江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

低VOC玻纤增强聚丙烯缓燃复合材料的制备方法 912     

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本发明公开了一种低VOC玻纤增强聚丙烯缓燃复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先对原料干燥处理；其次采用双螺杆挤出机熔融共混分别制备玻纤增强聚丙烯母粒和空心玻璃微珠母粒；然后将二者混合，经单螺杆注塑机注射得到低VOC低密度玻纤增强聚丙烯复合材料。本发明制备方法得到的复合材料无需借助外部紫外光源或者设备即可高效、节能、环保地催化降解车内VOC；同时添加了表面涂覆相容剂的空心玻璃微珠，在不降低复合材料强度的前提下，与玻纤增强PP相容性好，可有效降低密度。本发明提供的制备方法简单、可靠。

聚羟基乙酸-铜氨再生纤维素-聚乳酸复合材料及其制备方法 1117     

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本发明提供一种聚羟基乙酸-铜氨再生纤维素-聚乳酸复合材料及其制备方法，按重量份计，包括如下组分：聚羟基乙酸36~46份，铜氨再生纤维素34~50份，聚乳酸6~12份，2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酰胆碱0.1~10份，聚乙二醇2~5份，润滑剂1~4份和助剂1~3份。制备方法：将聚羟基乙酸置于烘箱内烘干；将干燥后的聚羟基乙酸及其余原料混合均匀，加入到同向双螺杆配混挤出机中挤出造粒，制得复合材料样条，经切粒机造粒，最后置于烘箱内烘干至质量恒定。本发明制备的聚羟基乙酸-铜氨再生纤维素-聚乳酸复合材料相对于聚羟基乙酸-聚乳酸复合材料具有更高的拉伸强度和弯曲强度，更适于加工应用。

无卤阻燃聚乳酸纳米复合材料及其制备方法 1050     

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本发明公开了一种无卤阻燃聚乳酸纳米复合材料，可经挤出加工或密炼加工而成，按重量计，所述无卤阻燃聚乳酸纳米复合材料的原料配方包括：67~87%聚乳酸、3~18%含磷阻燃剂、9~12%可膨胀石墨和1~5%纳米阻燃协效剂，其中所述纳米阻燃协效剂为纳米铁酸盐。本发明采用纳米铁酸盐作为阻燃协效剂一方面能够与含磷阻燃剂、可膨胀石墨等产生协同阻燃效应，提高复合材料的阻燃性能，另一方面由于本发明采用的纳米阻燃协效剂添加量少，粒径小而均匀，因此在材料加工过程中可以均匀分散在聚合物基体中，对物料的加工性能影响更小，使得聚乳酸复合材料在具备优良的阻燃性能的同时力学性能也能够得到更好的保持。

玻璃微纤维和超微纳米粒子增强增韧尼龙复合材料及其制备方法 1150     

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一种玻璃微纤维和超微纳米粒子增强增韧尼龙复合材料及其制备方法,属于尼龙复合材料的改性技术领域。包含的原料:尼龙400-600份、玻璃微纤维100-300份、超微纳米粒子40-160份、增韧剂5-25份、助剂0.1-10份。制备方法,首先,将原料尼龙、超微纳米粒子、增韧剂、助剂进行预混合;然后送至双螺杆挤出机熔融共挤出,螺杆熔融温度210-285℃、螺杆转速25-50转/分,并且在挤出过程中加入玻璃微纤维,得到熔体挤出物进入水中冷却;最后经切粒、烘干,得到成品。优点:拉伸屈服强度、弯曲强度、缺口冲击强度、冷缩系数比纯尼龙的改性指标提高了3-12倍,完全能适合于制作诸如水表壳体、配水管材等;制备工艺步骤少,增强增韧改性效果好。

导热硅橡胶复合材料及其制作方法 729     

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本发明涉及一种导热硅橡胶复合材料,其包含硅橡胶、具分散颗粒且分布于该硅橡胶之中的导热填料以及偶合介质,该偶合介质分子具一亲水端与一亲油端,其中该亲水端与该些分散颗粒表面结合,使该些分散颗粒表面因该亲油端而具亲油性。本发明还涉及一种上述导热硅橡胶复合材料的制作方法。本发明有效改善了导热接口材料或元件应用的种种关键性问题。

聚苯硫醚‑石墨烯纳米复合材料及其制备方法 1231     

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本发明公开了一种聚苯硫醚‑石墨烯纳米复合材料及其制备方法，具体而言，本发明的制备方法包括如下步骤：1)制备混合料；2)制备预活化料；3)制备聚苯硫醚‑石墨烯纳米复合材料。本发明的纳米复合材料成功克服了PPS韧性差，性脆，机械性能低，不稳定等缺陷，改善了PPS的加工性能，并且制备方法简单易行，适合大规模生产应用，极具市场前景。

