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本发明公开了一种钾离子电池负极材料及其制备方法和应用，涉及钾离子电池技术领域。钾离子电池负极材料，包括复合材料以及导电材料和粘结剂；所述复合材料包括中空多孔碳棒和Bi3Se4颗粒；所述Bi3Se4颗粒分布于所述中空多孔碳棒的内部。本发明同时使用纳米结构设计、硒化以及碳保护的策略，可控构建一种中空多孔碳棒保护的Bi3Se4颗粒钾电复合材料，旨在抑制和缓冲铋基材料在嵌钾时的体积膨胀以及提高铋的比容量，制备具有高容量和长循环稳定性的钾离子电池负极材料。
本发明涉及一种同轴静电纺丝GelMA/PLGA‑LysoGM1及其脑损伤修复支架的制备方法及其应用，具体公开了一种具有神经组织修复活性的复合材料，所述复合材料是同轴静电纺丝，所述的同轴静电纺丝具有神经组织修复活性的聚合物作内芯，其外部包覆有甲基丙烯酸酐化明胶层，所述的具有神经组织修复活性的聚合物为单唾液酸四己糖神经节苷脂的水解产物与聚乳酸‑羟基乙酸共聚物通过酰胺键连接得到的聚合物。本发明所述了具有神经组织修复活性的复合材料在制备神经修复支架中的用途。
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本申请实施例提供一种复合结构，包括并排设置的第一支撑件、第二支撑件，以及设置在所述第一支撑件与所述第二支撑件之间，并与所述第一支撑件和所述第二支撑件连接的可弯折连接件，所述第一支撑件和所述第二支撑件的材质包括硬胶纤维复合材料，所述硬胶纤维复合材料包括至少一层纤维层，和固化在所述纤维层上的硬胶材料。该复合结构可用于支撑柔性屏，其中第一支撑件和第二支撑件采用硬胶纤维复合材料，不仅具有高强度，而且质量轻，可以在为柔性屏提供良好刚性支撑的同时，实现产品轻量化，有利于提高可折叠终端的产品竞争力。本申请实施例还提供了包含该复合结构的可折叠终端。
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本发明公开了一种低模量人工骨，其包括基体以及设于基体外的至少一层复合材料层；所述基体与复合材料层均由增材制造技术制备而成；所述基体由镁合金制成，其中Mg的含量≥85wt％；所述复合材料层由钛合金或不锈钢制成。本发明采用具有较低弹性模量的镁合金为基体，降低了应力屏蔽效应，使得本发明中的人工骨的整体弹性模量为30～50GPa，与真骨具有良好的力学相容性。同时，这种镁合金具有良好的吸振性能，也增强了人工骨的吸振性能。同时本发明采用钛合金层为外层，其与真骨具有良好的生物相容性。
本发明公开了一种低钴掺杂尖晶石‑层状结构镍锰酸锂两相复合正极材料的制备方法。这种的制备方法，包括以下步骤：1)用镍盐和锰盐，分别制备尖晶石结构的镍锰前驱体和层状结构的镍锰前驱体；2)将尖晶石结构的镍锰前驱体、层状结构的镍锰前驱体、锂源和钴源混合均匀，然后煅烧，得到复合正极材料。本发明利用尖晶石相提升层状结构的稳定性，反过来层状结构镍锰酸锂的低Li+迁移活化势垒则赋予了复合材料高倍率性能的可能性。复合材料中掺入的少量钴能部分进入过渡金属层中，起到抑制的Ni/Li混排作用的同时还能增强复合材料的电导率。本方法制备的复合正极材料具有能量密度高，循环及倍率性能优良的特点。
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自然能量子场保健枕是由纯棉布枕套、泡沫镍基碳纳米复合材料制成的口袋形枕壳及脱脂棉枕芯构成。其技术属于纳米材料应用领域。泡沫镍基碳纳米复合材料具超大比表面积和表面自由能，利于吸收光照、地球电磁场、宇宙高能粒子射线等自然能量，激发碳纳米复合材料产生较强的电子遂穿、表面等离子体共振与耦合电磁波、光电倍增、绕场加速，及低剂量电离辐射等量子场功能，同时具有降压降脂、化解肿瘤、清理动脉斑块、瘦身健体、促进新陈代谢、改善睡眠等医疗保健作用。该产品利用自然能量，并采用纯天然材料，因此，无需耗能，免维护，没有任何毒副作用，适于各类人群使用。
