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本发明公开了一种稀土铜基复合材料及其制备方法，该复合材料含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红1.3~1.9%、碳酸钙1.6~2.3%、氧化铪1.5~2.0%、钛白粉4.6~5.0%、磷粉7.6~8.9%、重稀土10.2~14.5%、铌粉1.2~1.5%、碘化银4.0~5.0%、二硼化钛2.0~3.5%、其余为铜粉。制备方法：将氧化铁红、碳酸钙、氧化铪、钛白粉、磷粉、铌粉、碘化银、二硼化钛、铜粉混匀，烘干，烘干温度为200～300℃，烘干时间10～20min；冷压器中冷压；烧结，烧结温度为600～800℃，烧结压力为3～4MPa，保温时间为30～40min；冷却。本发明制备的稀土铜基复合材料的弹性模量得到了显著提高，达到了57~60GPa。这是因为重稀土的加入使本发明具有高强度、高弹性模量和较好的塑性，满足了轻质材料制造的需求。
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本发明公开了一种耐热阻尼增强改性TPU复合材料，包括如下重量份组分：TPU颗粒100份、受阻酚1～3份、改性石墨烯0.5～1份、耐热复合填料30～40份；其中，所述耐热复合填料为硅藻土和蒙脱土的混合物。本发明一种耐热阻尼增强改性TPU复合材料通过合理的配方设计，有效改善了各组分与基体TPU之间的分散性，所制备的复合材料的阻尼性能提高，同时耐热性和力学性能均得到改善，综合性能优异，有助于进一步扩大TPU材料的应用领域。
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本发明提供一种聚丁烯琥珀酸酯-木纤维-木质素磺酸铵复合材料及其制备方法，按重量份计，包括如下组分：聚丁烯琥珀酸酯36~46份，木纤维34~50份，木质素磺酸铵6~12份，聚邻苯二甲酰胺0.1~10份，二乙基次膦酸铝2~5份，热稳定剂1~4份，润滑剂1~5份和分散剂1~3份。制备方法：包括如下步骤：将各原料混合均匀，投入双螺杆挤出机中挤出，挤出料注塑成型，即得聚丁烯琥珀酸酯-木纤维-木质素磺酸铵复合材料。本发明制备的聚丁烯琥珀酸酯-木纤维-木质素磺酸铵复合材料相对于聚丁烯琥珀酸酯具有更高的拉伸强度和弯曲强度，机械性能更加优异，且制备工艺简单，适于加工应用。
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本发明提供聚苯乙烯树脂基复合材料，其重量份组成为：聚苯乙烯树脂45～65份，氯醚橡胶10～14份，钙铬榴石粉5～9份，阻燃剂5～8份，光稳定剂2～5份，抗静电剂1～2份，增塑剂2～7份，润滑剂2～3份，热稳定剂1～3份，相容剂2～5份，成核剂0.4～0.5份。本发明还公开了该聚苯乙烯树脂基复合材料的制备方法。本发明提供的聚苯乙烯树脂基复合材料的耐寒性、耐高温氧化性、韧性均较好。
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本发明提供一种用于塑料玩具的抗菌ABS复合材料，其重量份组成包括：ABS50～82份，复合抗菌剂1～10份，偶联剂0.1～2份，分散剂1～3份，阻燃剂5～15份，增塑剂6～10份，稳定剂1～3份，碳酸钙3～8份；其中，所述复合抗菌剂由载银磷酸锆和甘草提取物以2:1的重量比混合而成。本发明还公开了该用于塑料玩具的抗菌ABS复合材料的制备方法。本发明提供的用于塑料玩具的抗菌ABS复合材料的抗菌性较好，不会影响人体健康。
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本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法，上述聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，由包含以下重量份的组分制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯80-88份、聚酰胺纤维15-25份、聚亚烷基二醇8-14份、偏硼酸钡5-8份、氧化苯乙烯4-6份、磷酸苯酯二缩水甘油酯3-8份、甲基异丁酮2-4份、羟乙基二亚乙基三胺1-2份、二氧化锆1-2份、二苯胺1-2份和聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5-2份。