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本发明涉及压裂用石英砂及其制备方法，该压裂用石英砂包括石英砂骨料以及包覆在石英砂骨料外表的包覆层，包覆层由以下原料组成：粉煤灰、煤矸石、黏土、高岭土、硅微粉、硅烷偶联剂、金属矿粉；上述各个原料的重量份数为：石英砂骨料60‑80份、粉煤灰5‑10份、煤矸石5‑10份、黏土5‑10份、高岭土5‑10份、硅微粉10‑15份、硅烷偶联剂6‑10份、金属矿粉10‑15份。该压裂用石英砂的制备方法包括石英砂骨料的制备、包覆层原料的制备、覆膜、烧结四个步骤。本发明通过在石英砂骨料表面包覆包覆层，增大石英砂的强度，提升其抗破碎性能，具有优良的综合性能，满足使用需求，且本发明制备方法简单，便于推广应用。
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本发明提出了一种高强度低密度闭孔玻化微珠的制备方法，采用选料-粉碎分级-浸润助熔-烘干预热脱水分散-空心玻化-收集-分选-检验工艺步骤，本发明的制备方法，可以使珍珠岩矿粉的熔融速率加快，并促使矿粉在克服重力因素的影响中完成球化，玻化微珠的球化效果好，能源利用率高，成球率高，效果好。
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本发明属于建筑材料科学技术领域，具体涉及一种脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖及其制备方法。本发明以脱玻化珍珠岩和陶瓷板材颗粒复配作为骨料，以膨胀珍珠岩微粉、低温赤泥和硅灰石粉作为熔剂原料，结合信阳上天梯地区非金属矿加工应用的实际情况，可以就地取材，利用脱玻化的珍珠岩等副矿，和膨胀珍珠岩收尘微粉等固废物，陶瓷板材加工切割后边角料破碎颗粒，实现资源的有效回收利用，制得抗折强度大于3Mpa，透水系数≥3.0×10‑2 cm./s的陶瓷透水砖。
本发明属于油、气井压裂工艺用固体支撑剂技术领域，公开了一种利用鹅卵石为主要添加剂的超低密度陶粒支撑剂及其制备方法。所述超低密度陶粒支撑剂由下述质量百分含量的各原料制成：铝土矿75~85%、鹅卵石5~20%、钾长石1~5%、方解石1~4%、镁砂1~3%。将各原料分别粉碎后按配比混合、喷雾造粒，最后在1300~1350℃烧结0.5~2h而成。本发明通过选用来源广泛的鹅卵石为主要添加剂，解决了目前大多数厂家研发出的超低密度陶粒支撑剂视密度太高的问题；同时，选用钾长石、方解石和镁砂为助烧剂，比目前常用的锰矿粉的成本要低。更重要的是本发明生产出的超低密度陶粒支撑剂在石油压裂工艺中施工方便甚至可以实现清水压裂，大大降低了采油成本。
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本发明公开了市政污泥绿色节能资源化制砖工艺，涉及建筑材料制造技术领域，包括S1、污泥调理：向污泥中添加功能纤维RPFA和絮凝剂；调理时间10‑120min；S2、原材料处理：将煤矸石、铝土矿尾矿、建筑废渣土、页岩进行粉碎，控制细度在1‑3mm；S3、物料混合：步骤S1及S2所得混合并搅拌均匀；S4、制坯：对步骤S3所得混合物进行陈化；S5、制砖：利用干燥窑及隧道窑对步骤S4晾晒后的砖坯进行干燥并焙烧，冷却后获得成品。本发明在污泥调理过程中添加功能纤维RPFA短纤充当污泥骨架材料、中和电荷作用，同时起到抑菌、除臭、固化重金属作用，极大改善污泥存储、运输、操作过程环境。
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煤样破坏过程中瓦斯异常解吸的试验测试系统，包括传动装置、粉碎装置、气压装置、瓦斯解吸测量装置和电控装置；传动装置包括调速器和驱动电机；粉碎装置包括煤样罐和位于煤样罐内部的叶轮；气压装置包括气压表、三通阀门和截止阀；瓦斯解吸测量装置包括若干不同量程的气体质量流量计；电控装置与瓦斯解吸测量装置连接。本实用新型通过将煤样破碎成不同粒度的煤颗粒，模拟煤与瓦斯突出过程中对煤体的粉化过程，并测量煤样在不同粒度下的瓦斯解吸量和解吸速率，试验研究煤与瓦斯突出过程中的瓦斯异常解吸规律，为煤矿瓦斯灾害治理提供理论依据。
