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本实用新型涉及工业废水回用处理领域，尤其是一种运用管式微滤膜去除工业用水及废水中硅化物的系统，包括反应槽、浓缩槽、管式膜组件、过滤水槽、污泥贮槽和板框压滤机；所述反应槽与待处理进水口连通，出水口与浓缩槽的进水口连通，反应槽内设置有机械搅拌装置及pH值监测装置；浓缩槽的出水口与管式膜组件的进水口端连通；所述管式膜组件上设置有滤水出口端及浓水回流端，滤水出口端与过滤水槽连通；浓水回流端与管式膜组件的进水口端连通，浓水回流端设置有污泥浓缩液排放管路，污泥浓缩液排放管路与污泥贮槽连通；所述污泥贮槽后方设置有板框压滤机，板框压滤机的脱离水出口与反应槽连通。
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电瓶外壳处理的废水循环利用沉淀池，涉及电瓶回收利用技术领域，其特征在于：一级沉淀池、二级沉淀池和储水池，所述的一级沉淀池的侧壁上设置有进水孔，所述的二级沉淀池与一级沉淀池之间设置有滤水孔，所述的储水池与二级沉淀池之间通过透水孔或者透水管进行连通。本实用新型结构简单合理，使用方便，环保节能，减少环境污染，可以节约水资源，而且可以增加经济效益。
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本实用新型涉及一种废旧印刷电路板处理回收装置。本实用新型的目的是提供一种废旧印刷电路板处理回收装置，可以无害化处理废旧印刷电路板、减小对环境的危害以及使大量宝贵的资源得到重新利用。本实用新型的技术方案是：一种废旧印刷电路板处理回收装置，包括机架和工作台，其特征在于：所述工作台上垂直于机架的长度方向设有若干个缺口，每个缺口下方安装刨削装置，所述机架上方装有导轨，导轨上滑动安装一组压紧装置，各压紧装置同时动作并由推进气缸实现移动，推进气缸受配电箱控制。本实用新型适用于废旧印刷电路板处理回收。
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本实用新型公开了一种用于大相比液反萃取的萃取槽。该萃取槽包括槽体包括槽体，所述槽体通过分隔板分隔为混合室和澄清室；所述混合室混合室的高度为所述槽体高度的2/3-3/4，宽度为所述槽体宽度的1/3；在所述混合室顶端处设置有挡板，混合室内固定安装有搅拌器；所述澄清室底部设置有出水口；在所述澄清室与所述混合室之间的分隔板上设置有一个直径1.5-2cm的回流孔。本实用新型通过对混合室与澄清室之间的分隔板进行打孔，实现了水相的回流，实现了通过反萃操作对目标离子的富集，有效的提高了反萃率。
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本实用新型公开了一种用于含酸含氯离子矿料的湿格溢流型球磨机，它包括机座，筒体，设置在筒体内的磨球，进料管，出料管，承载筒体及轴承座和驱动装置，所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上，顶部分别置于筒体两端，所述出料管穿过第一轴承座与筒体的一端连接，所述进料管穿过第二轴承座与筒体另一端连接，所述筒体由外至内包括外壳、内衬于外壳内的丁基橡胶层和覆盖丁基橡胶层的橡胶板层。本实用新型将筒体采用三层内部结构，使筒体不易被腐蚀，提高了设备的安全性、减少了停机维护成本，另外，通过设置两处人孔，且两处人孔的开口上下设置，大大方便了检修操作和清理筒体矿料。
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本实用新型涉及一种用于钾肥生产中多功能水力旋流器，其包含溢流管，圆柱段，溢流管外部及下端的组合结构，圆锥段，进料管和底流管；进料管和圆柱段通过焊接连接，圆柱段和圆锥段通过螺纹连接，圆锥段与底流管通过螺纹连接，紧缩套筒通过其上的螺纹固定底流管上，组合结构与溢流管通过焊接连接，组合结构内部通过焊条与溢流管外部固定。本实用新型只需通过简单的结构改造，就能达到在反浮选-冷结晶钾肥生产工艺中提高分离效率、降低能耗的效果。结构紧凑，实施方便，经济可靠。
