本实用新型涉及电池结构技术领域,公开了一种低压注塑锂离子电池,包括电芯、设置于电芯顶端的PCB板,及设置于PCB板与电芯之间的镍片,电芯顶端面上设置有与其电性连接的电极,PCB板的底面上设置有与其电性连接的正负极焊盘,该正负极焊盘正对于电极,且该电极与正负极焊盘通过镍片分别焊接并形成电性连接。如上所述,通过将PCB板底面上的正负极焊盘与电芯顶端面上的电极正对布置并通过镍片焊接,使得镍片形状不受电池类型影响,使得镍片通用化,这样,在生产不同类型的低压注塑锂离子电池时,无需重新开设镍片模具,减少了加工工序,提高了生产效率,节约了生产成本;同时,镍片通用化,还提高了产品的互换性,有效管控了电池品质。
本实用新型涉及电池结构的技术领域,公开了一种点胶底片结构,用于锂离子电池,包括底片本体,该底片本体的内侧面上具有沿其长度方向延伸的用以供点胶机进行点胶的点胶位,且该底片本体的内侧面上还开设有用以供胶水受压后流通的流胶导向槽,以及供该流胶导向槽内的胶水溢流的溢胶槽,流胶导向槽位于点胶位的周围,且溢胶槽位于流胶导向槽外围并与其连通。还公开了一种锂离子电池,包括电芯,以及分别设置于该电芯两端的高压壳上盖和上述点胶底片结构。如上所述,通过在底片本体上设置点胶位,并在点胶位周围开设分别用于对胶水进行导流及溢流的流胶导向槽和溢胶槽,使得点胶均匀化,还避免了胶水溢出,提高了产品质量,节省了人工,降低了成本。
本发明公开了一种精品碳酸锂生产用干燥装置,包括干燥管和水泵,所述干燥管上方安装有连接件,且连接件左侧通过热风管连接有加热器,所述加热器左侧开设有进气口,所述水泵侧面设置有湿料罐,所述干燥管下方安装连接有导料管,且导料管连接有第一旋风分离器和第二旋风分离器,所述空气过滤器与干燥管上端相连接,所述第二旋风分离器内部设置有分离机螺旋管道,且上方设置有分离机出气口。该精品碳酸锂生产用干燥装置,结构设置合理,采用双旋风分离器设置,提高分离效果,采用料管设置,将湿料通过上方的料管口进入分离器,而干料被分离后可直接回收,效率高,干燥效果佳,能够更好的进行碳酸锂制备作业,促进干燥装置行业的发展。
本发明涉及新能源技术领域,具体涉及一种18650锂电池贴纸装配设备,包括第一支撑架、进料机构、推料机构、升降机构、移动机构、抵触机构和收卷机构,第一支撑架沿宽度方向的中部两端对称固定设置有第二支撑架和第三支撑架,进料机构的下端固定设置有第一传送带机构,第一支撑架远离第一传动带机构的一端对应固定设置有第二传送带机构,第一传送带机构与第二传送带机构之间固定设置有支撑座和按压机构,第二支撑架上远离第一支撑架的一端固定设置有放卷架,收卷机构固定设置在第三支撑架远离第一支撑架的一端上,并且收卷机构与放卷架对应设置,本发明的一种18650锂电池贴纸装配设备,能够对多个锂电池进行贴纸,操作简单、效率高,也减少了人力。
一种可以全天候工作的柔性锂离子电池及其制备方法,该电池以受拉伸后的碳纳米管宏观管连续体组装的膜为正负极集流体,在成膜过程中,膜经多孔化和电解液浸润处理,使电解液可以存储于作为集流体的碳纳米管膜,因而所得电池在苛刻环境如极高温、极低温、真空和水中仍能正常工作;所述电池主体包括依次叠放的正极电极片、隔膜和负极电极片。本发明还提供了制备上述电池的方法。本发明能有效的解决现有锂离子电池在苛刻环境下集流体不能存储电解液而使电池失效的问题,该制作过程充分与目前主流锂离子电池的生产工艺接轨,便于在现有生产条件下大量生产,具有很强的实用性。
