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本实用新型公开了一种真空炉用无落差暗流浇铸的设备，属于高纯铝真空冶炼技术领域。该设备包括真空中频熔炼炉、石墨坩埚、出铝溜槽、旋转溜槽和固定溜槽；所述真空中频熔炼炉的筒状炉体内放置石墨坩埚，石墨坩埚的上端设有坩埚上沿，坩埚上沿上开设竖直方向贯通的缺口形成流液通道，流液通道依次连接出铝溜槽、真空挡板阀、旋转溜槽和固定溜槽；铝熔体浇注时，真空中频熔炼炉炉体倾转，石墨坩埚中的铝熔体经流液通道流出，再经浇注组件直至结晶器完成无落差落铸。本实用新型通过真空炉配套无落差出铝溜槽的结构设计能够控制熔炼及浇铸过程熔体的稳定状态，避免熔体落差及扰动等造成气渣卷入，最终实现低气低渣的高品质高纯铝产品制备。
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本发明提供的一种废弃RH镁铬砖无害化处理的工艺，收集转炉废弃的镁铬砖，其成分含量为 : W(Cr2O3)% : 38-58；W(SiO2)% : 15-30；W(Al2O3)% : 5-25；W(MgO)% : 7-22；将0.5-1.5mm镁铬砖与0.5mm鳞状石墨粉与1mm的铬铁矿，以质量百分比45 : 2 : 53的比例置于锥形混合机中混合，其中每次投料量为1000kg，投料完毕，搅拌28-33min，制得颗粒填料；在冶炼50CrV钢种前，通过溜管人工向EBT内腔加入颗粒填料，加量以超过内腔上部法兰边沿为准，其中用电炉生产的含铬钢种，其成分含量为：Si：0.20-30%；Mn：0.80-0.90%；C：0.50-0.54%；Cr：1.0-1.10%; V：0.15-0.20%；P：0.015-0.020%；S：0.010-0.015%。
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本发明涉及一种双层负温度系数热敏电阻及其制备方法。该电阻是由A层MgAl2O4 和B层LaCrO3 组成双层结构，或A层MgAl2O4 掺杂物Mg1−xMxAl2O4与B层LaCrO3组成双层结构，或A层MgAl2O4 与B层LaCrO3掺杂物La1‑xMxCrO3组成双层结构，或A层MgAl2O4 掺杂物Mg1−xMxAl2O4与B层LaCrO3掺杂物La1‑xMxCrO3组成双层结构，经测试：本发明所述的双层负温度系数热敏电阻的电阻率范围为342—5.5×108Ω·cm，A层与B层的摩尔数之比为：A / B=0.28‑2.33。与现有技术相比，本发明制备的双层 NTC 热敏电阻工作范围宽，可适用于室温到1000℃，高温下电性能稳定，制备流程简单高效。
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本发明公开了一种含铝钛合金的短流程制备方法。以普通海绵钛、或钛基海绵合金（通过将钛、铝、锡、钼等的冶金，钛与铝、锡、锆、钼等元素合金化，合并在一个工艺过程中完成所制备）为原料，采用电子束或等离子体或感应或真空自耗电弧熔炼技术，一次熔炼、铸造，得到低成本、高品质的钛合金铸锭。原料成本低，取消了传统工艺所要求的多组元合金元素的备料工艺，取消了钛合金锭的反复重熔铸造（熔铸2‑4次）工艺，简化了工艺、缩短了流程，降低了熔铸成本，提高了熔铸效率。由于高温、高真空熔铸次数减少近70%，大幅度降低铝、锡、锰等的氧化、挥发损失，合金成分更容易控制，铸锭质量大大提高。
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本实用新型属于冶金企业在物料搬运作业中实用的钢坯夹钳结构的改进，特别是一种改进的夹钳防坠落装置，包括在横梁的左、右两端分别铰接着夹钳，在两只夹钳之间连接着连接梁，在横梁与连接梁之间安装着自动启闭器，在横梁与连接梁左、右两侧之间连接着吊链，在连接梁吊链连接点侧面的连接梁上固接着链条收纳盒。其结构合理，可以限制夹钳事故状态下的闭合整体高度和突然打开后的冲击惯性，可以避免夹钳设备同步机构、钳板的变形损坏及地面设备的损坏，防止人身安全事故的发生。
