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一种压煮器，涉及一种冶金化工过程，特别拜耳法生产氧化铝生产工艺过程的压煮装置结构的改进。其结构包括压煮器罐体，进气管，排气管，其特征在于其结构还包括：设置于压煮器罐体上部侧壁上的不凝性气体引出管；套装置在不凝性气体引出管尾部的冷却装置；与冷却装置联接的一级气液分离器、二级气液分离器、气体缓冲罐、水洗装置和干燥装置。本实用新型的压煮器对气源进行预处理，能达到自控仪表检测要求的常规范围，自动控制系统对检测仪表传过来的信号进行采集，并与相应的动作机构形成闭环控制。根据采集到的信号自动执行相应动作，避免人为因素的干扰。能对不凝性气体进行连续取样、连续分析，并能及时发现和处理超警界情况。
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本实用新型公开了一种用于加工偏心内孔的工装治具，属于冶金制品治具领域，所述工装治具包括治具本体、位于所述治具本体内部的偏心孔、以及位于所述偏心孔内部的定位台，所述定位台与所述治具本体固定连接，所述治具本体上设置有多个内孔开口槽及多个外径开口槽；所述内径开口槽位于两个所述外径开口槽之间。本实用新型公开的连续造粒机，结构紧凑，易于安装及维修，造粒圆度、紧实度优异，造粒过程安全稳定，且连续造粒机自动化程度高、效率高、耗能少等特点。本实用新型公开的工装治具，结构紧凑、便于产品的夹持，加工精度高，在提高产品的加工效率的同时，降低了产品的报废率。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体地，本实用新型涉及一种保持RH钢包顶渣还原性的装置。本实用新型的装置，包括RH真空室(8)以及位于其下方的两个RH浸渍管(4)，其中，所述装置还包括若干气体喷管(3)与CO气体通道(5)；其中，每个RH浸渍管(4)周围均匀固定分布若干气体喷管(3)形成气体喷管组；每个气体喷管组中的若干气体喷管(3)的进气端并联连接于CO气体通道(5)；所述气体喷管(3)的底部闭合，并且在距其底部1‑2cm的侧壁处开设若干气孔(7)。本实用新型对于部分走转炉‑LF精炼‑RH精炼‑连铸工艺的钢种可以省掉LF精炼工艺步骤，降低生产成本。本实用新型能补偿钢水的散热损失，煤气的升温成本约为铝升温成本的16％。
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本实用新型提供了一种用于双螺杆挤出机螺筒内的内衬套，该内衬套包括衬套本体，衬套本体具有呈“8”字型的双圆孔，双圆孔的内壁表面具有通过镍基合金的金属粉末熔融烧结一体成型的复合合金层。本实用新型的内衬套，由于复合合金层是一体成型，与衬套本体的孔内壁粘结于一体，相比C型复合合金内衬套结构，其整体强度大，复合合金层致密度高，通过粉末冶金的方式成型，复合合金层耐磨性、耐腐蚀性更高；相比采用耐磨材料整体制作的整体式内衬套，本实用新型的内衬套的衬套本体可采用普通金属材质制作，减少了耐磨耐腐蚀的金属材料的浪费，更换后内衬套的衬套本体可回收利用，更环保，大大降低了内衬套的生产成本。
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本实用新型公开了一种电机震动轴承，其包括有呈圆柱体形状且由粉末金属一次冶金成型的轴承主体，轴承主体上端面开设上下完全贯穿的轴承通孔，轴承通孔的轴线与轴承主体的轴线平行间隔布置；轴承主体的外圆周面设置有径向朝外凸出的轴承凸起，轴承凸起沿着轴承主体的轴线方向延伸且轴承凸起与轴承主体为一体结构，轴承凸起的上端面与轴承主体的上端面平齐，轴承凸起的下端面与轴承主体的下端面平齐，轴承凸起的侧壁为呈圆弧形状的圆弧凸起侧面，圆弧凸起侧面的轴线与轴承通孔的轴线同轴布置，圆弧凸起侧面与轴承主体的外圆周面的连接处为直线。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。
