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一种波浪式竹基板，包括二个竹基板、多个粘接层，其中，所述竹基板的端头呈波浪形态，并与另一侧竹基板的波浪形端头贴合，所述粘接层填充于二个所述端头的贴合间隙处。本实用新型利用波浪形态端头的贴合对接并填充酚醛树脂，使两块竹基板牢固接合成一个整体，同时控制端头波浪圆弧弧度，避免竹纤维折断，使其在合理的弯曲程度下保持力学性能，并通过波浪形态的粘接贴合面以抵抗各个方向上的外力，此外还可制成竹基板与外竹基板交替夹持的多层结构，确保了多个竹基板对接处的力学强度，从而应用于大型建筑、工业领域，突破了现有技术的应用瓶颈，并且大幅提高竹基纤维复合材料的适用性，具有较好的推广及应用价值。
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一种可重复使用的碳纤维陪镀板，其包括碳纤维主体、导电部、导电夹点位及绝缘部，所述导电部设置于碳纤维主体的中部，所述绝缘部设置于碳纤维主体的四周边沿；所述导电夹点位设置于导电部与绝缘部之间，导电部上设置有导电树脂，绝缘部上设置有不导电树脂。本实用新型的碳纤维陪镀板主要由碳纤维布、导电树脂、不导电树脂等构成复合材料，主体为导电碳纤维板，四周除夹具夹持处开窗不做绝缘处理，其他部分采用不导电树脂涂布，以防止陪镀板两面铜结合不易剥离。本实用新型的导电性好、重量轻、方便阴极金属剥离和重复使用，降低了陪镀板成本；实用性强，具有较强的推广意义。
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一种竹基纤维捻股绳，包括多个竹基单股绳、主股芯。其中，多个所述竹基单股绳与一个所述主股芯以螺旋缠绕、酚醛树脂粘合的方式结合成一个竹基纤维捻股绳，其制造过程包括疏解、预浸胶、预干燥、捻股、二次浸胶、二次干燥、合绳，本实用新型利用竹基纤维复合材料的制造工艺，并与钢丝绳的制备工艺相结合，制成以竹基纤维为材料的绳状吊运器械，其成品既含有竹基纤维特有的抗弯、抗压、抗拉、抗震等优越力学性能，同时具有节能环保、质量轻盈、防水耐腐、绝缘阻燃的优良特性，相比于现有技术，本实用新型制成的竹基纤维捻股绳兼具钢丝绳与吊运带两者的优点，为吊运器械产品开辟了新的研究、发展方向，是一种值得推广的新型技术。
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本实用新型公开了一种木料抛光用打磨花头，包括螺纹铁杆(1)，所述螺纹铁杆(1)一端固定有螺纹铁杆头(6)，且固定有所述螺纹铁杆头(6)的一端带有螺纹；所述螺纹铁杆(1)上依次套有打磨头(4)、垫片(3)、螺帽(2)；所述打磨头(4)有纤维固定圈(5)，所述纤维固定圈(5)周围固定有纤维丝；所述打磨头(4)的纤维丝为掺杂碳化硅或氧化铝的尼龙复合材料。本实用新型结构简单，科学合理；不需要研磨膏，可干法打磨，使用非常方便；纤维丝具有优良的弯曲回复功能；吸湿量低，可以在冷水中湿磨，且在温度低时硬度以及耐用度会增加；给木料进行抛光、去毛刺，效果十分理想。
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一种复合粉体混合用立式真空高速搅拌机，该搅拌机由U形搅拌桶、循环管道、带旋转叶片的搅拌杆、电动机、真空泵和控制器组成。搅拌桶下部圆锥面上有4个进料口，位于U形搅拌桶内的4根循环管道的下部与进料口连接。本实用新型在传统搅拌机上新增了两个进料口，更适合复合材料独特配比生产；循环管道可以将料筒底部的粉体抽到料筒顶部，由上而下进行粉体复合；料筒内真空的环境使包覆在真空环境中完成包覆，从而达到充分混合，完全包覆的目的。本实用新型适合混合粉体的搅拌混合。
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本申请提供了一种自动挤出辊压自粘复合装置，包括支撑框体，支撑框体的内部设置有加热辊，支撑框体的内侧壁上设置有抵接件，抵接件能够在竖直方向上伸缩，使调节抵接件与加热辊之间的间距；支撑框体的外壁上固定连接有支撑板，支撑板上设置有伸缩杆，伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有驱动件；其中，伸缩杆的外圈套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定在支撑板上，伸缩弹簧的另一端固定在驱动件上。当需要进行粘合不同厚度的复合材料时，工作人员驱动抵接件在竖直方向上伸缩，使调节抵接件与加热辊之间的间距，解决了由于不能便捷地调节复合厚度，使得无法适用于多种不同厚度的材料复合，从而造成热熔复合机的实用性下降的问题。