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本发明涉及一种耐磨纤维套管及其制备方法，耐磨纤维套管采用一种复合材料制成，所述复合材料按照质量份数包括40‑60份丁腈橡胶、20‑35份玻璃纤维、5‑10份聚乙烯、2‑10份N‑甘氨酸基马来酰胺酸、0.2‑0.5份引发剂、3‑8份碳化硅、0.8‑1.5份硅烷偶联剂、0.1‑0.2抗氧剂，N‑甘氨酸基马来酰胺酸接枝到丁腈橡胶和聚乙烯上，对两者进行改性，提升其强度和机械性能，硅烷偶链接对玻璃纤维进行改性，使得其强度增强，再将丁腈橡胶、聚乙烯和玻璃纤维复合，组成的复合材料用于制备纤维套管，得到的纤维套管具有很好的耐磨性能，能够很好的满足市场需求。
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本发明涉及照明设备技术领域，具体涉及一种LED灯带的生产方法，本方法包括：准备一电路板，并在所述电路板上电阻电极的位置上制作定位标识；按照所述定位标识，在所述电阻电极的上方设置上石墨烯复合材料，并对已经设置上石墨烯复合材料的电路板进行干燥；将锡膏涂布于电路板的灯珠电极上，形成锡膏层；再在所述锡膏层上放置LED灯珠，并将所述LED灯珠焊接在所述灯珠电极上，得到灯带主体；在所有的LED灯珠均焊接完成后，再在所述灯带主体的电极上装上电源线。本发明能通过控制该石墨烯复合材料的量与自身的电阻率进行调整，从而对LED灯带的输出功率进行调整，其很好地满足用户对输出功率的需求。
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本发明公开了一种适合光学组件使用的非硅导热垫片，由复合材料组成，所述复合材料以质量百分比计，包括有基体树酯5‑20％、复合导热填料80‑95％、无卤阻燃剂0‑5％和抗氧化剂0‑1％；上述组成质量百分比之和为100％。在本发明当中，该非硅导热垫片采用基体树酯替换硅型材料，解决了低分子挥发物存在的问题，且使用高导热耐热性聚酯复合材料，具有导热系数高，耐热效果好，无低分子挥发物，阻燃绝缘等优点，该非硅导热垫片的生产工艺简便，节能环保，适于推广。
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一种基于SOC的近距离无线通讯装置，该装置包括：SOC单元、电磁复合材料天线以及给SOC单元供电的电源模块，SOC单元包括MCU核处理模块和射频模块；该MCU核处理模块通信端口与射频模块的通讯端相连，射频模块的接收与发射端与电磁复合材料天线相连。本发明近距离无线通讯装置极大地减少了整体空间需求，降低了电能的消耗，应用SOC提高了射频功放效率，降低了功耗；应用的电磁复合材料天线体积小，吸收的能量少，损耗低，提高了天线的转换效率；本发明近距离无线通讯装置制造成本低，实用性强，能够适用于多种场合。
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本发明属于全降解复合材料领域，具体涉及一种石墨烯全降解复合膜袋及其制备方法。针对现有可降解塑料降解效果不好、力学性能不佳、不稳定等缺陷，本发明提供了一种石墨烯可降解复合膜袋的制备方法，该方法通过将氧化石墨烯与硅烷偶联剂混合后进行反应，对石墨烯进行改性，再与树脂混合，让石墨烯包覆树脂，最后混合辅料后制备得到石墨烯可降解复合材料母粒，制备成膜袋。本发明通过特有的石墨烯改性方法得到改性石墨烯，进而提高石墨烯可降解复合材料的力学性能，方法操作简单，适宜用在全降解塑料领域。
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本发明公开了一种金属-纤维复合层板及其制造方法。它首先对合金层表面通过喷沙或蚀刻法进行处理，使得其表面具有一定的粗糙度；再以一层合金层一层抗高温复合材料层再一层合金层，合金层和抗高温复合材料层如此循环叠合若干次直至最后一层为合金层，在合金层和抗高温复合材料层之间具有热塑性（或热固性）树脂作为粘合剂，再将此叠合好的材料放入热压机的上下模板之间进行压合，压合的温度为100~220°C，加温和降温的速度为每分钟2-6度，压力的范围：0.2~0.8MPa，时间的范围：0.5~3小时，然后冷却至室温，由此得到本发明的金属-纤维复合层板。本发明的金属-纤维复合层板，在相同抗撞抗爆能力的情况下，其重量变轻了，有利于其应用。
