壁进出水管与密封箱的内壁之间的第二固定法兰，以及套设在冷却壁进出水管上的位于第一固定法兰与第二固定法兰之间的位移补偿装置，其中，位移补偿装置构造为能够在冷却壁进出水管受热发生轴向拉伸时减小冷却壁进出水管的拉伸位移。本发明的冷却壁进出水管保护结构能够有效地保护冷却壁进出水管，从而确保了生产的安全性。

化学镍-石墨烯防锈涂层 878     

 0

一种化学镍‑石墨烯防锈涂层，包括以下步骤：（1）将石墨烯粉与分散剂加入去离子水中，用超声波分散后，除油去污，然后分离、用去离子水反复洗涤，待用；（2）向反应器中加入酸性化学镍溶液A和酸性化学镍溶液B，再加入去离子水，得到混合溶液，加热至90~100℃，并调节PH值；（3）向步骤（2）所述的混合溶液中加入分离后的石墨烯粉，搅拌均匀；（4）将至少一块被镀制件浸入带石墨烯粉的混合溶液中，反应30min后，取出晾干，即在被镀制件上形成防锈涂层。本发明所获得的防锈镀层光滑平整，防锈能力强；可作为高硬度、耐磨、高导热材料等功能性填料，广泛应用于电子工业、电磁吸波、冶金、金属复合材料等领域。

高效麦饭石净水剂 1261     

 0

本发明所采取的技术方案是，一种高效麦饭石净水剂，由下列重量份的成分组成：盐酸，40-50份；麦饭石，20-30份；白云母，5-8份；硫化镉，1-3份；乙二胺四乙酸二钠，0.05-0.1份。本发明广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业，生产成本较低，使用效果好。

适合于深海环境的铝合金牺牲阳极 811     

 0

本发明涉及一种适合于深海环境的铝合金牺牲阳极。该牺牲阳极以A00铝为 主要原料，添加元素锌，铟，镁，钛，镓，锰，各成分的重量百分比如下：锌 2.0～5.5％，铟0.03～0.08％，镁0.5～2.0％，钛0.05～0.2％，镓0.05～0.55％， 锰0.02～1.2％，杂质总量为≤0.30％，其中，杂质铁+铜+镍≤0.15％，硅+钙≤0. 15％，余量为铝，可以采用铸造工艺或其它冶金手段制造。该阳极在深海低温环 境下工作电位为-1.05～-1.10V，电流效率大于90％，具有良好的活化性能，均 匀的溶解形貌，减少在深海低温环境下铝合金阳极的局部腐蚀溶解，可应用于 深海环境中金属结构物的阴极保护。

焙烧─磨矿─生物制剂提金工艺 914     

 0

本发明公开了一种焙烧—磨矿—生物制剂提金工艺，属于冶金领域，所述工艺包括(1)焙烧处理，(2)磨矿，(3)生物制剂浸金，(4)锌粉置换法回收金。本发明针对难处理金精矿提金工艺，将常规的两段焙烧工序精简为一段焙烧，简化了焙烧工艺流程，降低了对氧化气氛的控制要求，缩短了焙烧时间，更加节能；同时，通过对难处理硫化金精矿经焙烧处理，使之转变为氧化矿，解决了生物制剂不适宜硫化物型金矿的难题，避免因氰化物的使用引起的安全环保问题，且浸金率比氰化物法高0.3～2.0％。

超细钒颗粒强化细晶镁基复合材料及其制备方法 1100     

 0

本发明公开一种超细钒颗粒强化细晶镁基复合材料，由超细钒颗粒与镁基体粉末通过粉末冶金方法混合制成，超细钒颗粒占2～3wt％，镁基体占97～98wt％，其制备方法采用如下步骤：(1)高能球磨：按照组分配比将超细钒颗粒与镁基体在球磨罐中混合，然后进行高能球磨，得到纳米晶镁基复合材料粉末；(2)真空热压烧结：在真空条件下对步骤(1)所得粉末进行热压烧结，得到烧结件；(3)包套挤压：对步骤(2)所得烧结件进行包套挤压，得到镁基复合材料挤压棒材；(4)热处理：对步骤(3)所得挤压棒材进行热处理。本发明所提供的镁基复合材料，基体中镁晶粒细小，并均匀分布着亚微米钒颗粒，在常温及高温下，屈服强度、抗拉强度和塑性都得到了显著的增强。

