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一种金属簇合物掺杂的高聚物基固体复合材料，它是在固体聚甲基丙烯 酸甲酯(PMMA)材料中掺杂有金属硫属簇合物的高聚物基固体复合材料。 所述的金属硫属簇合物可以是WS4Cu4I2(Py)6、MoS4Cu4I2(Py)6、 W2Ag4S8(PPh3)4、Mo2Ag4S8(PPh3)4或W2Cu4S8(PPh3)4。本发明的金属硫属簇 合物掺杂的高聚物基固体复合材料，具有良好的光限幅性质和较好的抗冲 击性能。本发明的固体复合材料成本低、稳定性好、易制成器件、便于携 带，是一种具有良好应用前景的激光防护材料。本发明公开了其制法。
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本发明公开了一种基于3D打印轻量化砂模的复合材料异形回转体成型方法，该方法包括如下步骤：基于3DP打印原理，将成型模具的数字模型分层切片后导入打印系统，经过层层铺砂、选择性喷射粘结剂，打印出所需砂模；在砂模表面刷涂树脂，置于高温试验箱内加热固化至砂模的表面硬度和强度达到铺放要求，冷却后在其表面铺贴脱模布；采用复合材料自动铺放技术，经铺放机的推送、裁剪及辊压，将预浸料按照既定轨迹铺贴于砂模表面；实现砂模表面预浸料的固化；粉碎砂模，清理残余砂粒，得到复合材料的异形回转体。本发明采用3D打印技术与砂型制造技术结合，在工艺上实现了自动化生产，大幅缩短了异形回转体生产周期和提高了生产效率。
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本发明公开了一种多功能木材衍生复合材料的制备方法及其产品和应用，由以下步骤组成，天然木材预处理，ZIF‑67@wood的制备，Co/C@WC复合材料的制备，本发明Co/C@WC复合材料作为电磁干扰屏蔽、隔音、隔热以及可再生有机污染水处理材料。
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本发明公开了一种石墨烯‑木质素二维复合材料及其制备方法与应用。所述的二维复合材料的制备方法包括如下步骤：(1)将石墨烯、多巴胺溶于三(羧甲基)氨基甲烷‑盐酸缓冲液中，搅拌，离心，得到多巴胺修饰石墨烯；(2)将羟基表面改性木质素加入到1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐的水溶液中，搅拌反应，再加入N‑羟基琥珀酰亚胺的水溶液，搅拌，离心，干燥，即得；(3)将步骤(1)制得的多巴胺修饰石墨烯和步骤(2)制得的表面活化木质素分散于三(羧甲基)氨基甲烷‑盐酸缓冲液中，搅拌，离心，得到石墨烯‑木质素二维复合材料。
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本发明涉及一种聚乳酸基复合材料的制备方法。其主要特征在于：在100mL三口烧瓶中加入一定比例的浓度均为0.01mol·L‑1的Zn(CH3COO)2·2H2O溶液和CdCl2·2.5H2O溶液、0.005 mol/L的Eu(NO3)3·6H2O溶液、0.1mol·L‑1的谷胱甘肽（GSH），加入适量去离子水稀释溶液，磁力搅拌半小时；在氮气保护下，用0.1mol·L‑1的NaOH调节溶液pH值，继续搅拌10min；缓慢加入10mL0.02mol·L‑1的Na2S·9H2O，继续搅拌半小时；将溶液水浴加热到一定温度,反应一定时间后得到Eu掺杂纳米复合材料ZnxCd1‑xS水溶液；加入钛酸四丁酯的醋酸溶液，将溶液水浴加热到一定温度,反应一定时间后，得到Eu掺杂ZnxCd1‑xS胶体。冷却后，加入等量的无水乙醇，溶液析出沉淀，离心分离，用无水乙醇清洗沉淀，真空干燥得到Eu掺杂纳米复合材料TiO2/ZnxCd1‑xS。