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本实用新型公开了一种高承压耐磨ABS复合板拉杆箱，包括拉杆箱壳：拉杆箱壳的底部通过第二铆钉设有安装座，安装座的底部设有自锁轮，拉杆箱壳的侧面的顶部分别设有第一加强条和第二加强条，第一加强条和第二加强条均为V型结构。有益效果：通过拉杆箱壳正面设有凸起部，凸起部包括耐磨层、防火层和防潮层，耐磨层采用合成纤维原料制成，具有表面光滑平整、整体性好，防火层采用绝缘阻燃的复合材料，具有绝缘、阻燃、隔热、隔音效果的特点，隔绝火源，具有良好的防火效果，防潮层采用聚四氟乙烯膜制成，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，防水性能佳。
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本发明公开了一种羟乙基硬脂酸酰胺的制备方法，该制备方法是在催化剂和抑制剂的作用下，硬脂酸与单乙酰胺直接反应制得酸值低、色泽好、熔点高、品质稳定的羟乙基硬脂酸酰胺产品，所得羟乙基硬脂酸酰胺产品具有省去产品精制和提纯工序、降低成本的优点，解决了现有技术存在的产品酸值高、胺值高、色泽深和熔点低等问题，产品适用于高分子材料和塑木复合材料领域。
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本发明公开了一种表面耐磨抗氧化涂层、制备方法及其应用。所述表面耐磨抗氧化涂层的制备方法，包括下述步骤：(1)将15～20重量份莫来石粉、20～30重量份红柱石粉、12～16重量份单质硅粉、12～16重量份碳化硅粉、7～8重量份氧化铝粉、20～25重量份糊精、40～70重量份水、0.1～0.3重量份分散剂、0.1～0.3重量份增稠剂和0.09～0.2重量份附着力促进剂，搅拌混合均匀，形成涂层浆料；(2)涂覆在复合材料表面，形成涂层；(3)在1300～1400℃烧结2～4小时。在表面涂覆了与底材结合牢固的本发明的表面耐磨抗氧化涂层，提高了材料的安全性、抗氧化性和耐冲击性，有效提高了材料的使用温度，延长使用寿命。
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本发明公开了一种耐磨型酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法，属于高分子复合材料技术领域。本发明先将微晶纤维素、植物油酸和硅酸酯混合反应，制得包覆改性微晶纤维素；再将基质沥青加热氧化反应后，加入包覆改性微晶纤维素，用氮气进行吹扫，制得可纺沥青，随后将可纺沥青进行纺丝后，依次经预氧化和炭化，再进一步加热升温反应，冷却，制得改性炭化料，再将改性炭化料用碱液浸渍后，制得中空沥青基碳纤维；随后将热固性液体酚醛树脂、中空沥青基碳纤维、预处理氧化石墨烯、固化剂和消泡剂搅拌混合均匀后，注模，热压成型，脱模，再经热处理，即得耐磨型酚醛树脂基复合摩擦材料。本发明所得耐磨型酚醛树脂基复合摩擦材料具有优异的耐磨性能。
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一种高强度纳米生物医学材料配方及制作工艺，它涉及生物医学纳米技术领域。它的配方组成为：淀粉、生物降解高分子化合物、纳米复合材料、动植物多糖、复合加工助剂、纤维素、填充剂、壳聚糖、生物降解控制剂、复合偶联剂；它的制备方法为：用复合偶联剂分别对淀粉，动植物多糖，壳聚糖，纤维素进行预处理一段时间后，再将经过预处理的混合物、生物降解高分子化合物、填充剂和生物降解控制剂，依次加入到搅拌机中，混合均匀后，放出冷却，然后将混合好的料送入双螺杆挤出机中进行挤出造粒或挤出加工成型；本发明操作简单，工艺稳定，成本低廉，效率高；所得产品成膜性能，力学性能，耐水性能及降解性能等综合性能优异。