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本实用新型公开了一种硫代碳酸镍深度除铜的设备，包括硫代碳酸镍浆料槽、硫代碳酸镍浆料进料泵、含镍溶液进料泵、沸腾除铜槽；所述的硫代碳酸镍进料泵置于含镍溶液进料泵前面，先通过泵将硫代碳酸镍注入含镍溶液进料管道，然后经由镍溶液进料泵将硫代碳酸镍与含镍溶液混合一起注入沸腾除铜槽中进行反应除铜。该设备能实现连续从含镍溶液中深度除铜的目的，操控简单，易于实现工业自动化。
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本实用新型公开了一种吸附塔，包括一两端开口的圆筒形塔体，所述塔体的下开口端固设有一锥形封底，所述锥形封底的大端与所述塔体的下开口端固设，所述锥形封底的锥端设置在塔体外部，所述锥形封底的锥端开设有树脂出口，所述塔体的上开口端为树脂进口，所述塔体上设置有种分母液进口，在塔体的位于种分母液进口上部设置有种分母液溢流口。本实用新型提供的吸附塔设备简单，维修方便，种分母液需求量小，相比现有的密闭式吸附塔，种分母液的流量只需稍大一点流量就可以。不需安装气动阀，减少了气动阀的安装，节约了成本。
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焙烧炉顶平衡进料系统,属于冶金设备技术领域,包括自上而下设置的大料仓、分料仓和小料仓,大料仓底部连有倒Y型管路,管路的两个下端口分别伸入不同分料仓中;每个分料仓底部同样都连有倒Y型管路,管路的下端口分别伸入不同小料仓;连接在小料仓底部的直管向下直接插入焙烧炉。将现有的双孔分别下料改为单孔分两路同时下料,有助于料仓矿浆与炉顶加水充分混合,同孔位下料能够在源头上避免矿浆分配不均,最起码能保证同一阶段内从不同方位入炉的矿浆质、量相对一致,从而达到稳定炉温,减少调节次数的作用,稳定焙烧效果。
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本实用新型公开了一种用于矿浆与溶液间换热的设备。现在的夹套式换热器，换热面积不够，换热效率不高；管式换热器如果要达到要求的换热效果，换热距离较长；板式换热器由于会造成堵塞，而不能用于矿浆与溶液间的换热。本实用新型的特征在于所述的罐体包裹有夹套，罐体内设有盘管，该盘管的入口与所述的夹套连通，盘管的出口穿过罐体位于罐体外，夹套上开有夹套入口；罐体的上部开有导流孔和设在导流孔对面的溢流口。本实用新型可以有效对矿浆与溶液之间或者矿浆本身进行换热，同时解决了物料的冷却和升温，提高了能量利用率和换热效率。
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一种旋转式碳化活化及气相沉积两用炉,适用于炭分子筛的碳化、活化及气相沉积,它由温度测量控制系统、供气系统、密封装置、转筒体、反应器、支承轴承、传动机构、排烟系统、气体净化系统组成。其特点在于除进行常规的炭分子筛碳化活化外,还可进行炭分子筛的气相沉积,且处理量大,化学活化时苛性原料对炉体腐蚀较小。
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本实用新型公开的矿浆泵用隔膜采用聚四氟乙烯材料,隔膜为环状波纹形状。往复式液压矿浆隔膜泵隔膜采用上述聚四氟乙烯环状波纹隔膜。本实用新型承压强度较橡胶更高,强度可得到保证;耐温性能更好,适用范围广;能在高温、高压的恶劣工况下始终保持波纹结构;磨损对四氟膜片的强度破坏敏感性小,可提高四氟膜片在挠曲运动时的使用寿命。
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本实用新型公开了一种难溶稀贵金属物料的微波加压溶解装置,涉及微波加压溶解难溶稀贵金属物料生成贵金属溶液的装置,特别适用于盐酸带压体系颗粒状及粉状稀贵金属物料的溶解。本装置主要包括密闭反应釜体(1),釜体滚动环(2),釜体物料进出口(3),防爆片(10),反应釜体转动支架(4),微波加热源(9),红外测温仪(5),反应釜体转动电机(6),反应釜体转动皮带(11),反应釜倾倒支架(7),反应釜体倾倒手柄(8),微波透射窗A。由于采用了密闭反应釜体转动搅拌反应物料,解决了传统搅拌器接头腐蚀问题,微波加热解决耐腐蚀内衬传热差的问题,加压溶解有效提高了难溶稀贵金属物料的溶解效率。
