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本实用新型公开了一种再生胶废气处理装置，它应用于废气处理领域，其包括依次与尾气回收管道固定连接的捕油器、活性炭吸附器和喷淋塔，所述捕油器的进气口与尾气回收管道固定连接，捕油器的出气口通过尾气回收管道与活性炭吸附器的进气口固定连接，所述活性炭吸附器的出气口通过抽风机与喷淋塔固定连接，本实用新型结构简单，设计合理，能彻底清除车间生产产生的各种污染物，符合了节能环保的要求，真正实现了无废水、废气、废渣排放，保证了生产人员的身体健康，保护了周边环境，达到国家标准方可排放，对现行脱硫体系进行创新，填补了国内外空白，为国际先进水平，有大力推广的必要。
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本实用新型公开了一种村镇生态公园化污水处理系统，包括绿地、人工湖、生物生态净化器、休闲区、健身区和第一循环泵，所述生物生态净化器位于人工湖的中心位置并且生物生态净化器与废水收集池相连通。本系统可以将污水得到更好的净化，可以改善环境，二次净化水用于生态无公害蔬菜种植，剩余污泥经消毒后可用于无公害蔬菜施肥，既节省种植成本又实现无害化，达到变废为宝的效果；本系统将自然生态、树木云水、历史文化的表现特性化为园林景观中的视觉效果，营造一个静穆湿润、游览休闲、康身健体、人与自然和谐，共生共荣的生态环境；改善人居环境质量，满足人民对物质和文化生活不断提高的需要。
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本实用新型涉及一种厌氧‑微氧两段升流式水解酸化处理装置，其包括塔体；所述塔体内由下至上依次设置有进水区、厌氧水解酸化区、微曝气区、微氧水解酸化区、出水区；所述进水区内设置有配水管道；所述塔体外设置有与配水管道连通的进水管道；所述厌氧水解酸化区内设置有厌氧填料；所述微曝气区内设置有布气管道；所述塔体外设置有与布气管道连通的空气配气管和设置在空气配气管上的风机；所述微氧水解酸化区内设置有微氧填料。本实用新型既能提高微生物数量又能改善微生物质量、有效改善废水的生物可降解性能。
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高效厌氧处理反应罐，包括厌氧罐罐体、高效配水管、污泥管路、反应区、三相分离器、分离器支架、出水堰、排水管、水封罐和沼气输气管，所述厌氧罐罐体的底部设有高效配水管和污泥管路；所述三相分离器设于厌氧罐罐体的上部，三相分离器底部设置在分离器支架上；所述三相分离器与沼气输气管相接，三相分离器与高效配水管之间设置有反应区，三相分离器上方设有出水堰，该出水堰与排水管连接；所述厌氧罐罐体的顶部设有水封罐；该高效厌氧处理反应罐，采用内部回流配合高效均匀布水的运行方式，保证了颗粒污泥与废水的充分接触，气、液、固分离效果达到最佳，同时能高效回收利用厌氧所产生的沼气能源的诸多优点。
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本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种电化学高级氧化装置，其可以提高对废水的处理效率，提高实用性；包括处理池、进水管、移动板、多组移动环、两组丝杠、两组固定座、气缸、伸缩杆、齿条、旋转齿轮、旋转轴、旋转板、两组安装架、阴极板和阳极板，两组固定座上分别设置有四组通孔，两组丝杠与四组通孔内壁之间分别设置有四组第一滚珠轴承，伸缩杆两端分别与齿条和气缸输出端连接，移动板上设置有固定孔，旋转轴穿过固定孔并与旋转齿轮连接，并在旋转轴与固定孔之间设置有第二滚珠轴承，旋转齿轮与齿条啮合，旋转轴底端与旋转板连接，两组安装架分别安装在旋转板两端，阴极板和阳极板分别安装在两组安装架上。
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本实用新型公开了一种皮革生物酶法脱毛生产流水线，包括依次连接的脱毛酶微生物发酵生产装置、脱毛酶液的浓缩制备装置、皮革的酶催化脱毛处理装置，脱毛酶微生物发酵生产装置包括液态发酵罐、与液态发酵罐泵送连接的管式离心机；脱毛酶液浓缩制备装置包括与管式离心机泵送连接的超滤浓缩设备，皮革的酶催化脱毛处理装置包括与脱毛酶液浓缩制备装置泵送连接的转鼓、与转鼓配合用于甩干皮革的甩干机，转鼓上设有碱性辅助试剂添加管，甩干机的甩出液输入至转鼓中。本实用新型使用方便，减少了酶的活性损失、降低了酶法脱毛生产成本以及脱毛工序产生的废水量，具有明显的经济效益和社会效益。