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本实用新型涉及一种连铸大包座砖固定结构，属于冶金行业冶炼技术领域。技术方案是：座砖砖体（2）通过耐火砖（9）和捣打料（10）固定在钢包（1）的底部，所述座砖砖体（2）包含砖体上半部（2‑1）和砖体下半部（2‑2），砖体上半部（2‑1）呈圆柱形，砖体上半部（2‑1）的内部从上到下依次设有相互连通的锥台孔一（2‑4）和倒锥台孔二（2‑5），锥台孔一（2‑4）和倒锥台孔二（2‑5）的连接处构成阶梯状，上水口（8）设在锥台孔一（2‑4）和倒锥台孔二（2‑5）内，砖体下半部（2‑2）呈空心锥台型。本实用新型的有益效果是：座砖结构简单，能够使上水口固定牢固，防止受到侵蚀，使用寿命长，而且方便安装和更换，提高工作效率。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及球墨铸铁管水泥内壁打磨机。所述的水泥内壁打磨机包括挡轮、托轮、举升装置、磨杆、行走小车；托轮活动支撑在铸管的两端，铸管一端的端口处设置有挡轮，举升装置、磨杆及行走小车设置在铸管另一端；举升装置活动支撑磨杆一端；磨杆另一端安装在行走小车上。本实用新型打磨噪声小，设备故障少，生产效率高，运行可靠，劳动强度低。
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本实用新型公开了一种悬挂升降式开堵眼机，属于冶金设备领域，包括悬架、行走于悬架上的悬架行车、安装于悬架行车下方的平移架、平移行车、机架、升降机构、捅眼器、堵眼泥炮、以及开眼器；平移行车安装于平移架中，行走方向与悬架行车行走方向垂直；捅眼器、堵眼泥炮、和开眼器前端排列在同一水平线上，堵眼泥炮通过升降机构与平移行车连接。本实用新型的开堵眼机变换工作状态时，只须移动平移架中的平移行车，在一定范围内左右移动；且可调节开堵眼机的调整行程，以适应工作状态的需求。在不工作时可移动至出炉平台以外，解决了炉前操作空间狭小；影响工作和劳动安全的问题，具有推广力大，效益良好的市场。
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本实用新型涉及真空冶金技术领域，尤其涉及一种用于制备功能薄膜用高纯金属铸锭的装置。结构包括坩埚，在所述坩埚外设有水冷套，在坩埚的上部设有感应加热装置；电子枪，所述电子枪设置在坩埚的上方，电子枪的发射口朝向坩埚内，在电子枪的一侧设有装有导辊的合金基料进料装置。通过设置电子枪来发射电子束对金属进行加热熔化，可以避免熔料过程中对金属的污染，同时可以用于活泼金属及难熔金属的制备。在水冷坩埚外设有的电磁感应加热装置对熔体进行加热、保温，既可以避免引入介质污染，又能通过涡流搅拌充分除杂、除气，有效控制铸锭杂质及气体含量，还避免了熔体受热不均及对坩埚及金属带来的冲击和挥发，节约了成本。
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本实用新型公开了一种净化镁或镁合金熔体的装置，属于金属熔体净化技术领域。该装置包括筒状容器和隔板，隔板将容器分隔为腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，隔板下部留有使腔室Ⅰ和腔室Ⅱ相连通的通道；所述腔室Ⅱ的连通口处或其上方设置筛网，或者腔室Ⅰ和腔室Ⅱ的连通口处或其上方都设置筛网；利用该装置浸没在熔剂内的筛网结构将熔体在熔剂内强制弥散分布，形成了大量熔剂环绕包裹少量镁熔体的状态，从而促成了熔剂对镁熔体内非金属夹杂物的良好吸附捕获；净化后的镁或镁合金熔体自然上浮到熔剂表面富集，使熔剂和镁熔体分层，获得净化的镁或镁合金熔体。本实用新型可快速批量净化镁或镁合金熔体，得到的熔体纯净度高，制备的产品内部夹杂少，冶金质量优。