本发明涉及一种锂离子电池浆料等量同时加料的方法,属于锂离子电池技术领域。首先开启预混设备,混和转速500rpm;分别将正极活性材料、负极活性材料和导电剂通过螺杆进料泵从预混料设备的粉料加料口加入;液态粘结剂和溶剂通过液体自吸泵从预混料设备的溶剂加料口同时加入;同时将预混设备混合转速调为2500rpm,真空负压为‑95kpa,搅拌时间2h;将完成预混料的浆料经过高速分散设备,分散转速为4000rpm,高速分散时间0.5h—1h;提高锂离子电池浆料均匀性和工作效率,最终提高极片的粘结性和均匀度,降低极片电阻。
本发明涉及一种油纸上油设备,尤其涉及一种汽车用锂电池油纸上油设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动强度,能够提高工作效率,能够将油涂刷均匀的汽车用锂电池油纸上油设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种汽车用锂电池油纸上油设备,包括有支架、N形板、第一轴承座、顶板、第一连接板、滑板、第二连接板、第三连接板等;支架设有两个,两个支架内侧面的下部均安装有第一电机。本发明通过毛刷的左右移动能够将油均匀的涂刷在纸上,通过T形推杆的左右移动能够将储油箱内的油不断的压入第一挡板之间的第三连接板上侧,从而达到了能够降低劳动强度,能够提高工作效率,能够将油涂刷均匀的效果。
本发明涉及一种中温高档锂质瓷的制备方法,其坯料和釉料配方的重量百分比组成为:坯料:滑石30~45%、锂长石20~35%、钾长石5~15%、高岭土10~18%、膨润土3~5%、石英0~15%;釉料:锂长石20~40%、方解石5~15%、高岭土4~8%、石英0~15%、ZnO 3~5%、BaCO3 0~5%、玻璃料20~35%;经过坯料和釉料制备、成型、干燥、坯体素烧、施釉、干燥、中温釉烧获得制品,其中坯体素烧温度范围为:1140~1160℃,保温时间为30min,中温釉烧温度为1100℃、保温时间为30min,获得具有釉面质量好、光泽度高制品,因此具有广阔的应用前景。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂电池正极片制造工艺,依次包括以下步骤:(1)正极粉料预处理;(2)一次热辊压成膜;(3)二次热辊压成膜;(4)复合热辊压膜。本发明无需任何溶剂,仅仅通过粘结剂的纤维化作用即可制备极片;极片制备过程为辊压由厚变薄的过程,更适合加工厚极片;能量密度更高(>300Wh/Kg,理论上500Wh/Kg),更适合高镍体系,固态电池;极片补锂技术更简单可行;不需要复杂的涂布设备,电池生产成本更低(成本预期降低约10%‑20%);不需要湿法污染的涂布浆料,无污染,无需耗能烘干,无需大面经生产厂房,电池生产成本相对更低,绿色环保。
本发明提供一种用于电动物流车的安全锂动力电池及制作工艺,包括以下制备工艺,S1正极片制作:S1正极片制作:将钴酸锂、导电剂乙炔黑、粘合剂聚偏二氟乙烯混合,与氮甲基吡咯烷酮混合,搅拌成均匀的浆料,涂敷到铝箔上,得到正极片,S2负极片制作:将人造石墨、导电剂乙炔黑、粘合剂丁苯橡胶、增稠剂羧甲基纤维素钠混合,加入去离子水搅拌均匀得到浆料,涂敷到铜箔上,得到负极片,S3粘合剂制作:将粘合剂聚偏二氟乙烯与氮甲基吡咯烷酮配成溶液,喷涂与隔膜上,S4喷涂:将热固性酚醛树脂粉末喷涂到隔膜上,烘干,S5组装:得到裸电芯,然后放入外壳,注入1M浓度的电解液,封口,化成,得到锂电池。
