河南平顶山有色金属冶金技术理论与应用

石墨炊具及其制备工艺 771     

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一种石墨炊具，按照重量份数，所述石墨炊具是由85‑95份石墨粉和15‑25份硅粉作为主料、3‑5份氧化铝、3‑5份烧结助剂和3‑5份粘接剂作为辅料，并添加4‑6份外加剂均匀混合后，通过粉末冶金工艺制备而成，其中，所述外加剂是由水溶性淀粉、碱性硅溶胶和无水酒精按照1:1:7的重量比混合而成。本发明的石墨炊具，具有良好的塑韧性与强度，且制备工艺简单、生产成本低廉。

陶瓷-石墨复合材料炊具及其制备工艺 767     

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一种陶瓷‑石墨复合材料炊具，所述炊具是由陶瓷粉和石墨粉组成的混合粉剂与外加剂混合后采用粉末冶金工艺制备而成，其中，按照重量百分比，所述陶瓷粉和石墨粉的混合粉剂含量为93‑97%，外加剂的含量为3‑7%，陶瓷粉和石墨粉的混合粉剂中，所述陶瓷粉占比为75‑90%，所述石墨粉的占比为10‑25%，所述外加剂为铝基复合粘接剂。本发明的炊具兼具陶瓷的强硬度与石墨材质的优良性能，其综合性能远远优于传统的陶瓷炊具与单一的石墨炊具，其不但能够满足金属器械的触碰，还具有一定的塑韧性与强度，不易碎裂。

高压断路器灭弧喷口致密化烧结方法以及高压断路器灭弧喷口 800     

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本发明涉及一种高压断路器灭弧喷口致密化烧结方法以及高压断路器灭弧喷口，属于高压断路器技术领域。本发明的高压断路器灭弧喷口致密化烧结方法包括如下步骤：真空条件下，将高压断路器灭弧喷口毛坯升温至300℃-330℃，保温8h-12h；升温至350℃-370℃，保温5h-8h；降温至300℃-330℃，保温8h-12h，冷却，即得。本发明的高压断路器灭弧喷口致密化烧结方法采用真空烧结的方法对喷口毛坯烧结成型，并对烧结温度和时间进行了优化，能够提升喷口材料的致密化程度，减少喷口材料内部的孔隙率，提高材料的机械性能和电性能。

碲硒砷镉化合物、靶材及其制备方法 633     

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本发明公开了一种碲硒砷镉化合物/靶材及制备方法，由摩尔比为(60‑90):(0.999‑39.99):(0.001～0.01)的碲化镉颗粒、碲硒镉颗粒和砷化镉颗粒研磨成粉、混匀，将混匀的物料装入石墨坩埚中，或者将混匀的物料放入模具中室温压片成靶材坯，压片成形的靶材坯装入石墨治具内，石墨治具放入真空烧结炉内，在真空烧结炉内压实，真空状态加热烧结，自然降温至室温，打开真空烧结炉即得到碲硒砷镉化合物/靶材。上述制备方法能够适应市场规模化生产需求，工序简单、环境友好。制备出的碲硒砷镉化合物结晶度好，制备出的碲硒砷镉靶材相对密度高于90％（晶粒尺寸小于300nm）。

工业化生产高纯铜的工艺 618     

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本发明属于金属冶炼领域，尤其涉及一种工业化生产高纯铜的工艺；1、将无水硫酸铜溶解于去离子水中，用硫酸或氢氧化钠溶液调节硫酸铜溶液使其PH=4；2、将SiCu无机型离子交换树脂填充于离子交换柱，将步骤1）制得的硫酸铜溶液从离子交换柱底部泵入，直到离子交换树柱饱和吸附；3、用去离子水清洗步骤2）中得到的离子交换柱，然后将硫酸溶液从离子交换柱底部泵入，得硫酸铜脱附液；4、将步骤3）得到的硫酸铜脱附液打入旋流电解器，进行电解，从旋流电解器阴极剥离圆珠柱型的电解铜板；5、将剥离的电解铜板放进真空熔铸炉铸造；采用本生产工艺，使得6N以上高纯铜生产成品率和生产效率提高，能耗降低，有利于高端制造业的发展。