可注塑成型的陶瓷化复合材料的制备方法 1178     

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本发明公开了一种可注塑成型的陶瓷化复合材料的制备方法，其主要内容为：将一定比例的聚烯烃树脂、纳米改性陶瓷粉、成瓷助剂和加工助剂混合均匀后，通过密炼机、双螺杆或单螺杆造粒，可制得注塑型陶瓷化复合材料。本发明方法制备的注塑型陶瓷化复合材料具有较高的熔融指数，熔体流动性好，注塑产品尺寸稳定性高，并具有很好的高温成瓷性能；该制备方法工艺路线简单、产品质量稳定，适于工业化生产。

高振实密度的磷酸铁锂复合材料、其制备方法及用途 797     

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本发明公开了一种高振实密度的磷酸铁锂复合材料、其制备方法及用途，所述方法包括：1)将磷源、铁源、锂源和溶剂混合并湿法球磨，固含量控制在15～20wt％，干燥处理，再与蔗糖和/或葡萄糖混合并砂磨，砂磨至粒度D50＝0.2～0.3μm；2)预烧结，得到磷酸铁锂前驱体；3)将磷酸铁锂前驱体加入到亚硫酸锂和抗坏血酸锂的混合溶液中，固含量控制在30～40wt％，浸泡并搅拌，然后进行喷雾干燥，得到球形粉末；4)将球形粉末与乙炔黑混合并干法球磨，干法球磨至粒度D50＝1～3μm；5)对混合粉末进行烧结，得到磷酸铁锂复合材料。本发明的磷酸铁锂复合材料不仅振实密度高，而且制成的电池的比容量高且循环性能优异。

纳米复合材料及其制备方法 1034     

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本发明提供了一种纳米复合材料及其制备方法，纳米复合材料由以下重量份的成分组成：可降解聚合物30‑55份，羟基磷灰石15‑25份，三维多孔石墨烯材料20‑35份和碳纳米管1‑5份，其中所述可降解聚合物选自聚乳酸、壳聚糖改性聚乳酸、聚羟基乙酸、聚已内酯、硅酸盐改性聚己内酯中的一种或几种。本发明的纳米复合材料具有可降解、生物相容性好和修复能力强多方面的优良性能，适用于制作骨缺损等组织材料。

抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法 982     

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本发明涉及一种抗静电聚丙烯复合材料，其特征在于：通过原料：聚丙烯树脂、导电滑石粉、手性导电高分子、表面活性剂溶液以及助剂制备而成。同时本发明还提供了制备该材料的方法。本发明采用了手性导电高分子，不仅可有效降低聚丙烯复合材料表面的电阻率，有利于提高聚丙烯复合材料及其注塑成品的抗静电能力；同时具有手性结构的导电高分子，其在表面活性剂水溶液的作用下，通过分子间的氢键作用，可产生手性诱导，降低了聚丙烯分子链段的取向，使其规则排列，从而提高了聚丙烯注塑成品的力学性能；同时手性聚吡咯的手性螺旋结构，强化了分子链间的缠绕，不仅可以进一步提升聚丙烯注塑成品的力学性能，还提高了抗静电材料与基材结合的稳定性。

具有导电性的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法 788     

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本发明公开了一种具有导电性的聚丙烯纳米复合材料，其包括聚丙烯、导电剂、增容剂、分散剂、热稳定剂和加工助剂；其中导电剂由至少包括第一导电成分的组分构成，该第一导电成分为金属‑有机骨架材料MOFs，其金属配体为铝，且其有机配体为多羧基芳香化合物。该具有导电性的聚丙烯纳米复合材料在聚丙烯材料中添加具有特定金属中心和有机配体的MOFs作为第一导电成分，并辅以碳纳米管、石墨烯、碳纤维、导电金属粉等作为第二导电成分，配合具有特定结构的磺基甜菜碱作为分散剂，同时使用特定接枝率的马来酸酐接枝聚丙烯作为增容剂，来增强导电剂在树脂基体的分散，利用三者之间的配合协同作用，使该聚丙烯复合材料具有较好的导电性。