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本实用新型涉及矿山设备加工技术领域，更具体地说，它涉及一种摇臂钻床，包括底座和设置在底座上的摇臂钻床，底座上固定设置有集屑箱，集屑箱内固定设置有操作台，操作台与集屑箱侧壁固定连接，且操作台与集屑箱底部间隔设置，集屑箱内固定设置有用于对集屑箱内的碎屑进行收集的集屑装置，集屑装置设置于集屑箱和操作台之间，集屑装置包括驱动组件、刮板和升降组件，驱动组件固定设置在集屑箱上，升降组件固定设置在驱动组件上，刮板固定设置在升降组件上，刮板沿其长度方向上的两端抵接于集屑箱上，且刮板与集屑箱滑动配合。通过在底座上设置有集屑装置，对底座上的碎屑进行清理，使碎屑的清洁以及处理工序更加便捷，人工劳动强度小。
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本实用新型公开了一种用于耐火材料加工的防尘磨粉装置，包括粉碎筒和螺旋送料器；所述粉碎筒的上表面设有上盖板，上盖板的上表面设置有变频电机，上盖板通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有转轴，转轴的上端面通过联轴器与变频电机的输出轴相连，转轴的外侧面上端设置有涡轮叶片，本用于耐火材料加工的防尘磨粉装置，可以有效对耐火材料磨粉加工时产生的粉尘进行收集，而且可以根据需要调控出料粉末的颗粒大小，过滤箱的设置可以有效减小粉尘外溢，通过旋风分离器可以对粉料进行收集，通过导流板可以将原料矿石送入到磨盘中，通过安装不同型号的涡轮叶片可以对粉碎筒内部旋风气流的大小进行调节。
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本实用新型涉及一种用于矿石粉碎的超细磨粉机,它是在机体总成的下筒体内安装有磨辊粉碎总成,所述的磨辊粉碎总成由磨环、磨盘和磨辊组成,其中,各磨辊通过不同的磨辊轴安装在上、下磨盘之间,并绕各自的磨辊轴自转,上磨辊和下磨辊中间设置有磨辊托盘,上磨盘、下磨盘和磨辊托盘通过中心轴孔与主轴总成的主轴上端联接,使各磨辊能够绕主轴公转,磨环套装固定在下筒体上,其内表面分别设有与上磨辊、下磨辊形状相匹配的环形凹槽,其外表面和下筒体内表面之间形成1/8～1/10角度的气流通道,使气流变速上升,后经分析出料总成排出。该实用新型结构紧凑、成本低、效率高、拆卸方便、节省材料,值得推广。
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本实用新型公开了一种沼泽过渡带地区的地球物理勘探装置，包括物理勘测装置、电机和电机开关，所述物理勘测装置内开设有第一内仓，所述第一内仓的顶端内壁上固定有固定板，所述固定板的顶端表面通过轴承固定有丝母，所述丝母的表面上固定有第一锥形齿轮。该沼泽过渡带地区的地球物理勘探通过电机开关带动两个齿轮的转动，带动钻杆的转动，然后人力摇动摇杆将钻杆移动出物理勘探装置位置处，避免了物理勘探装置中的破碎装置设置在地球物理勘探装置内，无法伸缩出来进行破碎，如果遇到比地球物理勘探装置低端开口大的矿石等物体时，无法进行有效的破碎，影响了整个勘测进程的问题。
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本发明涉及一种页岩气开采用压裂支撑剂，其包括以下按重量份组成的原料：轻烧镁渣70‑80份、铝矾土熟料15‑20份、锰矿石3‑5份、钾长石3‑5份；所述压裂支撑剂的体积密度＜1.38g/cm3，86MPa闭合压力下破碎率≤5.0％，69MPa闭合压力下破碎率≤3.0％，52MPa闭合压力下破碎率≤1.0％。本发明采用轻烧镁渣作为主要原料，相比于传统以优质铝矾土为主要原料，成本大幅降低，同时也能实现工业废弃物的再利用，保护了环境；此外，本发明制备的压裂支撑剂体积密度低，强度高，制备过程中，煅烧温度低，节能降耗，降低了企业的运用成本，提高了经济效益。
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本发明涉及一种海棠红釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：红长石50﹪，黄长石18﹪，方解石12﹪，铜矿石7﹪，石英6.8﹪，氧化锌5.5﹪，滑石粉0.7﹪，将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过150目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用；对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色犹如海棠红的斑斓变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。
