贵州有色金属湿法冶金技术理论与应用

提取电解锰渣中锰的方法及处理电解锰渣的方法 862     

 0

一种提取电解锰渣中锰的方法及处理电解锰渣的方法，涉及固体废弃物利用领域。一种提取电解锰渣中锰的方法，步骤1：将电解锰渣按液固比1～8:1mL/g与硫酸溶液调浆，置于微波‑超声波反应釜中，在鼓入空气、温度为25～60℃的条件下搅拌、浸出，经分离得到含锰浸出液和浸出渣。步骤2：在步骤1得到的含锰浸出液中加双飞粉调节溶液pH值至5‑7，在温度为25～50℃的条件下搅拌、沉淀10～60min后固液分离。该方法工艺简单，利用微波和超声波共同作用于浆料，电解锰渣中锰的浸出率高。一种处理电解锰渣的方法，包括上述的提取电解锰渣中锰的方法。该方法可以对电解锰渣进行有效的回收利用。

棒状金属基复合阳极材料制备方法 632     

 0

本发明涉及阳极材料制备技术领域，尤其是一种棒状金属基复合阳极材料制备方法，利用双脉冲技术与阳极氧化复合电镀技术制备棒状金属基复合阳极材料，结合电解液中有效成分的控制，促使锆酸四丁酯、苯胺共同作用下，提高了中间层与基体材料的结合密度，避免基体材料表面发生钝化，提高了导电性能；再结合电镀液三氧化二锑、二氧化铷以及非离子表面活性剂的加入，使得二氧化铅阳极表面活性层致密平整，结晶颗粒细致，阳极电催化活性高，综合电化学性能较优，提高了阳极耐腐蚀性能，提高了电流效率。

锰矿综合处理方法 998     

 0

本发明涉及锰矿处理技术领域，尤其是一种锰矿综合处理方法，通过将锰矿进行多次粉碎，并在粉碎过程中，先粉碎后，再与草木灰混合研磨，再与磷石膏混合研磨、再与煤粉混合搅拌，再微波处理，使得锰矿中的主要成分与草木灰、磷石膏、煤粉发生作用，进而改善锰矿的品质，再结合混合的混合比的控制，搅拌速度以及微波处理时间以及频率的控制，进而使得锰矿中的主要成分得到恰当的改善，再将其与硝酸在超声波作用浸出处理，使得锰元素得到大量的残留在溶液，提高其浸出率；再结合将浸出渣挤压成团后应用于高炉等中，以及将浸出液进行电解后，将电解废液应用于草莓专用肥的制备，使得锰矿得到回收利用，降低了废物排放量，增大了利润，降低了成本。

多功能高温高压反应釜 624     

 0

本发明公开了一种多功能高温高压反应釜，包括釜体（10）、毛细管（12）、压管螺丝（13）、第一釜塞（11）和第二釜塞（6），在第一釜塞（11）和/或第二釜塞（6）上开有锥孔。本发明结构简单，使用时在锥孔内安装相应的光学窗口、换能器和功能电极，可在较高的温度压力下对反应釜内样品同时实现包括光学、谱学、电学、声学、电化学以及多种物理化学性质等的原位观测，可解决现有反应釜因结构缺陷导致原位观测手段的种类受限以及工作温度和压力不能太高的问题。

用复合矿浆吸收烟气中二氧化硫制取硫酸锰的方法 827     

 0

本发明公开了一种用复合矿浆吸收烟气中二氧化硫制取硫酸锰的方法，先配制含脱硫剂氧化锰矿粉和促进剂硫铁矿粉的复合吸收矿浆；将复合吸收矿浆泵入一烟气吸收器，含二氧化硫的烟气与复合吸收矿浆逆流接触分散以吸收二氧化硫，硫铁矿粉中的低价态硫与溶解在吸收反应体系中的二氧化硫及亚硫酸盐形成还原性更强的结合体，增大吸收反应体系的电极电位，抑制二氧化硫及亚硫酸盐在吸收反应体系中被氧气氧化生成硫酸的反应，使吸收反应体系的pH值稳定在2.0以上的酸性条件下；将反应生成液用常规方法除杂后浓缩结晶，再经离心分离、热风干燥得到一水硫酸锰产品。本发明的工艺流程短，成本低，产品纯度高，品质好，经济效益明显。