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本实用新型公开了矿热炉烟气余热利用系统。矿热炉烟气余热利用系统，包括矿热炉、水冷风冷装置、烟道、沉降室、余热锅炉、除尘器、引风机、烟囱，其中矿热炉的烟气出口通过管路连接水冷风冷装置，水冷风冷装置的出口通过烟道连接沉降室，沉降室的烟气出口通过管路依次连接余热锅炉和除尘器，除尘器的出口通过引风机和烟囱连接。本实用新型在很多冶金化工行业工艺中有应用的空间，矿热炉产生的烟气进入余热锅炉回收热能，产生蒸汽发电，能够提高能源利用率、减少环境污染。
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一种新型偏心半球阀，包括半球阀阀体以及传感器安装体，所述传感器安装体包括两截管状结构，分别安装在阀体两侧，其上均安装有传感器，而所述半球阀阀体的半球形阀芯通过偏心曲轴安装在阀体外壳中，且在出流口一侧与阀体外壳的密封面相配合形成密封副，同时，在所述半球阀阀体的顶部还设置有开式装配板，此装配板为双层板结构，并在中间开有一个通孔结构，其上部板结构连接到电气控制盒底部，而下部板结构外包半球阀阀体的阀腔，并通过紧固螺栓和密封件与半球阀阀体外壳连接。本实用新型工艺简单，加工方便，装配容易，可广泛用于石化、电力、冶金、市政、自来水及污水处理系统中作为切断阀使用。
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改进的热连轧侧导板液压控制系统，属于冶金企业生产辅助设施，它包括溢流减压阀、蓄能器、第一液控单向阀、第二液控单向阀、第三液控单向阀、第四液控单向阀、第一伺服阀、第二伺服阀、第一二位四通电磁阀、第二二位四通电磁阀、电磁溢流阀、位置传感器、第一压力传感器、第二压力传感器和液压缸，液压缸一端设置位置传感器，位置传感器连接第一压力传感器，第一压力传感器连接电磁溢流阀；电磁溢流阀连接第一伺服阀，液压缸另一端连接压力传感器，压力传感器连接第一二位四通电磁换向阀，二位四通电磁换向阀连接溢流减压阀；第一伺服阀与第一液控单向阀、第二液控单向阀连接；第二伺服阀与第三液控单向阀、第四液控单向阀连接；蓄能器分别连接第一二位四通电磁阀和第二二位四通电磁阀，其特征是增设第三二位四通电磁换向阀控制第一液控单向阀和第二液控单向阀，第二二位四通电磁换向阀控制第三液控单向阀和第四液控单向阀，接通第一伺服阀和第二伺服阀的油路。本实用新型可以快速检测系统故障位置，从而缩短了故障停机时间。
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一种矿用液压翻车机，旨在克服现有技术中的缺点，提供一种结构简单，运行平稳，尺寸小，重量轻，操作简单，维护方便的液压翻车机。包括底座、轨道组件、阻车器。该翻车机还包括翻车拐臂装置，翻车拐臂装置由拐臂组件、轨道组件、夹车油缸、夹车钩、翻转油缸构成，轨道组件和阻车器安装在拐臂组件上，夹车钩铰接在拐臂组件的立臂上，夹车油缸一端与夹车钩的连接梁铰接，另一端与支座铰接；回转支座安装在底座上，翻车拐臂装置经销轴与回转支座铰接，翻转油缸一端与拐臂组件铰接，另一端与支座铰接，构成翻车拐臂装置在翻转油缸作用下绕销轴转动的结构，翻车拐臂装置顺时针翻转135度。本实用新型适于煤炭生产的井下运输矿车、冶金运输矿车卸车使用。
