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本实用新型公开了一种锂离子电池化成柜夹具,技术目的是提供一种在锂离子电池的化成过程中,不对夹具造成损坏的锂离子电池化成柜夹具。包括有基板,所述基板上设有夹块,在所述夹块中夹有锂离子电池,所述锂离子电池上下各设有上电极及下电极,在所述下电极上,设有一垫布,所述垫布在对应下电极上端设有开口;本实用新型易于维护而且较好的减少了人力成本,适用于锂离子电池的生产领域。
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本实用新型涉及锂云母除杂装置技术领域，且公开了一种用于锂云母重选工艺除杂的装置，包括壳体一，壳体一为底面封闭且顶面开口的空心圆柱体，壳体一内设置净化机构，净化机构包括转轴、弧板一、存储槽、壳体二、弧板二和导流槽，通过弧板一和弧板二对浸取液的导流以及导流槽的引流，使得壳体二在做圆周运动时，壳体二底面和壳体二的顶面的液体流速存在差异，壳体二在壳体一内逆时针旋转过程中，浸取液从存储槽进入壳体二内冲击存储槽内的存放的明矾固体，使得壳体二在浸取液中上下摆动将明矾与浸取液混合，沉降浸取液中的杂质，一边使得明矾溶解一边对锂云母浸取液进行搅拌，提高明矾与浸取液的混合速度进而提高除杂效率以及沉降效果。
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本实用新型涉及自动气象站供电技术领域，具体为一种自动气象站梯次循环利用锂电池供电设备，包括保护壳体，所述保护壳体的上表面卡合安装有上安装盖，所述保护壳体的下表面卡合安装有下安装盖，所述保护壳体的一侧外表面上端安装有负极接线柱，所述保护壳体的一侧外表面下端安装有正极接线柱，所述保护壳体的内部安装有电芯，所述保护壳体的内部位于电芯的上表面位置处安装有上电连板，所述保护壳体的内部位于电芯的下表面位置处安装有下电连板，所述保护壳体的内部焊接有隔板。本实用新型改进为锂电池供电，能梯次循环利用，锂电池的拆卸安装方便，组装过程不需电极焊接与塑料膜封装处理。
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本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，公开了一种锂云母浸出装置，包括依次设立的第一浸出室、第二浸出室和第三浸出室，浸出室上方均安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机和套管，套管上端设有支撑架，套管内设有转轴，电机输出轴上安装有主动轮，转轴上端安装有从动轮，主动轮和从动轮上安装有皮带，转轴另一端从套管伸出，转轴另一端安装着圆盘，圆盘下方安装着搅拌叶片，套管右侧连接着第一连接管、前方连接着第二连接管，浸出室底部设有第一出料管，第一出料管上安装有第一阀门，第一浸出室上安装有进料口，第三浸出室上的第一连接管连接到第二出料管，第二出料管上安装着第二阀门。本实用新型的目的在于提升锂云母浸出效率，满足连续浸出的需要。
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本实用新型公开了一种还原氧化石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料的装置，涉及锂离子电池正极材料制备领域。本实用新型包括固相反应基座结构，固相反应基座结构的顶端通过螺纹连接有双向连接研磨筛选管，双向连接研磨筛选管的顶端通过螺纹连接有多功能制成结构，双向连接研磨筛选管的内侧焊接有研磨落料板。本实用新型通过装置一体化的设计，使得装置便于完成对膨胀石墨进行自动化便捷的球磨，得到合适大小的还原氧化石墨烯，并在内部与其余物质接触后，完成恒温下的持续自动化烧结，整体设计便于配装和分离，从而便于完成对还原氧化石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料的一体化制成，大大提高了使用效率和使用效果。
