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一种耐高温高强度的锂离子电池隔膜材料，其包括以下重量份数的原料：聚对苯二甲酰对苯二胺65?85份，聚乙烯蜡2?0份，聚己二酸丙二醇酯5?12份，苯乙烯5?7份，邻苯二甲酸二烯丙酯1?6份，气相二氧化钛5?12份，异氰尿酸三缩水甘油酯2?8份，2, 5?二特丁基对苯二酚0.5?1.5份，多聚磷酸1?3份，三烯丙基异氰脲酸酯3?6份。本发明提供的一种耐高温高强度的锂离子电池隔膜材料，为经多次实验获得的具备优异的耐高温稳定性、耐化学腐蚀性和机械强度的隔膜，有助于提高锂离子电池的质量。
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本发明公开了一种用于启动保护的锂电池组及其使用方法，包括车体，所述车体的座椅内设有开口向上的储藏腔，所述储藏腔前后壁内设有加热器，所述储藏腔下方安装有锂电池，所述锂电池左侧面电性连接有一号插座，所述储藏腔右侧设有连接腔；本发明在电动车的储藏腔内设有两块加热器，能够在骑行过程中对放置在储藏腔内的物品进行保温，并且通过温控装置进行控制，避免温度过高导致物品损坏或变质，其次还在座垫与座椅的连接处设有锁定装置，能够避免使用者还没有坐上车时就由于把手被拧动而启动前进，避免使用者会被电动车拖拽，保护使用者的安全。
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本发明提供了一种锂电池快充性能和析锂的测试装置以及测试方法，所述测试装置包括：充放电模块，所述充放电模块用于对电池进行充放电测试；采集模块，所述采集模块用于采集所述电池在充放电过程中的电压值；分析模块，所述分析模块用于计算所述电池的荷电状态以及dV/dSOC的数值，其中V表示所述电压值，SOC表示所述荷电状态；以及输出模块，所述输出模块用于输出测试结果曲线以及与析锂点相关联的数据。本发明相比于现有技术中通过三电极测试的方法，避免了第三电极电位存在不稳定的现象，从而具有测试方法简单、稳定性高和可靠性强等特点。
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本发明涉及锂电池洁净技术领域，尤其是一种锂电池洁净室节能型全新风空调机组，包括过滤箱，过滤箱的一侧设有除湿箱，除湿箱的一侧设有喷淋箱，喷淋箱的一侧设有风机箱，风机箱的一侧设有智能控制器，除湿箱、喷淋箱、风机箱的顶侧均设有导向块，过滤箱、除湿箱、喷淋箱的顶侧均设有导向架，导向块的顶侧设有导向卡槽，导向架的底侧设有限位卡块，过滤箱、除湿箱、喷淋箱的一侧均设有固定卡板，除湿箱、喷淋箱、风机箱的一侧均设有固定卡块，固定卡板的一侧设有紧固螺栓，该锂电池洁净室节能型全新风空调机组，化整为零，整体为组装式，方便移动，方便拆装检修，智能控制系统，节能环保。
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本发明涉及空调机组，尤其是一种高温太阳能溴化锂空调机组。包括第一太阳能集热管、第一太阳能热水箱、盘管蒸发器、压缩机、节流阀、第二太阳能集热管、干燥过滤器、第二太阳能热水箱、盘管冷凝器、水泵、溴化锂空调机组，所述的压缩机、盘管冷凝器、干燥过滤器、节流阀和盘管蒸发器依次闭环连接，所述的第一太阳能集热管和第二太阳能集热管安装在室外阳光能直射处。本发明的优点是，使用本发明后，利用热泵提升部分太阳能热水器中的水的温度，保障太阳能热水器的使用；为溴化锂空调机组提供能源，从而节约能源；控制、制作和安装简单，易于生产操作。
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本发明提出一种近化学计量比铌酸锂单晶的生长方法及装置，主要适用于提拉法生长成分均匀的近化学计量比铌酸锂单晶，涉及晶体生长领域。本发明采用液相合成多晶原料、悬挂式三坩埚自动连续加料系统、N2+CO2弱氧化性保护气氛，生长出了大尺寸、高质量的近化学计量比铌酸锂单晶。本发明具有多晶原料成分均匀、Li2O挥发量小、自动连续加料、熔料效率高、晶体生长区温度波动小等优点。
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本实用新型涉及锂电池电量显示领域，公开了一种锂电池无线电量显示表，包括发射模组、接收模组，发射模组包含主控模块、发射模块，主控模块与发射模块连接，发射模块连接有信号发射装置；接收模组包括接收模块、解码模块、电量显示装置、信号接收装置，接收模块与信号接收装置、解码模块连接，解码模块与电量显示装置连接。解决了电量显示表适配锂电池成本高、流程繁琐的技术问题。