铁水长效孕育剂及其制备方法 777     

 0

本发明公开了一种铁水长效孕育剂，其按重量份计的包括：石墨化石油焦3‑5份、碳化硅4‑6份和石墨电极碎0.5‑1.5份，其对黑色冶金的球墨铸铁、蠕墨铸铁和灰铸铁均具有良好的处理效果。本发明提供的铁水长效孕育剂在铁水出炉或浇铸前，能够快速的提升铁水中的有效碳含量，并提供铁水凝固过程中基本的核心，使铁水在冷却过程中不会因为快速碳流失造成核心不足的缺陷，并且能够均匀稳定的控制铁水中石墨形核的速度和大小，起到稳定铸铁基体组织的作用，从而大大提升铸铁的成品率，提升铸件产品的机械性能。

缩短炉底耐火材料烧结时间的方法 1133     

 0

本发明公开了一种缩短炉底耐火材料烧结时间的方法，在开炉第一炉的生产开始前，在炉底炉坡已经施工好的捣打料上均匀铺盖一层冶金焦增碳剂。本发明方法能够缩短开炉时电炉耐材烧结时间，节省电炉能耗，提高电炉炼钢产量，同时保证良好的炉底耐材烧结效果，延长炉底耐材使用寿命。

防爆阀阀体铸造方法 832     

 0

本发明公开了一种防爆阀阀体铸造方法，包括有以下步骤：浇注阀体，控制阀体中化学成分重量百分比；浇注成型的阀体温度降至一定温度，再加热，保温一段时间，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至一定范围温度，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

基于残余应力调控的双相不锈钢换热板复合焊接方法 1122     

 0

本发明涉及板壳式换热器技术领域，提供了一种基于残余应力调控的双相不锈钢换热板复合焊接方法，通过电阻焊和氩弧焊的复合焊接方法降低双相不锈钢制板壳式换热器芯体的焊接残余应力，并调控双相不锈钢焊接接头的双相比例，避免析出脆性相，提高抗点蚀能力；采用的电阻焊和氩弧焊复合焊接方法能够有效降低残余应力，控制板片变形，在第一道电阻焊后进行第二道氩弧焊，除了起到双道密封的作用，密封效果更好，避免了因一道焊缝失效而导致的介质泄露；氩弧焊的热输入还可有效起到冶金作用，促进奥氏体相的析出，降低铁素体含量，优化两相比例，提升焊接接头的力学性能，增强了焊接接头的抗应力腐蚀开裂能力。

碳钢表面耐腐蚀梯度金属涂层及其制备方法 1001     

 0

本发明涉及一种碳钢表面耐腐蚀梯度金属涂层及其制备方法，以碳钢为基体材料，以纯Ti和Cr80Ni20(质量比)合金为靶材，采用加弧辉光渗镀技术制备Ti/TiCrNi/CrNiFe梯度涂层。首先利用Cr80Ni20合金为靶材，以氩气为工作气体，在碳钢表面渗CrNi，制备CrNiFe梯度涂层；然后用纯Ti为靶材，以氩气为工作气体，在CrNiFe涂层的基础上渗Ti后镀Ti，制备Ti/TiCrNi梯度涂层。本发明制备的Ti/TiCrNi/CrNiFe梯度涂层，总厚度在113‑236μm之间，与基体呈典型的冶金结合，且其结构、成分和热物理性能均梯度渐变。中性盐雾腐蚀试验测试结果表明，梯度金属涂层挂片180天后，表面无明显锈蚀现象。本发明制备的涂层，可以为碳钢提供长期有效的抗海洋腐蚀防护，对提高海洋环境下碳钢部件服役的可靠性和安全性具有重要的战略意义。

氯化稀土的制备方法 1150     

 0

本文公开了一种氯化稀土的制备方法，该技术既属于固体废物处理领域，又属于冶金技术领域。本方法是将含有稀土的催化裂化装置产生的脱硫污泥置于硫酸溶液中反应，然后(1)浓缩蒸发过滤，(2)碱转化，(3)盐酸酸溶，(4)Ba2+除杂后得到氯化稀土溶液。并将得到的氯化稀土重新应用于催化剂的制备过程中，达到工业应用要求。

铁基纳米晶合金的制备方法 706     

 0

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铁基纳米晶合金的制备方法；其包括如下步骤，步骤一，冶炼步骤：将金属原材料冶炼成高温钢水；步骤二，制带步骤：将高温钢水喷制成带材；本发明通过省略冶炼母合金钢锭和再次重熔的步骤，仅包括一次冶炼步骤，制备出纳米晶母合金，具有步骤简化、节约能源、缩短工时、提高生产效率的特点。

可批量结晶的结晶器 915     

 0

本发明涉及一种可批量结晶的结晶器，属于冶金结晶器技术领域。该发明包括电磁腔、冷却水套和结晶器，其中，电磁腔设置成经纬交错的方式，经纬交错的电磁腔形成多个方形空间，每个方形空间中设置有一个结晶器，每个结晶器侧面设置有有冷却水套。电磁腔中设置有多层电磁线圈。该可批量结晶的结晶器，采用电磁腔经纬交错设置的方式，构建出多个方形空间，每个空间中放置结晶器，并设置冷却水套和电磁线圈用于搅拌，这样设置的多个结晶器能够同时用于浇铸，并同时结晶，被拉出进行二次冷却，根据场地可设置成方形或者其他形状，解决了场地环境造成的不能批量生产的问题。