工业化生产6N超纯铜的方法 605     

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本发明提供了一种工业化生产6N超纯铜的方法，本发明采用对铜离子具有高度选择性的SuCu无机型离子交换树脂对铜离子进行吸附，然后用去离子水将其他没有被吸附的金属离子进行洗脱，再用硫酸溶液对铜离子进行脱附获得超纯硫酸铜溶液，最后进行电解、真空熔铸获得6N超纯铜。本发明使用SuCu无机型离子交换树脂，能够提高对铜离子的吸附率，从而提高生产效率和产品合格率，所得6N超纯铜的产品合格率>95％。本发明生产过程简单，仅需要一次电解过程就能得到纯度高于6N的超纯铜，可以降低能耗，从而大幅降低成本。

碳化硅制品生产用真空烧结炉 962     

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本实用新型公开了一种碳化硅制品生产用真空烧结炉，包括底板，底板的上表面与炉体的下表面固定连接，炉体的正面与第一连接法兰的背面搭接，且第一连接法兰内套接有第一连接管头，第一连接管头的一端与炉体的正面相连通，且第一连接管头的另一端与第四连接管的左端相连通，炉体的上表面通过第一连接管与第一密封管的底端相连通。该碳化硅制品生产用真空烧结炉，通过炉体，第一连接管、第一密封管、第二密封管、第二连接管、第一消音器、风机、第三连接管、第二消音器、第二降温器、第四连接管、密封板和进料管之间的相互配合，从而降低了通风管道的噪音，提高了真空烧结炉工作场所的环境，从而保障了工作人员的身体健康，提高了工作效率。

宽厚板立辊轧机减震辊桥板 1113     

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本实用新型涉及一种宽厚板立辊轧机减震辊桥板，属于冶金行业宽厚板立辊轧机设备技术领域。技术方案是：包含桥板本体（1）、轴（2）和滚轮（3），所述桥板本体（1）为长方体，桥板本体（1）的上表面的两端呈向下倾斜结构，桥板本体（1）采用整体铸造而成，在桥板本体（1）的中间和两端分别设有一个安装孔，桥板本体（1）的中间和两端的安装孔呈一排布置，所述安装孔内均设有轴（2），滚轮（3）设在轴（2）上。本实用新型的有益效果是：采用整体铸造结构，提高了使用强度，耐冲击，桥板本体的中间和两端的滚轮一字型排列，减少滚轮数量，装配方式简便易操作，避免了因大尺寸、大单重钢坯或钢锭在大冲击力作用下所产生的断裂、变形等现象。

平面皮带用调偏托辊装置 913     

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本实用新型涉及一种平面皮带用调偏托辊装置，属于冶金行业炼铁烧结对辊、四辊破碎机用上煤皮带机设备技术领域。技术方案是：上部平面皮带（6）的下方和下部平面皮带（1）的上方分别设有一个加长轴平托辊；所述上部平面皮带（6）下方的加长轴分别设置在上部调偏托辊支架（5）上；所述下部平面皮带（1）上方的加长轴分别设置在下部调偏托辊支架（2）上；所述上部调偏托辊支架（5）和下部调偏托辊支架（2）分别固定在平面皮带框架梁（4）上。本实用新型的有益效果是：无需平面皮带机停机或购买专用调偏托辊组，即能快速完成平面皮带机皮带的调偏，大大缩短对辊、四辊破碎机的停机时间，降低了烧结矿的生产成本。

浇注大型钢锭的钢质保温帽 954     

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本实用新型涉及一种浇注大型钢锭的钢质保温帽，属于冶金行业钢锭浇注设备技术领域。技术方案是：四块保温帽内层钢板焊接在一起形成一个上小下大的保温帽内腔，四块保温帽外层钢板焊接在一起形成保温帽外壳；保温帽内层钢板和保温帽外层钢板之间设有多个均匀布置的筋板，保温帽上表钢板焊接在四块保温帽内层钢板和四块保温帽外层钢板的上端，保温帽底部钢板焊接在四块保温帽内层钢板和四块保温帽外层钢板的下端；保温帽内层钢板、保温帽外层钢板、保温帽底部钢板之间的空腔内填充耐火纤维。本实用新型的有益效果是：内置保温耐火材料，提高帽口保温效果。

