本发明公开一种固废称重给料机配套进料装置,其特征在于包括支架框、进料组件、震动装置、防尘静音罩和保护环箍,进料组件安装在支架框上,震动装置安装在进料组件上,防尘静音罩安装在进料组件、震动装置外侧,保护环箍安装在进料组件与防尘静音罩连接区域,所述进料组件有进料桶、进料支管、进料主管和提吸管。本发明中震动装置能够对固废进料组件进行震动,避免固废进料支管进料时出现堵塞现象,确保进料支管的效率高,防尘静音罩能够防止进料组件工作时出现的扬尘,降低震动装置工作时的噪音。
本发明涉及一种利用煤基固废为主的制作土壤新方法,包括重量份比的原料:矸石7‑60份、粉煤灰20‑30份、有机物固废物5份、荒漠沙3份、淤泥3份、生物菌剂2份。本发明的优点:将固废物进行生物化处理,能够直接形成土壤,无需传统的复杂的处理办法,成本低廉。
本实用新型公开了一种固废脱水设备用二次处理装置,包括第一圆筒,所述第一圆筒上端面一体成型设置有进料口、吹风管,所述第一圆筒边侧一体成型设置有支撑架,所述第一圆筒中贯穿设置有转动杆、并且转动杆边侧一体成型等距设置有搅拌杆,所述第一圆筒底端一体成型等距设置有连接弹簧,所述连接弹簧另一端一体成型设置在凹槽中、凹槽设置在第二圆筒中,所述第二圆筒底端一体成型设置有出料口,所述第二圆筒边侧对称设置有振动装置,通过本实用新型对于经过脱水处理的固废能够进行很好的二次处理,提高脱水效率,进而调高固废脱水工作效益。
本实用新型涉及水泥窑固废处理设备领域,具体来说是一种水泥窑固废处理装置;所述水泥窑包括旋风筒、窑尾分解炉及回转窑;所述的固废处置装置设置在窑尾分解炉旁;所述的固废处置装置包括阶梯炉,所述阶梯炉上端设有下料结构,所述阶梯炉远离窑尾分解炉一侧设有供风结构;所述阶梯炉包括炉体,所述炉体上还设有控制阀板结构,所述控制阀板结构包括设置在炉体上的闸板阀;所述闸板阀处于进风通孔一侧;并且所述闸板阀穿过炉体延伸至炉体内侧;本实用新型通过控制阀板结构的设置,可以使得阶梯炉内部气流流场可以进行调节,根据实际生产需要提供不同强度的气流流程,更符合实际生产需要。
本发明涉及一种工业固废垃圾回收再利用方法,其使用了一种工业固废垃圾回收再利用设备,该工业固废垃圾回收再利用设备包括底座与处理装置,底座上表面设置有处理装置。本发明可以解决目前对于工业固废垃圾中的煤渣进行回收再利用时,存在以下问题:现有的煤渣破碎处理设备对于煤渣的破碎处理效果较差,难以充分的将煤渣进行破碎,这样破碎后的煤渣进行二次利用时,难以和其他的物质混合充分,而且有些将煤渣进行破碎处理后便直接用于二次利用,没有对其中的铁屑进行筛分收集,造成金属资源的浪费,还有些在对破碎后的煤渣进行铁屑的筛分时,筛分效果差,筛分效率低,影响煤渣回收再利用的效率。
环保型固废物料处理装置,机壳内进料口的下方设有一对碾压辊,两碾压辊的侧下方设有两对以上绞龙,一抽风管从各绞龙的上方穿过,抽风管上均布有若干通孔,抽风管的两端分别接有风机及旋风除尘器,机壳上的出料口处设有筛板,每对碾压辊及每对绞龙间分别连接有传动机构,每对碾压辊及每对绞龙中均有一只分别与一动力装置的输出轴联接。启动驱动碾压辊及绞龙的动力装置以及风机,固废物料由进料口投入后,碾压辊会将固废物料碾压、剪切成碎块,随后,各对绞龙对碎块再次碾压、搓揉,使其成为颗粒状,颗粒状的物料通过筛板后落下,即可收集。风机启动后,由抽风管、旋风除尘器可对机壳内产生的粉尘进行收集,实现较好的除尘。
本实用新型涉及有机固废处理技术领域,提供了一种有机固废气化熔融无害化处理的系统。本实用新型提供的系统包括预处理装置1、循环流化床气化炉2、高温气流床3、激冷排渣机4、换热器5和气体净化装置6,其中循环流化床气化炉可以实现有机固废的减量化及部分无害化处理,高温气流床可以实现完全无害化处理,且在无害化处理过程中可以副产可燃气,实现资源化利用;循环流化床气化炉和高温气流床可以对有机固废进行分级气化,实现协同处理;使用本实用新型的系统对有机固废进行处理,具有气化效率高,无害化、减量化及资源化水平高,经济效益好,易于产业化推广及应用。