渣处理设备和渣处理方法 1107     

 0

本发明属于冶金炉渣处理技术领域，公开了一种渣处理设备和渣处理方法。本发明的渣处理设备，包括第一沉淀池和与第一沉淀池溢流连通的第二沉淀池，第一沉淀池包括与转鼓连通的第一进水口和与第二沉淀池连通的第一出水口，第二沉淀池包括与第一沉淀池连通的第二进水口和与外部储水部件连通的第二出水口，其中，至少第二沉淀池设置成：含渣废水进入第二进水口的流动方向与含渣废水通过第二出水口的排出方向至少在水平面上不共线。本发明的渣处理设备和渣处理方法可提高含渣废水内的渣的沉淀效果，同时提高炉渣的处理效率。

镍基合金-碳化铬硬面复合涂层材料及方法 1142     

 0

本发明涉及一种镍基合金-碳化铬硬面复合涂 层材料和方法，选高硬度的自熔性合金粉末添加碳化 铬，铬粉末材料，用真空熔烧法在钢基表面制备硬面 涂层，具有很高抗磨耐蚀性能，比淬火45号钢干磨损 提高五倍，湿磨损提高十倍，涂层与母材界面成牢固的冶金结合，结合强度达300～400N/mm2。可制备和修复低于900℃，更好是低于700℃的温度长期承受高应力作用下的抗磨耐蚀零件，有显著延长使用寿命，节约合金，设备简单，操作方便的优点。

太阳能级高纯纳米硅粉的制备方法及其设备系统 712     

 0

本发明提供一种制备高纯纳米硅粉的方法及其设备系统,它是一种采用化学提纯法制备为太阳能级多晶硅的生产提供高质量的硅原料的方法。本方法使用冶金级硅为原料,通过粉碎、研磨、干燥获得含水量低于3%、粒度为50～100NM的硅粉物料,经两次酸浸、清洗、干燥,获得高纯度纳米硅粉,其中硅的纯度为99.99%以上。此外,本发明还给出了适用于上述方法的设备系统,主要由气流粉碎机、纳米研磨机、喷雾干燥设备、计量加料装置、反应釜、陶瓷膜洗涤设备、提纯物料收集器等构成,该设备系统具有简单、安全、耗电量小、生产成本低的优势;且设备自动化程度高,人体接触物料几率低,有利于人体健康;易实现大规模、工业化生产,产品质量稳定。

Α型旋流分离器 997     

 0

一种Α型旋流分离器,属于分离技术。包括直筒体、锥筒体、排灰管、顶盖、流体进口以及流体出口。它为小锥角长锥体结构,流体进口的轴线和水平方向成夹角Α。顶盖为带一定倾角Α的螺旋板,气体进口按顶盖倾斜角度Α与直筒体和顶盖相切。角度Α为5°～25°。还可以串联二级或二级、三级环流式旋流分离器。它的分离效率明显高于传统的水力旋流器,压降小、放大效应小,分割清晰度高,节能效果明显。压降仅为传统水力旋流器的70%。因此,能够满足某些浓度高、固体颗粒的粒度分布广、工艺过程要求高、分级难度大的物料的分离需要。它可广泛推广应用于化工、石油、冶金、医药、环保等领域中。

密封钎焊方法及钎焊系统 1007     

 0

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种密封钎焊方法及钎焊系统。该密封钎焊方法包括以下步骤：搭接组装待焊工件并对待焊工件的搭接处进行点固焊，以在待焊工件的搭接处形成若干个焊点；在低温条件下，对各个焊点的间隙处实施钎焊，以在各个焊点的间隙处实现钎料与母材间的冶金结合；其中，低温条件为钎焊的焊接熔点不高于300℃。通过该方法能实现车身的可靠密封连接，实现对传统密封连接处理方法的有效替代，能解决传统密封连接处理方法中存在的电弧熔化焊接变形大的问题，以及密封胶的各项缺陷。该密封钎焊方法具有操作方便、无需其他助焊剂、密封强度高、使用寿命长、耐蚀性好、以及绿色环保等优点。