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本实用新型公开了一种高效分离精制碳酸锂的装置，包括水平放置的底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶端焊接有同一个无底的制备箱,所述制备箱的顶部外壁中心位置焊接有壳体，且壳体的内壁通过螺栓高度有电机，所述电机输出轴的外壁焊接有安装轴，且安装轴位于制备箱内，所述安装轴靠近底端的外壁设有三个等距离环形分布的搅拌烘干装置，所述搅拌烘干装置包括透明的传热盒，且传热盒的一端焊接在安装轴的外壁上，所述传热盒的内壁螺纹连接有电热管。本实用新型结构紧凑，实用新颖，用于对碳酸锂的制备，装置及制备、过滤和烘干功能为一体，且便于出料，加快了碳酸锂的制备效率，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种制备碳酸锂工艺中燃煤烟气余热回收循环装置，包括筒体、裙座、进烟口、出烟口、隔离板、管孔、循环管入口、循环管出口、法兰、连接管、螺旋管、支撑杆、托板、滑块、固定螺栓、蛇形管、蒸发板和人孔。本实用新型的有益效果：本装置采用双层烟道进行烟气余热回收，在筒体内设置有隔离板，螺旋管内流通冷水，对筒体内的烟气余热进行交换，在经过螺旋管换热后的热水进过循环管出口流出，流出的热水经过蛇形管，热量传递给蒸发板，蒸发板对含锂的浸出液进行蒸发，冷却后的循环水又经过循环管入口进出筒体内进行换热，进而实现装置对烟气的循环回收，提高能量的利用率，让锂的生产更加节能环保。
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本实用新型公开了一种高性能动力锂离子电池，包括外接头、正极柱、壳体、连接片、安全阀、连接线、负极柱、顶盖、正极片、隔膜、负极片、正极板和负极板。本实用新型的有益效果是：该锂离子电池结构连接紧凑，使用简单，锂离子电池为一种高性能动力电池，应用范围较广，使用寿命较长，隔膜内部设置有电解液，通过电解实现正负离子分离，使正负离子分别吸附在正极板与负极板上，从而实现动力电池储能，连接线通过焊接方式电性连接在连接片上，导电性能较好，正极板与负极板之间设置有隔离板，提高正负离子的分离效果，顶盖与壳体之间通过密封圈连接，提高电池密封性能，安全阀为自动式结构，提高电池安全性，工作时稳定性强。
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本实用新型涉及一种共享纯电动汽车锂电池组极片专用加工设备,包括底板，底板的左端外侧安装有支撑架，支撑架上通过电机座安装有一号驱动电机，一号驱动电机的输出轴通过联轴器与极片卷相连，极片卷的后端通过轴承安装在挡板上，挡板安装在支撑架上，底板中部安装有输送机构，输送机构的右端安装有向下倾斜的导引板,输送机构左端安装有剪切机构，输送机构前后两侧对称安装有两个横向进给机构，两个横向进给机构之间安装有连接板，连接板上安装有两个压紧机构，底板的右端安装有收集箱。本实用新型可以解决现有锂电池极片剪切过程中操作复杂、稳定性差等难题，可以实现锂电池极片精确裁剪和稳定输送的功能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种改善锂电池电压一致性的分容测试方法，包括以下步骤：将充满电的锂电池以0.3C～1C的电流进行恒流放电，放电至第一放电截止电压，放置；然后以0.01C的电流恒流放电至第二放电截止电压，放置；所述第二放电截止电压与第一放电截止电压相同。本发明分容测试方法在不改变材料设计、合成方法及材料特性的基础上，仅仅改变分容工步，使原本剩余容量不一的电池通过续放电的形式变得一致，再通过小电流补电形式将最终的剩余容量补到相同程度，从而实现了电压分布窗口由宽变窄，电压一致性得到提高。
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本发明公开了一种废旧锂电池中正极活性物质和铝箔的分离方法，涉及废旧电池回收技术领域，包括：S1、将废旧锂电池放电、拆解、干燥；S2、取步骤S1中的干燥正极片，加入去离子水混合，以20～40KHZ的频率超声处理0.5～6min，分离得到正极片和滤液；S3、将正极片置于‑20～‑60℃的温度条件下处理30～120min；S4、将正极片放入步骤S2所得滤液中，以35～45KHZ的频率超声处理10～30min；S5、将浆液过滤得到滤饼和滤液；将滤饼进行烘干，然后经分离得到活性物质粉末和片状铝箔；滤液循环利用。本发明能够实现废旧锂电池中正极活性物质和铝箔的有效分离，分离率可达92～97％。
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一种再结晶碳化硅匣钵及在承烧锂电池正极材料上的应用，它由碳化硅粗粉、二氧化硅和碳化硅微粉，干混后再用等静压设备压制成初坯，之后经干燥、煅烧、冷本发明的优点在于：与现用的莫来石、堇青石、尖晶石和氧化镁制成的匣钵相比，其寿命增加10倍以上，可反复使用200余次，比现有材料节能降耗30%以上；可减少匣钵掉边对锂电池正极材料承载烧结的污染，质量轻，承载力大，抗热震性能好，耐腐蚀性强，升降温程序快，加工简单，可广泛应用于锂电池正极材料承载烧结之用。