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本发明公开了一种护脚板及其制备工艺，其中护脚板采用改性PVC复合材料制成，所述改性PVC复合材料按照重量份数计，包括以下组分：聚氯乙烯100份、氯化聚乙烯6~8份、碳酸钙30~35份、丙烯酸酯类稳定剂1~3份、抗冲击丙烯酸酯类改性剂2~3份和石蜡1~2份；其制备工艺包括如下步骤：A.采用改性PVC复合材料进行挤出定型；B.对完成挤压定型的产品进行切割；C.对完成切割的产品进行冲孔。本发明提供的护脚板及其制备工艺，使护脚板具有耐腐蚀、防生锈的性能，进而保证其使用性能稳定。
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本发明涉及散热技术领域，提供一种导热蓄热相变板及其制备方法，导热蓄热相变板包括相变板壳体和相变复合材料，所述相变板壳体围出一封闭的容腔，所述相变复合材料填充于所述容腔中，所述相变板壳体是导热材质，所述相变复合材料包括以下重量份数的各原料组分：相变材料300‑600份，导热填料100‑250份，基体材料0‑80份，偶联剂0‑15份，热稳定剂0‑3份。本发明的导热蓄热相变板，其相变潜热高、导热系数大、耐久性能好、对电子元器件无毒无腐蚀、使之更易清理返修、界面相容性好，制造成本低且配方简易，使用方便。
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一种绑带的翻边封边工艺，本发明涉及医疗技术领域，先将厚度为2‑4mm的弹性发泡体裁切成所需要的形状，再将布料织物裁切成所需要的形状，并使得裁剪好的弹性发泡体的单边比裁剪好的布料织物的单边窄5‑8mm；将裁剪好的弹性发泡体与裁剪好的布料织物贴合；将裁剪好的布料织物沿着裁剪好的弹性发泡体的边缘往上表面翻折贴合，形成半成品；将复合材料层裁切成所需要的形状，并使得裁剪好的复合材料层的宽度比裁剪好的弹性发泡体的单边窄2‑5mm；将裁切好的复合材料层贴合于半成品的上表面。其利用底部多余材料翻卷到另一面进行包边，然后再利复合一层材质，从而达到封边效果，采用该工艺制成的封边绑带不会给佩戴者造成面痕。
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本发明从纯电动汽车车体为研究对象，经过有限元分析，得到白车身的静态弯曲和扭曲的刚度参数等，为车身结构构成材料选择碳纤维复合材料，替代原有的低碳钢、铝合金等板材，实现车身结构的一体化的轻型化设计。根据轻质高强度的轻型化设计，利用高强度碳纤维复合材料，根据称车身和零部件受力结构特点，采用碳纤维叠成增材铺放，增强树脂喷涂的增材制造工艺，制造一体化的汽车车身构件，实现电动汽车轻量化，增加其强度和刚性。为采用碳纤维复合材料研制电动车身的材料选择、设计方法、制造工艺探索出新途径。
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本发明公开了一种铁粉芯坯体的制造方法以及铁粉芯的制造方法，铁粉芯坯体的制造方法包括以下步骤：1)制备铁氧体浆料和金属粉浆料，铁氧体浆料包括重量百分比为70％～95％的铁氧体粉料和重量百分比为5％～30％的粘结剂，金属粉浆料包括重量百分比为70％～95％的金属粉料和重量百分比为5％～30％的粘结剂；2)将铁氧体浆料和金属粉浆料分别流延成厚度为25um～50um的膜；3)将铁氧体流延膜和金属流延膜叠放在一起形成复合材料膜，通过300MPa～400MPa的压强对复合材料膜进行预压冲压；4)切割经过预压冲压处理后的复合材料膜；5)对粗坯体进行复压冲压；6)将粗坯体切削加工出坯体的圆柱部分。本发明的铁粉芯坯体的制造方法以及铁粉芯的制造方法，制得的铁粉芯产品的绝缘性能和防锈性能较好。