嗜酸性喜温硫杆菌中的信号分子及其在加速菌株硫氧化中的应用 973     

 0

本发明公开了一种嗜酸性喜温硫杆菌中的信号分子，是嗜酸性喜温硫杆菌株中ACT类型群体感应系统产生的信号分子是3‑OH‑C14‑AHL。本发明还公开了所述嗜酸性喜温硫杆菌中的信号分子在加速菌株硫氧化或在调控硫代谢和生长中的应用。通过信号分子反添加实验证实，3‑OH‑C14‑AHL能够促进和提高敲除菌株A.caldus(Δact)胞外多糖的产生、生物被膜的形成及菌株的酸耐受能力，从而提高菌株的硫氧化能力。这种通过新型信号分子提高嗜酸性喜温硫杆菌硫氧化能力的策略为提高生物冶金工业中菌株浸矿效率奠定了理论基础，也为解决酸性矿水排放等环境污染问题提供了新思路，具有广阔的开发前景。

多孔发热体、制作方法及安装有该发热体的燃烧器 745     

 0

本发明公开了一种多孔发热体、制作方法及安装有该发热体的燃烧器，发热体为粉末冶金一体结构件，在所述的发热体上具有上下贯穿的弯曲的孔道。所述的孔道在其长度方向上包括多个弯曲部，同一孔道上相邻弯曲部的弯曲方向相反，且平滑过渡连接。本发明的多孔发热体不但能够大幅提高燃烧的稳定性，具有更好的防回火功能，而且工艺简单，制作精度高，制造成本低，特别适合标准化大批量生产。

造渣熔炼后取渣设备及其使用方法 874     

 0

本发明属于冶金造渣技术领域，特别涉及一种造渣熔炼后取渣设备及其使用方法，在原有造渣设备的基础之上增加了存渣器、石墨管和真空装置，首先将硅料和渣料加热至熔融态形成硅液和渣剂，停止加热，将石墨管伸入硅液底部，之后对硅液充气体；充气结束后，将石墨管移至渣剂表层，之后用真空罐对石墨管另一端抽真空，上层的渣剂在压力差作用下进入存渣器中，同时将石墨管向下伸入，保证石墨管底端浸入渣剂中，直至渣剂全部进入存渣器中，打开存渣器，将渣剂取出。本发明的优点在于设备改造安装方便，操作简单，石墨管能干净抽取渣剂，能有效取渣倾倒，使最终提纯的多晶硅品质提高，出成率提高，在生产中不产生灰尘等垃圾，适用于工业化大规模生产。

微生物氧化─浆式进料流态化焙烧─生物制剂提金工艺 776     

 0

本发明涉及一种微生物氧化─浆式进料流态化焙烧─生物制剂提金工艺，属于冶金领域，所述它包括如下步骤：(1)矿物磨洗、浮选处理，(2)微生物氧化预处理，(3)浓密压滤洗涤，(4)一段式浆式进料流态化焙烧，(5)生物制剂浸金，(6)锌粉置换法回收金；所述方法对难处理金精矿采取微生物氧化与焙烧结合的预处理方案，经过预处理后得到的焙砂，采用生物制剂来进行浸金，以双氧水、高锰酸钾、过氧化钙等氧化剂作为助浸剂，金的浸出率由直接氰化法的20％～30％提高到93％～96％。本发明方法使生物氧化时间由常规的6天缩短至3天，同时降低焙烧时硫砷的排放量，避免有机碳造成的浸出后吸附劫金问题。此外，生物制剂无毒、环保，在该工艺条件下可有效替代氰化物，解决了含氰物质对人畜和环境的危害问题。

高浓度氧负离子产生设备及其使用方法 1176     

 0

本发明公开了一种高浓度氧负离子产生设备，涉及空气净化技术领域，包括用于产生小粒径负离子的电极放电装置，用于对空气进行吸附、过滤的空气过滤装置两部分；电极放电装置中的放电电极，由金、铜、石墨烯三种物质，采用金属粉末冶金成型工艺制成，空气过滤装置中的过滤膜材料是由纤维素、壳聚糖、ZIF‑8、花青素四种物质混合制成；本发明还公开了一种高浓度氧负离子产生设备的使用方法。本发明的有益效果是，该高浓度氧负离子产生设备，具有制备方法简单，工业流程短的优点；产生的负离子浓度高、稳定性强，放电电极使用寿命长。

氧枪坠落自动锁定系统 784     

 0

本发明涉及冶金安全技术领域，特别公开了一种氧枪坠落自动锁定系统。该氧枪坠落自动锁定系统，包括安装在氧枪升降钢丝绳滚筒上的氧枪速度传感器，其特征在于：所述氧枪速度传感器连接速度信号接收处理装置，速度信号接收处理装置连接速度信号转换传输装置，速度信号转换传输装置通过数据通讯装置与工控机相互连接，且速度信号转换传输装置连接氧枪速度锁定装置。本发明独立运行在PLC和变频器控制系统之外，在PLC和变频器系统发生失效时快速及时防止氧枪坠落事故的发生，增强氧枪的操作安全，减少事故发生。