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一种原位制备柔性锂离子电池聚合物电解质的方法及应用，首先将聚合物制备成聚合物基底多孔膜；然后将离子液体功能化单体、非离子液体单体、交联剂、热引发剂、离子液体以及锂盐搅拌均匀制备成无色透明前驱体溶液；再将聚合物基底多孔膜浸入到前驱体溶液中，然后将浸有前驱体溶液的聚合物基底多孔膜在惰性氛围中60~80℃中反应10~24 h，原位形成聚合物电解质。本发明以凝胶型聚合物为电解质的二次锂离子电池具有良好的化学和电化学稳定性，且安全性能大大提高。原位交联可以很好的简化制备工艺，提升电解质与电极的相容性，降低界面阻抗，特别适合制成各种形状的薄型电池。
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本发明提供了一种高密度磷酸铁锂正极材料的制备方法，该方法主要包括以下步骤：按照一定比例混合还原性铁粉和正磷酸铁得到复合铁源；然后在球磨设备中加入去离子水，再依次加入锂源、复合铁源、磷源、碳源及表面活性剂，球磨后形成浆料；将得到的浆料打入隔膜压滤机内进行固液分离，得固含量在85％以上的前驱体；将前驱体置于闪蒸干燥机内进行干燥，得到含液量低于1％的粉末状前驱体；将前驱体粉末置于具有保护性气氛的窑炉内进行烧结，冷却后再经气流粉碎得到磷酸铁锂粉末。本发明的方法工艺简单、成本低，产品的电化学性能好。
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本发明公布了一种三元正极材料酸浸液分离回收锂与镍钴锰的方法，属于有色金属二次资源的循环利用领域。该发明包括以下步骤：(1)除铁、铝；(2)碱化沉镍钴锰回收锂；(3)酸化回收镍钴锰；(4)还原回收锰。据氢氧化物沉淀pH的差异，先用生石灰将Fe、Al去除；然后用碱将Ni、Co、Mn析出，实现Li与Ni、Co、Mn的分离，先回收Li；接着酸浸Ni、Co、Mn渣，回收Ni、Co、Mn；由于Mn价态不稳定，酸浸渣中含有一定黑色的MnO2，用双氧水将其还原为二价Mn2+，进一步回收Mn。采用上述步骤，相对于现有技术而言，锂与镍钴锰的回收率高，能达到95％以上，工艺简单，成本低，最终废弃物为一般废弃物。
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本发明提供一种通过制备FeOOH来制备高活性磷酸铁锂正极材料的方法，其特点是，先将可溶性铁盐固体和碱固体进行固相混合研磨制的FeOOH前驱体粉末；再将FeOOH前驱体粉末与锂盐和磷源及碳源进行湿法球磨并经干燥得到球形前躯体混合物；再将球形前躯体混合物高温煅烧，得到纳米级磷酸铁锂粉末。它的效果是：1、合成材料的颗粒均匀、活性大小相同、电池的一致性好、且具有良好的循环稳定性能，其低温放电性大为改善；2、耗能低；3、显著降低生产成本；4、工艺简单易行，适宜工业化生产。
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本实用新型涉及碳酸锂生产领域，具体为一种碳酸锂生产用压滤装置，包括固定连接板，所述固定连接板的一侧固定连接有压滤装置本体，所述压滤装置本体的顶部分别固定连接有第一进料管和第二进料管，所述压滤装置本体的正面活动连接有取料门，所述压滤装置本体的一侧固定连接有支撑板。该碳酸锂生产用压滤装置，通过设置的固定连接板、压滤装置本体、出料管、阀门、入料斗、处理框、隔板、斜板、过滤框、第一过滤网、第二过滤网和吸附棉，第一过滤网和第二过滤网可以有效的将废水进行过滤吸附，使其过滤效果更好，不会给水资源带来损坏，同时也不会破坏环境，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求。