锰电积用Pb基赝形稳阳极的制备及活化再生方法 912     

 0

本发明公开了一种锰电积用Pb基赝形稳阳极的制备及活化再生方法。所述阳极由Pb合金基底负载硬质导电陶瓷中间层后与催化涂层复合而成。其中，高硬度中间层与Pb合金基底的相界面呈交错咬合式高强低阻结合，协同强化阳极的机械性能和耐腐蚀性。催化涂层具有丰富的电化学析氧活性位点，降低槽电压的同时抑制阳极渣的生成。所述阳极兼具传统Pb基阳极的长效稳定性和Ti基DSA阳极的形稳特性，从锰电解的源头屏蔽Pb的污染。所述活化再生技术可原位还原膜层中的惰性MnO2，恢复阳极的析氧效率。本发明的Pb基赝形稳阳极用于金属锰的湿法提取过程可大幅降低电解过程的消耗和副产物，并提高阴极电流效率。

无机膜管的应用方法和除尘装置及制造方法 912     

 0

本发明是一种无机膜管的应用方法和除尘装置及制造方法,在除尘体内,无机膜管以列管形式进行排列组装,用于制作一种除尘装置,对气体进行净化,与现有技术相比:本发明为无机膜管这种产品找到一种新的应用途径,重要的是为环境工程,特别是对于气体的净化、空气污染的治理找到一种有效的治污装置,得到的除尘装置对0.02微米以上的微粉尘都能分离,因此可广泛用于高温烟尘,钢铁冶炼,磨料行业、水泥厂等粉尘的回收与治理。

锌铜合金灰的综合回收方法 1018     

 0

本发明公开了一种锌铜合金灰的综合回收方法，将含锌30‑40%，铜60‑70%的锌铜合金灰在液/固=4‑5条件下用含120‑160g/L的硫酸，含原料百分数5‑10%的氧化锰或5‑10%的双氧水混合溶液进行调浆浸出0.5‑1小时，再转入带搅拌的降温储存槽，通过储存槽溢流口自动流入具有5级的铜矿浆电解浸出槽进行铜矿浆电解浸出，再通过第5级矿浆电解浸出槽的溢流口自动流入具有4级的锌矿浆电解浸出槽进行锌矿浆电解浸出。分别得到精铜，含铜粗锌，含金银的浸出渣。本发明采用两组连续矿浆电解浸出槽进行硫酸介质下锌铜合金灰的连续矿浆电解浸出，达到了多级浸出电解一体化，提高了锌铜浸出回收率和浸出渣金银含量。

从酸性矿山废水中分离回收稀土元素的方法 961     

 0

本方案公开了稀土元素回收技术领域的一种从酸性矿山废水中分离回收稀土元素的方法，包括(1)选择性沉淀；(2)再溶解；(3)草酸沉淀；(4)高温氧化。本工艺既能减少酸性矿山废水对环境的危害，又可以充分、高效的提取溶液中有价值的稀土元素，具有操作简单，不需要复杂的设备，成本低的特点。

高纯单烷基次膦酸的制备方法 874     

 0

本发明公开了一种高纯单烷基次膦酸的制备方法，包括如下步骤：（1）将次磷酸盐和有机溶剂I混合，油浴搅拌至次磷酸盐完全溶解，得混合液；（2）向混合液中加入催化剂，温度，加入醇溶液，反应后过滤，得粗产品；（3）向粗产品中加入有机溶剂II，摇匀静置分为2层，上下层分开收集；（4）在有机相中加入碱溶液，摇匀后静置分层，收集下层水相液体，上层有机相做废液处理，并将下层水相液体与步骤（3）收集的水相溶液合并；（5）在合并后的水相溶液中加入有机溶剂III进行萃取，收集萃取后的上层有机相，然后旋蒸掉有机溶剂III，即可得到高纯的单烷基次膦酸。本发明具有单烷基次膦酸纯度高，试剂毒性小，环保，成本低，操作简单的特点。

