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本实用新型提供一个固相电解含铅物料回收 有价金属的装置。固相电解在立式电解槽中进行 阴极用不锈钢, 铝或钛制成双面衬格板的电极。 含铅物料先用碱性溶液浆化，然后置于阴极格板 中，在碱性条件下电解。本装置适于处理各种含 铅物料，过程简单易行，规模可大可小，便于推 广使用，与传统火法炼铅工艺相比，消除了二氧 化硫和铅蒸汽的污染，金属回收率提高5％以上， 特别适用于处理废铅酸蓄电池。
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本实用新型公开了一种气力浸出槽,它具有槽体(1),槽体(1)内连接循环筒(2),循环筒(2)的下部连接气体分配器(3),气体分配器(3)通过充气管路(5)连接气体自动控制装置(4),槽体(1)的上端连接槽盖(7),槽体(1)上设有给矿管(8)、排矿管(9)、人孔(6)及底吹装置(10),该实用新型主要用于黄金氰化工艺金(银)从矿物原料中浸出(溶解),即利用充入空气在矿浆中的搅拌、溶解作用,使矿浆在槽内运动、循环,让矿物颗粒、药剂、空气在矿浆中充分接触,以利于金的溶解,该设备造价低,制造工艺简单,动力消耗低,运行过程中不易跑槽,运行可靠,维修量少。
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本实用新型涉及一种负压闪蒸罐用抽气装置，包括闪蒸罐、抽真空器和工作蒸汽供气管，所述抽真空器包括工作蒸汽入口、抽真空吸入口和排出口；其创新点在于：所述抽真空吸入口与闪蒸罐连通，所述工作蒸汽入口连接工作蒸汽供气管，所述工作蒸汽供气管上安装电动流量调节阀，所述闪蒸罐上安装有压力检测传感器，所述压力检测传感器的输出信号通过控制系统接入电动流量调节阀的执行器。直接采用抽真空器，并由蒸汽作为引射介质进行抽真空，同时，由闪蒸罐上的压力检测传感器实时监控压力，由控制系统自动控制调节工作蒸汽流量，实现闪蒸罐的压力恒定，保证容器内的操作温度。无电能消耗，耗能低可以起到节能的效果。
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本实用新型公开了一种气体吸收装置,尤其是氯化氢气体吸收器。所述氯化氢气体吸收器,主要由吸收壳体和冷却器组成,冷却器置于吸收壳体内,吸收壳体上依次设置有进气管、补液管、补液阀、排液管和排液阀,其中,吸收壳体内进气管的末端设置有气泡发生器。吸收壳体上还设置有透明管,透明管内设置有比重计和橡皮挡板,橡皮挡板上设置有筛孔,比重计在橡皮挡板的上面。吸收壳体内设置有至少两个冷却器,进气管设置在冷却器之间。本实用新型提供的氯化氢气体吸收器比现有的吸收装置的传热系数大,吸收能力强,吸收效率提高了50%左右,并且能够依据不同的用途,方便地提供不同密度的盐酸溶液,是一种高效便利的氯化氢吸收器。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具的冲头结构，包括冲头；所述冲头上端设置有安装部，所述安装部和冲头为一体设置，所述冲头上端设置有安装板，所述安装板焊接在冲头上侧，所述冲头上侧位于安装板底端位置设置有缓冲板，所述缓冲板与冲头之间滑动连接，所述安装板和缓冲板之间设置有弹簧，所述弹簧上下两端分别焊接在安装板底端和缓冲板上端位置。本实用新型冲头在使用时，能够通过缓冲板进行缓冲，缓冲板在缓冲时，弹簧能够进行收缩，通过弹簧的弹性，对缓冲进行支撑，在冲头向上移动时，弹簧通过自身的弹力对缓冲板向外推动，能够协助冲头向外移动。
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本实用新型涉及一种浮选隔渣筒锥过滤器，尤其为一种浮选隔渣筒锥过滤器，包括外罐体、内罐体和伺服电机，所述外罐体的一侧固定安装有控制器，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体底端固定安装有第一过滤网，所述内罐体、第一过滤网和外罐体之间设置有物料腔体，所述第一过滤网底端和外罐体之间固定安装有锥形块，所述锥形块的内部贯穿设置有排渣管，且排渣管底端延伸至外罐体的底部，所述排渣管上靠近锥形块内部处套接有第二电动阀门，所述第一过滤网的内部固定安装有第二过滤网，本实用新型整体装置结构简单，具有自动定时排渣的功能，可有效防止滤网堵塞的情况出现，且对整体装置进行减负，从而可减小能耗，具有一定的推广作用。