本实用新型提供了一种锂电池电芯的分切装置,包括装置本体、伺服电机、控制开关和通道,装置本体内部通过螺栓固定安装有伺服电机,装置本体左侧通过螺栓固定安装有控制开关,装置本体内部底端通过螺栓固定安装有通道,通道底端通过螺栓固定安装有安装凹槽,安装凹槽内部通过螺栓固定安装有框架,框架左右两侧均设置有限位槽,框架内部通过螺栓固定安装有两个电动转轴,通道内部顶端通过螺栓固定安装有支架,支架底端通过螺栓转动连接有转轴,转轴外侧通过螺栓固定安装有若干个切割刀。该种锂电池电芯的分切装置能够提高生产效率以及降低人力成本,同时切割刀位置不会发生偏移,保证锂电池电芯的切口整齐。
本实用新型公开了一种提高药剂与制备锂云母矿浆高效混合装置,涉及锂云母矿浆制备设备领域,本实用新型包括混合仓体、功能侧盖和搅拌辊体,所述混合仓体的顶部设置有清洁机构,所述混合仓体的顶部中心点设置有电机底座,所述功能侧盖贴合于所述混合仓体的外表面,所述功能侧盖的内壁开设有横板开孔,所述混合仓体的外表面设置有驱动机构,所述搅拌辊体设置于所述混合仓体的内部。本实用新型功能侧盖的表面间距安装多组横板开孔,使得药剂充入后可以均匀的分布在混合仓体的内部的各个水平位置,使得药剂与锂云母矿浆可以更加迅速的结合,搅拌辊体与加热搅拌辊进行结合,使得热量可以更加全面的分布在混合仓体的内部,提高混合的质量。
本实用新型属于锂离子电池电能源回收再利用的技术领域,具体涉及一种锂电池化成分容放电再利用系统,包括依次连接的电池、控制系统、加热管、控制阀门和待加热设备。锂电池化成分容充电后,需放电,将电池放电接入控制系统,控制系统对加热管加热,加热管加热到80~150摄氏度温度,加热管加热后热空气通过塑封机可以直接用于除湿机或涂布烤箱加热使用。与现有技术相比,增加本实用新型的系统后,每次电池放电电能能够有效利用,有效降低运营成本,达到节能降耗目的。
本实用新型公开了一种锂电池钢壳电镀用筒架用匀速驱动机构,涉及锂电池钢壳电镀技术领域,包括主体、传动单元和联动单元,所述主体的顶端设置有固定座,所述主体的顶端位于固定座是一侧设置有顶槽。本实用新型通过设置电机、二号齿轮、支撑板、限位板、连接轴和限位弹簧,实现电机带动二号齿轮工作转动,从而带动支撑板匀速移动,当支撑板移动至电镀池的上方后,限位板的顶端与压板的底端相契合,在支撑板继续移动时,限位板受到压板的底端斜面限制,带动支撑板向下移动,与此同时,在连接轴的连接作用下,滑动轴沿滑动槽的内壁向下移动并使限位弹簧受力收缩,从而实现将套接在套轴外壁的锂电池钢壳置入电镀池内进行电镀。
本实用新型公开了一种用于智能电子产品的锂电池安全充电保护电路,包括主控芯片、充电芯片、热敏电阻、NPN型三极管和PMOS管;热敏电阻的一端与主控芯片的第一管脚连接,另一端接地;NPN型三极管的基极与主控芯片的第二管脚连接,NPN型三极管的集电极与PMOS管的栅极连接,NPN型三极管的发射极接地;PMOS管的源极连接在电池的正极与充电芯片的第一管脚之间,PMOS管的漏极作为供电输出端;充电芯片的第二管脚与主控芯片的第三管脚连接,充电芯片的第三管脚作为供电输入端。