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本实用新型涉及一种用空气作冷却介质对高温热水进行冷却的装置,具体地说是一种冷却塔,特别适用于食用油精炼过程对高温热水进行快速冷却供循环使用,也可用于冶金等其他行业。螺旋盘喷头的出水喷孔设置于圆盘的圆心位置处,分水管呈环型,上下排列成两层,一组上螺旋盘喷头盘面固定于上分水管,另一组下螺旋盘喷头盘面固定于下分水管;每组螺旋盘喷头均同方向、同角度排列,风机叶片旋转方向与螺旋盘喷头喷雾方向相反;蓄水池直径大于塔体直径,塔体直径大于挡水罩直径,挡水罩直径大于风机罩直径。本实用新型解决了现有技术中高温热水水滴集中在上竖水管周围,换热面不够均匀,边缘部位偏流,中间易形成旋涡,导致热量不易散发的问题。
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本实用新型公开了一种炼钢污水过滤装置，包括箱体，箱体顶面上设置着一个人孔，箱体两侧壁上分别设置着进水口以及出水口，进水口的位置高于出水口的位置，靠近进水口的箱体内竖向设置着一块挡板，挡板顶面与进水口的顶面高度相同，挡板下方的箱体底面向下凹陷构成沉淀池，沉淀池底部设置着第一排污口，所述的人孔内设置着盖板，盖板底面下由前往后竖向间隔设置着两块过滤网，两块过滤网之间的箱体底部设置着第二排污口。本实用新型能够解决目前冶金行业炼钢轧钢污水回收利用过程中由于污水杂质过多经常堵塞污水管路造成的烧结混合机加污水量波动影响烧结过程的问题。
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本实用新型属于检测皮带输送机运行速度的安全检测装置,特别是皮带输送机速度检测装置。包括皮带输送机、被动滚筒和接近开关,在被动滚筒的端侧固接着金属块,位于被动滚筒侧面的固定支架上安装着接近开关,接近开关的位置与运行至检测位置的金属块相对应,接近开关通过导线连接着数据采集控制仪。本实用新型结构简单,性能可靠,功能较多,检测精度高,使用寿命长,故障率低。可应用于冶金、煤炭、矿山、水泥、电力、粮食等行业的皮带机的速度检测与保护。
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本实用新型属于钢铁冶金行业原料检化验现场清洁领域，涉及一种防矿粉堵下水管道装置；包括沉淀池、出水管、过滤网、揭盖把手、出水管道和过滤网；在地面挖长、宽1.6米，深1米的沉淀池，沉淀池四周做防水处理，沉淀池上设有地面盖板，面盖板上设有揭盖把手，下水管道伸出沉淀池底面60 cm，下水管道出水口安装二次过滤网，洗拖把池出水口安装过滤网，洗拖把池出水管道进入沉淀池进水位置在离沉淀池离底面70 cm。本实用新型具有节省人力物力、投入小、效率高、彻底解决下水管道淤堵问题等特点。
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本实用新型属于冶金行业钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装的辅助工具，特别是一种钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装配吊运耳轴支座的装置，包括耳轴支座，横杆的两端分别铰接着对称的挂勾臂，在挂勾臂的下端设置着弯勾朝外的挂钩，挂钩的钩面为平面，在挂钩钩面上固接着垫板，位于铰接横杆上部的挂勾臂上设置着吊挂孔，在耳轴支座的轴孔壁上设置着圆环形凹台，挂钩的钩面垫板与耳轴支座轴孔壁圆环形凹台的上端面相配合。本实用新型在实施耳轴过盈热装工艺时采用起重机，可以安全可靠的起吊高温耳轴支座，减轻工人的劳动强度，改善工作条件，保证耳轴过盈热装配工作的顺利进行。
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本实用新型属于特种设备中起重机制动结构上的改进技术领域，特别涉及一种起重机行车制动平衡报警装置，这种装置包括起重机制动器三角板，在起重机每个制动器三角板制动位上安装设置着接近开关，通过数据线缆将接近开关与报警装置相连接。使用本实用新型很好的降低溜钩和下滑事故的机率；把部分机械磨损及动作带来的不可靠性转变电控的声光报警信号。点检员和维护工的劳动强度明显减轻，主钩系统的维护费用也明显下降，也使得冶金吊行车能够稳定运行车制动平衡报警装置。
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本实用新型公开了一种轧钢加热炉进炉口的钢坯定位缓冲装置，包括底板和位于底板上方的定位板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有缓冲框，所述缓冲框的顶部贯穿并滑动连接有缓冲杆，本实用新型涉及冶金机械技术领域。该轧钢加热炉进炉口的钢坯定位缓冲装置，通过钢坯落在定位板上，缓冲杆下降，第一弹簧的作用力起到缓冲的效果，转动杆下降，使推动连接杆向右移动，使连接板向右转动，转动板会向右转动，使定位板转动倾斜，能够很好的对钢坯起到缓冲的作用，有效的防止钢坯和定位钢板损坏，保障了钢坯正常的生产运行，同时定位板倾斜，能够很好的使钢坯自动滑入加热炉内，不需要去推动钢坯，操作方便。