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本实用新型涉及一种粗铅合金制备用废气处理装置，包括废气过滤箱，所述废气过滤箱的内部通过固定组件连接有颗粒过滤网，所述熔炼炉的右侧壁上设置有驱动机构，所述熔炼炉的内部设置有过滤组件，所述熔炼炉的内部设置有雾化机构，所述固定组件包括有两组固定块。通过设置有固定组件与驱动机构，当废气通过导气管进入废气过滤箱内，首先通过颗粒过滤网对其附着的杂质颗粒物进行过滤，杂质过多使得颗粒过滤网向下移动，此时两组挤压块在两组凹槽内挤压两组挤压块，两组复位弹簧受到挤压，使得两组颗粒过滤网上下移动，避免其堵塞，启动驱动电机，使得挤压轮转动挤压颗粒过滤网，使得颗粒过滤网上下移动可以进一步避免颗粒过滤网堵塞。
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本实用新型公开了一种冶金设备用物料输送装置，包括输送座，所述输送座的内壁设置有输送带，且输送座的一侧外壁固定连接有导料槽，所述输送座顶部外壁固定连接有防护罩，且防护罩顶部外壁开设有导料口，所述导料口的内壁固定连接有料斗，所述防护罩顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有安装座，所述防护罩顶部外壁固定连接有收集箱。本实用新型通过在输送座上设置防护罩，通过防护罩对输送座进行相应的防护，同时通过在防护罩上设置吸尘罩，通过吸尘罩和收集箱之间的配合，将输送时扬起的灰尘通过吸尘罩收入收集箱中，从而有效的避免了物料在输送过程中出现扬尘的情况。
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本实用新型属于化工设备领域，尤其是一种重金属螯合剂制备用自控式搅拌装置，针对现有的搅拌装置普遍存在搅拌效率低，实用性能较差，这影响了重金属螯合剂的生产效率，已不能满足现今工厂的使用需求的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆的外侧滑动连接有多个定位箱，定位箱的顶部内壁上转动连接有转板，定位箱的底部转动连接有定位板，所述箱体的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽的内壁上转动连接有第二转杆，第二转杆上滑动连接有多个移动板。本实用新型结构简单，使用方便，能够使得重金属螯合在制备时搅拌的更加均匀，利于人们使用。
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本实用新型提供了一种加压水溶装置，包括：加热罐，加热罐包括第一罐体和蒸汽输入部，第一罐体的腔体用于容纳待处理的物料，蒸汽输入部和第一罐体的腔体连通，蒸汽输入部用于向第一罐体内输入蒸汽，以通过蒸汽对第一罐体内的物料进行加热和搅拌；多个保温停留罐，加热罐、多个保温停留罐依次连通，保温停留罐包括第二罐体和搅拌装置，搅拌装置用于搅拌第二罐体内的物料。采用该方案，通过蒸汽输入部对第一罐体腔体内的物料进行加热并通过蒸汽对腔体内物料的搅拌，提高了加热罐的加热效率和使用寿命。通过设置多个保温罐并通过搅拌装置的搅拌降低了物料的沉降速率，进一步保证物料反应的完全性，提高了加压水溶装置的除杂效率。
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本实用新型提供一种冶金产品加工制造的简易切割装置，涉及冶金产品切割技术领域。该冶金产品加工制造的简易切割装置包括工作底板L型架，工作底板的上端设置有固定板，固定板与导向杆固定连接，工作底板的中心设置有L型架，L型架的下表面固定连接有第二气缸，导向杆与龙门架滑动连接。该冶金产品加工制造的简易切割装置通过第一气缸、轻质齿轮、第一齿轮板、第二齿轮板、连接块和压紧块的相互配合，通过齿轮啮合的转动补偿使得同侧的两个压紧块压持在不同高度的冶金产品表面上，便于对冶金产品毛料进行夹持固定，不需要切割工人花费大量的时间来对冶金产品毛料进行压紧固定，有利于提高冶金产品切割时的工作效率。