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一种抓钢机充液阀先导控制装置，属于冶金工程机械设备领域，解决了现有抓钢机的控制装置存在的温升高和压力不稳定的问题。主要由齿轮泵、控制阀组、附属控制装置以及充液阀和蓄能器组成。充液阀主要由优先阀、单向阀和二位三通伺服阀构成，在充液阀上设置有P口、P1口、P2口、O口和T口。所述优先阀的进油口和左液控口与P口连接，优先阀的回油口与O口连接，优先阀的出油口通过单向阀与P1口、P2口、伺服阀的进油口及右液控口连接，伺服阀的液控压力口与优先阀的右液控口连接，伺服阀的泄油口与T口连接。具有温升低、节省能源、液压油压力稳定和安全可靠等特点，可适用于抓钢机、抓料机等工程机械的液压控制系统中。
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本实用新型公开的一种复合金属混凝土输送缸，包括混凝土输送缸或管本体。所述的混凝土输送缸体或管体有内外两层组成，内层为Cr15以上的高铬铸铁，外层是中碳钢或中、低碳合金钢，内、外两层金属间为互熔的冶金结合。本实用新型与现有技术中碳钢、中碳合金钢淬火混凝土泵输送缸、镀硬铬混凝土泵输送缸和内衬陶瓷混凝土泵输送缸相比，具有更高的耐磨寿命以及更好的冲击韧性。
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一种适用于钒钛磁铁矿冶炼的高炉炉型。所述高炉炉型的炉身角β为75.5°～80.0°，还可进一步增加风口高度hf，使渣口高度hz与风口高度hf之比k取值范围为0.2～0.4，从而使高炉炉型更加适应钒钛烧结矿低温还原粉化时体积膨胀严重、软熔带位置低的特点。采用本实用新型的设计减轻了由于外界因素导致的炉温变化对炉况的影响程度，增加中心料柱透气性，保证炉缸中炉渣的冶金效果，减小炉况波动，从而达到了增强料柱透气性、增大喷煤比、稳定炉况、强化冶炼、提高产量的目的。
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本实用新型是一种双基础面大型流化床热风炉，包括炉顶和炉体，在炉体的底部装有送风风箱，炉体的一侧设有出风口，炉体的其它侧壁上设有给料管和若干炉门孔，炉门孔上装有炉门，炉体自上而下分设为悬浮段、扩散段和垂直段，垂直段直径小于悬浮段直径，在悬浮段的底部四周砌筑有上基础平面板用于支撑悬浮段和炉顶，在上基础平面板底部装有若干根上基础平面支撑立柱；在垂直段的底部砌筑有下基础平面板用于支撑垂直段和扩散段；所有炉门孔均设置于炉体的垂直段上；本实用新型结构简单，采用双层基础平面支撑，炉体相对高度与厚度大大降低，炉体稳定性增强，同时操作方便，主要应用在冶金、化工、建材、粮食等多种行业的热工工艺之中。
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一种球团压制成型处理设备，属于冶金原料成型设备技术领域，目的是解决现有矿粉压制成型处理设备存在的生产压力低、产品合格率低、设备结构复杂、易发生故障和不能够实现自动化生产的技术问题，包括机架、料斗、主油缸、压头、料车、模具、脱模油缸、料车油缸和料车导轨，其中：它还包括升降导柱和工作平台，所述升降导柱分别设在主机架前边的两侧和后边的两侧，工作平台设在主机架的下部，模具设在升降导柱上并能上下滑动，模具位于工作平台上，料车导轨设在主机架中部和物料架上，压头设在升降导柱的上部且能上下滑动，本实用新型具有结构简单、可靠性高、维护简单方便，生产压力大，产品质量稳定合格率高和能够大规模应用于自动化工业生产的优点。
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本实用新型涉及一种干熄焦炉配套的新型结构焦罐，罐体由三部分组成，上部是圆筒段，圆筒段下连接的是锥筒段，锥筒段底部是开门机构，其特征在于：所述圆筒段及锥筒段为钢板拼焊而成整圈的钢壳，圆筒段及锥筒段的内衬为耐火材料砌筑而成。本实用新型主要解决了原焦罐因合金衬板高导热，漏风烧损，维修成本高等问题，采用本实用专利的新型罐后，将会大大减少红焦热损失和烧损，提高罐的寿命，是一个钢铁冶金企业提效益、降成本和促环保的一项新的举措。