碱性浸出锌冶炼的硫酸铅渣回收铅锌银的方法 1035     

 0

本发明公开了一种碱性浸出锌冶炼的硫酸铅渣回收铅锌银的方法，该方法包括：微波处理、浸出、电解金属铅、电解金属锌粉、回收金属银；本发明采用微波加热迅速，均匀，无冷中心及催化作用的原理，采用混合碳粉的硫酸铅渣更易吸收微波并在碳粉处产生瞬间高温的特点，配合碱性浸出液及电解处理，不仅能够有效从硫酸铅渣回收铅锌银，又能降低处理成本，提高效率。

用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法 846     

 0

用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法，是用等粒子解粒，重选脱泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO减少，利用Fe与CO反应和P与CO的作用进入附产铁。仅以5%入Mn渣，因Mn与CO需在960—1164℃区间还原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔体，实现Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富锰渣；浇铸成块，磨至0.024—0.072mm进入电解锰生产。再用中频炉熔化与液体富锰渣热兑热装入电弧精炼炉，以CaO作熔剂，造渣脱Si精炼。实现了用低贫锰高铁高磷难选矿作原料，采矿成本低，有利于环保，节约投资，质量达到国际电硅热法金属锰指标。

用N235萃取剂生产锗精矿的方法 906     

 0

本发明涉及稀散金属综合回收技术领域，特别涉及一种用N235萃取剂生产锗精矿的方法，首先用N235萃取剂从含锗酸性液中萃取有机锗酸，获得负载锗的有机相；然后再用对应的有机酸稀释液洗涤负载有机相，用氢氧化钠反萃净化有机相，获得含锗碱反萃液，并循环至其中含锗达到20g/L以上；然后将该反萃液进行水解沉淀锗精矿；水解沉淀过滤液进行苛化处理，获得有机酸钙沉淀和氢氧化钠再生液返回使用，再用硫酸浸出有机酸钙，获得有机酸浸出液返回使用。既确保锗的有机萃取率，又降低氢氧化钠的消耗量，提高锗精矿品位，还再生回收氢氧化钠和锗的有机络合剂，同时减少废渣废水环境治理成本。

锂离子电池回收石墨的改性方法和改性石墨以及负极材料及锂离子电池 1086     

 0

本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池回收石墨的改性方法和改性石墨以及负极材料及锂离子电池。所述的改性方法包括：(1)将锂离子电池回收石墨与金属粉混合研磨得到第一混合物；(2)将所述第一混合物在低温条件下进行焙烧得到第二混合物；(3)将所述第二混合物与酸溶液接触后进行分离、洗涤和干燥处理，得到改性石墨。采用本发明的方法改性得到的改性石墨的石墨化程度及结晶度高。

用氯化铜或氯化亚铜生产金属铜粉的方法 563     

 0

本发明公开了一种用氯化铜或氯化亚铜生产金属铜粉的方法，其特征在于：将干燥的氯化铜或氯化亚铜置于带有微波辐射功能的真空炉中，控制一定的真空度和微波辐射频率、功率、温度及时间后在真空炉中获得金属铜粉，氯气由真空炉排气管回收；所述真空炉是在炉内安装微波辐射元件，产生微波场并进行加热的真空炉；真空度为100‑200Pa；所述微波辐射频率2‑10GHz，功率500‑2000W；所述温度控制为500‑800℃，时间为30‑60分钟。本发明具有工艺流程短，能耗低，污染小，成本低，所得铜粉活性高的特点。

基于低共熔溶剂的废旧锂离子电池的钴酸锂闭环回收方法 601     

 0

本发明属于有价金属回收技术领域，公开了一种基于低共熔溶剂的废旧锂离子电池的钴酸锂闭环回收方法，采用氯化胆碱‑草酸体系的低共熔溶剂在不同温度不同时间下浸出钴酸锂粉末，稀释后测定其浓度；接着加入过量的去离子水，静置离心后，上清液蒸干水分循环利用，沉淀物干燥后退火形成Co3O4前驱体，进一步焙烧后得到再生钴酸锂材料。本发明的制备方法安全环保、生产成本低、设备资金投入少，在保证浸出效率高的同时，还具有溶剂易于循环利用、钴回收流程闭环的创新点。本发明构建了ChCl:OA DES还原强化浸出、钴离子草酸盐沉淀、氧化再生的绿色回收工艺；可通过添加去离子水实现钴沉淀分离和蒸发去离子水实现溶剂的可逆回收。

