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ZEISS BOSELLO系列X射线检测机是广东三本工业测量仪器有限公司引进的高性能无损检测设备，专为工业领域复杂工件的内部缺陷分析设计。其采用先进的高功率微焦点X射线源与高分辨率探测器，结合蔡司光学优化技术，可实现微米级缺陷检测。与同品牌METROTOM 1500工业CT形成互补，BOSELLO侧重快速二维投影检测，METROTOM 1500提供三维断层扫描，两者共同构建从快速筛查到精准分析的全流程解决方案，广泛应用于电子制造、汽车零部件、航空航天及新能源行业。
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深圳市智诚精展科技有限公司推出的X-Ray异物检测机S9200是一款专注于高精度异物检测的智能化设备，广泛应用于食品、药品、包装及电子制造等领域。该设备通过非破坏性检测技术，可快速识别产品内部混入的金属、玻璃、塑料、石块等异物，为产品质量安全提供高效保障。
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派克DA400S是一款轻量化、高灵敏度的便携式磁粉探伤设备，专为铁磁性材料表面与近表面缺陷检测设计，通过磁粉显示裂纹、夹渣等缺陷，广泛应用于机械制造、航空航天、铁路交通等领域，是现场无损检测的核心工具。
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深圳市泰立仪器仪表有限公司代理的奥林巴斯涡流阵列探伤仪OmniScan MX ECA/ECT，是一款基于涡流阵列（ECA）技术的高端无损检测设备，可快速、精准检测金属材料表面及近表面缺陷。该仪器通过多通道阵列探头与数字化信号处理技术，实现大面积高效扫描与实时成像，广泛应用于航空航天、石油化工、电力能源及轨道交通领域，为复杂结构件的质量控制与安全评估提供可靠解决方案。
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深圳市泰立仪器仪表有限公司代理的英国声纳（Sonatest）滚轮式相控阵探伤仪PrismaVEO，是一款基于相控阵超声（PAUT）技术的高端无损检测设备，通过滚轮式探头设计实现高效、精准的表面及近表面缺陷检测。该仪器结合电子相控阵技术与自动化扫描功能，可快速生成高分辨率成像，广泛应用于航空航天、石油化工、电力能源及轨道交通领域，为复杂结构件的质量控制与安全评估提供可靠解决方案。
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睿奥检测设备(东莞)有限公司的RE2100 X光检测设备，是一款集成自动化无损探伤与AI智能识别技术的高端检测设备。该设备采用微焦点X射线源与高分辨率探测器，结合深度学习算法，可实现对电子元器件、精密铸件等产品的微米级缺陷检测。其模块化设计、安全防护系统与智能化操作界面，广泛应用于半导体、锂电池、汽车电子等领域，为产品质量控制提供高效、精准的解决方案。
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光伏组件太阳能组件缺陷测试仪（简称EL测试仪）用于检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。该设备可与客户的产线配套，实现自动上下料，自动测试，可人工对缺陷进行标记，保存在本地或远端数据库中，pc控制软件可通过以太网接口实现与客户系统对接，传输测试结果和报警信息，并可依据客户需求定制功能。
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睿奥检测设备（东莞）有限公司的RM120 X光无损检测设备是一款专为工业领域设计的高精度检测仪器，其工作原理基于X射线的穿透特性。设备通过X射线管发射高能射线穿透被检测工件，由于工件内部结构（如裂纹、气孔、夹杂等）的密度差异，X射线在不同区域的吸收程度不同。探测器接收穿透后的射线信号并转化为灰度图像，通过分析灰度差异，可清晰识别缺陷的位置、形状和尺寸。该设备采用计算机控制优化技术，确保辐射输出稳定，并配备辐射防护机制，有效降低操作过程中的辐射伤害风险。
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深圳市善时仪器有限公司的iEDX-150WT镀层测厚仪是一款高精度、非接触式的测量设备，专为金属电镀层厚度检测设计。其工作原理基于X射线荧光光谱分析技术，通过微焦点X射线管（可选钼、钨、铑靶）发射X射线穿透样品表面，激发镀层元素产生特征荧光X射线。探测器（SDD型，能量分辨率125±5eV）接收信号后，利用基本参数法（FP）结合多变量非线性去卷积曲线拟合技术，根据荧光强度与镀层厚度的线性关系计算厚度值。该设备支持1-5层镀层同时检测，可同步分析合金镀层的成分比例，适用于化学镀镍钯浸金、钯、镍、铑等特殊镀层。