无料钟炉顶气密箱更换专用吊具 821     

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本实用新型涉及一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。包括主梁（1）、副梁（2）、行走轮（3），所述主梁（1）为凹槽形状，两个平行布置的主梁（1）通过两个副梁（2）固焊连接，构成吊架，两个主梁(1)的两端设有4个行走轮(3)。本实用新型的有益效果是：有效克服了现场作业空间的局限性，解决了作业时气密箱高空吊装、同位平移、危险系数高和劳动强度大等问题，安全可靠，为气密箱的顺利更换提供了技术保障。

吊装芯轴式连铸辊的专用吊具 831     

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本实用新型涉及一种吊装芯轴式连铸辊的专用吊具，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：吊环一（2）和吊环二（3）分别固定在横梁（1）两端的上方，在吊环一（2）和吊环二（3）之间的横梁（1）上设有多个挂钩（5），在横梁（1）的下方设有多个调节螺母（6）和与调节螺母（6）螺纹连接的调节螺栓（7），吊装带（8）的一端固定在挂钩（5）上，吊装带（8）的另一端固定在调节螺栓（7）上，吊装带（8）的中部捆绑在带芯轴连铸辊（9）上。本实用新型的有益效果是：吊装平稳，带芯轴连铸辊受力一致，彻底解决了由于芯轴受力不均匀导致的芯轴受力弯曲、辊子变形的现状。调整简单，制作方便，适合各规格连铸驱动辊吊装，制作成本低。

用于车床上的连铸辊外圆磨削专用装置 619     

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本实用新型涉及一种用于车床上的连铸辊外圆磨削专用装置，属于冶金行业连铸辊外圆磨削设备技术领域。技术方案是：包含底座（1）、电机（2）、固定螺栓（3）、联轴器（4）、砂带（5）、垫片（6）和锁紧螺母（7），电机（2）通过固定螺栓（3）固定在底座（1）上，联轴器（4）的一端与电机（2）的输出轴传动连接，联轴器（4）的另一端设有垫片（6）和锁紧螺母（7），砂带（5）固定在联轴器（4）上，所述砂带（3）由砂纸叠加而成。本实用新型的有益效果是：能够提高连铸辊外圆表面光洁度，工作效率高，能够满足使用和工期要求，具有结构简单、使用方便、调整容易、成本低等特点。

更换热处理炉炉底辊的工具 849     

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本实用新型涉及一种更换热处理炉炉底辊的工具，属于冶金行业热处理炉设备技术领域。技术方案是：包含配重辊（1）、厚壁钢管（2）、端头一（7）、端头二（8）和键槽，端头一（7）和端头二（8）分别固定在厚壁钢管（2）的两端，所述端头一（7）和端头二（8）上均设有一个键槽，配重辊（1）的一端固定在端头一（7）的键槽内。使用时，将需要更换的炉底辊的辊颈与端头二通过紧固螺丝固定在一起，再通过吊具的配合就可以轻松的完成炉底辊的更换。本实用新型的有益效果是：能够对靠近炉门的炉颈处的炉底辊以及其它部位换辊小车无法使用的炉底辊进行更换，结构简单、使用方便、成本低廉，缩短了维修工作周期，还极大地降低了维修人员的劳动强度。

新型耐腐蚀燃气切断闸阀 997     

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本实用新型涉及煤制气、冶金、化工等管道煤气切断装置领域，具体涉及一种新型耐腐蚀燃气切断闸阀，包括阀体、设置在阀体内的阀轴和阀板，所述阀板位于阀体两侧的管道之间，还包括电动执行器、预紧杠杆和顶针，所述电动执行器设置在阀体上，电动执行器传动连接所述阀轴，所述阀板包括左阀板和右阀板，所述左阀板和右阀板设置在阀轴的两侧，左阀板和右阀板的相对侧均铰接设置所述预紧杠杆，所述顶针设置在阀体的端部，顶针位于两个预紧杠杆之间，所述管道上镶嵌设置有密封条，所述密封条朝向阀板。本实用新型提升了密封效果，有效延长阀门的使用寿命。