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本发明公开了一种聚合物制备碳纳米管无机纳米复合材料的方法。其特征在于在碳纳米管表面进行共价修饰后，通过表面原子转移自由基聚合反应在碳纳米管表面引入带有络合性基团的聚合物，前驱体在接枝位点上原位生长，合成负载率高，分散性能优良的碳纳米管纳米复合材料。本发明具有合成方法简单，反应条件温和，可以对复合材料形貌进行简单有效调控等优点。
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本发明公开了一种过渡金属硫化物/Ti3C2Tx复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将过渡金属硝酸物加入水中得到过渡金属硝酸物水溶液；(2)将Ti3C2Tx加入水中得到Ti3C2Tx水溶液；(3)将过渡金属硝酸物水溶液加入到Ti3C2Tx水溶液中，搅拌均匀得到混合溶液；(4)将Na2S加入水中配置成Na2S溶液；(5)将Na2S溶液加入混合溶液中，搅拌至反应完全，得到反应混合物；(6)将反应混合物离心，并去除上层清液，得到浑浊试样；(7)将浑浊试样进行冷冻；(8)将冷冻后的浑浊试样取出，置于真空冷冻干燥机中低温冻干得到过渡金属硫化物/Ti3C2Tx复合材料。该制备方法得到的复合材料比表面积大，3A·g‑1电流密度下比电容量高达768F·g‑1，操作简单，成本低，快速环保。
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本发明涉及一种装配复合材料翼盒的工装及使用该工装装配翼盒的方法，该工装包括固定定位及夹紧机构的型架框架、用于定位前后梁的梁定位器、用于定位三条翼肋的肋定位器、用于上下壁板夹紧操作及压紧力测量的测力压紧器、用于壁板底端定位的辅助支撑等。此外，本发明还提供了利用上述型架进行复合材料翼盒装配的工艺方案。本发明提供了数量与位置可调的测力压紧器，可以根据工艺优化的结果，对压紧器的数量，分布位置及夹紧力大小进行调整，从而在保证装配间隙最小化的同时不损伤复合材料壁板结构。此外，本发明涉及的工装为可重构工装，避免了焊接工装存在的残余应力，便于拆装及再利用，可以节约成本。
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本发明公开了一种竹炭纤维‑乙丙橡胶复合材料的制备方法，属于复合材料领域。该方法包括以下步骤：第一步，将竹炭纤维放入纤维疏解机中疏解，处理后的竹炭纤维抄造成定量的手抄片，干燥后干解离为蓬松状的纤维，于120℃条件下干燥至恒重；第二步，将透明质酸溶于N, N‑二甲基甲酰胺中，均匀喷洒在竹炭纤维的表面，于120℃条件下干燥至恒重；第三步，将粉煤灰和竹炭纤维和乙丙橡胶放入密炼机密炼；第四步，在平板硫化机上将密炼混合物模压成片材，冷压至室温出模。经本发明制备的竹炭纤维‑乙丙橡胶复合材料具有良好的力学性能。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的硅碳复合材料及其制备方法，该硅碳复合材料为球形的二次颗粒；所述的二次颗粒由硅材料、长程导电添加剂以及碳复合而成；所述的二次颗粒中，长程导电添加剂与硅材料均匀分散；硅材料一次颗粒的中值粒径在1～10μm之间；所述二次颗粒的中值粒径在5～50μm之间；所述二次颗粒表面包覆碳层或者不包覆碳。本发明所制备的硅碳复合材料用于锂离子电池表现出较高的库伦效率和容量，显著提升了锂离子电池的能量密度、倍率性能和循环性能，本发明工艺过程简单，易实现工业化生产。
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本发明公开了一种轻质高透波复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。一种轻质高透波复合材料，包括以下重量份数的组分：聚醚酮材料55‑75份，聚醚砜5‑20份，增强体10‑40份，发泡剂1‑5份，分散剂0.2‑1份。并公开了其制备方法。本发明采用具有高耐热、高强度热塑性聚醚酮材料为基体，附以高强高模、高透波性的无机纤维为增强体，制备了高透波性热塑性复合材料，进一步，采用微发泡技术，在满足天线罩材料高透波、低损耗、耐高温、高刚高强、尺寸稳定等性能要求前提下，获得了更加轻质的高透波材料，实现材料比重下降超过25%，满足了产品减重要求。而且，本发明材料可直接进行挤出、注塑成型，产品效率高。