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一种高容量锂离子电池负极材料的制备方法，以天然球形石墨为原料，浓硫酸为插层剂，高锰酸钾为氧化剂，然后在高温下进行膨胀处理，得到微膨胀石墨，然后把不同比例的微膨胀石墨与纳米硅粉混合，超声分散、抽滤、干燥得到层间插有纳米硅粉的微膨胀石墨，再与碳源前躯体按一定比例混合包覆，然后在惰性气体保护下碳化烧结，便可制备出包覆完整的且内部具有足够预留膨胀空间的硅碳复合负极材料。电化学表明，此方法制备的硅碳复合材料具有较高的比容量和循环稳定性，是一种理想的高容量锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种气囊形变爆破裂解离心旋转刮除式混凝土加工设备，包括配重式固定架、混凝土制备罐、充气式气囊形变爆破裂解装置、弹性伸缩式搅拌粘附刮除装置、S形过滤搅拌板、漏斗形进料口、注水口、雾化喷淋式风力旋转传输溶解降尘装置和螺旋出料装置。本发明属于混凝土加工技术领域，具体是一种气囊形变爆破裂解离心旋转刮除式混凝土加工设备，创造性地将复合材料应用到混凝土加工技术领域，通过可形变气囊件形变膨胀的方式，实现了对粘附其上的混凝土进行爆破裂解的技术效果，同时将旋转离心运动原理应用到混凝土加工技术领域，解决混凝土易粘附的技术难题，实现了对混凝土离心式贴合刮除的技术效果。
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一种竹基纤维式潜水笼，其中横梁、纵梁、竖梁均为竹基纤维，横梁、纵梁、竖梁两端均与多个对接块装配而组成为一个长方体笼体；多个吊臂对称固定于多个对接块上，吊臂上套有从吊绳，多个从吊绳套合于吊环；主吊绳套于吊环上。利用竹基纤维复合材料优异的抗压强度保障笼体于潜水作业时的牢固性，其主要框架均为竹基纤维复合材料的空心结构，故而能使整个笼体的设计质量限定于较小范围之内，在吊绳断裂时，潜水员即使不能提前开启开合门，依然可以托住整个轻质笼体向上游动，克服了现有潜水笼因断绳下坠的危险性，并在处于掠食鱼种区域的上游逃生过程中不必离开笼体，增加了潜水作业的安全保障。
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本发明公开了一种锂离子电池外壳，其由改性聚丙烯复合材料制备而成；所述改性聚丙烯复合材料的原料包括：聚丙烯、玻璃纤维、改性石墨烯、蒙脱土、纳米二氧化硅、水滑石、聚磷酸铵、双季戊四醇、氧化铋、抗氧剂、成核剂；改性石墨烯的制备工艺包括：将氧化石墨烯水分散液、硝酸铝水溶液和氢氧化钠水溶液微波加热至80‑170℃反应5‑8min得物料A；在氮气保护、氯铂酸催化的条件下使4‑烯丙氧基‑1,2,2,6,6‑五甲基哌啶与甲基二甲氧基硅烷反应得物料B；将物料A置于无水乙醇中分散均匀，加物料B和十六烷基三甲氧基硅烷，升温至55‑60℃反应30‑60min，加入抗氧剂565，搅拌30‑120min，过滤、干燥。
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本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种复合填料及其制备方法和应用。本发明提供了一种复合填料的制备方法，包括以下步骤：将滑石和硅灰石混合，依次进行研磨和煅烧，得到所述复合填料；所述滑石的微观形貌为片状；所述硅灰石的微观形貌为针状。本发明将片状结构的滑石和针状结构的硅灰石进行复合，能够进一步提高复合材料的研磨效率，且能够使滑石和硅灰石混合的更加均匀；在煅烧的过程中，利用硅灰石的助熔作用，降低滑石的煅烧温度，并进一步提高复合材料的白度，使得本发明的复合填料能够部分代替装饰原纸中的钛白粉，且不降低纸张的机械性能。
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本发明属于精细化工技术领域，提供了一种氢氧化铝/氢氧化镁复合无机阻燃剂的制备方法。本发明提供的制备方法，先将氯化铝和氢氧化镁和复合助磨剂混合进行湿法研磨，使铝离子充分吸附分散在氢氧化镁的表面；而后再加入分散剂进行分散，促进氢氧化镁的分散；随后加入氢氧化钙，进而在氢氧化镁的表面原位合成氢氧化铝，形成以氢氧化镁为核、氢氧化铝为壳的核壳结构；再利用复合改性剂对核壳结构进行表面改性，提高了最终复合材料的分散性。同时，氢氧化铝和氢氧化镁的复合，也增强了复合材料的阻燃性。
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本发明公开了一种纳米硅掺杂复合钛酸锂负极材料的制备方法，原料按照重量份比例，包括以下工艺步骤：（1）制备前驱体浆料；（2）雾化、干燥、造粒以及分级；（3）热处理。本发明通过选用纳米硅粉，避免了硅粉因粒径较大而在充放电时产生的体积效应，保证了材料的在充放电过程中的稳定性，同时和钛酸锂进行复合处理，解决了单一钛酸锂负极材料容量偏低等缺点；再通过在复合材料体系里添加导电剂，是使材料体系内部形成导电网络，增加复合材料的导电性能。