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本实用新型公开了一种金属液造粒装置，涉及冶金技术领域，解决了高温金属液造粒颗粒凝固缓慢的问题。本实用新型的主要技术方案为：一种金属液造粒装置，该装置包括：雾化部、造粒部；雾化部包括冷却水机构、中心轴和雾化室，中心轴的下端连接于雾化室，用于带动雾化室转动，雾化室连接于冷却水机构，用于接收冷却水机构提供的水分，雾化室远离中心轴的侧壁设有雾化孔；造粒部包括造粒盘和多个造粒柱，造粒盘的中部连接于雾化室的下端，用于伴随雾化室一起转动，造粒盘的上部设有升液管，用于将铝液输送至造粒盘，每个造粒柱分别连接于造粒盘，用于撞击离心运动的铝液。
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本实用新型属于冶金行业生产工序中起重机械设备专用吊具结构的改进，特别是一种轧机减速器吊装用双车专用吊具,两端分别设置吊挂销柱的吊梁其长度的2/3处为吊挂受力中心，在吊挂受力中心处的吊梁两侧分别固接着对称的横向左、右吊挂座，在左、右吊挂座上的两侧分别设置着相互对称的水平梁，在对称的水平梁上分别均布设置着相对应的3个销孔。本实用新型结构合理，可以解决吊装作业过程中的减速器偏重的问题，通过吊叉连接方式可以解决起吊高度的影响，满足现场吊装极限位置的要求，可以简化吊装作业程序，提高安全可靠性，缩短吊装准备时间。
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本实用新型公开了一种用于煤气管道吹扫的氮气快速连接管，包括耐压软管（2）和固定于其两端的两个快速接头（1），该快速接头（1）由管状的阴头段（11）和阳头段（13）两部分组成，所述阳头段（13）一端端口的后方设有一圈凹环，另一端的端口为法兰端（14）；本实用新型能够快速连接氮气管道与煤气管道，从而迅速完成煤气管道的吹扫和保压，有效解决了冶金企业安全生产的实际需求。
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本实用新型属于冶金行业钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装的辅助工具，特别是一种钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装配吊运耳轴的装置，包括具有轴孔的耳轴，由钢管构成的吊杆其上端通过对称的通孔安装着吊环，吊杆下端的钢管壁上通过对称的通孔安装着两端穿出钢管的销轴，吊杆与耳轴的轴孔动配合，在耳轴的外圆周面上径向均布设置着一组定位块。本实用新型在实施耳轴过盈热装工艺时，采用起重机，可以安全可靠的吊运耳轴迅速地转运到耳轴支座上方，将耳轴平稳插入耳轴支座的轴孔内，保证装配精度，减轻工人的劳动强度，改善工作条件。
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本实用新型公开了一种用于皮带输送系统的移动小车对位装置,包括反射式传感器以及控制器,反射式传感器间隔安装在料仓上部的减速工位以及卸料工位上,其中减速工位离料仓的中心远,而卸料工位离料仓的中心近,在料仓上方水平运移的移动小车前部设置着与反射式传感器配合工作的信号反射板,反射式传感器均与控制器相连,控制器通过有线或无线连接控制移动小车的运行。本实用新型利用反射板式传感设备控制移动小车对位装置。可应用于冶金、煤炭、矿山、水泥、运输、等行业的皮带输送系统的卸料小车对位控制。