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本发明公开了一种集流体及其制备方法、锂离子电池电极片、锂离子电池。本发明的集流体，所述集流体由复合材料制备得到；所述复合材料包括粘结剂和导电组分，所述粘结剂的质量分数为0.1～99.9%，所述导电组分的质量分数为0.1～99.9%，复合材料中各组分的质量含量之和为100%。本发明中由粘结剂和导电组分制成集流体，其延展率较高。该高延展率的集流体制备成电池后，有助于缓冲锂离子电池正负极活性物质在循环过程中产生的体积变化，防止集流体上附着的活性物质脱落，从而提高锂离子电池的循环性能以及循环过程中的容量稳定性。由该集流体制备得到的锂离子电池，具有较好的电池的循环性能，循环过程中的容量稳定性以及功率密度。
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本申请属于电池材料技术领域，尤其涉及一种单核多壳磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法，以及一种二次电池。其中，复合材料包括碳包覆的磷酸铁锂内核和包覆在所述内核外表面的多个磷酸锰铁锂包覆层；所述磷酸锰铁锂包覆层中包括磷酸锰铁锂颗粒和包覆所述磷酸锰铁锂颗粒的碳材料；多个所述磷酸锰铁锂包覆层中所述磷酸锰铁锂颗粒的粒径沿径向由内至外递增。本申请方法制得的复合材料为单核多壳层结构，内核为碳包覆的磷酸铁锂，壳层为多个磷酸锰铁锂包覆层，通过磷酸铁锂内核和多个磷酸锰铁锂壳层及其粒径的规律排布，使得复合材料同时具有较高的能量密度、电导率、压实密度、安全性、稳定性等电化学性能。
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本发明属于化学催化的技术领域，尤其涉及一种环己烷氧化的催化方法。本发明提供了一种环己烷氧化的催化方法，包括以下步骤：将三氧化钼或/和负载金属的三氧化钼复合材料与环己烷混合，进行光热催化反应，得到环己烷氧化产物。其中，负载金属的三氧化钼复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤一、将钼酸的水溶液与强酸A混合，过滤得到钼酸沉淀物；步骤二、将钼酸沉淀物与强酸B混合，进行溶剂热反应，得到产物；步骤三、将产物冷却后，分散到溶剂中，得到三氧化钼溶液；步骤四、将三氧化钼溶液与金属盐颗粒溶液混合，得到负载金属的三氧化钼复合材料。本发明公开了一种选择性和转化率高的环己烷氧化的催化方法。
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本发明涉及一种碳酸钙纳米阵列的发光膜及其制备方法，该碳酸钙纳米阵列的发光膜包括衬底及附着于所述衬底上的碳酸钙纳米复合材料层，所述碳酸钙纳米复合材料层以Ca1‑xCO3为基质，以铈为掺杂物质，其化学通式为：Ca1‑xCO3：xCe3+，x为摩尔系数。碳酸钙纳米复合材料层以Ca1‑xCO3为基质，以铈为掺杂物质，其中，铈以Ce3+的形式存在，是发光膜的激活元素，在发光膜中充当主要的发光中心，可以在535nm处有很强的发光峰；本发明采用的碳酸钙材料低廉易得，原料环保可再生，用特殊制备工艺做成纳米阵列，可极大提高材料的发高效率。
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本发明公开了一种无卤阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法，其特征在于该无卤阻燃碳酸酯复合材料具有高的透明度，阻燃可以达到1mm UL94V‑0级别。所述聚碳酸酯复合材料包含以下重量份的各组分：聚碳酸酯树脂92.5～99份，有机硅阻燃剂0.5～5份，磺酸盐类阻燃剂0.1～0.5份，助剂0.4～2份。所述制备方法包括以下步骤：将聚碳酸酯树脂、有机硅阻燃剂、磺酸盐类阻燃剂、助剂在高混机中混合，然后经双螺杆挤出造粒，干燥后注塑，即得。本发明可以达到1.0mm UL94V‑0级别，高的透明度，无卤环保，同时具有优良的力学性能、热性能和加工性能。