车载空气净化除味复合材料及其制备方法 1123     

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本发明公开了一种车载空气净化除味复合材料及其制备方法，包括以下组分：活性炭，甲基丙烯酸，乙酸正丁酯，对羟基苯甲酸酯，聚碳酸酯，抗氧剂，抗静电剂，二月桂酸二正丁基锡和聚酯纤维。制备方法为将活性炭粉碎，然后与乙酸正丁酯、聚碳酸酯和聚酯纤维混合，得到混合物一；将混合物一转入反应釜中，在惰性气体保护条件下加入对羟基苯甲酸酯，升温后加入二月桂酸二正丁基锡，搅拌混合得到混合物二；将混合物二降温后加入甲基丙烯酸、抗氧剂和抗静电剂，在真空条件下搅拌，得到混合物三；最后将混合物三通过双螺杆挤出机挤出，并造粒，得到车载空气净化除味复合材料。本发明提供的车载空气净化除味复合材料具有良好的不同温度下的稳定净化效果。

景观工程用木塑复合材料及其制备方法 719     

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本发明公开了一种景观工程用木塑复合材料及其制备方法，所述的制备方法步骤如下：步骤1：取醋丁纤维素4-8重量份、聚乙烯醇纤维6-12重量份、聚萘二甲酸乙二醇酯4-7重量份、椴木粉2-5重量份，将上述的成分在高速混合机中混合至均匀；步骤2：取聚丁二烯环氧树脂3-6重量份、低密度聚乙烯8-13重量份、三元乙丙橡胶2-6重量份、聚三烯丙基异氰尿酸酯3-5重量份、亚磷酸三异丙酯2-5重量份，在高速混合机中混合至均匀；步骤3：把步骤1和步骤2的混合物再进行混合，混合均匀，用双螺杆挤出机挤出造粒冷却，为景观工程用木塑复合材料。制备得到的木塑复合材料应用于景观工程中具有广阔的前景。

冲浪板用不饱和聚酯基复合材料的制备方法 1015     

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本发明提供冲浪板用不饱和聚酯基复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将纳米二氧化钛真空干燥后分散于去离子水中，加入钛酸酯偶联剂，超声振荡分散，移至水浴中加热同时磁力搅拌，抽滤真空干燥得到改性纳米二氧化钛；(2)将天然珊瑚块粉碎后浸泡于次氯酸钠溶液，干燥后置于研磨机，将硅烷偶联剂一起加入超声波清洗器，抽滤真空干燥得到改性珊瑚粉；(3)将不饱和聚酯、促进剂、消泡剂、抗氧剂、改性纳米二氧化钛以及改性珊瑚粉一起加入搅拌釜搅拌，得到预混合料；(4)将固化剂以及预混合料倒入模具，将模具固化，得到冲浪板用不饱和聚酯基复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的耐老化性能、耐蠕变性能，可很好地满足冲浪板的要求。

用于包装带的PET复合材料的制备方法 1005     

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本发明提供一种用于包装带的PET复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将贝得石用研磨机研磨后过筛制得贝得石粉，加入蒸馏水中搅拌制得矿浆，将ph值调节为7.5后加入CTAB的水溶液，移至恒温水浴中搅拌，抽滤后得到白色沉淀物，洗涤5次，烘干，得到改性贝得石粉备用；(2)将改性贝得石粉溶解于有机溶剂，超声搅拌后加入PET颗粒，置于水浴中搅拌，将物料倒入有盖皿中并置于通风橱内，待有机溶剂挥发后移至真空干燥箱中干燥15小时，得到混合料；(3)将三聚氰胺甲醛树脂干燥后与混合料放入高速混合机中混合15分钟，移至双螺杆挤出机中挤出，得到用于包装带的PET复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的耐电晕性、耐水性，可应用于多种场合。

抗氧化钛合金复合材料及其制备方法和应用 1135     

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本发明公开了一种抗氧化钛合金复合材料，该材料由TB2钛合金基底与高熵合金层构成；本发明还公开了这种复合材料的制备方法：将高熵合金的构成元素按比例配料，然后在激光的作用下熔敷在TB2钛合金的表面。这种复合材料不仅具备钛合金高比强度的优点，还能够在高温环境下使用，弥补了传统钛合金的缺点。

环保阻燃型木塑复合材料及其制备方法 925     

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本发明公开了一种环保阻燃型木塑复合材料，由以下重量份数的原料制成：木粉80~200份、聚苯乙烯20~40份、聚氯乙烯20~50份、硅酸钙10~30份、氧化铝8~25份、磷酸铵镁5~20份、水基海泡石5~18份、丙烯酸树脂7~20份、烯基丁二酸铜5~16份、硅烷偶联剂2~12份、交联剂3~15份和溶剂4~12份。本发明还公开了所述的环保阻燃型木塑复合材料的制备方法。本发明所制备的木塑复合材料具有良好的耐热阻燃性，同时所制备的木塑材料的抗拉强度也满足基本应用要求，此外，在制备过程中并没有使用含卤的阻燃剂，生态环保，非常适合普遍推广使用。