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本实用新型涉及碳酸锂领域，具体为一种碳酸锂生产用干燥装置，包括支撑块、干燥外壳和处理管，所述处理管的顶部固定连接有风机本体，所述风机本体的进气口固定连接有抽气管，所述风机本体的出气口固定连接有出气管，所述处理管的内底壁固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部活动连接有滑块。该碳酸锂生产用干燥装置，通过设置的干燥外壳、处理管、风机本体、抽气管、出气管、过滤管、过滤网、杀菌灯、吸附板、连接杆和拉手，过滤管、过滤网、吸附板以及杀菌灯可以有效的对产生的气体进行过滤吸附和杀菌，使排出的气体不会给环境带来污染，同时不会给人们的身体带来危害，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板生产用点胶装置，涉及锂离子电池盖板点胶技术领域，包括支撑板、支撑腿以及支撑架，支撑架上竖向滑动连接有滑动板，支撑架上连接有气缸，气缸的输出端与滑动板上表面连接，且滑动板前侧表面横向滑动连接有滑块，滑动板上设有可供滑块滑动的滑槽，滑块前侧固定有储胶筒，储胶筒上连接有电磁阀，储胶筒底部通过伸缩管连接有点胶头，支撑板上表面开设有运行槽，运行槽内前后滑动连接有点胶板。本实用新型中，通过前后移动点胶板的位置以及竖向移动储胶筒的位置，使得点胶头与锂离子盖板点胶位置对应，由此可以保证点胶的精准度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池测试用夹具，包括测试盒、显示灯，以及设于测试盒上的接触铜柱、弹簧座、弹片座、第一夹具组、第二夹具组、锁止组、电池本体，测试盒的两端侧壁上均设有通孔、插槽、贯穿孔，贯穿孔内设有接触铜柱、导电铜柱，显示灯上设有第一导线和第二导线，第一夹具组和第二夹具组均由夹座、导电铜柱拉手组成，锁止组由卡柱、拉环、弹簧、限位杆组成。实现了两个夹具组与测试盒的快速电性连接，同时导电铜柱与接触铜柱稳定紧密贴合，实现对圆柱体状的锂离子电池的快速通电回路检测，提高了两个夹具组与测试盒的电性连接以及断开的便捷性，提高了对圆柱体状的锂离子电池的测试效率。
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本实用新型公开了一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的装置，包括自动化生产装置主体，自动化生产装置主体的底部设置有装置固定底座，自动化生产装置主体的正面设置有显示屏和控制按键，自动化生产装置主体的背面设置有装置电路检查口、报警器和装置出料口，自动化生产装置主体的侧面连接有导管，导管的一侧设置有液体初步处理器，液体初步处理器的一端设置有进液弯斗，自动化生产装置主体的顶部设置有排气散热器，排气散热器的外表面设置有散热器保护固定套，自动化生产装置主体的内部设置有排气空腔，解决了无法对降温速率和搅拌速率进行控制，从而对碳酸锂的结晶造成很大的影响和碳酸锂的纯度不高，里面含有大量的镁离子的问题。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池电极点焊装置，包括底板、固定夹块、滑动块和连接架，所述底板的上端面设置有弹簧，所述底板的边缘处设置有支撑架，所述固定夹块安装在固定杆的端头处，所述支撑架的内壁安装有滑轨，所述滑动块设置在第二电动伸缩杆的端头处，所述连接块的内部设置有隔热块，所述连接架通过第三电动伸缩杆和支撑架相互连接。该圆柱形锂离子电池电极点焊装置，固定夹块内部的弧形结构，固定夹块内部的防滑垫可以进一步对电池进行固定，防止锂电池在加工的过程中松懈滑动，第二电动伸缩杆可以使滑动块进行左右移动，增加了设备的实用性和工作效率，连接块的内部含有隔热块，可以防止焊针的温度过高，导致设备的损坏。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种新型锂离子电池涂覆隔膜，包括外界膜层，外界膜层的一侧设置有内部膜层，外界膜层和内部膜层之间设置有若干均匀分布的缓冲单元，缓冲单元包括控制板、传动球、牵制绳和压力装置，控制板为筒形板状，控制板的内腔中部设置有传动球，传动球的周围环设有若干均匀分布的牵制绳，牵制绳一端和传动球固定连接，牵制绳的另一端延伸到控制板中，传动球的一侧设置有若干均匀分布的压力装置，本实用新型构造设计实现涂覆隔膜具有安全稳定的抗压能力，进而提高整个锂离子电池的使用寿命，涂覆隔膜具有自动缓冲压力的功能，通过若干缓冲单元实现压力的高效率转移。
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本实用新型涉及一种低电阻超高分子量聚乙烯复合聚氧乙烯锂电池隔膜，包括超高分子聚乙烯层，所述超高分子聚乙烯层的两侧均依次设置有无机微粒子层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层和电晕处理层，所述电晕处理层上设置有凹凸结构。本实用新型的有益效果为：可提高隔膜的离子通透性、热稳定性和机械性能，提高锂电池的安全性能和充放电性能，保证了锂电池工作的稳定性，具有较高的应用价值。