本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的复合固废基生物质活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该复合固废基生物质活性炭包括生物质废弃物、固废复合物、高效助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种;所述固废复合物为钢渣与煤矸石的混合物,钢渣与煤矸石的质量比为1∶3~3∶1,其中钢渣为热闷渣、电炉渣和风碎渣中的一种或多种。本发明利用钢渣与煤矸石的混合物与生物质废弃材料进行复合制备复合固废基生物质活性炭,提高了对烟气的脱硫脱硝性能,降低了改性活性炭的生产成本40%~50%,提高了其市场竞争力与应用范围,拓展了钢渣、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用,实现“以废治废”的新思路。
本发明提供了一种阻燃型固废基水泥刨花板及其制备方法,属于水泥刨花板领域。该水泥刨花板由木刨花、酸性含磷硅烷改性剂、电炉灰、高硅铝土矿超微粉、快凝快硬水泥、普通硅酸盐水泥等原料制备而成。本发明解决了水泥刨花板阻燃性能有待提高的问题,常规阻燃剂价格高且阻燃、消烟不能一体化的问题,电炉灰与高硅铝土矿需要开拓新应用领域的问题;利用木刨花、酸性含磷硅烷改性剂、电炉灰、高硅铝土矿超微粉、快凝快硬水泥与普通硅酸盐水泥制备一种阻燃型固废基水泥刨花板,不仅实现固废规模化与高值化的应用,而且赋予水泥刨花板具有阻燃性能,实现降炭减碳的目的,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本申请公开了一种矿井下矿井水中固废物的处理方法和设备。该处理方法包括,在矿井下的空间环境中,采用至少包括以下步骤的方法对矿井下矿井水中固废物进行处理;S100、将所述矿井下来自井下水仓中的矿井水通入内进流格栅除污机中,进行处理Ⅰ,得到水Ⅰ;S200、将所述水Ⅰ通入水池中,进行处理Ⅱ,得到水Ⅱ;S300、将所述水Ⅱ通入切割单元中,进行处理Ⅲ,得到水Ⅲ;S400、将所述水Ⅲ通入自清洗过滤单元中,进行处理Ⅳ,得到水Ⅳ;将所述水Ⅳ通入潜水电泵中。该方法能够在矿井下的狭隘空间中对井下水中固废物实现处理,经过处理后得到的水被吸入潜水电泵后排出到地面,保证进入泵体的水能够满足水质要求,降低对潜水电泵中轴承系统、叶片、泵体内部损害程度,延长潜水电泵使用寿命。
本发明公开了一种固废投料时防止分解炉热量回流的系统,应用于水泥窑处置危险废物料,包括固废输送设备与分解炉(9);在所述的固废输送设备与分解炉(9)的投料口之间,设置两道插板阀(3)、两道翻板阀(4)、一道金属膨胀节(5)。本发明还公开了该系统的控制方法。采用上述技术方案,实现了有效的隔热,分解炉内热量不再回流,不会损坏输送设备,确保了整个系统的正常高效运行。
本发明公开了一种用于可渗透反应墙的全固废陶粒制备方法,采用的原料按以下干重质量百分比称量配比:尾矿30~55%、钢渣15~40%、建筑废料15~30%,含生物质固废15~25%,其中含生物质固废经碳化处理。各原料经烘干至含水率低于1%,并研磨至过100目筛,后经混合均匀,喷雾造粒出料粒度控制在1~5mm;成型的陶粒生坯干燥至颗粒强度不低于0.2MPa,进入气氛可控的回转窑中,于1040~1150℃烧制,制备出全固废陶粒的破碎率与磨碎率之和满足CJ/T299‑2009要求,用于可渗透反应墙处理地下污染水,较可渗透反应墙的常规零价铁、沸石材料,表现出显著去除重金属的能力,有效实现以废治废,具有显著的经济、环境和社会效益。