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本实用新型公开了一种高效浓密机，涉及矿业工程技术领域，包括浓密机主体，固定板，絮凝剂桶，缓冲机构，减缓机构。本实用新型通过设置缓冲机构，堆积与絮凝剂桶底端的絮凝剂通过连接管进入中心竖桶的内部，絮凝剂进入中心竖桶后冲击中心竖桶的内壁，并绕着中心竖桶的内壁进行旋转下降，絮凝剂旋转下降至第一扇形环形槽中，通过第一扇形环形槽、第二扇形环形槽和第三扇形环形槽，最后通过第三扇形环形槽进入浓密机主体的内部，通过此结构有利于减小絮凝剂进入浓密机主体内部的离心力，避免浓密机主体中的清水层中出现乱流的情况，进而减小絮凝剂对浓密机主体内部的混凝土的沉淀速率造成影响，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了具有筛选功能的冶金电气散料输送机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有缓冲组件，所述支撑柱的一端通过缓冲组件活动连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有收集框，所述收集框的外壁固定安装有第一弹簧，所述收集框的顶部固定安装有进料斗，所述收集框的内部固定安装有引导板，所述收集框的内部固定安装有过滤网。该具有筛选功能的冶金电气散料输送机构，可以使得该装置具有良好的筛选效果，便于对不同大小的物料颗粒进行筛分，从而方便对其进行冶炼，提升了冶炼的效果，从而提升了产品的质量，使得装置的实用性得到了提升。
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本实用新型涉及金属生产领域，具体涉及一种铟精炼用阳极板，包括加工台、模具和冷却装置；模具与加工台通过冷却装置连接；冷却装置包括水箱，导热底板、支架、连接架、转动电机、转动轴、扇叶和导向组件，水箱与加工台固定连接，导热底板分别与水箱和模具固定连接，支架与加工台固定连接，连接架与支架通过导向组件连接，转动电机与连接架固定连接，转动轴与转动电机的输出端连接，扇叶与转动轴固定连接，导向组件设置在支架上，从而实现了精炼用的阳极板在熔铸完成后冷却成型时，上下两面能够同时进行散热降温，从而使得模具中的铟阳极板冷热均匀，进而提高铟阳极板的成型率。
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本实用新型涉及冶金除尘装置技术领域，特别是涉及一种移动式的冶金用除尘装置，包括壳罩，壳罩上端中部固定连接有吸尘风机，且吸尘风机下端固定连接有位于壳罩内侧的吸尘罩，壳罩内侧且位于吸尘罩下端固定连接有导向杆，且导向杆下端滑动连接有导块，导块下端固定连接有电伸缩轴，且电伸缩轴下端固定连接有承重板，承重板下端中部固定连接有转动电机，且转动电机下端转动连接有主齿轮；通过多个清理刷进行转动，同时丝杆带动导块进行左右移动，而清理刷也会一起进行左右移动，清理刷则在转动同时，还能对工作台进行左右来回扫刷，清理刷则对工作台上端进行扫刷清理，以此达到移动除尘的效果，从而保证了清理全面性。
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本实用新型公开了一种用于冶金生产的筛选组件，包括箱体，所述箱体内壁一侧滑动连接有L型板，所述L型板顶端一侧粘接有伸缩板，所述L型板顶端中部均匀焊接有第一活动杆，所述第一活动杆顶端滑动连接有固定筒，所述固定筒内壁顶端粘接有第一压缩弹簧，通过第一筛板和第二筛板能够对物料进行逐级筛选，提升筛选程度，通过第一电机带动第一旋转杆和凸轮进行旋转，从而通过凸轮对L型板作反复顶起作用，L型板带动第一筛板和第二筛板一起运动，在凸轮时L型板上升到最顶端时，然后通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧作用进行下降复位，如此反复，从而给第一筛板和第二筛板一个不断抖动的作用，从而来提升筛选效果。
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本实用新型公开了一种阳极板生产用便于离合的成型模具，包括模具本体，模具本体的上部通过滑块滑动连接有刮板，模具本体对应成型槽的右侧位置处固定连接有圆柱杆，底板的下部固定连接有顶板，模具本体的左侧开设有凹槽，模具本体的左侧设置有进水口，模具本体的内壁固定连接有电动推杆。本实用新型设置的电动推杆能够在阳极板成型冷却后伸长，通过顶板将地板向上顶起，将成型后的阳极板逐渐与模具本体和圆柱杆分离，便于工作人员将阳极板取下，同时提高了阳极板的成型效率，设置的刮板能够在金属液体与模具本体上部齐平时，将金属液体的上部刮平，防止成型后的阳极板的厚度不均匀和上部四角位置出现钝角，影响阳极板的外观和使用。