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本实用新型公开了一种高效圆柱型锂离子电池生产装置，包括托盘、分度盘、电池钢壳吸附盘和电芯盖板吸附盘，所述托盘固定不动，分度盘转动设置在托盘上，分度盘通过转轴连接驱动电机，分度盘同一周向上等间距设置有6个弧形放置槽，分度盘一侧的弧形放置槽上方设置有电池钢壳吸附盘，分度盘另一侧的弧形放置槽上方设置有电芯盖板吸附盘，托盘上开设有输出槽孔，输出槽孔正下方设置有传送带，所述一种高效圆柱型锂离子电池生产装置，结构简单，操作方便，有序完成电池钢壳分批次压合，且连续不间断的进行操作，不易造成混乱，简化圆柱型锂离子电池的生产制作工艺、降低了生产成本，提高生产效率。
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本实用新型提供了一种熔炼金属锂及其合金的熔炼电炉。熔炼金属锂及其合金的熔炼电炉包括炉壳、保温层、耐火钉、电阻丝以及接驳器，所述炉壳呈中空的筒状结构，所述保温层收容于所述炉壳内并与所述炉壳的内表面连接，所述保温层上安装有至少四排呈圆形均匀分布的所述耐火钉层，相邻两排所述耐火钉层之间设有连续不断的呈M型分布的所述电阻丝，所述电阻丝和所述接驳器连接。本实用新型提供的熔炼金属锂及其合金的熔炼电炉，结构简单、热传递效率高，加热均匀，维修方便，能够提高生产效率，提高产品品质，降低生产成本。
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本实用新型提供一种便于运输可拆卸的锂电池承装箱，涉及一种锂电池领域，包括承装箱、盖板、旋转扣、螺栓、弹簧、顶块、风扇、容纳箱、过滤网，装置通过螺栓连接使连接更稳固，承装箱与容纳箱卡接这样有缓冲空间，设有分隔板与弹簧可以起到更好地缓冲作用，结构简单，安装方便，有利于降低锂电池使用时震动产生的影响，同时，设有电扇和过滤网，避免装置受外部环境影响散热方便，也降低了发热对电池使用的影响，提高了电池的使用寿命。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池切割装置，包括机架，所述机架上固定有台面，所述台面上固定有支架，所述支架上均匀固定有待拆卸的电池，所述支架一侧固定有推移装置，所述推移装置包含设置在支架内部并与支架滑动连接的推板，所述推板上横向固定有螺纹管Ⅰ和多根支撑杆，所述推移装置还包含固定在台面上的支撑板，所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述支撑板上还固定有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ末端伸入到前述螺纹管Ⅰ内部并与螺纹管Ⅰ螺纹连接，所述支架另一侧的台面上方还设置有固定板，所述固定板上远离支架的一侧还固定有支撑块。通过本装置可以有效将锂电池电芯与包裹绝缘层切割分离。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用车间搬运装置，包括放置板，放置板的底部设置有两条轨道，两条轨道的顶部均设置有两个单边轨道轮，放置板的底部四角均焊接有两个支板，支板通过深沟球轴承连接有转轴，且单边轨道轮位于相邻的两个支板之间，转轴贯穿单边轨道轮，且转轴与单边轨道轮的中心固定连接，放置板底部通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴外壁设置有小齿轮，小齿轮通过齿啮合有大齿轮，大齿轮与转轴的外壁套接，放置板顶部设置有若干层收纳箱。本实用新型通过设置的电动机、轨道和收纳箱，因为锂电池较重，使用人力搬动非常费力，所以使用电动机提供动力，带动收纳箱内的锂电池在轨道上输送，从而实现了节省人力的效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池总成振动试验夹具，属于汽车生产技术领域，包括安装件和锂电池总成，两个所述安装件的表面依次均匀开设有第一安装孔，两个所述支撑件的顶部设有凸起边，两个所述支撑件的表面依次均匀开设有第二安装孔，两个所述支撑件通过设置在下方的底座配合螺栓与设置在安装件上的第一安装孔固定连接；所述外壳上基体、外壳下基体为一体式与支撑件固定连接。本实用新型通过优化夹具的夹持结构，通过悬挂式装配来还原锂电池总成的安装状态，以此来确保试验效果的准确性，提高了试验结果的可参考性。
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