本发明公开了一种建筑固废再生植生低碱度混凝土及其制作方法,属于建筑材料技术领域。本发明的建筑固废再生植生低碱度混凝土,包含如下质量百分比的组分:建筑固废粗颗粒20%~30%,建筑固废细颗粒10%~30%,造纸污泥陶粒20%~30%,水泥10%~30%,外加剂0.1%~0.5%,磷酸二氢钾0.05%~0.15%,乙二醇叔丁醚0.5%~1.0%,聚碳酸亚丙酯多元醇0.04%~0.1%。采用本发明的技术方案可以在保证混凝土力学性能及透水性能的基础上,有效降低其碱度,从而适于植物的生长。
本实用新型公开了一种固废处理焚烧窑炉处理设备,属于固废处理技术领域。一种固废处理焚烧窑炉处理设备,包括:除尘箱、处理箱,其中,所述除尘箱的进气口与焚烧窑炉的出气口之间通过输气管连接,所述处理箱的内壁内设有气腔,所述除尘箱的出气口与气腔的进气口通过连接管连接;滤板,固定连接在所述除尘箱内;电机,固定连接在所述除尘箱远离进气口的一端;本实用新型不仅可以对废气中的有害物质进行充分的燃烧消除,还可以加快废气的流动速度,提高处理效率,同时还可以对废气中掺杂的灰渣进行滤除,有效的提高了排出气体的洁净度,能够满足实际使用中的需求,适于推广使用。
本实用新型公开了一种固废处理生产线用混合器壳体,属于固废处理技术领域。一种固废处理生产线用混合器壳体,包括通过支架固定安装在混合器外壁的喇叭形罩,还包括:环形管,固定连接在所述混合器的进料口外壁,其中,所述环形管的下端固定安装有多个圆周分布的喷嘴,多个所述喷嘴的均朝向喇叭形罩的上端外壁,所述环形管的侧壁固定连接有与其连通的进水管;环形板,转动连接在所述进料口的外壁上,其中,所述环形板的上端侧壁连接有曲形杆,所述曲形杆的外壁设有与喇叭形罩外壁相抵的毛刷;本实用新型中喇叭形罩可以有效防止固废滴落到混合器的外壁上,使混合器得到良好的隔离保护,并且可以方便的对喇叭形罩进行清洗。
本发明涉及一种工业固废垃圾回收再利用处理装置,包括外壳,所述外壳的空腔顶部设置有用于回收固废垃圾中铁屑的回收机构,所述回收机构包括限位环,所述限位环的内壁两侧均开设有若干个限位槽,所述限位环的内部活动套设有升降盒,所述升降盒与若干个限位槽对应的位置均固定安装有限位条,通过驱动电机转动,使得调节板带动限位杆往复移动,从而带动升降盒水平方向往复摆动,同时升降盒的底面与两个导轮滚动连接,使得升降盒水平方向往复摆动时,升降盒纵向往复抖动,从而方便将处于升降盒内的固废垃圾内的铁屑抖动出来,方便对铁屑进行有效的收集。
本发明公开了一种冶金固废型防火阻燃涂料及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该涂料包括丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、复合催化剂、发泡剂、成炭剂、助氧剂、分散剂、松节油、抗沉剂、半干法脱硫灰微粉溶液;所述复合催化剂为硼酸、磷酸脒基脲与聚磷酸铵的混合物;所述半干法脱硫灰微粉溶液为半干法脱硫灰微粉与水的混合物。本发明不仅降低了现有防火阻燃涂料生产成本25%左右,而且提高了防火阻燃涂料的阻燃性能,实现了冶金固废资源化利用与阻燃性能在涂料领域的一体化,大幅增强了防火阻燃涂料市场竞争力与应用范围;实现了半干法脱硫灰的高附加值应用,拓展了“以废增效”的新思路,符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
本实用新型提供一种应用于水泥窑技术领域的水泥窑协同处理固废的除氯装置,所述的水泥窑协同处理固废的除氯装置包括高温旋风分离器(1)、取风部件(2),取风部件(2)安装在分解炉(3)上,高温旋风分离器(1)上部与取风部件(2)连通,高温旋风分离器(1)下部与分解炉(3)连通,本实用新型的水泥窑协同处理固废的除氯装置,结构简单,能够有效提高除氯效果,将有害物质尽可能多的排出,减少窑灰带出量,从而有利于水泥窑的稳定生产,提高固废处理质量和处理数量,提高企业经济效益。