二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法及系统 587     

 0

本发明公开了一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法及系统，洗涤系统包括压滤机、第一贮存容器、第二贮存容器、第三贮存容器和第四贮存容器；第二贮存容器、第三贮存容器和第四贮存容器的出水口分别与压滤机的进料口连接，第一贮存容器、第二贮存容器和第三贮存容器的进水口分别与压滤机的出料口连接。本发明通过将洗涤过程中前一段时间的洗水通入用于上一次洗涤的、硫酸锰含量更高的贮存容器中，剩余时间的洗水通入硫酸锰含量较低的贮存容器用于本次循环洗涤，尽量减少了洗水用量，提高每一次洗涤效果，也减少了洗涤时间。

废弃矿物中提炼铜的工艺 591     

 0

一种废弃矿物中提炼铜的工艺，包括：1）对矿物检测细度、分析含量，组织配矿，使矿物中含有20-25%的硫、6-10%的砷，加水和添加剂，调整矿浆浓度为65-70%，搅拌均匀；2）将1）得到的矿浆用喷枪喷入焙烧炉中，焙烧温度560℃，经炉顶排出含尘烟气，进入二级降温收尘器，一、二级降温收尘器的含尘烟气，经过布袋收砷装置回收三氧化二砷，再经湿法收尘产出浓度为5-15%的稀硫酸，产出98%的硫酸；3）矿浆焙烧后所产生的焙砂与湿法收尘产出的5-15%的稀硫酸混合，添加按照质量比1:1混合的二氧化锰和高锰酸钾的混合物，添加量为每吨焙砂加入10-30kg，经酸浸工艺浸出回收其中的铜。

废旧磷酸铁锂电池正极材料综合回收方法 1047     

 0

本发明属于废旧锂电池资源回收技术领域，涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极材料综合回收方法，包括：(1)将粉碎后的废旧磷酸铁锂电池正极材料放入少量三价铁盐溶液中，搅拌反应，然后加入氧化剂继续反应，反应结束后过滤，得到第一滤液和第一滤饼；(2)在所述第一滤液中加入碱，反应后过滤，得到第二滤液和第二滤饼；(3)在所述第二滤液中加入锂盐沉淀剂，反应后过滤，得到第三滤液和粗制锂盐，第三滤液补入三价铁离子后返回步骤(1)循环利用；(4)将所述第一滤饼和所述第二滤饼用稀酸洗涤后过滤，得到磷酸铁和铁盐溶液，将铁盐溶液返回步骤(1)循环利用。本发明为闭路循环系统全程无废液排出，降低了生产成本减少了对环境的二次污染。

含铝压铸锌合金灰的综合回收方法 673     

 0

本发明一种含铝压铸锌合金灰的综合回收方法，用氯化锌和氯化铵混合物在450‑550℃热炒含铝压铸锌合金灰及浮渣20‑30分钟，得到金属合金液体和含铝锌合金灰；含铝锌合金灰用双氧水和氢氧化钠混合液进行浸出，得到含铝锌及铅的碱性浸出液和含铁及其他金属杂质的浸出渣；碱性浸出液用硫化钠进行净化除铅、镉、砷等杂质后添加TZ‑20开缸剂进行隔膜电解金属锌粉；在阴极上得高质量的金属锌粉，在阳极还得到主要含铝的阳极泥及回收氯气；电解残液过滤后返回碱浸液。本发明是目前低成本，高效率，低污染处理含铝含氯压铸锌合金灰的最佳方法。