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本实用新型公开了一种全封闭乳化液膜制乳器,是由筒体、紊流片、密闭装置、进料口、出料口、搅拌及控制装置组成,进料口和出料口分别设置在筒体的上下方,并与筒体连通,筒体的内侧壁设置有紊流片,搅拌及控制装置的搅拌器位于筒体中,搅拌及控制装置与筒体的上壁之间以密闭装置密封,整个制乳过程在全封闭环境下实现高效、稳定、经济运行,并使得制成的乳化液膜液滴粒径均匀稳定,可应用于液膜提取生产实际,本实用新型制成的乳化液膜可在乳化液膜提取过程中获得稳定的提取率。
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本实用新型涉及一种粗铅合金制备用原料破碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内部设置有输料机构，所述粉碎箱体的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱体的底部设置有调节机构，所述粉碎机构包括有第二电机，所述第二电机安装于粉碎箱体的右侧壁上，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动杆，且第一转动杆的另外一端转动连接在粉碎箱体的左内壁上，所述粉碎箱体的左右内壁之间转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆的外表面均固定连接有传动轮。通过设置有粉碎机构，启动第二电机，使得第一转动杆通过传动带带动第二转动杆转动，从而使得两组粉碎叶片转动，实现二次粉碎，提高了粉碎的效果。
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本实用新型公开了一种膏体浓密机的自动排渣装置，包括排渣斗和排渣机构；排渣斗：其外表面下端设有凵字框，凵字框中部的转孔内通过轴承转动连接有排渣管，排渣管的上端通过轴承与排渣斗的底端转动连接；排渣机构：包括支架和螺旋片，所述支架设置于排渣管的内部，支架的上端延伸至排渣斗的内部，支架的外弧面设有螺旋片；其中：所述排渣斗的外弧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源；其中：所述排渣机构还包括转环和耙杆；该膏体浓密机的自动排渣装置，可以快速且自动的完成排渣工作，极大的减轻了人员的劳动负担，且能够对废渣进行多级疏通，以免废渣发生堵塞而影响排渣效率。
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本实用新型公开了一种热镀锌渣制备高纯度锌用装置，包括除杂加热筒，所述除杂加热筒内通过挡板分隔成熔融部和蒸发部，所述熔融部和蒸发部并排设置，且熔融部和蒸发部连通设置，所述除杂加热筒两端侧壁分别设置有与熔融部和蒸发部匹配的入料口和排杂口，所述入料口内转动连接有密封盖板，所述排杂口内设置有匹配的挡塞，所述除杂加热筒侧壁设置有与熔融部和蒸发部匹配的第一加热腔和第二加热腔，所述除杂加热筒上侧壁远离密封盖板的一侧侧壁固定设置有导气筒，所述导气筒与蒸发部之间通过出气口连通，所述导气筒侧壁设置有第三加热腔。本实用新型利用锌与铁的熔沸点高低差距较大采用多层逐步除杂，除铁效果较好，能够得到纯度较高的锌。
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本实用新型公开了一种冶金设备用管道气压安全连锁控制机构，涉及管道气压控制技术领域，包括气压罐，所述气压罐的外部密封固定有管道，所述气压罐的内壁固定有固定架，所述固定架上固定有固定板，所述固定板的底部固定有多个弹簧，多个所述弹簧的底端固定有挡气板，所述气压罐的内壁固定有环形板，所述挡气板可套设在环形板的内部，所述环形板的内部固定有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定有限位圆板，限位圆板的竖截面为三角型结构，所述气压罐的底部固定有推杆电机；本装置对管道内的气压进行监控，及时对管道进行释压，避免造成严重事故，而且在必要的情况下对内部气压进行补偿，保障正常生产。