ASA树脂基复合材料及其制备方法 1197     

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本发明提供ASA树脂基复合材料，其重量份组成为：ASA树脂45～70份，刚玉微珠10～15份，聚芳砜6～10份，相容剂5～8份，光稳定剂0.1～0.2份，紫外线吸收剂0.1～0.2份，润滑剂4～6份，抗氧剂0.5～1份，增韧剂1～6份，抗静电剂2～5份，颜料1～4份。本发明还公开了该ASA树脂基复合材料的制备方法。本发明提供的ASA树脂基复合材料的耐热性、耐磨性、韧性均很好。

正极复合材料及锂离子电池以及其制备方法 949     

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本发明涉及一种正极复合材料的制备方法，包括以下步骤：提供马来酰亚胺类物质，该马来酰亚胺类物质选自马来酰亚胺类单体和由马来酰亚胺类单体形成的聚合物中的一种或多种；将该马来酰亚胺类物质与正极活性物质均匀混合；以及在保护性气体中加热至200°C~280°C，得到所述正极复合材料。本发明还涉及一种正极复合材料、锂离子电池及其制备方法。

双相颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 917     

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本发明公开了一种双相颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，包含以下各组分，其质量分数百分比为：钛11.2～18.9wt.％、二氧化硅6.7～15.2wt.％、纳米氧化铝1.3～5.6wt.％、铜2.5～7.5wt.％、锰4.3～7.9wt.％、铬4.3～8.9wt.％、氧化镧2.4～7.8wt.％、镁12.8～19.5wt.％、余量为铝。本发明所述双相颗粒增强铝基复合材料具有良好比刚度、抗应力腐蚀性及良好力学性能；本发明所述铝基复合材料的制备方法采用双相增强颗粒，结合钛金属与稀土元素的优良性能，使其产生协同效用。

增强改性PA6复合材料及其制备方法 727     

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本发明公开了一种提供一种增强改性PA6复合材料及其制备方法，该增强改性PA6复合材料，是由以下重量份的原料组成：聚酰胺PA6 55‑95份；玻璃纤维8‑14份；阻燃剂3‑7份；分散剂2‑5份；偶联剂1‑2份；抗氧剂0.1‑0.5份。本发明的复合材料是一种高耐热、高耐磨、机械性能佳的玻纤改性PA6材料。

塑料尺用复合材料及其应用 1120     

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本发明涉及一种塑料尺用复合材料，以质量百分含量计，所述复合材料的原料配方包括聚苯乙烯60~70%，丁苯透明抗冲树脂30~40%。本发明的复合材料用于生产塑料尺，可有效减少塑料尺的变形量，缩短塑料尺的生产周期，每个塑料尺的生产能缩短2~3秒，还可以降低塑料尺的生产成本。

增强型金属陶瓷复合材料及其制备方法 941     

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本发明公开了一种增强型金属陶瓷复合材料及其制备方法，该复合材料由以下质量份的各组分组成：黏土78?91份、石蜡12?25份、硬脂酸12?25份、玻璃纤维2?11份、色母粒4?10份、棕榈酸异丙酯3?15份、云母9?20份、碳酸镁5?14份、铜粉3?21份。本发明制得的复合材料硬度高，冲击韧性好，延伸率高，同时制备工艺简单，可广泛用于工业生产中。

耐刮擦的改性聚丙烯复合材料及其制备方法 1132     

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本发明属于改性聚丙烯复合材料领域,涉及一种适用于制造汽车内饰件的耐刮擦的改性聚丙烯复合材料,包括:聚丙烯、增韧剂、矿物填料、耐磨剂/耐刮擦剂和助剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:聚丙烯60-90;增韧剂5-20;矿物填料5-20;耐磨剂/耐刮擦剂0.1-4;助剂0.1-3;所述耐磨剂/耐刮擦剂选自:纳米级聚四氟乙烯超细微粉、有机物改性硅氧烷、改性硅酮混合物、可反应型改性聚硅氧烷四种的混合物。本发明所制得改性聚丙烯复合材料表面光泽度高,具有较好的耐冲击性能及强度,熔体流动性,力学性能,而且由于使用多种耐磨剂/耐刮擦剂,产品耐刮擦性能出色;同时所需原材料来源广泛,方便易得。