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本实用新型提供一种鼓泡式碳化塔，涉及碳酸钙制造设备领域。该鼓泡式碳化塔，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有隔离板，隔离板的内壁与外壳的内壁均通过防水轴承固定连接有第一气管，第一气管的表面四周均开设有通孔，第一气管的内壁并位于通孔的下方固定连接有第一电磁阀。该鼓泡式碳化塔，转动的第一气管通过支撑架，带动甩水桶转动，使甩水桶内部产生离心力，将碳酸钙和废水快速分离开，使该鼓泡式碳化塔具有离心脱水功能，有效的减小碳酸钙生产时，碳化和脱水需要使用两个设备，导致占用空间较大，并且，碳化和脱水两道工序在同一装置内就可完成，有效的减小碳化和脱水两道工序之间的运输时间，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种简易封闭式煤气、天然气插板阀，包括阀体和设置在阀体两侧的通板与盲板，所述通板和盲板的外周分别密封设置有密封箱，所述密封箱与放散管联通且放散管分流出两个放散管支路分别与通板和盲板外周的密封箱的顶部联通，两个放散管支路上分别设置有放散控制阀，所述放散管上设置有取样口，本实用新型在插板阀操作时能够实现有毒有害气体安全排放和废水定向外排。
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高盐浓水零排放处理装置，包括反应机构、管式过滤机构、高压反渗透浓缩器和余热废热蒸发器，反应机构由串联连接的一级反应槽和二级反应槽组成，管式过滤机构包括沉淀罐、管式过滤器和缓冲罐，沉淀罐进口与二级反应槽相通，沉淀罐出口与管式过滤器相通，管式过滤器与沉淀罐设置一条回流管线，管式过滤器出口通过缓冲罐与高压反渗透浓缩器相连，高压反渗透浓缩器出口与余热废热蒸发器相通，沉淀罐底部的出口与压滤机相连，压滤机的滤液出口与一级反应槽的进口相通。本实用新型采用加药反应预处理、管式膜式超滤和高压反渗透对高盐浓水进行处理，最后利用废热或余热对废水进行蒸发，实现了高盐浓水的零排放，装置投资低、运行成本低、占地少，安装和操作简单。
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本实用新型属于机械密封技术领域，公开了一种新型机械密封。其主要技术特征为：包括机械密封静环和机械密封动环，所述机械密封动环的外面设置有橡胶护套；所述橡胶护套的两端设置有伸缩口。本实用新型提供的新型机械密封，橡胶护套将机械密封动环包裹在内，将普通机械密封动环敞开式改造为封闭式，实现了护套与机械密封动环的一体化，将机械密封动环与液体隔离，有效地改善了普通机械密封在处理高盐、高钙废水时机械密封动环容易结晶造成结垢、腐蚀的问题，大大延长机械密封使用寿命，减少废液泄露造成的安全事故。其结构简单，节省空间；操作方便，节省时间；适用于高盐、高腐蚀性液体，可用于固体废物处理所有的立式水泵。
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一种高酸度化工含汞废液联合脱汞装置，涉及废水脱汞领域。该装置是由依次连接的隔膜电沉积单元、连续硫化脱汞单元和吸附脱汞单元构成，该装置可实现连续高效脱除高酸度含汞废酸液中任何形态的汞，在不调整pH值的情况下直接高效脱除任何形式的汞，其具有效率高、无污染、可回收的优点，更利于净化后酸液的综合利用。
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本实用新型涉及一种适用于化工医药生产或者研发过程中的节能环保的废气净化处理系统，属空气净化设备技术领域，其包括废气处理设备和提供热源的集热系统；所述废气处理设备包括排风罩、文丘里管、旋风除尘器、激光空气净化器以及离心式风机；所述集热系统包括光能集热装置、污水源热泵以及用于热量转换的热量转换器，所述文丘里管和旋风除尘器上设置有保温夹套或加热盘管，所述保温夹套或加热盘管与热量转换器连接。本实用新型通过光能集热装置、污水源热泵给设备传递热能，使设备在冬季温度较低的状况下能够正常使用，并且有效利用太阳能和化工厂废水池的热能，大大降低能源的消耗，减少碳排放量，具有环保节能的优点。