本发明还提供了上述聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种膨胀型阻燃耐水聚丙烯复合材料，按质量百分比计，所述膨胀型阻燃耐水聚丙烯复合材料由以下成分组成：70-90%聚丙烯树脂、8-25%膨胀型阻燃剂和0-5%阻燃协效剂；该膨胀型阻燃剂由聚合度≥1000的Ⅱ型聚磷酸铵与三嗪类超支化成炭剂按质量比3 : 1~1 : 3组成。本发明聚丙烯材料热稳定性更高，约320℃时才开始缓慢分解，同时使用较低含量的阻燃剂，就能达到优异的阻燃效果，阻燃效率更高，降低了复合材料的生产成本；与现有技术相比，本发明材料还具有更好的耐水性，材料在70℃水浴浸泡168小时后，UL-94测试仍能达到V-0级别。
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本发明公开了一种聚苯硫醚/石墨烯复合材料的制备方法，先利用分散性能好的氧化石墨烯和PPS为原料，加热条件下在有机溶剂中溶解或高度分散，然后在形成的体系中加入还原剂，原位还原氧化石墨烯，利用氧化石墨烯与PPS之间的非键作用力抑制还原过程中石墨烯团聚，过滤还原石墨烯和PPS分散液，清洗滤饼，干燥，即得石墨烯/PPS复合材料。该制备方法简单易行，所制备的还原石墨烯/PPS复合材料的耐磨、抗氧化、耐紫外、耐高温和抗腐蚀等性能大大提高，而PPS加工性能不受影响。
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本发明公开了一种铁酸锰或其碳复合材料的双效光芬顿脱氮方法，其包括：至少在紫外和/或可见光照射条件下，优选在太阳光照射条件下，以铁酸锰和/或铁酸锰-碳复合材料作为光芬顿催化剂降解水体中的氨氮。其中，所述铁酸锰-碳复合材料主要由铁酸锰与石墨烯和/或活性炭组成，其中铁酸锰分布于石墨烯界面或被活性炭所包夹。本发明利用Mn(III)与Mn(II)的催化循环和Fe(III)与Fe(II)的催化循环，可以在多种波长的光照条件下，将氨氮一步氧化成氮气，实现对水体中氨氮的快速、高效的降解，并且所采用的光芬顿催化材料可以通过外加磁场而与水体分离，并可重复循环使用，成本低廉，亦有利于环境保护。
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本发明公开一种增强刹车盘复合材料的制备方法，采用二氧化硅气凝胶‑铝作为基体材料，可根据气凝胶的种类、形状、大小以及使用量来调节所述复合材料的微观结构，从而调节所述复合材料的总体密度以及强度，中间合金细化剂能够解决碳源在铝中湿润差的问题，在中低温度范围形成铝钛碳中间合金细化剂同时期添加操作方便，效率较高。
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本发明公开了一种耐磨的尼龙复合材料及其制备方法，其组成成分的重量配比为：尼龙40-75份；碳纤维10-40份；氧化铜0.5-2份；La2O3 10-20份；增韧剂5-35份；相容剂5-25份；抗氧剂0.05-1份；助剂0.05-1份。本发明的尼龙复合材料，采用碳纤维、氧化铜和La2O3优化了尼龙的耐摩擦性能，而且成本较低，同时添加了其他一些助剂使复合材料的性能得到进一步的提升，具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种用于宫内节育器的纳米复合材料的制备方法，通过下列步骤实现：（1）制备纳米铜粉；（2）在热炼机上预热并控制辊温在140-150℃，调节辊距为2mm，将聚氨酯粒料放到双辊热炼机上进行热炼，薄通10-15次后先添加聚乙二醇，再添加制备好的纳米铜粉，在170℃*5min条件下热压硫化，制得用于宫内节育器的纳米复合材料。本发明制备方法制得的纳米复合材料中的活性物质的释放量和释放速度可控、可设计、可避免对人体有害的“爆释”现象、原料廉价、普通、工艺简单、成本低、利用工业化生产。
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本发明公开的属于导电复合材料技术领域，具体为一种碳纳米管塑料导电复合材料及其湿法制备工艺，包括碳纳米管、丙烯酸乳液、丙烯酸树脂乳液、聚苯乙烯乳液、导电填料、十二烷基硫酸钠、聚乙烯吡咯啉和聚丙酰氮杂化丙烷，碳纳米管上碳原子的P电子形成大范围的离域π键，由于共轭效应显著，碳纳米管具有特殊的电学性质，从而使得碳纳米管具有良好的导电性能，同时十二烷基硫酸钠和碳纳米管反应形成π‑π共轭，可以加强碳纳米管塑料导电复合材料的力学性能，采用湿法制备工艺，可以使物料间接触更加充分，复合物分散更加均匀，同时湿法制备工艺可以避免高温，不但节约了大量能源，还避免了高分子材料的特性被高温破坏。