本实用新型可同时实现锂电池的充放电保护,提高充放电过程的稳定性,可有效延长锂电池的使用寿命,相对于现有技术可节省一个热敏电阻,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种带通讯的锂电池组,包括锂电池组,所述锂电池组一侧的中间位置处开设有安装槽,其一端开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有通讯结构,所述通讯结构两侧的下端均开设有插槽,所述插槽的上端开设卡槽,所述卡槽的上端开设有收缩槽,通讯结构插入到凹槽的内部,通讯结构的一端带动支撑板在安装槽的内部进行一端,对第一支撑弹簧进行压缩,凹槽内部的安装头插入到插槽的内部,随着通讯结构的插入,活动卡块在插槽的作用下进行收缩,使得活动卡块移动到卡槽的内部,当支撑板与卡杆接触时,活动卡块完全移动到卡槽的内部,活动卡块在卡固弹簧的作用下恢复原位,使得活动卡块与卡槽相卡接,便于对通讯结构进行安装。
本实用新型涉及氢氧化锂生产加工领域,且公开了一种氢氧化锂生产加工用渣液分离装置,包括壳体,所述壳体的底端固定连接有支腿,所述壳体底端的中间位置处固定连接有排液管,所述壳体的顶端固定连接有进料斗,所述壳体的内侧壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有滑动板,所述滑动板的一侧活动连接有滤斗,所述滑动板底端的一侧固定连接有辅助块,所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至壳体内部的凸轮。该氢氧化锂生产加工用渣液分离装置,通过滤斗的上下震动,实现滤斗的震动过滤,提高滤斗对渣液的过滤筛分效果,避免滤渣将滤斗堵塞,导致筛分过滤效果的下降,进而提高渣液分离的工作效率。
本实用新型涉及一种防止锂电铜箔光面沾铜粉装置,包括钝化槽,所述钝化槽底部设有第一开孔,所述钝化槽上侧部设有第二开孔,所述钝化槽内部设有液下辊,所述钝化槽上部设有阳极板,所述阳极板安装于所述液下辊正上方,所述钝化槽两侧分别设有第一固定支撑件和第二固定支撑件,所述第一固定支撑件上设有第一传送辊,所述第二固定支撑件上设有第二传送辊,所述阳极板的一侧安装有钝化液喷淋管。本实用新型的有益效果为:利用钝化液喷淋将锂电铜箔生产过程中光面所带的铜粉全部冲洗干净,保证了锂电铜箔生产的合格率;利用喷淋、进液与排液系统保障了钝化液的活性从而满足生产的工艺要求。
本实用新型公开了废锂电池提取回收硫酸镍用环保节能萃取装置,包括保护箱,保护箱的顶部连通有入料管,入料管的内腔安装有过滤网,入料管的底部连通有搅拌箱,搅拌箱的底部连通有连接管。本实用新型通过设置温度调节按钮、电磁阀、支撑板、加热器、温度传感器、数据采集模块、存储模块、传输模块、处理器、蓄电池、提示模块、第一提示灯、第二提示灯、报警模块、闪光灯、蜂鸣器和过滤网的配合使用,解决了现有的废锂电池提取回收硫酸镍用萃取装置在使用时,无法满足对萃取物进行加热,萃取效果不好,导致现有的废锂电池提取回收硫酸镍用环保节能萃取装置在使用时控温效果不好的问题,方便了使用者的使用。
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种锂离子电池边电压检测装置,包括检测体,检测体的一端插接在安装体的一侧,安装体顶部的表面活动连接有转动杆,转动杆的一端依次穿过安装体和第一齿轮并与第一轴承的内壁固定连接,第一轴承的表面固定连接在横板的顶部,横板的一端固定连接在安装体一侧的内壁,第一齿轮通过滚子链与第二齿轮传动连接,第二齿轮的内壁固定连接有螺纹杆,螺纹杆的一端穿过移动套并与第二轴承的内壁固定连接。该锂离子电池边电压检测装置,通过转动杆和定位板配合,方便工作人员将电压检测装置的底壳拆卸,可以方便工作人员快速维修电压检测装置的效果,也有效的处理掉螺钉生锈无法转动的效果。