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本发明涉及一种玫瑰花釉及其制备方法，红长石55﹪，方解石12﹪，石英9﹪，铁矿石15﹪，氧化锌2﹪，铁红粉7﹪,其制备方法如下：将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过150目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用,本发明对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色整体呈现玫瑰花色彩的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种含镍废渣回收镍铁合金并富集镁的方法，涉及矿物回收赋能技术领域。本发明包括以下步骤：S1、收集镍废渣，分别对其利用磁选机进行磁选，再利用跳汰机进行筛选；S2、收集步骤S1的排出渣，进行粉碎后与硫酸混合，水浴搅拌后进行过滤，收集浸出液，并将过滤渣烘干制成一号滤饼；S3、向所述浸出液中加入氧化剂后，加入沉铁晶种，搅拌后将其过滤，得到过滤产物进行烘干得到二号滤饼；S4、将所述一号滤饼以及所述二号滤饼进行粉碎，粉碎后利用电熔炉进行熔融，熔融后缓慢降温至1400‑1600摄氏度，保温80min后，再缓慢降温至室温；以实现对镍废渣中镁的富集，使其大量富集与晶体中，从而方便后续处理的目的。
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本发明涉及粪便处理技术领域，具体公开了一种畜牧粪便处理方，包括以下具体步骤：S1：将畜牧粪便进行脱水干燥处理，然后对脱水后的畜牧粪便进行粉碎；S2：将粉碎后的畜牧粪便过70目筛进行筛选；S3：向筛选后并混合有矿物催化剂的畜牧粪便中加入其重量0.5～1%的碳酸氢钠、1～2%氯化钠，均匀混合；S4：将S3中的混合物移入到发酵池当中，然后加入50～60份促菌剂；在5～6天之后再向发酵池当中加入切碎的秸秆，对发酵池进行搅拌；S5：在搅拌完成之后对发酵池进行加入60～70份水进行稀释，然后发酵10～20天。本发明可把养殖场的粪便转化为优质肥料资源，有效改善了产地和加工地的环境，保护了城乡生态环境，提高经济效益。
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本发明公开了一种高强混凝土的配制方法，它是由下述原料配制而成：水泥 475-485kg/m3，砂子585-615kg/m3，碎石1030-1050kg/m3，水148-152kg/m3，减 水剂9.45-9.75kg/m3，复合细粉118-122kg/m3；先将砂子、碎石放入搅拌机混合 桶内混合，然后再添加水泥和复合细粉，同时开启水阀和减水剂阀门，使水和减 水剂均匀喷洒在拌合料中，混合均匀即可。使用常规的水泥、砂子、碎石为原材 料，依靠添加减水剂和一定数量的活性矿物掺合料，使新拌合的混凝土具有良好 的工作性，并在硬化后形成具有高强高密实性能的水泥混凝土，降低了生产成本， 可在我国结构工程建设中得以推广应用。本发明所制得的高强混凝土经试验，7 天强度可达72.9MPa，28天强度可达90.8MPa。
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本发明公开了一种低导热率耐火砖加工工艺，包括以下加工步骤：S110、制砖泥料加工，将硅砂800份、硅粉200份、钙粉26份、萤石15份、膨润土18份和铁鳞5份均匀搅拌后与水混合，形成制砖泥料；S120、低融添加物加工，将硅质熟料粉60份、高纯锰矿粉10份、膨润土20份和钾长石5份，粉碎后加入粘接剂5份混合均匀，在固化成块后破碎为颗粒直径不大于1mm的碎块，形成低融添加物；S130、混料制坯；S140、烧结成型。有益效果在于：在耐火砖烧结过程中产生细小的孔洞，降低耐火砖的导热率；在混合过程中可保证低融添加物可均匀散布在制砖泥料中，保证耐火砖烧结后内部孔隙的均匀性，从而时耐火砖的抗压强度更加均匀。