以铁为循环物质的湿法炼铅的方法 922     

 0

本发明公开了一种以铁为循环物质的湿法炼铅的方法，该方法包括：混合液一次浸出、混合液二次浸出、铅锭制备、残液电解。本发明以铁作为浸出、置换、电解的循环物质，浸出硫酸铅渣时Fe3+可作为氧化剂促进PbS的浸出，铁粉可用于置换浸出液中的铅而得到海绵铅，通过电解铅的置换残液又可得到铁粉及含Fe3+的电解残液，本发明具有生产成本低、铅的浸出率高、铅锭质量好、不产生废水等特点。

湿法冶炼钼镍共生矿的方法 1011     

 0

本发明公开了湿法冶炼钼镍共生矿的方法,包括①矿粉浸出:原矿粉碎球磨后,控制固液比1∶3,反应温度60℃～90℃之间,反应时间3h～4h,浸出液为KClO4或NaClO3或KMnO4和30%的硝酸或98%的硫酸;②过滤固液分离,③调至pH≈2滤液沉淀钼酸H2MoO4;④将所得的H2MoO4加热脱水后得MoO3;⑤滤液剩余钼萃取;⑥阴离子交换树脂吸附镍,处理后得氯化镍;⑦吸附镍后的溶液经过生石灰中和处理。本方法回收率高:工艺简单,流程短,钼的总回收率达到98%左右,镍的总回收率达94%～97%,对环境友好:采用的湿法工艺,原矿不经过焙烧,从而不产生粉尘和有害气体,有利于对环境的保护。

原位级纳米硒炭基脱汞吸附材料的制备方法及材料和应用 850     

 0

本发明公开了一种原位级纳米硒炭基脱汞吸附材料的制备方法及材料和应用，本发明是将二氧化硫气体通入负载硒的炭基吸附材料中，利用气相原位还原的方式制备原位级纳米硒炭基脱汞吸附材料。本发明的制备方法简单，制备成本低，所制备的原位级纳米硒炭基脱汞吸附材料具有硒晶体附着力强，不易脱落，分散性好的优点，不仅吸附汞的活性位点和活性中心较多，汞吸附能力强，而且使用寿命较长，可满足涉汞行业、天然气脱汞、有色金属冶炼厂、燃煤电厂等复杂含汞烟气尾气处理的要求。

溶剂萃取与聚合物包容膜结合分离金属离子的方法 578     

 0

本发明公开了一种溶剂萃取与聚合物包容膜结合分离金属离子的方法，分离锆、铪金属离子的方法包括以下步骤：(1)萃取剂的选取：选用的萃取剂MIBK或磷酸三丁酯蒸气压低和水溶性较小；(2)酸化；(3)萃取；(4)分离：萃取剂在PIM膜/物料相的界面处与含锆、铪金属离子发生反应，生成金属离子‑萃取剂萃合物；(5)反萃取：这种萃合物穿越PIM膜相至PIM膜/反萃相界面，由反萃相中的反萃剂置换出金属离子至反萃相中；与此同时，萃取剂返回至PIM膜/物料相的界面传输下一个金属离子；(6)洗涤。其具有低能耗、低溶剂需求和低成本的优势，是一种节能、高效、快速的新型分离方法，适用于低浓度物质的分离富集。

利用微反应器连续制备硫化氢联产纳米硫酸钡的方法 686     

 0

本发明公开了一种利用微反应器连续制备硫化氢联产纳米硫酸钡的方法，包括：将硫化钡置于溶解槽中温度为60‑90℃溶解，经过滤、脱盐水配液后，得到0.5‑2mol/L硫化钡溶液，储存于储罐A中；将工业硫酸于储罐B中配制成0.5‑2mol/L的硫酸溶液；将储罐A中的硫化钡溶液和储罐B中的硫酸溶液，按摩尔比1:1~1.1通过计量泵泵入微反应器，反应温度为60‑90℃，得到硫酸钡浆料和硫化氢气体；（3）将逸出的硫化氢气体收集储存于缓冲气罐，将硫酸钡料浆过滤，用脱盐水洗涤分离，喷雾干燥，干燥温度为110~150℃，得到纳米硫酸钡粉体。本发明能实现硫化氢连续化生产，成本低，品质稳定。