本发明公开了一种锂离子二次电池盖板,包括导电极板、绝缘塑胶件和密封胶圈,导电极板的第一焊接面与转接片的第四焊接面焊接,转接片下方连接绝缘塑胶件,绝缘塑胶件安装在密封胶圈上,密封胶圈安装在大平面部件内,与塑胶件连接在一起,固定环部件穿过依次塑胶件、大平面部件、密封胶圈和绝缘塑胶件,与导电极板的第一焊接面焊接。本锂离子二次电池盖板,导电极板与固定环焊接固定,同时压缩密封胶圈,同时减少电池内部过流部件数量,降低电池内部电阻与能量损失,同时降低了制造工艺复杂性,易实现自动化生产制造,整个结构可降低生产成本。
本发明公开了一种用于碳酸锂的提纯系统,包括离心萃取机和减压蒸馏灌,离心萃取机的内部设置有混合室,离心萃取机的底部设置有支撑腿,混合室的顶部设置有进料口,混合室的内部设置有转鼓,混合室的左侧设置有第一过滤器,混合室的底部设置有废料收集室,减压蒸馏灌的内部设置有提纯管道,减压蒸馏灌的顶部设置有真空泵,真空泵左侧设置有出气管,减压蒸馏灌的一侧设置有第二过滤器,减压蒸馏灌的一侧通过导管连接有过滤器,过滤器的内部设置有下管,下管的顶部设置有筛板,下管的一侧设置有加料管,因此该种用于碳酸锂的提纯系统利用离心萃取机和减压蒸馏灌解决了系统加工效率低和纯度不高的问题。
本发明公开了一种延长锂电池柔性加热膜使用寿命的结构,包括阻燃泡棉板,所述阻燃泡棉板上侧贴合设置有垫板,所述垫板上侧贴合设置有柔性加热膜,所述柔性加热膜一侧电性连接有电源线,所述柔性加热膜上侧固定粘接有玻纤双面胶层,所述玻纤双面胶层上侧固定粘接有散热铝板,所述阻燃泡棉板四角开设有倒角,所述倒角为圆弧倒角;所述散热铝板两侧固定连接有侧板,本发明通过给柔性加热膜加装散热铝板的方式,提高导热均匀性,延长柔性加热膜使用寿命,降低锂电池使用风险;设置散热铝板,达到改善柔性加热膜热量导出均匀度,降低实际生产过程的工艺难度和安装难度的目的;并且柔性加热膜都可以应用,具有通用可搭载性。
本发明公开了一种用于太阳能路灯的储能圆柱锂离子电池及其制备工艺,包括钢壳、上盖、热敏电阻、透气板、极耳、极片和传感器,极耳包括正极耳和负极耳,极片包括正极片和负极片,热敏电阻的下方设置有透气板,热敏电阻和透气板之间设置有安全阀片,垫片安装在钢壳内部,垫片下端设置有多张隔膜层,隔膜层之间的空腔中安装有正极片和负极片,隔膜层的两端设置有负极耳,正极耳安装在透气板的下端。另外本发明还公开了一种用于太阳能路灯的储能圆柱锂离子电池的制备工艺,包括以下步骤:配料;涂布;对辊;分切;卷绕;组装;烘烤;注液;清洗;化成;老化;分容。该产品制作工艺简单,电容量高,放电温度范围宽,满足了太阳能路灯的储能要求。