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本实用新型公开了一种离心萃取机分离用混合进料装置，涉及离心萃取机进料技术领域，为解决现有离心萃取机进料时都是从下料口出料，方向统一容易堆积严重，不均匀，导致混合时间长的问题。所述进料框的下端设置有进料斗，且进料框与进料斗为一体结构，所述进料斗的下端设置有调节框，且调节框与进料斗为一体结构，所述调节框的下端设置有固定框，所述固定框的下端设置有出料框，所述出料框的外壁设置有出料孔，且出料孔与出料框为一体结构，所述出料孔设置有若干个，所述进料框的上方设置有外接固定板，所述外接固定板的上端设置有联轴器组件，所述联轴器组件的上端设置有变频电机机构，所述联轴器组件的下端设置有转轴。
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本实用新型公开了一种制备选矿药剂的混合加料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端安装有加料组件，所述加料组件的中部设置有支撑架，所述加料组件的底端安装有旋转电机，且旋转电机的下端连接有搅拌组件，所述搅拌组件的内壁端安装有安装组件，通过设置有搅拌组件，通过开启旋转电机，旋转电机带动搅拌组件的搅拌架与旋转刀进行旋转，可大大的提高了药剂混合的均匀性，旋转刀的底端设置有旋转架，便于将混合箱底端沉淀的药剂进行快速搅拌，防止混合箱出现药剂沉淀的现象，通过刀板与旋转架旋转架产生的离心力，可更好的将混合箱进行均匀搅拌，通过搅拌组件的内壁端设置有安装组件，防止药剂在投入时，产生粘接现象。
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本实用新型涉及一种HDPE管道的带液连接装置，属于管道连接领域。其包括：套管、操作孔、密封条、待接管；套管为圆柱形中空管；待接管外径小于套管内径；待接管插入套管内，套管侧壁上两侧开设有两个操作孔，两个操作孔分别至于待接管对接部两侧；密封条为圆弧条状，密封条一端通过操作孔插入套管与待接管内部缝隙中，将套管与待接管紧密密封，另一端露出在操作孔外部。本实用新型具备的有益效果为：管道连接时不需要对接管内溶液排尽，可以带液连接；安装拆卸简单，不需要笨重的设备，节省人工；通过密封条对套管用于对接管进行束缚，避免发生爆管现象。
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本实用新型公开了一种平盘过滤机滤布的冲洗装置，包括：供水主管、多根供水支管、多个喷淋机构；供水主管的下端与供水装置连接；多根供水支管并列设置，供水支管的一端与供水主管的上端连接；喷淋机构包括：喷头、多个喷淋水嘴，喷头为中空圆柱形管体，中空圆柱形管体的上面设有进水口，圆柱形管体的进水口与供水支管的下端连接，圆柱形管体的底部设有多个出水孔，圆柱形管体的出水孔与喷淋水嘴的上端连接。本实用新型能够有效清除平盘滤布残留物例如氢氧化铝，延长滤布使用周期，降低焙烧能耗，提高产品质量，实现滤布再生。
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本实用新型公开了一种反应釜进料泵的过滤器，包括顶端开设有清洗口的箱体，箱体一侧上部开设有出料口，箱体另一侧中部开设有进料口，出料口与进料口分别连有出料阀和进料阀，箱体内连有过滤网，过滤网位于出料口与进料口之间，箱体底端内设有推板，推板底端连有升降驱动件，升降驱动件安装于箱体底端外，推板侧面连有防止反应原料液流至推板与箱体底端之间的第一密封圈，箱体底端一侧开设有排放杂质的排放口，排放口连有排放阀，排放口连有排放管，排放管连接有排放泵，清洗口连有清洗阀，箱体和推板均采用钛材质制成；避免了过滤网的堵塞和反应原料的浪费，整体过滤效果好且耐腐蚀性强。
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2025年06月13日 ~ 15日 