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本发明属于材料领域，公开了一种高效耐水性阻燃剂及其在聚丙烯复合材料中的应用。本发明以TGIC‑DOPO包覆聚磷酸铵，制得高磷氮含量的三元一体膨胀阻燃剂，在提高阻燃效率的同时可以显著改善阻燃剂与聚丙烯的相容性，耐水性，耐热性；为了进一步提高阻燃效率，减少添加量，本发明还优选了成炭促进剂，从而进一步提高聚丙烯复合材料的综合性能：在添加量小于25％(传统膨胀阻燃剂需30％，达到1.6mm阻燃V‑0)，聚丙烯复合材料就可以通过UL‑94 V‑0(1.6mm)。
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本发明公开一种定子铁芯结构组件，以及包含该定子铁芯结构组件的电机、压缩机、空调器。其中，定子铁芯结构组件包括：采用软磁复合材料制成的内芯和采用导磁材料制成的加强件，所述加强件内具有内芯安装空间，所述内芯被限定于所述加强件的内部。本发明的定子铁芯包括内芯和加强件两部分，其中，内芯采用软磁复合材料，使得定子铁芯具有高饱和磁感应强度和低涡流损耗的优点；在内芯外包装有加强件，加强件采用导磁材料制成，可使定子铁芯具有较高的结构强度，克服了现有技术中软磁复合材料铁芯结构强度差的缺陷。
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本发明公开了一种多功能导电导热复合胶带，属于导热胶带技术领域，该多功能导电导热复合胶带包括胶粘导热层、复合导电层、PI薄膜层，所述胶粘导热层与所述复合导电层与所述PI薄膜层依次胶接，所述胶粘导热层包括两面胶层，两面胶层一面粘黏有石墨烯层，所述复合导电层包括复合材料电极、石墨电极、金属箔，复合材料电极与石墨电极分别固定在金属箔两侧；该胶带采用复合材料与石墨形成微小电容，内部通过金属箔大幅度提高导电效率，同时利用金属箔和石墨烯材料在导电性能优越的同时导热性能同样大幅度提高。
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本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种方钢管混凝土柱及其制造方法。该方钢管混凝土柱包括方钢管、纤维增强复合材料布以及内填混凝土，方钢管内部填充有内填混凝土；方钢管的每一个侧面通过冲压形成多个向内凹陷的压槽，且压槽的延伸方向与方钢管的轴向相垂直；任意一个方钢管侧面的多个压槽沿着方钢管的轴向平行间隔分布；方钢管轴向上任意相邻的两个压槽之间包裹有纤维增强复合材料布。本实施例通过压槽和纤维增强复合材料布相结合，增强了对内填混凝土的约束效果，避免方钢管的侧壁面产生向外局部屈曲的问题；并且，压槽可以阻碍内填混凝土在硬化收缩过程中与钢管内壁脱离，提高钢管混凝土柱的承载力和刚度。
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本发明公开了废水中放射性元素铀的高效率去除方法，包括以下步骤：首先制备碳纳米纤维‑水滑石复合材料，将放射性废水调节至中性，然后加入混凝沉淀剂，常温下搅拌处理30min，然后静置沉淀1h，实现固液分离，取上清液加入步骤(5)制得的碳纳米纤维‑水滑石复合材料，800rpm下搅拌处理30‑60min，沉淀除去碳纳米纤维‑水滑石复合材料，检测处理后分水中的放射性元素的含量，计算去除率。本发明提供的方法可以有效除去废水中的放射性元素铀，对水体无二次污染，且成本低。
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