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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：1)连续纤维增强热塑性浸渍料的制备；2)连续纤维增强热塑性浸渍料的编织，得到编织片材；3)编织片材的成型，得到所述的连续纤维增强热塑性复合材料。本发明在制备得到浸渍料后先对浸渍料进行编织，然后将编织物铺设后再进行模压成型，这样得到的复合材料整体性更高，力学性能也更加优异；同时本发明采用预加热软化工艺，加热和模压不在同一设备中进行，可以一直保持加热装置的温度，省去了大量升温和降温的时间，显著降低了时间成本，提升了经济效益。
本发明公开一种阿霉素嵌入的金纳米棒/氧化锌/介孔二氧化硅纳米复合材料及其制备方法和应用，该纳米复合材料内包括作为载体的金纳米棒/氧化锌/介孔二氧化硅纳米粒子和装载在该纳米粒子孔道中的抗肿瘤药物阿霉素（DOX），该纳米复合粒子的粒径为130‑150 nm。该纳米复合材料粒径小、比表面高、负载量大、生物相容性好，作为一个良好的载体成功构建了一个以金纳米棒为核心实现光热促进药物释放的光疗和化疗法一体的癌症治疗平台，可作为以协调方式使各个功能起作用的多功能治疗系统，具有较好的体内生物医学应用前景；且具有制备工艺简单、光热转化效率高和适用范围广等技术优势。
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本发明公开了一种聚苯胺-纳米金复合材料的制备方法，在-10℃~20℃的条件下，将氧化剂滴加到苯胺、邻氨基苯硫酚和有机多磺酸混合水溶液中，反应1h~20h后，得掺杂态聚苯胺；掺杂态聚苯胺分散于水中，经超声使之成为悬浮液，加入一定量的柠檬酸钠，再加入纳米金胶，反应1~3h，经过滤洗涤后得到聚苯胺-纳米金复合材料。本方法制备的聚苯胺-纳米金复合材料，聚苯胺链上的巯基与金纳米粒以配位键的方式连接在一起，具有较强的相互作用，金纳米粒分散均匀，用量少。该材料可应用于免疫检测、DNA序列检测、金属防腐、防静电材料、导电材料及电磁波吸收材料等领域。
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本发明是一种利用无机填料降低竹/塑复合材料热膨胀系数的方法，包括如下工艺步骤，一、取原料，塑料（聚乙烯和聚丙烯，聚乙烯：聚丙烯=1：9）R-PP&PE、沉淀碳酸钙PCC、竹纤维RBF竹颗粒GBP和经硅烷处理过的竹纤维TRBF和竹颗粒TGBP；二、塑化造粒，原料加入双螺杆挤出机中以转速90r/min、温度为155℃-180℃进行塑化造粒；三、制成的基体颗粒在85℃条件下干燥24h；四、试样制备，五、试样制备完成后在室温下冷却72h。本发明的优点：通过无机填料的使用，使得竹塑复合材料的热膨胀系数得到降低。本方法操作简单可行，效果好，可广泛应用于竹（木）塑复合材料热膨胀系数的改性。
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一种溶液法制备凹土/二氧化锰纳米复合材料的方法，将提纯净化的凹土超声分散在水中，加入MnVII盐溶液，室温下搅拌4-6小时，离心，洗涤；将得到的固体再次分散在水中，室温搅拌条件下滴加MnII盐溶液，调节溶液pH值9-10，所得沉淀经洗涤、干燥后即可得到凹土/二氧化锰纳米复合材料。本发明具有环保、快速和工艺简单等特点，所得到的凹土/二氧化锰纳米复合材料中的二氧化锰纳米粒子均匀的分布在棒状凹土结构上，粒径为10-30nm，可快速催化过氧化氢降解亚甲基蓝反应。?