本发明公开了一种储能锂电池模组结构,包括电芯,所述电芯的两端由内至外依次对称安装有支架、连接片,所述连接片为金属导电体,所述支架和所述连接片上均开设有对应的散热孔,所述支架上设有与所述电芯对应的定位孔,所述电芯插装在所述定位孔内,所述支架上设有与所述连接片对应的安装槽,所述连接片安装在所述安装槽内,所述连接片通过卡扣固定安装在所述支架上。本发明结构简单,使用效率高;同时能够实现储能锂电池的易生产、易运输、易散热,无需点焊夹具固定即可进行点焊,达到降低生产成本,提高生产效率及高使用和高运输的双重安全标准。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种水溶性锂电池正极浆料合浆工艺,包括如下步骤:S1.水性粘结剂A、水性导电浆料、分散助剂和去离子水加入搅拌罐A,搅拌、分散,停机刮料,再搅拌、分散,制得胶液A;S2.将正极活性物质和炭黑加入搅拌罐B,搅拌、分散,制得干粉B;S3.将胶液A加入干粉B,搅拌;S4.第二次加入去离子水,搅拌、分散;S5.第三次加入去离子水和溶剂添加剂,搅拌、分散;S6.加入水性粘结剂B和粘结剂C,搅拌、分散;分别检测浆料粘度、细度和固含量,调整浆料粘度值,浆料配制完成。本发明分批加入不同类型粘结剂、多次搅拌和分散的工艺步骤,操作简单,充分提高了浆料的分散效果和一致性。
本发明公开了一种锂电池电动客车的动力系统,包括电动机参数选择系统、传动系传动比选择系统、锂电池能量与容量选择系统和整车动力系统,所述电动机参数选择系统包括确定电机连续功率系统和确定电机峰值功率参数系统;通过电动机参数选择系统可以实现低速恒扭矩、高速恒功率的工作模式,并且易实现无级调速,满足最高车速和最大爬坡度的要求,能有效的发挥电动车的性能,可以保证电动车的动力性和续驶里程,有利于车里保持充沛的动力,通过分层分析降低了车辆的非线性和耦合程度,利用车辆逆动力学求出车体所需的总纵向力、总侧向力、总横摆力矩,实现驾驶意图,对于乘员的乘坐舒适性更好。
一种锂离子动力电池用负极材料及其制备方法,该负极材料所用的石墨基体为球形,长宽比为1.0~3.0的类球形人造石墨,基体材料包覆前的粒度D50为9~11μm,基体表面包覆有一层非石墨类碳材料,构成“核-壳”结构,其包覆量为基体质量的2~8%,包覆后负极材料颗粒粒度D50为10~12μm,比表面积为2~4m2/g,粉体振实密度为0.9~1.1g/cm3,碳含量为99.95%以上。本发明的技术效果是:锂离子动力电池用负极材料具有高容量、倍率性能优异、吸液性能优越的特点,同时制备方法简单,容易控制,生产成本低,适用于工业化生产。
本申请提供一种锂离子电池正极片的制作方法。锂离子电池正极片的制作方法包括如下步骤:将正极活性材料、导电材料和粘结剂进行粉料混合操作;向正极活性材料、导电材料和粘结剂中加入二甲基乙酰胺,进行浆料混合操作,得到初级混合浆料;对初级混合浆料进行粘度调节操作,得到正极浆料;将正极浆料涂布在基材上,得到涂布片材;对涂布片材进行加热烘干操作,得到锂离子电池正极片;该方法步骤简单,容易操作,使用了二甲基乙酰胺作为溶剂,二甲基乙酰胺具有低沸点和高挥发性的特点,有效地降低了涂布过程的温度,进一步降低了能耗,经过干燥后溶剂残留量较少,提高了锂离子电池的使用安全性。
本发明公开一种高温锂离子电池及其制备方法,其包括了对锂离子电池的正极和负极的制备,以及电解液优化,制正、负极片卷芯,正极极片和负极极片之间用膜隔离分开,然后卷绕成正、负极片卷芯等,其主要是应用于高能量密度锂离子,其高温电池,60℃的温度下存储7D荷电保持率在95%以上,恢复率在99%以上,可以满足60℃下循环800周保持率80%以上。本发明的高温锂离子电池适合在较宽泛环境下继续工作,高温性能优异。
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