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一种简易油水分离装置，过滤箱内设有两块互相垂直设置的竖向隔板，两块竖向隔板包括位于过滤箱中部的第一隔板以及位于过滤箱右部的第二隔板，两块竖向隔板将过滤箱分隔成三个腔室，三个腔室分别为左腔室、右前腔室及右后腔室，滤网固定在左腔室的上部，第一隔板上开有与右前腔室连通的滤油孔以及与右后腔室连通的底水连通孔，滤油孔位于右前腔室的上部，且滤油孔位于滤网的下方，底水连通孔位于右后腔室的下端。储油箱固定在右前腔室中，且储油箱与过滤箱共用前侧壁，储油箱的后侧壁与第二隔板间形成油路通道，储油箱右侧壁的上部开有进油孔。本实用新型移动方便，能解决下层废水剧烈涌动而重新与机油混合的问题，分离效果好。
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本实用新型涉及一种用于改善主机循环水质量的处理系统，包括循环水泵、凝汽器和散热器，凝汽器通过循环水泵连接到散热器，散热器连接到凝汽器，形成循环。系统设有电吸附设备、地下水池和化学水处理单元，循环水泵出口的一路连接到电吸附设备，电吸附设备的纯净水出口连接到凝汽器，电吸附设备的废水出口连接到地下水池，地下水池通过水泵连接到化学水处理单元。本实用新型通过增加电吸附设备有效去除循环水中杂质离子，改善了循环水质，有利于机组平稳运行，节能节水，降低运行成本。
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本实用新型涉及一种生产一氧化二氯的流化床装置。该流化床装置包括：流化床反应器，包括气体入口、固体入口及产物出口；旋风分离器，入口与所述流化床反应器的产物出口连接。采用本实用新型的流化床装置生产一氧化二氯，通过气固反应避免使用水及有机溶剂，节约了水资源，避免对环境造成污染，无废水产生，绿色环保节能。
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一种烟气两级分段脱硫脱硝的系统，属于大气污染治理技术领域。通过亚氯酸钠将烟气中NO和SO2氧化成NO2和SO3，通过氢氧化镁将NO2和SO3吸收转化成硝酸镁与硫酸镁溶液，氧化吸收过程分级分段有序与交叉并举，达到了高效脱硫脱硝目的。采用烟气余热蒸发和净化烟气脱硫脱硝液逃逸洗气回收手段，在烟气超净排放前提下实现了无固废、无废水排放且系统水平衡的闭环循环体系，在克服了烟气低温脱硝技术难题基础上与脱硫科学联系融合在一起，使得脱硫脱硝相得益彰，这对于治理低温脱硫脱硝烟气具有重要指导意义。
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本发明公开了一种8-羟基喹啉粗品的精制方法，属于喹啉衍生物的提纯技术领域。其包括下述步骤：（1）以氯代烷烃为溶剂，搅拌，加热，将8-羟基喹啉粗品溶解；（2）降温，过滤，并用氯代烷烃洗涤滤饼，滤饼中无滤液滴出后停止过滤；（3）滤液浓缩，回收氯代烷烃，残留液凝固、粉粹，得到精制后的8-羟基喹啉产品，回收的氯代烷烃在8-羟基喹啉粗品的精制中可以循环套用。本发明所用溶剂氯代烷烃回收率为97%-98%，可循环套用，生产成本低；不产生废水；精制后8-羟基喹啉产品含量为99.00%-99.90%，精制收率能达到95%-98%。
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本发明公开了一种谷胱甘肽提取方法。先按照现有公知的合成方法，以L?谷氨酸、L?半胱氨酸及甘氨酸为底物，加入水、三磷酸腺苷、Y??谷氨酸半胱氨酸合成酶GSHⅠ进行催化, 再加入谷胱甘肽合成酶GSH?Ⅱ进行催化，经两步反应得到谷胱甘肽和两种酶的混合溶液，分离后得到低浓度谷胱甘肽水溶液和两种酶，酶返回系统再利用；将得到的低浓度的谷胱甘肽水溶液进行低压反渗透浓缩、高压反渗透浓缩后，加入无水乙醇进行醇析结晶，最终得到谷胱甘肽产品，乙醇溶液回收后回用。本发明可得到高浓度的谷胱甘肽溶液，醇析结晶时无水乙醇的用量降低，能耗降低，生产成本降低，收率及产能提高，生产过程无废水、废气产生水，是一种环境友好的绿色高效生产工艺。