减少留钢量的连铸中间包 1062     

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本实用新型涉及一种减少留钢量的连铸中间包,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是包含包体和包底,包底设有水口座砖,包体内迎钢面一侧的包底为倾斜结构,该倾斜结构在靠近水口座砖的周围较低,在包底靠近包体的部分较高。本实用新型具有操作简单,方便可行等特点,在连铸中间包均可实施,由于包底的倾斜结构作用,可以少中间包终浇后的残留钢量,提高铸坯的钢水收得率,降低制造成本;采用本实用新型后,中间包的残留钢量每次可以控制在1吨左右,相对于原有的中间包每个浇次可以多成坯1.5吨左右,提高了连铸坯的钢水收得率。

高炉矿槽称量斗下料闸门在线更换装置 926     

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本实用新型涉及一种高炉矿槽称量斗下料闸门在线更换装置，属于冶金行业高炉矿生产设备技术领域。技术方案是：井型架A（1）与井型架B（11）平行布置，井型架A（1）与井型架B（11）的底部分别设有行走轮（4），井型架A（1）与井型架B（11）的上端通过两根横杆（2）固定连接，井型架A（1）与井型架B（11）的下端通过两根连接梁（3）固定连接，所述连接梁（3）与横杆（2）平行布置，横杆（2）上设有多个吊环（6），所述吊环（6）固定在吊环座（12）上。本实用新型的有益效果是：能够在不停机的情况下，安全、高效的对称量斗下料闸门进行更换，克服了现场作业空间的局限性，安全可靠。

防止烧结配料系统设备堵料的装置 920     

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本实用新型涉及一种防止烧结配料系统设备堵料的装置，属于冶金行业炼铁烧结配料系统技术领域。技术方案是：在1S‑1皮带机机尾滚筒（5）的轴向端面上粘贴一个反射条（4），在与1S‑1皮带机机尾滚筒（5）的轴向端面相对应的1S‑1皮带机框架（14）上固定一个光电开关固定支架（13），并在光电开关固定支架（13）上安装光电开关（3），光电开关（3）通过传输线（1）分别与H‑1皮带机电机、料罐出口给料机电机、一次圆筒混合机电机、2H‑1皮带机电机、二次圆筒混合机电机和1S‑1皮带机电机控制连接。本实用新型的有益效果是：当1S‑1皮带机因皮带“打滑”、“撕裂”时，能够有效防止相关设备堵料的发生。

起重夹具的平衡吊杆 814     

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一种起重夹具的平衡吊杆，属于起重设备夹具技术领域，用于与起重设备配套使用。其技术方案是：它的吊杆连接在吊杆轴套外周的一侧，配重块与吊杆轴套外周相连接，配重块和吊杆相对于吊杆轴套两侧对称，配重块位于吊杆的长度中心线的延长线上，配重块在吊杆的长度中心线的延长线的两侧对称分布，配重块的重量与吊杆的重量以吊杆轴套的中心相平衡。本实用新型对夹具吊杆进行了改造，在吊杆轴套的一侧增加了配重块，配重块与吊杆杆体的重量以吊杆轴套的中心达到平衡，使得夹具可实现自动连接，无需专人人工操作。本实用新型结构简单、维护简便、消除了安全隐患，具有高效、节能、环保的优点，适用于冶金、港口、码头及货场装卸运输领域。

台车式加热炉线接触支撑装置 805     

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本实用新型涉及一种台车式加热炉线接触支撑装置，属于冶金行业轧钢加热炉换向阀密封技术领域。技术方案是：该装置根据台车的长度按照一定间距分布于台车砌体（4）上，它包含支撑圆钢（1）、垫块（2）和底座（3），底座（3）固定在台车砌体（4）上，底座（3）上至少设有一对垫块（2），所述垫块（2）的断面为直角三角形，斜边为与支撑圆钢（1）相匹配的弧形，两个垫块（2）为一对，分别固定在底座（3）上，两个垫块（2）的弧形斜边相对布置，支撑圆钢（1）固定在两个垫块（2）之间。本实用新型的有益效果是：能够减小与钢板的接触面积，避免钢板表面产生加热黑印，影响钢板表面质量，制造简单，可按需组合，安装方便，成本低，使用寿命长。