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本发明涉及一种基于射流电沉积制备铜基复合材料的制备方法，包括制备电解液、电解液容器和射流设备的安装、铜基板表面处理、铜基板定位和通电、铜基复合材料的制备、铜基复合材料取料和铜基复合材料的后期处理等步骤，利用射流设备的喷嘴将电解液从喷嘴高速喷到铜基板的表面，由于射流设备喷嘴内部的阳极和铜基板的阴极与电源电性连接，使得阴极铜基板的表面被电解液覆盖的区域产生电化学沉积，没有被电解液覆盖的区域不会产生电化学沉积，使得本发明方法具有较好的选择性，因为射流的高速搅拌，可以很大程度的提升电流密度，使得沉积塑料比较快，从而使得铜基复合材料在制备时，具有选择性、高效率、易控制和成本低等优点。
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本发明公开了一种PC/ABS与石墨烯导电复合材料，包括聚合物基质、加工助剂、均匀分散在所述聚合物基质中的活化石墨烯粉体，所述聚合物基质包括聚碳酸酯和丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物的混合物，以PC/ABS与石墨烯导电复合材料的总重量为基准，各组分含量(w％)：聚合物基质82.5‑88.7％，活化石墨烯粉体0.3‑0.5％，加工助剂1‑2％，阻燃剂10‑15％。本发明公开的PC/ABS与石墨烯导电复合材料，石墨烯以微米级甚至是纳米级的形式均匀的分散在PC/ABS与石墨烯导电复合材料中而不团聚，实现了添加少量的石墨烯，就能够达到表面电阻率的要求，石墨烯分散较均匀，因此所制得PC/ABS与石墨烯导电复合材料的综合性能优良，生产成本低。
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本发明公开了一种聚酯复合材料，按重量份计，包括以下组分：聚酯树脂100份；辐照交联剂0.1‑10份；环氧聚合物10‑35份；基于聚酯复合材料的总重量，含有100‑300ppm的四氢呋喃或其衍生物。本发明通过在可辐照交联聚酯复合材料体系中添加环氧聚合物、四氢呋喃或其衍生物，当聚酯复合材料损伤后，可以通过辐照交联修复损伤之处进行修复，得到了一种具有良好修复性（尤其是源于氧化、水解导致结构损伤）的聚酯复合材料。
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本发明公开了一种数控机床床身用耐磨复合材料及其制备方法。该耐磨复合材料利用香蕉茎秆纤维精干麻、钢纤维和芳纶纤维混合替代部分金属材料，保证了复合材料的耐磨性能，且所用三种纤维用丝蛋白处理后，所得复合材料的自润滑度高，有效地降低了床身的耐磨性。与现有技术相比，本发明所得耐磨复合材料的自润滑度高，硬度大，耐磨损性好，提高了机床的使用寿命。另外，香蕉茎秆纤维来源于废弃的生物质，来源丰富，变废为宝，降低了投入成本，保护了生态环境。
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本发明公开了一种聚乳酸‑聚乙醇酸共聚复合材料及其制备方法，按重量份计，所述复合材料包含以下组分：聚乙醇酸20～41份、聚乳酸25～45份、聚乙醇胺12～19份、聚乙烯醇2～13份、硫酸镁2～11份、L‑丙交酯单体3～19份、马来酸酐2～11份、羟基乙酸3～12份、二氯甲烷5～18份、无水乙醚3～18份。(1)本发明所述聚乳酸‑聚乙醇酸共聚复合材料可以作为理想的基因载体，无毒性、无免疫原性；(2)本发明所述聚乳酸‑聚乙醇酸共聚复合材料作为基因载体时具有结构稳定、靶向性高等优点；(3)本发明所述聚乳酸‑聚乙醇酸共聚复合材料作为基因载体时药物释放率高。