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本发明涉及一种自润滑复合材料及其制备方法;尤其涉及一种聚合物基自润滑复合材料及其制备方法。将原料聚合物基体、固体润滑剂、增强纤维和填充剂干燥后,将除纤维外的材料按一定配比计量,经高速混合机中混合均匀,加入挤出机料筒,在所选聚合物基体适宜工艺下进行共混造粒,与此同时从挤出机纤维进料孔加入纤维长丝,并通过调整主机转速与喂料频率控制纤维含量,由此即可制得自润滑复合材料粒子。
本发明涉及的是木材和木质复合材料的动态弹性模量E和阻尼比ξ的测 量方法。用加速度传感器将其固有的机械量(加速度)变成电信号，通过信 号调理仪经滤波、信号放大后进行数据采集来测定附集中质量的悬臂梁材料 的基本频率f1；借助频域图实测的基频f1与材料弹性模量的确定关系，推算 出材料的动弹性模量值E动态。从时域图中的时域衰减的振波曲线上读取A1， A2，…An幅值，分别计算出对数减幅系数δ和阻尼比ξ。优点：能客观反映实 际状况下的木材和木质复合材料的动态变形的情况；能同时测算木材和木质 复合材料的动态弹性模量E、阻尼比ξ，其测试时间短，数据翔实、精确和 可靠；能从试件的频域图、时域图中得到基频(f1)、阻尼特性，并进行相 关分析。
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本实用新型公开了一种复合材料成型机用冷却装置，包括底板、抬升板、顶板、水冷箱和围板，所述底板的表面固定有底座，所述底座的四角均开设有弧形的凹槽，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的表面开设有圆形通槽，所述支撑板的表面焊接有四个呈矩形阵列分布的限位柱，所述底座的内部固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端的顶部与抬升板的底部焊接固定，所述抬升板的表面开设有四个分别与四个限位柱外周滑动连接的限位孔，四个所述限位柱的顶端还贯穿有顶板；所述抬升板表面的中间位置开设有限位槽，且限位槽内卡接有成型盒。该复合材料成型机用冷却装置，冷却效率高，提高了复合材料的生产效率。
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本实用新型公开了智能测试装备部件技术领域的一种碳纤维复合材料拼插结构的小型低轮廓测试小车车体，包括碳纤维的复合材料的底板和立板，本实用新型通过将小车车体结构整体分解为底板和立板两大部分，底板和立板保持垂直，以充分利用内部空间；底板和立板通过碳纤维复合材料板材机加工而成，使用拼插结构的小型碳纤维低轮廓小车车体，立板之间接触部分相互拼插，类似于榫卯结构；最大限度的利用车体的内部空间，实现小车车体结构重量减轻50％以上，提高了小车的操纵灵活性和行驶速度。
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本实用新型公开了一种利用化学气相沉积制备复合材料的装置，包括化学气相沉积设备，收集装置和喷雾设备，其中收集装置设置于化学气相沉积设备出料口处；收集装置包括收集面、设置于收集面下方带动收集面进行位移的传动轮以及与传动轮连接的用于驱动传动轮的电机；喷雾设备包括雾化喷头，所述雾化喷头与收集面相对设置。本实用新型提供的装置和制备复合材料过程中巧妙地采用喷雾方式进行材料复合，最大程度保持了复合材料中各复合成分自身的特性。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料网格筋成型模具，本实用新型的纤维增强复合材料网格筋成型模具包括底模、填充模、压条和定位卡，其中底模为平板状，填充模通过螺栓安装于底模上并呈阵列式布置，填充模之间形成网格槽道，定位卡环绕于填充模外侧并朝向槽道的出口处，压条压于网格槽道上方，包括互相搁置的纵向压条与横向压条。本实用新型可根据要求制作任意网格大小的纤维增强复合材料网格筋，产品尺寸精准、性能更加稳定，加工过程环保、便于掌握，适合工业化批量生产。
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本实用新型公开了一种准三维增强的复合材料点阵夹层结构。所述点阵夹层结构由正交编织的矩形纤维布或预浸料条带和立方体泡沫芯子以及面板铺层构成。本实用新型巧妙地利用复合材料结构的可设计性，设计出一种新的准三维编织结构作为点阵芯子，并与面板同时固化成型。在组元材料相同的前提下，相比现有的点阵夹层结构(如格栅夹层结构、蜂窝夹层结构、泡沫夹层结构、三维点阵夹层结构)大幅提高了面板与芯子之间的界面强度，解决了常规点阵夹层结构芯材铺层中纤维不连续的问题，从而提高了夹层结构的抗弯强度、剪切强度、侧压强度等，这对复合材料三维结构增强技术的发展有着十分重要的意义。