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一种贵金属精炼用氮氧化物处理装置，反应釜、旋流气液分离器、氧化喷淋塔、一级吸收塔和二级吸收塔；所述反应釜的出口管道上串联设置有冷凝器，所述的旋流气液分离器一端同冷凝器烟气出口连接，另一端同氧化喷淋塔烟气进口连接；氧化喷淋塔的烟气出口连接一级吸收塔进口，一级吸收塔出口连接二级吸收塔的烟气进口；所述二级吸收塔的烟气出口连接排气风机的进风端，排气风机的出风端连接排气烟囱；本实用新型吸收塔上部采用旋流装置，还可以使处理后的气体和吸收液有效分离，降低吸收成本。本实用新型设备制作简单，制作成本低，安装简便，克服了以前吸收不彻底的问题。
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本实用新型涉及一种高COD高盐高油废水处理系统，包括通过管道依次连接的气浮反应池、超声波反应器、第一过滤器、双铁电极交流脉冲电絮凝‑Fenton反应装置、第二过滤器、反渗透装置和活性炭吸附柱。本实用新型的处理系统采用物理气浮法与超声波法，采用双铁电极交流脉冲电絮凝‑Fenton法可以有效处理废水中的油滴与溶于水的有机物，反渗透法有效处理水中的大量氯离子，硫酸根离子，钠离子等，活性炭吸附柱对废水再次吸附水中残留的有机物。使用计算机与PLC控制器对废水的处理全过程进行实时监控，掌握废水的实时COD与pH、油度、电导率，从而对处理高COD高盐高油废水的装置系统达到智能化的目的。
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本实用新型涉及一种耐振动弯曲的阴极板，包括板体和设于板体两侧边的绝缘条，所述绝缘条包括绝缘条本体和一对内衬条，所述绝缘条本体一侧加工有安装槽，安装槽长度不小于绝缘条本体的侧边长度；内衬条分别贴设于安装槽上、下两侧壁上；板体两侧边分别与安装槽连接固定；所述内衬条近板体一侧面为连接面，连接面的近安装槽口部一侧为条纹部，连接面的近安装槽底部一侧设有薄垫片，薄垫片近安装槽底部一侧与连接面粘接固定或一体成型；本实用新型的耐振动弯曲的阴极板，条纹部和薄垫片形成两个相对独立的密封连接部，绝缘条和阴极板的连接密封性好，且能够抵御频繁的振动和弯曲。
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本实用新型涉及一种控制溶液滴淋位置的滴淋管，包括滴淋管本体和疏水材料；滴淋管本体上设有多个滴淋孔，每个滴淋孔的两侧涂刷有疏水材料或粘贴防水胶带。本实用新型所制造的滴淋管，相对于现有产品，工艺简单，运输及安装过程中不脱落，由于滴淋管表面疏水，液滴不能粘附在滴淋管上，直接从滴淋孔落入对应的区域，达到精准地控制液滴位置的目的。
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本实用新型公开了冶金烟气净化领域的一种冶金用烟气净化装置，包括降温箱和除尘箱，降温箱一侧壁连通有进气管，降温箱顶端开设有注水口，进气管端部连接有降温管，降温箱侧壁对称设置有两组电机，电机输出端连接有转杆，转杆转动安装在降温箱两侧壁之间，转杆表面等间距设置有搅动杆，降温箱侧壁开设有出水口，除尘箱内部安装有隔板，隔板侧面开设有出气口，除尘箱内腔顶壁在隔板一侧安装有连接板，连接板底端中心设置有雾化喷头，除尘箱侧壁上连接有出气管，出水口内部安装有出水管，出水管端部连接有抽水泵，除尘箱侧壁连通有回水管，回水管端部连接有过滤泵，过滤泵输出端连接有输水管，输水管端部连通降温箱设置。
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本实用新型涉及离心萃取技术领域，尤其是一种具有快拆式机架的减震离心萃取设备，包括顶置离心电机、主机架、安装在主机架下端的电控液压伸缩缸、内置转鼓的主安装筒、环形底部滚珠轴承和弧形侧置滚珠轴承。本实用新型的一种具有快拆式机架的减震离心萃取设备由主安装筒外侧面的侧向装配轴插入对应位置圆形传动孔来与主机架活动装配，然后利用主安装筒内底面上的可升降式环形底部滚珠轴承来对转鼓的高度进行调节，同时利用平移式弧形侧置滚珠轴承对转鼓两侧进行侧向支撑减震，在方便调节高度的同时提升侧向减震性能，提升工作稳定性。