复合材料生产线的纱架 978     

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本实用新型公开了一种复合材料生产线的纱架，具体涉及复合材料纺织技术领域，包括支撑板，所述支撑板一侧两端均固定连接有第一固定座，且两侧第一固定座对应位置均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔一侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆外侧壁滑动连接有若干第一滑套，所述第一滑套外侧壁嵌设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑块底部固定连接有卡座，且两侧卡座内腔设有立柱，所述立柱一侧固定安装有若干导纱杆，所述立柱两端均开设有卡孔。本实用新型通过设置立柱和卡座，与现有技术相比能够在复合材料生产时快速调整更换所需要的导纱杆数量和位置，降低工作人员维护调整难度，满足使用需要。

预氧碳纤维毡复合材料 742     

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本实用新型属于碳纤维毡领域，尤其是一种预氧碳纤维毡复合材料，针对现有复合材料使用寿命较低，耐高温和耐腐蚀效果较差，且容易发生断裂，强度较低的问题，现提出如下方案，其包括预氧碳纤维毡层，所述预氧碳纤维毡层的一侧固定连接有防水层，防水层的一侧固定连接有第一加固层，所述第一加固层的一侧固定连接有耐高温层，耐高温层的一侧固定连接有防腐层，所述防腐层的一侧固定连接有第一保护层，预氧碳纤维毡层的另一侧固定安装有透气层，透气层的一侧固定连接有第二加固层。本实用新型结构合理，操作方便，该复合材料使用寿命较高，耐高温和耐腐蚀效果较好，且不易发生断裂，强度较高。

立绵复合材料和一种立绵模杯 922     

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本实用新型公开了立绵复合材料和一种立绵模杯，其中一种立绵复合材料包括位于中间的立绵以及位于所述立绵一侧的网纱和位于所述立绵另一侧的全涤面料，所述网纱与所述立绵之间以及所述全涤面料与所述立绵之间完全贴合。本实用新型的立绵复合材料采用在立绵的两侧分别复合一层网纱和一层全涤面料这样的结构，使得模压制备得到的模杯的成本只有传统三明治贴合方式的三分之一，且能够有效地解决了传统立绵模杯水洗起皱坍陷的问题，保持了立绵模杯柔软的手感，碗口薄，使得所做成衣穿着更加舒适，视觉更加美观，且穿戴舒适。

环保型TPE复合材料及其制备方法 945     

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本发明提供了一种环保型TPE复合材料及其制备方法，环保型TPE复合材料的组成成分包括如下重量份数原料：滑石粉15‑20份、胶乳2‑5份、聚丙烯80‑100份、磷酸锆15‑25份、废胶粉5‑10份、高密度聚乙烯10‑15份、EVA 5‑10份、抗氧剂2‑5份、硬脂酸5‑10份、相容剂15‑25份和助剂5‑10份。本发明中，滑石粉在基体中分散比较均匀，环氧化天然橡胶胶乳对滑石粉进行改性后，与聚丙烯配合作用，使得所得TPE复合材料的拉伸强度、弯曲模量和弯曲强度均有了明显的提高。在燃烧过程中，磷酸锆本身不燃，并且可增强炭化层强度，使其不易损坏而缩短稳定炭化层形成的时间，进而促进炭化层形成，起到了隔热隔氧及减缓可燃性气体逸出的作用，从而降低了热降解产物的质量损失速率，增强了聚合物的阻燃性。

用于冰箱隔板的复合材料及其制备方法 1093     

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本申请涉及冰箱隔板材料的领域，具体公开了一种用于冰箱隔板的复合材料及其制备方法。一种用于冰箱隔板的复合材料由包含以下重量份的原料制成：ABS树脂60‑80份、硝酸银3‑8份、改性PAMAM枝状聚合物8‑15份、润滑剂1‑3份；其制备方法为：S1、将改性PAMAM枝状聚合物与硝酸银溶液在40‑60℃下搅拌30‑50min，接着投入ABS树脂和润滑剂制得混合料，S2、将混合料投入挤出机中，熔融、挤出、切割制得用于冰箱隔板的复合材料。本申请的制备方法具有降低Ag离子造成隔板脆性裂纹的可能性的优点。

复合材料植入物假体及其制备方法 1092     

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本发明一种复合材料植入物假体及其制备方法，所述植入物假体包括由第一成型喂料一体成型的假体基体胚体，由第二成型喂料制成的假体过渡坯体，由第三成型喂料制成的假体外部壳体，所述假体过渡胚体覆盖于所述假体基体坯体上，所述假体外部壳体覆盖于所述假体过渡坯体上，通过多种模具和多种成型喂料的相互配合使用，实现了植入物假体的制作，将多种复合材料烧结在假体基体胚体的不同部位，实现了由复合材料制成植入物假体的目的，提高了假体的物理和化学性能。