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一种单层硅酸盐纳米片改性氢氧化铝及其制备方法，所述改性氢氧化铝由单层硅酸盐纳米片和氢氧化铝颗粒组成。本发明改性氢氧化铝的制备方法，通过超声震荡液相剥离法制备单层硅酸盐纳米片，在表面改性剂存在下将反应制备的氢氧化铝浆料中，加入改性单层硅酸盐纳米片分散液配成固含量50－90％的浆料，湿法搅拌研磨获得粒径为0.05‑2 um的改性氢氧化铝。本发明充分利用了硅酸盐纳米片的硅元素的交联作用、催化成炭作用和片层结构的阻隔作用，在保持氢氧化铝的阻燃作用的同时，通过硅酸盐纳米片交联、催化和阻隔作用，提高聚合物在燃烧时的成炭能力和抑烟效果，进而更好地提高聚合物复合材料的阻燃性能。
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本新型公开了一种支架具杀菌功能的风扇，其包括有支架及设置于支架上的扇轮，支架为以70~90wt%的塑料混合10~30wt%的锌基复合材料或银基复合材料的杀菌复合材料射出成型而成；藉此，可在风扇将风卷入并接触支架时达到杀菌的效果。
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竹基纤维复合材料在室内室外应用时，一般要求具备较好的阻燃性能以及防霉性能。现有技术中，通常做法是在竹纤维干燥炭化时加大炭化程度，或在胶水中添加阻燃剂和抗菌剂，但这样的操作会影响竹纤维的强度以及胶水的性能，对竹基纤维复合材料的其他物理力学性能具有负面影响。本发明公开了一种新型竹基纤维浸胶工艺，利用纳米填料粒子插层硅藻土，在提升阻燃性能以及防霉性能的同时，减少了胶水用量，提升了竹基纤维复合材料的物理力学性能。
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一种TiO2包覆硅灰石复合材料制备装置，由立式搅拌研磨机（3）、第一自动配浆桶（1）、第一自动加药器（2）、第一计量输送泵（4）、立式螺旋搅拌研磨机（9）、第二自动配浆桶（6）、第二自动加药器（5）、第二计量输送泵（7）和储浆桶（8）组成。第一自动配浆桶的出料口通过管道连接立式搅拌研磨机的进料口；立式搅拌研磨机的出料口通过管道及管道中安装的第一计量输送泵连接储浆桶的进料口；第二自动配浆桶的出料口通过管道及管道中安装的第二计量输送泵连接储浆桶的另一进料口。本实用新型采用两端超细研磨，研磨效率高；在二段粉体超细复合研磨中采用立式螺旋搅拌，粉体混合更均匀，产品包覆率更高，且能更好的保护硅灰石的晶型结构。
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本发明属于氟橡胶材料技术领域，具体涉及复合填料及其制备方法、氟橡胶复合材料及其制备方法。本发明提供了一种复合填料，包括硅灰石和氢氧化镁；所述硅灰石的微观形貌为针状结构；所述氢氧化镁的微观形貌为片状结构。本发明将针状结构的硅灰石和片状结构的氢氧化镁结合，添加到氟橡胶中，能够实现对氟橡胶的连续性填充，进一步提高氟橡胶的导热性能。
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本发明提供了一种复合材料制成的头盔及其制备工艺，涉及头盔设备的技术领域；所述头盔包括盔体，盔体包括由外到内依序设置的复合纤维层、聚合物层；其中，复合纤维层包括若干层超高分子量聚乙烯纤维及芳纶纤维混编预浸料和若干层碳纤维预浸料，聚合物层由多种优选搭配，并按一定质量份混合的聚合物注塑而成，两个功能层通过两次工艺成型，并有机的结合为一体。本发明具备优异的耐穿透性能和吸收碰撞能量性能，且面密度低，重量轻，防护能力强。
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本实用新型涉及研磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种氧化镨复合材料研磨成粉装置，可便于将研磨完成的粉末取出；包括箱体、电机、转动板和筒体，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体右端设置有箱口，箱体内左侧壁中央区域设置有转动槽，转动板左端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，箱体左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，电机右部输出端设置有传动轴，筒体内部设置有内腔，筒体内部顶端和底端设置有两组内衬板，筒体内部设置有多组研磨球；还包括箱盖、上支板、下支板、上螺栓、下螺栓、转动柱、固定座和十字卡位板。