本发明属于聚氨酯固废回收利用技术领域,具体公开了一种聚氨酯泡沫粉固废颗粒的生产方法,包括混料、压缩、对辊塑形、压辊制粒和分选步骤,整个工艺过程经历了四次压缩,并通过添加胶黏剂提高聚氨酯泡沫粉间的结合力度,能够将聚氨酯泡沫粉固废的体积减少15倍以上,且颗粒致密性好,大小均匀。本发明可以大幅度降低聚氨酯泡沫粉固废的运输成本和储存成本,可以很方便地添加到木塑地板等板材生产中,有效减少了粉尘的产生,避免了火灾发生,同时很好地实现了废弃资源的再利用,降低了板材的制作成本。
本实用新型公开了固废预煅烧装置领域的一种新型干法熟料线分解炉用逆流阶梯式固废预煅烧装置,逆流阶梯式固废预煅烧装置包括逆流阶梯式煅烧炉和空气炮,逆流阶梯式煅烧炉右下部设置为阶梯状,逆流阶梯式煅烧炉外侧于每层阶梯处均设置有空气炮,空气炮用于吹动固废翻转并由上一级阶梯进入下一级阶梯,逆流阶梯式煅烧炉左下部开设有与分解炉连通的通风口,逆流阶梯式煅烧炉顶部开设有固废下料管,逆流阶梯式煅烧炉右上部设置有与分解炉上部连通的出风管;该装置可以使固废分散充分燃烧,为系统和产线正常运行提供保障。
本发明公开了一种用冶金行业富铁固废制备锂电池正极材料磷酸铁锂的方法,以钢铁企业大宗富铁固废/危废—电炉除尘灰、氧化铁红或铁鳞为原料,采用草酸作为浸出剂、铁粉作为还原剂,通过水热络合浸出与水热还原络合沉淀制备高纯度草酸亚铁;随后,以草酸亚铁为原料,通过固相反应,合成纯度高、且理化性能良好的锂电池正极材料磷酸铁锂,最终达到冶金大宗富铁固废/危废资源化、高值化、绿色、低成本利用。本发明方法提供的技术方案,工艺流程短、设备简单、反应温度低,且产品附加值更高,制备的锂电池正极材料磷酸铁锂首次可逆比容量为146.43mAh·g‑1,循环20次后,容量保持率仍为100%,具有广阔的市场前景。
本发明提供一种微波等离子体固废活性炭再生方法。所述微波等离子体固废活性炭再生方法包括以下步骤:S1、高温除杂、对废活性炭进行高温煅烧,煅烧的温度为500℃,煅烧的时间为5min,以去除废活性炭中的PCP杂质;S2、微波等离子再生、将所述步骤S2中经过清洗的活性炭、输送至微波设备中。本发明提供的微波等离子体固废活性炭再生方法通过采用微波处理对活性炭进行处理,使得活性炭中的PCP充分清除,通过BET比表面积,碘吸附值,PCP吸附等温线的比较,微波使活性炭结构发生了改变,致微孔更多,使PCP分子更加容易进入活性炭内部,不但可以更加高效充分的对活性炭固废无害化处理、再生和利用,而且提高了再生活性炭对PCP的吸附能力。
本发明公开了一种环保型危险固废处理系统,包括移动底座,其平行设置活动连接在地面顶部,且移动底座的顶部固定连接有支撑柱,并且支撑柱的顶部固定安装有外壳体,而且外壳体的顶部嵌设有金属漏斗,并且外壳体的内部垂直贯穿转动连接有破碎杆。该环保型危险固废处理系统,通过设置的破碎杆,使得第一电机在转动时能够带动金属破碎刀对危险固废进行初步粉碎,以此来将较大块的固废分解成小块固废,通过设置的研磨条,使得连接轴在带动外套筒进行转动时能够将小块固废研磨成粉状固废,以此来便于该处理装置的后续处理,通过设置的螺旋叶,使输送进防护壳内的粉状固废能够得到进一步的粉碎,以此来确保进入焚烧区域内的危险固废能够处于粉末状态。
本发明提供一种电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统。所述电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统包括以下步骤:S1:固废三苯基氧膦+5倍氯仿溶解;S2:过专用金属螯合树脂吸附柱;S3:吸附层析液MVR浓缩蒸;S4:浓缩物乙醇溶解重结晶精制。本发明提供的电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统通过采取逆向吸附由下而上进料,溶液循序渐进地通过树脂,使树脂有充分时间作用于溶液而达到充分吸附目的,由于树脂比重较轻,通过逆向多极吸附去除三苯基氧膦中金属离子,使之再生能循环使用,不但降低了生产成本,也可大大减轻处理工业固废带来的环保压力,可一次性除去电子业清洗剂三苯基氧膦中的多种金属离子。