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一种改进的,以硫磺酸化为特点的生产苯酚的工艺及设备。它通过用硫磺燃烧生成的二氧化硫气体,代替稀硫酸酸化苯酚钠,从而生产出苯酚来。改进的工艺解决了废水污染问题。其酸化设备结构简单,便于制造和操作,苯酚的一级品率达到100%。
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本发明涉及一种O, O-二乙基硫代磷酰氯的精制方法，它包括以下步骤：首先将O, O-二乙基硫代磷酰氯与碱性水解液按照一定比例混合，反应，分液，分离水相与油相，一定温度下将油相产物在一定真空度下进行蒸馏，冷凝，得到高纯O, O-二乙基硫代磷酰氯。本方法精制O, O-二乙基硫代磷酰氯纯度达到99％以上，呈无色透明清亮油状液体，产品收率大于75％，从源头避免了H2S废气产生，废水排放量减少96％，降低了生产成本。
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本发明提供一种具有调节室内湿度功能的矿棉板，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：矿棉40-60份、岩棉20-30份、硅藻土20-30份、贝壳粉10-20份、废分子筛催化剂10-20份、草木灰5-10份、分散剂0.5-1份、絮凝剂0.3-0.8份。本发明选用了废分子筛催化剂、贝壳粉、草木灰等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放。
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本发明涉及氨基酸的生产技术领域，具体涉及一种从发酵液中提取L‑谷氨酰胺的方法。本发明提供了一种L‑谷氨酰胺的制备方法，取L‑谷氨酰胺发酵液经微滤、结晶、脱色，制得L‑谷氨酰胺；不包括离子交换步骤。本发明提供的制备方法完全去除离子交换的步骤，使收率大幅度提高，另外节省了酸、碱、水，大幅度降低了废水废液，减少了污染，并且降低了能耗，节约了成本。副产截留液和粗母液去绿浓车间制造肥料，本发明实现了谷氨酰胺提取工艺的零排放。
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本发明涉及一种氨水循环法生产氧化锌的工艺,包括①硫酸浸出;②氧化除铁、锰;③置换除重金属;④碱式碳酸锌的合成;⑤过滤干燥;⑥煅烧粉碎;⑦硫酸铵废液处理;⑧氨气吸收八个工序,其中硫酸铵废液的处理⑦是向硫酸铵废液中加入氢氧化钙,反应生成的氨气导入氨气吸收工序⑧生成氨水,向氨水中通入二氧化碳,然后再将其返回到合成工序④与硫酸锌溶液继续反应,从而实现了氨水的循环利用。本发明避免了浓缩结晶或加热蒸氨的工艺过程,具有工艺简单易行、生产成本低的特点,同时避免了大量硫酸铵副产品的产生,也无废水排放,减少了环境污染。
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本发明提供了一种具有漏水自检和清洗功能的烟气换热系统，包括两个主管道、沿主管道的布设方向设置在两个主管道之间的换热通道、平行设置于换热通道中的多个烟气换热器，还包括控制各部件开闭的控制器；烟气换热器长度方向的一侧面底部设置有进水管且另一侧面顶部设置有出水管，所有烟气换热器以正反接相间的方式接入两个主管道；第一主管道的前端部安装有循环水泵且末端部与蓄热水箱相连；第二主管道的前端部安装有气源且末端部设置有废水排水口；第一主管道的末端上安装有流量传感器；第二主管道的前端上安装有气压传感器和电磁截止阀；两个主管道的前端和末端分别通过一个连接管道相连；本发明能够保证烟气换热系统高效率运行。
本发明公开了一种基于离子液体的无水染色介质、使用该染色介质的无水染色方法及该染色介质的回收方法。所述染色介质含有1‑烷基‑3‑甲基咪唑硫酸氢盐[Cnmim]HSO4和1‑烷基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐[Cnmim]BF4。所述无水染色方法仅使用基于离子液体的无水染色介质，无需外加酸、盐、表面活性剂等化工原料，在一定温度下可实现腈纶、羊毛、棉等物料的染色。染色完成后的染色介质通过补加部分染料后，基于离子液体的无水染色介质可以循环回用于同种染料的染色。染色完成后的染色介质通过与四氯化碳混合，可将其中残留的染料分离出来，染色介质得以回收，用于染色过程与新鲜染色介质相当。本发明实现了无水染色，解决了传统染色过程中产生大量废水、废气污染环境的问题。