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本实用新型公开了一种一体化多级复合材料污水过滤装置，包括装置主体，和接口所述装置主体的外表面固定连接有固定块，所述固定块的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的两侧均固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面活动连接有弹性环，所述弹性环的内表面固定连接有过滤层，所述装置主体的上表面开设有第一卡口；通过设计的复位弹簧、过滤层、旋转轴、弹性环和连接块，解决了一体化多级复合材料污水过滤装置在使用过程中，通过其内部的过滤层对污水进行多层过滤，为了避免长时间使用后，过滤层的过滤效果减低，影响装置工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料铜合金插头插片，属于插头技术领域，包括外圈体，所述外圈体的内侧设置有内圈体，所述内圈体与外圈体之间设置有滚珠，所述内圈体的内侧设置有上固定板，所述上固定板的下方设置有下固定板，所述下固定板和上固定板均与内圈体为一体式结构，所述上固定板的下方设置有第二插片，所述第二插片的下方设置有第一插片，所述下固定板上安装有第一固定螺丝；该复合材料铜合金插头插片通过设置外圈体和内圈体来调整插片的角度，外圈体和内圈体之间能够转动，可在组装插头的过程中将内圈体转动调整插片到与插座相匹配的角度，从而解决插头的插片角度与插座插孔位置不一致的问题。
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本发明公开了一种全有机PI/PVDF薄膜复合材料的制备方法，其主要步骤如下：(1)将有机二酐与有机二胺溶解于有机溶剂得聚酰胺酸前驱体溶液(PAA)，然后用氨基类硅烷偶联剂反应封端。(2)全氟类硅烷偶联剂逐滴加入硅烷封端PAA溶液中，通过反应的自催化水解，进行分子间硅醇基缩合，通过化学键结合在一起。(3)用有机溶剂超声溶解不同含量的PVDF,加入到反应体系中，控制整个反应体系的固含量为15％‑20％，搅拌24小时，程序化升温至300℃，得到高介电常数、低介电损耗PI/PVDF薄膜复合材料。本发明生产工艺简单，通过在体系中引入全氟类硅烷偶联剂，实现了PVDF在反应体系中填充量的增加，同时提高了在薄膜中的分散性和稳定性，扩大了复合薄膜材料在微电子领域的应用。
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一种白云石粉间层插位硅钙复合材料制备方法，所述方法将600目的白云石粉和600目的硅酸钙粉按一定比例混合经湿法研磨后，添加分散剂和研磨助剂，再经高速搅拌恒温研磨，加入钛酸酯偶联剂进行插层，得包覆插位的复合粉体，再经干燥、球磨，获得3000目的硅钙复合材料产品。本发明方法制备的复合粉体其细度在3000目以上，吸油量在20ml/100g以下，明显低于同目数重钙、轻钙。该粉体改善了填料的添加引起塑料制品力学性能降低的问题，由于该粉体同时具有白云石粒子的均匀性，又具有硅酸钙粒子较大的长径比，因此，该材料添加在塑料制品中既能增加塑料的韧性又能增加它的强度，其无缺口冲击强度比普通重质碳酸钙提高150%以上，在PP中的添加量可提高20%以上。
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本发明涉及一种树脂基复合材料用水溶性模具材料的制作方法，属于新材料领域，由水溶性陶瓷前驱体水溶液和水溶性模具用填料组成，水溶性陶瓷前驱体水溶液的质量百分比浓度为10％～30％，陶瓷前驱体水溶液的溶质质量为水溶性模具用填料质量的1％～15％，本发明所制备的水溶性模具材料所采用的水溶性陶瓷前驱体是一种具有良好的热稳定性物质，将其加热至800℃，仍可以溶解，耐高温性能良好，适合固化温度很高的树脂基复合材料成型。
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