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本实用新型公开了一种螺旋锥式扩孔钻，属于冶金机械装置技术领域，包括尾座(2)、钻头连接杆(3)和钻头(4)；所述钻头(4)包括本体(7)和硬质合金块(8)；钻头本体(7)为四棱螺旋锥体结构，硬质合金块(8)固定在钻头本体(7)四棱外圆锥面上；钻头连接杆(3)前后两端分别与钻头本体(7)和尾座(2)固定连接。本实用新型的螺旋锥体便于扩孔时排屑；镶嵌的硬质合金块可有效提高扩孔钻的耐磨度；使用本实用新型后，其使用寿命提高一倍，同时减少了扩孔作业时间和缩短了套换出钢口时间。
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本实用新型属于冶金磁铁矿选矿领域，尤其涉及一种磁铁矿分矿箱分矿用磁件。该堵件包括底板，在底板的四周用不锈钢板焊制框架，框架内镶有磁铁，底板的中心垂直设置一调整杆。利用磁铁对准入料口放入，矿浆会瞬间吸附在堵件四周，封闭矿浆流入，达到秒堵的目的。吸附堵件上的铁磁物质形成保护膜保护堵件和入口不被磨损或减少磨损。分配矿浆货量时可根据想要分配的矿浆货量多少放大缩小给入量。取出时只需要使用清扫水将表面沉积的矿浆冲掉，侧推调整杆即可取出。
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节能型长寿命钛电极，具有钛电极本体，在钛电极本体上通电部位熔接具有优良导电性能的金属导电条或片，且所述金属导电条或片为钛铜复合/钛铝复合材料，同时所述复合材料的钛面层与钛电极本体焊接为一体，金属导电条或片中装有连接螺栓；同时金属导电条或片中铜/铝层作为导电层与导电梁面接触，钛层作为过渡连接层与钛电极焊接。本实用新型采用优良导体金属面与导电梁面面接触取电，而优良导体金属又与钛电极之间是爆炸焊接（冶金结合），紧密连接后，大大减少钛电极板与铜导电梁之间的电流损失，减小连接处电阻和发热，节能降耗，提高电解槽综合电解效率。
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一种连铸机结晶器的多区域电磁搅拌装置，属于连铸设备技术领域，用于改善整个结晶器区域的电磁搅拌效果。其技术方案是：本实用新型在原有结晶器电磁搅拌结构的基础上，采用上部电磁搅拌线圈和下部电磁搅拌线圈组合结构，保证了结晶器弯月面钢液的搅拌效果，延长了钢液的搅拌区域。本实用新型对表面质量要求高的钢种可以启动上部电磁搅拌线圈，对皮下、偏析要求严格的钢种可以启动下部电磁搅拌线圈，对要求铸坯表面质量又要求内部质量的钢种，则启动两组电磁搅拌线圈同时工作。本实用新型为改善铸坯质量提供了多种可选择的模式，可以满足不同钢种对设备性能的要求，能针对性地改善结晶器不同区域对电磁搅拌的冶金要求，同时节省了能源消耗。
本实用新型公开了一种基于TMS320F28太阳能智能化勘探行进装置，属于智能勘探领域，以TMS320F2812为主控制器，利用太阳能电源模块、LCD显示模块无线通信模块、伺服电机模块、检测模块、CAN总线模块共同作用，将采集到的小车速度、位置信息和障碍距离、方位和形状物信息传输到处理器进行数据融合获得道路信息和目标位置并调整装置转向给伺服电机模块驱动信号驱动装置自主行驶，测试表明控制性能良好，可以很好地适应勘探中复杂的道路，适合在煤矿冶金行业勘探中运用和推广。
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2025年07月09日 ~ 11日 