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本实用新型公开了一种用于复合材料模具的防刮装置，该防刮装置设置在复合材料模具的法兰边缘，所述防刮装置是不锈钢防刮件，所述防刮装置镶嵌于模具内，其产生的有益效果是，模具的法兰边在操作过程中残留的树脂，对这些残留物质进行铲刮，清除，不会模具会造成二次损伤，模具的玻璃钢材质特性在铲刮过程中不易被刮花，延长了模具的使用寿命，结构简单，成本低；另，将不锈钢防刮件防刮装置镶嵌于模具内，增加了不锈钢防刮件的稳固性，使其在长期铲刮的过程中不易于模具脱落。优选的技术方案是所述不锈钢防刮件与复合材料模具的接触面是粗糙的，所述不锈钢防刮件的防刮面是光滑的。
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本实用新型公开了一种用于一步法生产木塑复合材料的设备,本实用新型的用于一步法生产木塑复合材料的设备,包括有喂料装置、与喂料装置衔接的第一阶同向平行双螺杆挤出装置和第二阶挤出装置,所述的第二阶挤出装置为锥形双螺杆挤出机。本实用新型的用于一步法生产木塑复合材料的设备挤出稳定,能产生高的倍压,产品的致密度高;同时能吃进大的颗粒料和塑化好的软料。
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本发明公开一种泡沫金属/碲化铋热电复合材料，所述泡沫金属具有三维通孔，所述泡沫金属的骨架表面覆盖有碲化铋，所述泡沫金属的三维通孔中填充有碲化铋。其中所述碲化铋在热电复合材料中的质量比为45％～70％。本发明的泡沫金属/碲化铋热电复合材料表现出出色的热电性能，而且具有优异的柔性。制备所需的设备简单、操作简便、工艺参数可控、适合工业大规模生产。
本发明公开了基于木质纤维素与细菌纤维素的复合材料及其制备方法和应用，属于生物质纤维素材料技术领域。该方法为将木片加入亚氯酸钠和冰醋酸混合溶液中进行预处理，并进行灭菌处理，得到灭菌后的脱木质素木片；采用静态培养初步形成细菌纤维素薄膜，向初步形成的细菌纤维素薄膜表面平铺灭菌后的脱木素木片，继续静置发酵培养，得到木质纤维素‑细菌纤维素复合材料；然后高温碳化获得碳纤维复合材料。本发明制备方所使用的原料均来自于天然可再生的生物质材料，具有原料成本低廉、技术方法简单等特点；实现了植物纤维和细菌纤维在空间取向上的互补，该材料对电磁波具有较强的吸收能力。
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本发明公开了一种空间格构腹板增强复合材料夹芯结构及制备方法，该结构沿芯材的厚度方向上竖直或斜向切开，切开后芯材包裹纤维布，与树脂固化后形成空间格构腹板；芯材上下铺设纤维布，与树脂固化后形成纤维面板。本发明普遍应用于承载力较大的结构件，如：桥面板、建筑面板、道路面板、防撞面板等。本发明空间格构腹板增强复合材料夹芯结构与其他产品相比，其最大的特点是错位格构腹板或倾斜格构腹板可明显减少夹芯结构承载力的弹性突变，使复合材料夹芯结构的整体受力性能得到明显的改善。
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本发明公开了一种自修复增强增韧复合材料及其制备方法。本发明采用自由基共聚法往聚合物基体中引入Diels‑Alder动态共价键和锌离子‑咪唑可逆配位键提高聚合物的机械强度，并赋予聚合物优异的自修复性能，首先合成双键封端的含Diels‑Alder键的共聚单体PADA和含咪唑基的共聚单体N‑(3‑(1H‑咪唑‑1‑基)丙基)丙烯酰胺，然后，将上述单体与丙烯酸羟乙酯在AIBN作用下自由基共聚合成聚合物IHPN，最后将聚合物IHPN浸泡在锌离子溶液中制得自修复增强增韧复合材料IHPN‑Zn。本发明制备的复合材料在给予70℃下具有优异的自修复功能，同时具有很高的强度和韧性，其杨氏模量最高可达183MPa，拉伸强度最高可达14MPa，伸长率最高可达200％。
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