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本实用新型公开了一种用于立体交叉作业环境的防事故控制装置,包括中央控制室以及移动设备,在中央控制室以及各移动设备上分别设置着工业蓝牙信号收发控制器,安装在移动设备上的工业蓝牙信号收发控制器与移动设备的驱动装置电连接。本实用新型结构简单,在移动设备运行会影响到关联设备时,在中央控制室的控制下,发送、接收信号,发出报警信号,输出指令停机。将其用于立体交叉作业环境的移动设备的联锁控制,可以有效地避免事故的发生和扩大,可应用于冶金、煤炭、矿山、货运仓储等行业自动控制系统。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种改进的方坯连铸机铸坯长度测量装置；包括导轮、弹簧和定位装置；定位装置连接导轮，导轮与定位装置中间设有弹簧，导轮始终与从中包出来的铸坯表面所接触，导轮设计为可更换式双层，外侧导轮与铸坯相接触，内侧与编码器相连控制计算机连接，控制计算机与火焰切割机连接，整体检测装置与铸坯成45°夹角。本实用新型具有制作简单，备件成本低、减少检测误差、降低生产成本率等特点。
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本实用新型涉及冶金工业领域，公开了一种金属锂渣的回收反应装置及处理装置，其包括循环液槽、循环管路、循环泵和反应器，循环管路一端与循环液槽相连通，另一端与反应器相连，循环泵设置于循环管路上，循环液槽的顶端设置有进液口，反应器的出料口的位置与循环液槽的进液口的位置相对应。该装置为循环反应装置，显著提高了金属锂渣的回收效率，节省了人力物力。此外，本装置采用氢氧化锂近饱和溶液与金属锂渣进行反应，反应速率大幅降低，单位时间内产生的氢气量和反应热明显减少，不易引起锂渣燃烧和爆炸，提高了生产作业的安全系数。
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本实用新型涉及冶金焦化技术领域，属于焦化生化站曝气池降泡沫装置结构的改进，特别是一种改进的焦化生化站曝气池降泡沫装置，包括焦化生化站设置的水处理曝气池，在曝气池的下部连接着压缩空气管，在长方体形曝气池上口两侧壁的护栏扶梯上均布固接着横向水管，在横向水管的下面均布设置着通孔，在通孔上连接着方向朝下的喷头，压力水管与均布的横向水管连通，喷头距曝气池液面的高度为3.5米，均布的横向水管之间的间距为6m。本实用新型结构合理，实现降泡水能均匀的喷洒在泡沫上面，并且喷洒面积大，水量消耗低，成本小，降泡效果好，无污染事故发生。
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本实用新型属于冶金行业高炉煤气燃烧放散塔焦炉煤气净化装置,特别是焦炉煤气净化器,包括支撑架支撑固定的罐体,圆柱罐体的底面为漏斗形,漏斗形底面的出口连接着装有阀门的排污管,圆柱罐体的上口通过法兰连接着中心设置有出气管的圆锥形顶盖,在圆柱罐体内的下部设置着均布有通孔的隔板,在隔板上部的圆柱罐体内安装着三层不同材质的吸附填料层,在漏斗形底面的上部设置着进气管。本实用新型可以去除焦炉煤气中含有的焦油和萘,消除管道堵塞,使焦炉煤气能稳定、连续输送至点火器,使点火器稳定连续燃烧,保持连续火源,将放散的高炉煤气及时完全燃烧。
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本实用新型属于清除冶金行业的风管内死角积灰的装置,特别是清除水平风管内积灰的装置,包括水平风管,在前端管口封闭的主管上均布连接着横向短管,横向短管的两端管口封闭,横向短管与主管呈十字形连接,并且与主管连通,横向短管为圆弧形管,其弧度与水平风管的管径弧度相适应,在横向短管的背面上以及在主管相对应的面上分别均布设置着通气孔,主管的后端管口连接着压缩空气支管路,在压缩空气支管路上安装着控制装置。本实用新型可以有效地清除水平风管内的积灰,保证风管内气流通畅,提高风机的效率,节能降耗,而且结构简单、合理,操作方便。
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本实用新型提供一种干熄焦耦合末煤热解系统，采用环式息焦冷却装置对红焦进行干息焦和对不粘末煤与小粒煤进行热解，先将不粘末煤铺入环式息焦冷却装置底层，再将焦炉炼出的红焦覆盖在不粘末煤之上，最后将预热解的小粒煤覆盖在红焦之上，利用红焦的显热进行煤炭热解，产生大量的高温荒煤气，同时将红焦降温冷却。本实用新型利用干熄焦方式，使焦炭质量显著提高，改善了冶金焦的机械稳定性，提高了焦炭块度的均匀性，同时降低了有害物质的排放，保护了环境。利用了红焦的显热，与加入的不粘末煤、小粒煤充分换热热解，从而产生大量的煤气。使热能充分利用并生成煤气，节约了能源降低了成本。利用了冷凝回收装置冷凝回收煤焦油，并输出净化煤气外供。
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