本发明公开了一种过量锌掺杂的铁氧体固废基电磁波吸收材料的制备方法,从铁氧体晶体结构的角度入手,通过过量锌原子的替位掺杂,使尖晶石结构铁氧体中A位的Fe3+在Zn2+的驱动下更多的进入B位,增加分子磁矩,极大的增强磁矩对电磁波的响应,从而改善低损耗磁芯固废的磁损耗性能,且平衡不同混合固废间的磁损耗差异,获得高性能的宽频带电磁波吸收材料及器件。本发明操作简单,生产周期短,对于设备硬件要求低,可广泛推广于各类电子电气和无线通讯设备的电磁屏蔽、抗电磁干扰、防电磁辐射等用途,具有极好的低频段电磁波吸收性能,应用非常广泛。
本发明涉及有机固废处理技术领域,提供了一种有机固废焚烧熔融无害化处理的方法和系统。本发明先将预处理后的有机固废进行焚烧处理,实现减量化和部分无害化,焚烧处理产生的飞灰与燃料和添加剂混合进行熔融处理,实现有机固废的彻底无害化处理,焚烧处理与熔融处理产生的烟气可用于生产蒸汽和预热空气,实现资源化利用,本发明提供的方法焚烧效率高,无害化、减量化及资源化水平高,经济效益好,易于产业化推广及应用;本发明提供的系统以循环流化床焚烧炉为焚烧装置,以高温气流床为熔融装置,整个系统的运行成本低、能耗低,设备投资小,飞灰进入高温气流床熔融时不需要复杂的磨粉预处理等系统,工艺更加简单。
本发明涉及有机固废处理技术领域,提供了一种有机固废气化熔融无害化处理的方法和系统。本发明先将预处理后的有机固废进行气化处理,从而实现减量化和部分无害化,气化处理产生的气化燃气、含碳飞灰和氧气、添加剂混合进行气化熔融处理,从而实现有机固废彻底无害化处理,气化熔融处理产生的中温燃气用于预热气化剂,从而提高热利用率,本发明提供的方法无害化、减量化及资源化水平高,经济效益好,易于产业化推广及应用;本发明提供的系统以循环流化床气化炉为气化处理装置,以高温气流床为气化熔融装置,整个系统的运行成本低、能耗低,设备投资小,含碳飞灰进入高温气流床时不需要复杂的磨粉预处理等系统,工艺更加简单。
本申请公开了一种污泥固废处置装置,包括箱体,所述箱体上设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括动力电机、电机壳、搅拌轴、搅拌杆,所述箱体的顶端固定连接有电机壳,所述电机壳的内腔固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴贯穿箱体顶端并延伸至箱体内腔固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上等距离设置有多个搅拌杆,所述箱体内腔固定连接有导料斗,所述导料斗的底端设置有排料管,所述排料管上设置有电磁阀。通过动力电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动从而对大小不一的污泥固废进行粉碎处理,粉碎后的污泥固废落入箱体内腔,并通过设置的多个搅拌杆对粉碎后的污泥固废进行搅拌混合,可以更好地对污泥固废进行混合处理。
本实用新型公开了一种固废处理用闸板结构,属于固废料处理设备领域。一种固废处理用闸板结构,包括安装座,所述安装座上开设有用于废料流通的通孔,所述安装座的顶部开设有与通孔相连通的安装槽,还包括:固定连接在所述安装座顶部的安装柱;固定连接在所述安装柱顶部的安装板;转动连接在所述安装板上的伸缩部;实用新型通过闸板本体底部半圆板的圆边的刀口对闸板本体底部的物料进行切断,并通过第一斜面将切开的物料向两侧挤压,从而避免闸板本体无法复位,从而避免因闸板本体无法完全复位致使驱动部损坏,且通过刮板底边将粘附在闸板本体上的物料刮掉,从而避免其影响闸板本体的升降,以及避免该废料被闸板本体带出安装座。
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