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本发明涉及一种用于重型装备的高强度二硼化钛颗粒增强铜基复合材料及其制备方法，该高强度二硼化钛颗粒增强铜基复合材料由如下体积百分比的组分组成：纯度＞98％的高纯度二硼化钛6-9％，铜合金ZCuSn5Zn5Pb5?91-94％。制备用于重型装备的高强度二硼化钛颗粒增强铜基复合材料经过熔炼、搅拌、保温、铸造等步骤。本发明提供的用于重型装备的高强度二硼化钛颗粒增强铜基复合材料，利用高纯度二硼化钛熔点高，耐腐蚀，硬度大，热稳定性好，高温抗氧化性好等特点，使得铜合金ZCuSn5Zn5Pb5在保证其原有耐磨性及耐蚀性的同时提高其强度、硬度、滑动速率及使用年限，从而满足高强度二硼化钛颗粒增强铜基复合材料在重型装备中应用的要求。
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本实用新型公开了一种压电陶瓷聚合物复合材料结构，包括压电材料层以及设置在压电材料层上下的导电聚合物层，两层导电聚合物层将压电材料层夹在中间通过热压形成一体化结构，所述压电材料层的材料为0-3型压电陶瓷聚合物复合材料，所述的导电聚合物层的材料为导电颗粒聚合物复合材料，本实用新型压电陶瓷聚合物复合材料结构的制备工艺简单，成本低廉，适于商业化生产。
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本实用新型公开了一种高耐热玻璃纤维复合材料用加捻装置，包括加工板，所述加工板顶壁的两侧分别固定焊接有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板相向的两侧均设有定位块，所述第二支板远离第一支板的一侧固定安装有电机，所述定位块内腔中设有伸缩杆和压板，所述压板的底壁镶嵌安装有电加热片，所述加工板上还设有支撑梁，所述支撑梁的内腔开设在其内壁的顶部。该高耐热玻璃纤维复合材料用加捻装置，通过设置了步进电机、丝杆、移动座、升降杆和摩擦块，升降杆伸缩带动摩擦块内侧壁与复合材料接触，步进电机工作带动摩擦块左右移动，即可通过摩擦的方式将复合材料加捻时产生的多余角料除去。
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本实用新型公开一种用于汽车安全气囊罩盖的复合材料，包括纤维层和覆盖在所述纤维层上、下两面的任一面或两面的覆盖层，所述纤维层由至少一根纤维单元组成，所述纤维单元在所述纤维层所在面上左右延伸排布或在左右方向迂回排布，由于本实用新型的复合材料的纤维层中纤维主要在左右方向排布，使得复合材料在左右方向具有较强的拉伸强度，在安全气囊弹出时，固定在安全气囊壳体面板上的复合材料能够较大程度防止壳体面板碎裂，保护使用者的安全。
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本实用新型公开了一种秸杆复合材料生产用压花装置，包括支架，所述支架的一侧外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有下压花机构，所述支架的顶部通过升降机构连接有U型板，所述U型板的一侧底部外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有上压花机构。本实用新型中，通过安装在U型板的上导风罩和安装在支架上的下导风罩对经过压花加工后的秸秆复合材料板材进行降温，加快了经过压花加工后的秸秆复合材料板材表面的冷却速度，防止经过压花加工后的秸秆复合材料板材表面温度过高直接与输送带接触，导致板材表面的压花图案出现变形，造成生产出的压花板材不符合要求的情况发生。
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本实用新型的目的在于揭示一种铜铝复合材料、光伏电池、充电电池及LED灯，在铝箔表面设置铜层，所述铝箔厚度为6μm‑1000μm，所述铜层厚度为0.01μm‑50μm，与现有技术相比，本实施例的有益效果是：(1)铜层的导热、导电性能优于纯铝，在铝带或铝箔表面增加铜层，铜铝复合材料具备有导电及导热性良好、成本低、密度小的特点，可广泛应用于导热、导电、屏蔽、双金属连接等技术领域，拓展了该领域的材料选材范围；(2)当铝箔厚度为6μm‑20μm时，较薄的铜铝复合材料可用于光伏电池、充电电池及LED灯的集流体或导电材料，比纯铜材料成本低；而当铝箔厚度为20μm‑1000μm时，较厚的铜铝复合材料可作为导热材料或屏蔽材料。