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本发明公开了一种焦炉荒煤气直接水蒸汽重整制取氢气或氨的系统及方法。从焦炉出来的荒煤气直接进入非催化重整炉，首先与氧气或空气的氧气进行反应将温度提高到1300～1500℃，然后与水蒸汽发生重整反应生成以H2、CO为主的合成气，合成气经CO变换、脱硫和气体分离后得到氢气，或者生产氨。本发明充分利用了荒煤气自身的显热及高温水蒸汽资源，实现了荒煤气中煤焦油、苯、萘等含碳有机物在高温下全部转化生产合成气，从而解决传统的化产工艺流程复杂并有大量难以处理的含酚氰废水等问题。
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本发明公开了一种半水煤气与变换气MDEA协同脱硫装置，脱硫塔由脱硫塔上段和脱硫塔下段构成，半水煤气经热交换器冷气入口和电加热器后接脱毒槽，脱毒槽出口经热交预腐蚀器后接热交换器进口，热交换器出口接脱硫塔下段入口；MDEA贫液和变换气分别接脱硫塔上段顶部入口和脱硫塔上段底部入口，脱硫变换气出脱硫塔上段出口，脱硫塔上段液体出口与脱硫塔下段液体入口相接，脱硫塔下段顶部出口接饱和热水塔饱和段，饱和热水塔饱和段出口与水蒸汽汇合后接热交预腐蚀器，热交预腐蚀器接变换炉。MDEA贫液可同时脱除硫化氢等气体，简化了工艺流程，不产生工艺废水，避免了含硫半水煤气经饱和热水塔增湿提温后对传质、传热设备的腐蚀威胁，可有效降低CO2损失，保持较高的CO2回收率。
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一种以1-溴-3-氯丙烷和丙二酸二乙酯为原料合成5-氯戊酰氯的新方法。将碳酸钾粉末、丙二酸二乙酯、1-溴-3-氯丙烷在溶剂中在30～80℃搅拌反应5～30h。将反应液冷却到室温，过滤，回收固体钾盐，滤液减压精馏收集产物2-(3-氯丙基)丙二酸二乙酯，溶剂和未反应的原料回收以后循环使用。将2-(3-氯丙基)丙二酸二乙酯在酸性水溶液中回流条件下反应5-30h，反应液冷却到室温，静置分层，得到无色透明液体5-氯戊酸，剩余的水相循环使用。将5-氯戊酸和氯化亚砜在25-100℃下搅拌反应，反应液冷却到室温，减压精馏得到无色透明液体5-氯戊酰氯。本发明提供的5-氯戊酰氯合成新工艺，原料价廉易得，避免了剧毒化学品氢化钠、氰化钾的使用，生产过程更安全，避免了氰基废水对环境的污染。
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一种蛋白石负载纳米二氧化钛光催化剂,主要是一种以蛋白石为载体,其上通过凝胶附着纳米二氧化钛的复合材料,其制备方法是将钛酸丁酯与无水乙醇均匀混合,加入醋酸溶液,搅拌1-3h后加入蛋白石,搅拌1-3h后用分液漏斗缓慢滴加入醇酸溶液,20-40min滴加完毕,再剧烈搅拌1-3h,静置陈化8-16h,先用无水乙醇洗涤数次,再用去离子水洗至中性,后将其置于80-120℃的烘箱中干燥1-3h,干燥完毕后置于马弗炉中在300-800℃焙烧1-3h,待降至室温得到本发明产品。本发明具有量子效率高,光谱响应范围窄,不易失活、容易回收,对高浓度废水处理效果明显等优点。
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UASB生物气循环搅拌技术,上流式UASB反应器,由于水力因素和产气的不均匀性,颗粒污泥层悬浮性不好,形成死角和短流,降底了其反应效率。用UASB系统自身产生的生物气进行循环搅拌其颗粒污泥层,不破坏颗粒污泥结构、不影响其活性,不改变产气组份,不影响生物气的回收利用,有效地消除短流、死角问题,使废水与颗粒污泥充分接触,提高反应效率20%。在UASB底部与污水布水系统并列相间再设置一套反吹搅拌布气系统,生物气由集气柜经压缩机送入布气装置,将气体切割为细小气泡,均匀喷出,形成气水湍流,起到搅拌作用,小气泡在浮力作用下与新产生气体聚集形成较大气团,气团在反应器内上升,使得反应器内颗粒污泥处于悬浮状态。
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