原位纳米级硒非炭基脱汞吸附材料及其制备方法和应用 872     

 0

本发明公开了一种原位纳米级硒非炭基脱汞吸附材料及其制备方法和应用，本发明是将二氧化硫气体通入负载硒的非炭基吸附材料中，利用气相原位还原的方式制备原位纳米级硒非炭基脱汞吸附材料。本发明的制备方法简单，还原条件较温和，制备成本低，所制备的原位纳米级硒非炭基脱汞吸附材料具有硒晶体附着力强，不易脱落，分散性好的优点，不仅吸附汞的活性位点和活性中心较多，提高了对汞的吸附反应活性，汞吸附能力强，而且使用寿命较长，可满足涉汞行业中天然气脱汞，有色金属冶炼厂、燃煤电厂复杂含汞烟气尾气处理的要求。

中毒P204萃取剂的再生方法 680     

 0

本发明涉及萃取冶金有机相中毒老化技术领域，尤其是一种中毒P204萃取剂再生方法，将P204萃取In并用HCl反萃In后获得的有机相置于混合槽中，采用氟化氢溶液在混合沉清槽沉清中进行处理，脱Fe3+、Sn、Ca2+、Mg2+等杂质，沉清后再采用硫酸在另一混合澄清槽中进行处理，脱F-使得P204中的杂质能够被大量的除去掉，而降低P204的中毒现象，恢复P204萃取In的能力，降低P204在In萃取中的用量，降低成本；还能将氟化氢进行再生，进而避免氟化氢中氟离子对P204萃取剂的影响，回收氟化氢，将氟化氢循环利用在工艺中，避免氟化氢的排放污染环境，避免F-对从萃In残液中提取有价金属的影响。

原位级纳米硒非炭基脱汞吸附材料制备方法及材料和应用 822     

 0

本发明公开了一种原位级纳米硒非炭基脱汞吸附材料制备方法及材料和应用，本发明是将二氧化硫气体通入负载硒的非炭基吸附材料中，利用气相原位还原的方式制备原位级纳米硒非炭基脱汞吸附材料。本发明的制备方法简单，还原条件较温和，制备成本低，所制备的原位级纳米硒非炭基脱汞吸附材料具有硒晶体附着力强，不易脱落，分散性好的优点，不仅吸附汞的活性位点和活性中心较多，提高了对汞的吸附反应活性，汞吸附能力强，而且使用寿命较长，可满足涉汞行业中天然气脱汞，有色金属冶炼厂、燃煤电厂复杂含汞烟气尾气处理的要求。

低Ag铅合金复合阳极材料制备方法 586     

 0

本发明涉及阳极材料制备技术领域，尤其是一种低Ag铅合金复合阳极材料制备方法，采用的纳米复合氧化物以纳米二氧化钛颗粒、纳米二氧化铱(IrO₂)颗粒、纳米二氧化铅颗粒为原料配制而成，使得加入之后，极大程度的降低了Pb‑0.2％Ag合金中Ag的含量，而且提高Pb的相对含量，同时引入了纳米二氧化钛颗粒、纳米二氧化铱(IrO₂)颗粒成分，使得材料的析氧电催化活性大幅度的提高，导电性好，电流效率高，节约了能源。

太阳能级硅的制备方法 873     

 0

本发明一种太阳能级纯度硅的制备方法,提供一种杂质总含量低于10PPMA,B<2PPMA,P<6PPMA,电阻率>0.3Ω.CM的硅的制备方法。以工业硅粉作为原材料,经过简单的化学预处理后,将硅粉和复配造渣剂混匀装在感应熔炼炉内的石英坩埚内,在微真空或常压下,向熔炼炉内吹入保护性气体;感应加热,使炉内温度达1450℃-1700℃,将金属硅熔炼成硅熔体;进行造渣除杂,本方法能有效降低硅中B的含量,使B<2PPMA,能够满足新工艺制造低成本太阳能电池对硅原料的一般要求。本发明生产工艺简单,生产成本低,易于规模化生产,且投资少,建设周期短。