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本实用新型公开了一种复合材料三角覆面斜面吊顶板，包括阻燃耐候层、主材复合层、板侧腔、三角腔、板触点、卡扣、卡槽、面板；所述面板下设有并列设置的板侧腔和三角腔，所述板侧腔对称设置于面板二侧，所述三角腔设置于所述板侧腔之间；所述面板与板侧腔外侧设有卡槽，所述面板、板侧腔、三角腔采用复合材料粒子和高耐候聚烯烃粒子通过共挤出模具制造一体式成型；所述高耐候聚烯烃粒子形成阻燃耐候层，所述复合材料粒子形成主材复合层，所述阻燃耐候层覆面于所述主材复合层外部；所述卡槽下方设有板触点；本新型采用耐候材料和复合材料共挤成型，制造三角形覆面吊顶，采取板触点与卡槽拼接，装配吊顶简单方便，快速组装平面或斜面吊顶。
本发明公开了一种NiS/rGO复合材料及其制备方法与在气敏材料中的应用。本发明在磁场辅助下经高温水浴制备出Ni纳米线，经高温退火制得NiO纳米线，通过离子交换反应制备出NiS纳米线，并将其与GO进行复合，经高温还原构筑出基于NiS/rGO复合材料的多级异质结构，并制成气体传感器，在常温下探究了器件对NO2气体的气敏响应特性。硫化镍（NiS）/还原氧化石墨烯（rGO）复合材料气体传感器遵循表面电荷控制模型，还原氧化石墨烯与金属硫化物形成的复合材料整体呈现半导体特性，电子被捕获使得材料中电子浓度降低，空穴浓度增加，为空穴导电类型，因此传感器的电导率增加，电阻减小。
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本发明涉及一种复合材料制成的雷达及其制备方法，雷达罩体是以酚醛树脂为基体，雷达用织物为增强相制得的复合材料；雷达用织物是由经纱和纬纱交织即形成的单层平纹机织物，且单层平纹机织物与雷达的曲面形状一致；单层平纹机织物上的所有经纱与任一呈弯曲状的经纱所在的平面平行，所有纬纱与任一呈弯曲状的纬纱所在的平面平行；且各处的经密相同，纬密相同；制备方法为：建立雷达罩体的模型，按照模型制得雷达用织物，将雷达用织物放置于模具中，以酚醛树脂为主要原料进行加工，得到雷达罩体；本发明的一种复合材料制成的雷达的制备方法，可直接织造出曲面形态的织物，制得的雷达，采用碳纤维复合材料，介电常数更高，能更好地吸收电磁波。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体是涉及一种植物纤维增强聚乳酸复合材料及其产品。所述植物纤维增强聚乳酸复合材料，包括组分：聚乳酸树脂、润滑剂、增塑剂、抗氧剂、增韧剂及植物纤维。所述产品，为所述植物纤维增强聚乳酸复合材料成型后产生的产品。本发明的植物纤维增强聚乳酸复合材料及其产品，通过植物纤维增强聚乳酸，提高了材料的耐温程度，且增强后的材料性能与改性ABS性能接近，能够替代ABS在工业上的运用，同时又比ABS环保经济。
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本发明一种低气味环保聚丙烯复合材料及其制备方法，由以下质量份数计的原料组成：聚丙烯 100份；晶须硅 5‑15份；成核剂 4‑20份；耐刮剂 1‑8份；交联剂 2‑13份；发泡剂 5‑20份；气味去除助剂 1‑5份；其他助剂 2‑6份；其中，交联剂为DCP与二乙烯苯组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁的混合物。本发明提供的低气味环保聚丙烯复合材料及其制备方法，以常规聚丙烯为基体，辅之晶须硅的高强度和化学稳定性，在晶须硅、成核剂、耐刮剂、交联剂、发泡剂、气味去除助剂和其他助剂的共同作用下，得到发泡率、物理性能双高的聚丙烯复合材料，提高聚丙烯复合材料的抗冲击韧性和强度，环保性高，工艺简单。
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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种矿物增强聚碳酸酯复合材料及其产品。所述矿物增强聚碳酸酯复合材料，其按重量份数表示包括：聚碳酸酯树脂30-70份；高流动树脂1-40份；矿物填充物1-50份；阻燃剂0.1-30份。所述产品为经上述矿物增强聚碳酸酯复合材料成型后产生的产品。本发明的矿物增强聚碳酸酯复合材料及其产品，通过在聚碳酸酯树脂中添加高流动树脂、矿物填充物等组分，不仅能够得到具有高强度、高刚性和较佳尺寸稳定性的产品，而且能够大幅降低浮纤现象，使产品表面达到无浮纤的效果，使产品用于无需喷漆的外观件及薄件中。
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