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X6600M/BM是深圳市卓茂科技有限公司研发的高精度X-Ray检测设备，专为电子元件内部细微缺陷检测设计。其核心工作原理基于微焦点X射线成像技术，通过反射密封型微焦点射线源（焦斑尺寸5-15μm）发射高能X射线，穿透被测元件后由非晶硅平板探测器（像素矩阵1648×1648）接收，生成高分辨率灰度图像。设备支持16位AD转换，可清晰呈现焊点空洞、BGA球栅阵列虚焊、微裂纹等细微缺陷，分辨率达5.1Lp/mm，满足电子产品小型化、高密度封装趋势下的检测需求。
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深圳市卓茂科技有限公司的X6600 X-Ray检测设备是一款高精度、多功能的工业无损检测系统，专为电子制造、半导体封装及精密铸件领域设计。其工作原理基于X射线穿透技术，通过90KV微焦点射线源发射高能X射线，穿透被测物体后由非晶硅平板探测器接收信号，生成内部结构的二维影像。设备采用日本滨松HAMAMATSU光管，聚焦尺寸可达5μm，结合图像增强算法，可清晰呈现BGA焊点空洞、IC芯片裂纹等微小缺陷，分辨率高达10.1Lp/mm。
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深圳九州工业品有限公司引进的Dantec Dynamics FlawHunter无损检测系统，是一款基于激光剪切散斑干涉技术的高精度集成化检测设备。其工作原理通过高分辨率激光剪切传感器发射相干激光束，照射被测工件表面后形成散斑场。当工件存在裂纹、脱粘或分层等缺陷时，表面微小形变导致散斑场相位变化，系统通过相移算法将相位变化转化为可视化图像，实现亚微米级位移分辨率的缺陷检测。设备配备真空（部分）激发系统，可主动加载压力或真空环境，增强缺陷信号的可见性，尤其适用于复合材料夹层结构、蜂窝结构及粘接界面的隐性缺陷检测。
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广东正业科技股份有限公司推出的XG5010A X射线无损检测设备，是一款基于高精度X射线透射成像技术的工业检测利器。其工作原理通过封闭式90kV微焦点射线源（最小焦点尺寸5μm）发射高能X射线，穿透被测工件后由85μm像元探测器接收，生成1536×1536像素矩阵的数字化图像，空间分辨率达5.8LP/mm。设备支持自适应成像参数调节，针对不同材质厚度自动优化管电压与电流，确保成像清晰度。
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广州市明江自动化科技有限公司推出的相控阵超声检测仪，是一款基于先进相控阵技术的工业无损检测设备。其工作原理通过多阵元压电晶片组成的换能器阵列，利用电子时序控制实现声束的动态聚焦与偏转。通过调节各阵元发射/接收脉冲的延迟时间，设备可生成可编程的超声波束，在介质中形成聚焦或扇形扫描路径。当声束遇到缺陷时，反射信号被阵列接收并合成，结合算法生成高分辨率二维或三维成像结果，支持A扫、B扫、C扫及TOFD等多种模式，满足复杂结构的缺陷检测需求。
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广州特准仪器仪表有限公司的AX-2000CT微焦点工业CT/计量型无损检测设备是一款集高精度与多功能于一体的检测系统，其核心基于X射线断层扫描成像技术。设备通过微焦点X射线源发射锥束射线穿透样品，数字平板探测器接收衰减信号后，由计算机重建算法生成三维体数据集，空间分辨率最高可达0.5μm，密度分辨率优于1%。该技术可清晰呈现样品内部结构，支持二维断层图像与三维立体图像的同步输出，适用于复杂部件的非破坏性检测。
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广州特准仪器仪表有限公司的AX-3000CT微焦点工业CT/计量型无损检测设备是一款基于高能X射线断层扫描技术的精密检测系统，可实现微米级三维结构成像与缺陷分析。其工作原理通过微焦点X射线源发射锥束射线穿透样品，数字平板探测器接收衰减信号后，由计算机重建算法生成三维体数据集，分辨率达1.5-2μm，密度分辨率优于1%。设备配备开管微焦点射线源，支持反射式/透射式双源切换，最大电压可达300kV，最大电流3mA，可检测600mm直径×800mm高度的样品，承重范围覆盖10-100kg。
2025年11月21日 ~ 23日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月07日 ~ 09日 