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本实用新型公开了一种沉淀反应用分布反应器，包括：反应容器，具有上部开口的容纳腔；分布器环绕设置且中心形成有安装让位，所述分布器设有分布腔，所述分布腔连通有若干分布孔，所述分布孔的出液液位高于分布腔的最低位置；盖体盖设于反应容器上端以封闭容纳腔上部开口。本实用新型搅拌轴从安装让位穿过，安装时，不产生结构干涉；利用分布孔实现液体均匀分散添加，且由于分布孔的出液液位高于分布腔的最低位置，使得液体刚进入分布腔时，不会立马从分布孔出来，而是等液位高度高于分布孔的出液液位高度时，才从分布孔出去，这样可以尽量减少分布孔由于位置分布的差异而导致的出液量的差异，提高液体添加的均匀性。
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本实用新型公开了一种破碎输送装置，包括：破碎机构，破碎机构包括进料端壳体、第一电动机、转轴，第一电动机设置于进料端壳体上方，转轴设置于进料端壳体内，第一电动机与转轴连接，转轴上设置有多个破碎刀片，进料端壳体顶部设有进料口；输送机构，输送机构包括输送端壳体、至少一个第二电动机和至少一个螺旋输送杆，螺旋输送杆与第二电动机连接，破碎机构设置于输送端壳体的一端，进料端壳体的底部与输送端壳体连通，螺旋输送杆设置于输送端壳体内部，输送端壳体的另一端设有出料口。实现危废污泥饼高效破碎与输送，减少设备堵塞，提升作业效率。
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本实用新型公开了一种选矿药剂生产废水的处理装置，包括石灰中和池和絮凝沉淀池，所述石灰中和池安装在絮凝沉淀池的前端外壁上，所述石灰中和池的上端外壁上设置有放料口，在对选矿药剂生产废水处理的过程中，废水从进水口管道中进入废水处理设备，在絮凝沉淀池中利用絮凝沉淀法，通过从放料口中放入明矾和FeSO4等絮凝剂，使其与重金属氢氧化物颗粒以絮凝模式桥链，结成较大颗粒共同沉淀，当废水为含重金属离子的酸性选矿废水时，利用控制阀关闭第二分水管，使得废水通过第一分水管进入石灰中和池中，利用石灰中和沉淀法中和废水中酸的同时可去除重金属离子，最后，通过流通管将处理过的废水进入到活性炭吸附池中，对废水中选矿药剂进行处理。
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本实用新型涉及一种便于清除积液的搅拌桶，包括筒体、用于搅拌的搅拌棒、以及驱使搅拌棒转动的电机，所述筒体包括底板、侧壁和顶板，所述底板、侧壁和顶板围闭成空腔，所述电机安装在顶板处，所述搅拌棒于电机传动连接，所述搅拌棒穿过所述顶板并延伸至所述空腔内，所述底板倾斜设置，所述搅拌棒悬置在所述底板上方，所述顶板上开设有第一开口，所述侧壁下部设置有第二开口。本实用新型提供一种便于清除积液的搅拌桶，积液清除作业简便易行，设备后期维护方便便捷，实用性高，经济性好。
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本申请提供了冶金炉间断加料装置，属于冶金加料技术领域。该冶金炉间断加料装置包括存料组件和间断加料组件，所述存料组件包括存料箱、支撑腿和加料斗，所述支撑腿设置于所述存料箱一侧，所述加料斗设置于所述存料箱顶部，所述间断加料组件包括圆筒、转轴、电机、料盘、落料管和冶金炉本体，所述圆筒连通设置于所述存料箱底部，通过设置圆筒、转轴、电机、料盘、落料管和冶金炉本体，并在料盘上开设料槽，使得存料箱内辅料每次进入料槽内一分部，然后通过电机带动料盘缓慢转动，使得辅料落入落料管进入冶金炉本体，采用间断分次添加辅料的方式，大大提高辅料效用，提升冶炼效率，同时避免对冶金炉的内衬造成损伤。
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本实用新型涉及冶金油缸技术领域，且公开了一种新型冶金油缸，解决了目前冶金使用的设备较重，油缸长期对重物进行推拉时，需要承载较大的压力，使得油缸的使用寿命大大降低的问题，其包括缸筒，所述缸筒外侧一端连有连接壳体，所述连接壳体内壁一端中部开设有放置槽，所述放置槽内部方知有固定块，所述固定块一端开设有凹槽，所述凹槽内壁上下两端均连接有滑轨；本实用新型，通过活塞杆向一侧移动，使得连接块向一侧移动，对滑板进行撞击，使得缓冲弹簧对滑板进行缓冲，更好的对活塞杆一端进行缓冲，避免活塞杆损坏，同时第一缓冲板与第二缓冲板对活塞杆进行缓冲，提高油缸本体的使用寿命。
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2025年06月20日 ~ 22日 