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本发明公开了一种铅锌冶炼烟化炉渣综合利用的方法，本发明方法首先是将来自铅锌冶炼烟化炉的熔融液态炉渣流入控制磁化氧化破碎器，高温熔融炉渣与高速喷入的高压空气接触被氧化，并破碎成直径小于10mm的颗粒，高温熔融炉渣降温；破碎后的烟化炉渣颗粒进入热交换器，在热交换器内与喷入的低压空气热交换，使炉渣进一步降温；冷却后的炉渣球磨后用于磁选铁矿，热交换产出的热量用于发电、取暖等。采用本发明方法还可以有效利用铅锌冶炼烟化炉渣熔融余热，磁化烟化炉渣中的铁，便于下一步磁选回收，从而提高了资源的利用率，增加了企业效益，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种葡萄紫釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：红长石60﹪，方解石12﹪，铜矿石7﹪，石英14﹪，铁红粉6﹪，氧化铜1﹪，将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过160目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用；对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色犹如葡萄紫的斑斓变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种防冰沥青混凝土，包含如下重量份的组份：11毫米＜粒径≤15毫米的碎石37－39份；6毫米＜粒径≤11毫米的碎石13－15份；3毫米＜粒径≤6毫米的碎石4份；0毫米＜粒径≤3毫米的石屑40－42份；矿粉3份；改性沥青5－6份；外加剂5－6份。本发明还公开了上述防冰沥青混凝土的制备方法。本发明的制备方法既保证道路防冰外加剂均被沥青所包裹，又防止搅拌时间过长造成道路防冰外加剂破损率过高。采用本发明的配比，混合料的空隙率远小于普通沥青混合料的空隙率。防冰沥青混凝土在压实后，因密实度好，即使雨水天也不受影响，杜绝了以往防水沥青混凝土在施工完毕后一段时间，路面就出现蜂窝结构的现象，使路面强度更持久，延长了路面的使用寿命。
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煤体破坏过程中瓦斯异常解吸特性试验装置与方法，包括传动装置、粉碎装置、气压装置、瓦斯解吸测量装置和电控装置；传动装置包括调速器和驱动电机；粉碎装置包括煤样罐和位于煤样罐内部的叶轮；气压装置包括气压表、三通阀门和截止阀；瓦斯解吸测量装置包括若干不同量程的气体质量流量计；电控装置与瓦斯解吸测量装置连接。本发明通过将煤样破碎成不同粒度的煤颗粒，模拟煤与瓦斯突出过程中对煤体的粉化过程，并测量煤样在不同粒度下的瓦斯解吸量和解吸速率，试验研究煤与瓦斯突出过程中的瓦斯异常解吸规律，为煤矿瓦斯灾害治理提供理论依据。
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本发明公开了一种铬锰钨钛合金铸球，含有如下的化学成份： Cr、Mn、C、Ti、S、P、Si、W。冲击韧性(J/cm2)≥3.0、硬度 (HRC)≥62、球体冲击疲劳寿命(次)≥18000、破碎率(％)≤ 0.5、球耗(g/吨矿)≤120。经实际应用以及检验结果发现，本发明与 现有合金铸球相比，具有硬度高、耐研磨、耐酸碱腐蚀、破碎率低、使 用寿命长的优点。由于本发明的配料中添加了适当比例的W、Ti等微量 元素，改善了铸球的原子结构排列，使铸球结构致密，增加了铸球的硬 度，提高了耐研磨性能及耐酸碱腐蚀强化铸球的冲击韧性，减少了球体 的破碎率。
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本实用新型涉及一种镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，破碎作业对锤头硬度和韧性都有较高的要求，高硬度可以提高材料的耐磨性，从而提高锤头的使用寿命，高韧性可以防止锤头在使用过程中出现意外断裂，造成安全事故。本实用新型提供了一种镶铸双金属复合锤头，该锤头包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，采用高铬铸铁材质铸造，在锤端和其包覆的锤柄之间设置有连接过渡条，所述连接过渡条与锤端和锤柄之间均为冶金结合。该锤头具有耐磨性能好，使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