电渣自耗电极用钢锭模 965     

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本实用新型涉及一种电渣自耗电极用钢锭模，属于冶金行业钢锭浇铸设备技术领域。技术方案是：包含连接在一起的钢锭模上模体（1）和钢锭模下模体（4），所述钢锭模上模体（1）为直立的方筒体，钢锭模上模体（1）的内腔上小下大；所述钢锭模下模体（4）为具有模底（6）的直立方筒体，钢锭模下模体（4）的内腔上大下小，钢锭模下模体（4）的模底（6）中心设有水口（7）；钢锭模上模体（1）和钢锭模下模体（4）的外表面上分别设有吊耳（3）；所述钢锭模上模体（1）的方筒体下端面与钢锭模下模体（4）的方筒体上端面连接在一起构成电渣自耗电极用钢锭模。本实用新型的有益效果是：浇铸出的钢锭头尾尺寸差较小，而且脱锭较容易。

煤气管道脱水器防堵装置 614     

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本实用新型涉及一种煤气管道脱水器防堵装置，属于冶金行业高炉煤气、转炉煤气管道排水设备技术领域。技术方案是：第一支路管道（8）的上端与主煤气管道（1）相连接，第一支路管道（8）的下端设有竖管排污阀（3），斜管（6）的上端与第一支路管道（8）相连接，斜管（6）的下端与第二支路管道（9）的上端相连接，第二支路管道（9）的下端与煤气脱水器（5）相连接；氮气吹扫管（11）连接在第一支路管道（8）上；脱水器一道阀（2）设置在氮气吹扫管（11）与主煤气管道（1）之间的第一支路管道（8）上，脱水器二道阀（4）设置在第二支路管道（9）上。本实用新型的有益效果是：能够避免煤气脱水器堵塞，提高在线设备的运行效果。

板材表面侧吹净钢装置 882     

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本实用新型涉及一种板材表面侧吹净钢装置，属于冶金行业板材洁净设备技术领域。技术方案是：按照压缩空气的流动方向，主管道（1）上依次设有闸阀（7）和气动蝶阀（8），支管（11）上依次连接进气球阀（2）、管道汽包（3）、排气球阀（12）和压力表（13）；管道汽包（3）和喷嘴汽包（5）均由无缝钢管制作，喷嘴汽包（5）的无缝钢管一端设有连接法兰（14），喷嘴汽包（5）的无缝钢管另一端设有端盖（15），端盖（15）上设有喷气孔（16）。本实用新型的有益效果是：能够清除板材在淬火过程中残留在板材表面上的水，一方面方便板材表面缺陷的检查，消除生产过程中存在的残次品；另一方面为后续生产工序提供可靠保障。

煤气和天然气共用的连铸中包烘烤器 994     

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本实用新型涉及一种连铸中包烘烤器，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：包含烘烤架（1）、烧嘴（2）、挡火板（3）、煤气管道（4）、空气管道（5）、连接法兰（7）和前嘴（8），烘烤架（1）内设有挡火板（3），挡火板（3）的两侧分别设有一个烧嘴（2），所述烧嘴（2）的进气口分别与煤气管道（4）和空气管道（5）连通，烧嘴（2）的喷气孔通过连接法兰（7）与前嘴（8）连接。使用天然气烘烤时，通过套用前嘴对中包进行烘烤，煤气烘烤时，取下套用前嘴，正常煤气烘烤中包即可。本实用新型的有益效果是：能够煤气和天然气共用烘烤器，减少更换环节，通过套用前嘴，能够起到对天然气节流作用，达到天然气烤包效果。

可延长钢锭描号笔的组合工具 911     

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本实用新型涉及一种可延长钢锭描号笔的组合工具，属于冶金行业钢锭生产设备技术领域。技术方案是：铁制夹具（2）包含成一体结构的前半部和后半部，铁制夹具（2）的后半部为中空结构，铁制夹具（2）的后半部设有内螺纹（6），木制手柄（7）与铁制夹具（2）的后半部螺纹连接在一起；所述铁制夹具（2）的前半部为中空圆台形结构，铁制夹具（2）的前半部内径与描号笔的直径相匹配，铁制夹具（2）的前半部中心设有一个豁口（5），豁口（5）将铁制夹具（2）的前半部分割成两个对称布置的弧形夹片（4）；卡紧环（3）套在铁制夹具（2）的前半部上。本实用新型能够使工人在远离高温钢锭的情况下给钢锭进行描号，避免高温的炙烤。