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本实用新型涉及一种新型巷道底板锚索注浆封孔装置，可有效解决巷道底板锚索快速注浆支护中漏浆、跑浆等封孔困难问题，保证封孔效果，确保煤矿安全生产。其结构包括：注浆管、堵头、内外套、铁箍等，内套通过胶水与上下堵头粘结，外套通过铁箍固定在上下堵头的凹槽上，注浆管穿过上下堵头并与之固定，在内外套之间装有封孔材料。本装置结构简单、成本低，能够实现底板高预应力状态下锚索孔的快速封孔，为实现高压注浆固结巷道底板破碎岩体提供了有力保证，进而保证了煤矿安全生产的顺利进行，是煤矿底板巷道高预紧力锚索锚固装置上的一种创新。
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本实用新型属于采用尾矿生产膨化轻骨料砌块生产工具领域，具体涉及一种膨化轻骨料砌块生产设备，包括至少一个进料仓和多刀切割器，其中进料仓后依次连接有PLC计量秤、辊压破碎机、雾化搅拌机、双辊造粒机、颗粒整形机、回转烧结机和冷却机、原料仓和辅料仓、PLC配料系统、斗提机、2号原料仓和添加剂仓，2号原料仓下连接2号计量秤，添加剂仓下连接添加剂秤，与2号计量秤及添加剂秤并列的是铝粉罐；2号计量秤、添加剂秤和铝粉罐三者均与浇注机连接，浇注机下方设置有摆渡车以及位于摆渡车上的模具，摆渡车之后设置有多刀切割器；本实用新型结构简单、实施方便，利用工业尾渣、矿山尾矿等固体废弃物，生产出建筑膨化轻骨料自保温砌块，解决了大宗固体废弃物综合再利用的问题，对节能环保有重要的意义。
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本实用新型涉及一种锤柄全防护镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，锤头工作过程中受到物料的直接冲击磨损，对硬度和韧性都有较高的要求。本实用新型提供了一种用于破碎物料的锤柄全防护镶铸双金属复合锤头，包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，锤柄四面从锤端根部到锤柄安装孔根部全部包覆有与锤端相同材料的耐磨保护层，所述耐磨保护层并在锤端根部与锤端连接为一体。从锤端到锤柄安装孔方向耐磨保护层的厚度逐渐减小。该锤头具有耐磨性能好，整体使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
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本实用新型公开了一种具有条石筛选功能的转载机，包括机尾架和机头架，机尾架和机头架之间依次设有卸料槽、行走部、破碎机和桥架，转载机内设有用于承载刮煤板的隔板，位于机头架内的隔板和机头架底部相对应的位置均设有落煤区。实用新型的具有条石筛选破碎功能的转载机在转载煤矿的时候，能将长条状煤块挑选出来并破碎，避免长条状煤块造成带式输送机的扎带现象；该具有条石破碎功能的转载机结构简单，能耗低，工作可靠。
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本实用新型公开了一种立轴冲击破的密封机构，包括冲击破本体，所述冲击破本体的顶部设置有密封板，所述冲击破本体正面的左侧与右侧均固定连接有立板，所述密封板远离冲击破本体的一侧延伸至立板的内部，所述立板的内部通过轴承活动连接有位于密封板内部的传动杆，所述传动杆与密封板固定连接，所述传动杆的左端贯穿立板并延伸至立板的左侧，所述冲击破本体的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降杆。本实用新型完成对冲击破本体的密封，避免矿石粉碎时崩出。本实用新型也解决了现有的冲击式破碎机密封效果较差，不具备对内腔进行密封的效果，破碎的石子容易崩至冲击式破碎机的外部，对外界工作人员的安全造成影响的问题。
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