钢板定尺剪极限控制装置 662     

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本实用新型涉及一种钢板定尺剪极限控制装置，属于冶金行业热轧钢板定尺剪设备技术领域。技术方案是：包含剪床上机架（1）、光电开关（2）、极限杆（3）、上剪台（4）和下剪台（5）。上剪台（4）和下剪台（5）上下布置，光电开关（2）固定在剪床上机架（1）上，光电开关（2）位于上剪台（4）的上方，极限杆（3）的下端固定在上剪台（4）上，极限杆（3）的上端靠近剪床上机架（1）上的光电开关（2）。当上剪台运动到上顶点时，极限杆使光电开关得电，光电开关发出停止信号，制动器动作，上剪台停止运动。本实用新型的有益效果是：极限杆的运动直接反映了上剪台的上下运动，安全可靠，故障率低，维护方便。

天车司机室挡风玻璃清洁器 1022     

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一种天车司机室挡风玻璃清洁器，属于天车司机室设备技术领域，用于对天车司机室挡风玻璃进行清洁擦拭。其技术方案是：洗窗液混合箱安装在司机室挡风玻璃下方，直流叶轮泵固定在洗窗液混合箱的上方，直流叶轮泵的进水口通过导管插入到洗窗液混合箱内，直流叶轮泵的出水口与导流管相连接，导流管的前端安装喷头，喷头与司机室挡风玻璃相对，司机室挡风玻璃上安装有雨刷器。本实用新型采用分体式设计与集中控制相结合，具有结构简单、操作方便、作业快速、清洁效果好、维护成本低等优点，减少了人工清洁的劳动强度，避免了人工清洁的安全隐患。本实用新型的使用范围广，不仅适用冶金天车，还广泛适用于塔吊、港口码头等起重设备。

钢包吊运保护装置 571     

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一种钢包吊运保护装置，属于冶金技术领域，其技术方案是，它包括瓦片状铜垫板和两个条形挡铁，所述瓦片状铜垫板贴附在钢包包耳的耳轴孔的最低处，其上部承载钢包耳轴，两个条形挡铁分别位于瓦片状铜垫板的两侧，二者平行于钢包耳轴并与钢包包耳的耳轴孔内壁固定连接。本实用新型用瓦片状铜垫板取代了原来的圆筒型铜套，该垫板不仅可以防止钢包耳轴与包耳摩擦受损，而且由于包耳的耳轴孔内有足够的延展空间，因此垫板受压变形后不易碎裂也不会对耳轴产生多方向挤压，钢包吊运过程中不会出现包耳卡阻现象，从而提高了吊运装置的运行可靠性，降低了其维护成本，保证了炼钢生产的顺利进行。

用于电弧炉的料包 732     

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本实用新型属于冶金工业电弧炉冶炼技术相配套设备的技术领域，具体涉及一种与电弧炉配套使用用于电弧炉的料包，包括料包体和料包底座，所述的料包体外表面的下部设置有旋转机构，所述的料包底座通过该旋转机构套装在料包体下部的外表面，所述的旋转机构包括一连接件、垂直固定设置在料包体下部表面的旋转轴，所述的连接件一端套装在该旋转轴上，另一端与料包底座垂直固定连接，所述的料包底座由结构相同的料包底座一和料包底座二对接而成，所述的料包底座一和料包底座二对接的部位设置有防止两个料包对接部位由于物料重力而导致开口的锁定机构，操作一个插销即可控制哈式料包的开与关，工作效率高，制造成本低。

大倾角皮带快速修复组合夹具 846     

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本实用新型涉及一种大倾角皮带快速修复组合夹具，属于冶金行业双膛石灰窑生产设备技术领域。技术方案是：包含紧缩夹具、平面夹具和裙边夹具，所述紧缩夹具中的横梁（8）的上方设有两个压板B（11），每个压板B（11）分别固定在一个调节螺栓C（10）上；所述平面夹具中的U型板（1）是由两块侧板和一块底板组合成一体的U型结构，压板A（2）位于两块侧板之间，调节螺栓A（3）的端部与压板A（2）固定在一起；所述裙边夹具中的U型架（7）内设有相对布置的圆弧压板（5）和圆形立柱（6），调节螺栓B（4）的端部与圆弧压板（5）固定在一起。本实用新型的有益效果是：可节省人力物力，修复时间大大缩短。