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本实用新型公开了一种锂电池装配机构，涉及锂电池装配技术领域，为解决现有技术中的锂电池在装配过程的要求精准度较高，而人工操作产品效率较低，常规的机器操作精准度容易缺失的问题。所述电池输送带的两侧均设置有基座挡板，所述电池输送带一端的外表面设置有分流隔板，所述分流隔板的一侧设置有复位转板，且复位转板有四个，所述复位转板的另一侧设置有感应转轴，所述感应转轴的另一侧设置有流道板，所述流道板的另一侧设置有装配工作台，所述装配工作台的上方设置有装配槽，且装配槽有两个，所述装配槽的内侧设置有伸缩块，且伸缩块有两个，所述伸缩块的上方设置有限位挡板，所述装配槽的两侧均设置有壳体输送带。
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本实用新型涉及新能源粉体及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池粉末材料烧结用物理除焦油装置，包括燃烧室钢结构，所述燃烧室钢结构的内侧安装有保温层二和保温层一，燃烧室钢结构的内腔设置有横向燃烧管，燃烧室钢结构的左侧端口安装有燃烧器，燃烧器的烧嘴与横向燃烧管的左端口相对接，燃烧室钢结构的底部端口安装有与横向燃烧管相连通的烟气管道，横向燃烧管的右端口贯通连接有排气管道。本实用新型通过设置燃烧器、燃烧室钢结构、安装法兰、水冷装置和排气管道相互配合，结构之间的连接配合简单明了，装配方便，将锂电池粉末材料烧结产生的烟气焦油进行快速净化处理，提高加工产品的生产效率，保护环境，且便于相关操作人员的维护。
一种用于锂离子电池隔膜浆液旋转甩涂机的流量均匀分配装置，其特征在于，包括供液主管，所述供液主管的管壁侧部上连接有倾斜向下伸的多根分液管，在所述转盘组件固定基座上方的分液管安装流量调节阀门，所述多根分液管依次穿过所述转盘组件固定基座和转盘组件固定板向下延伸至所述旋转盘上方，所述旋转轴贯穿所述转盘组件固定基座中心轴部位，所述旋转轴上端与驱动装置相连接，所述旋转轴下端与旋转盘相连接。本实用新型通过在分液管安装流量调节阀门，从而使流入旋转盘的锂离子电池隔膜浆液流量均匀，确保甩向隔膜基膜的液滴量的均匀性，从而提高锂电子电池隔膜的性能。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池覆膜装置的间隙调整机构，其特征是：包括第一斜块和第二斜块，第二斜块与覆膜辊的轴承座连接；所述第一斜块的斜面和第二斜块的斜面相匹配，第一斜块和第二斜块之间通过滚针板滑动配合；所述第一斜块与驱动第一斜块相对第二斜块滑动的驱动装置连接。本实用新型根据覆膜前工序中压延后薄膜上的锂粉的厚度来调整覆膜装置上的覆膜辊之间的间隙，调整精确，能够将薄膜上的锂粉准确、均匀的补充在极片上。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种新能源汽车锂电池正极材料专用稀释装置，包括底部四角均固设有支撑腿的稀释箱，所述稀释箱的前侧和底部分别连通设置有进料管和出料管，且进料管和出料管上均连通设置有阀门，所述稀释箱内顶部螺装有一组顶部安装座，所述顶部安装座的中部穿设有一组插轴。该新能源汽车锂电池正极材料专用稀释装置，通过搅拌盘自身结构的设置，以及搅拌盘旋转时产生的离心力作用，从而使得双轴电机输出端带动搅拌盘旋转时能够使得密封壳和吊装杆产生摆动并辅助搅拌盘进行混合搅拌，从而使得装置能够利用搅拌盘的转动和密封壳的摆动较大区域的对稀释箱内腔中的原料进行混合稀释。
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本实用新型提供一种锂电池喷涂机的送料机构，其涉及锂电池喷涂机的加工辅助设备领域，旨在解决现有锂电池喷涂机中未设置送料机构，锂电池送料工作，由工作人员手动完成，增加工作人员劳动强度，降低锂电池整体喷涂效率的问题。包括有机柜、工作架以及传送带，所述工作架通过紧固件固定连接在机柜上，所述传送带可转动连接在工作架上，所述传送带的右侧设置有送料机构，通过送料机构的设置，将待喷涂的锂电池放置在储料仓中，在限位挡板的阻隔下，将锂电池稳定有序的限位在固定板的上方，当喷涂机需要送料时，工作人员手动打开卡板，相比常规手动逐一将锂电池送给至传送带上的送给方式，送给效率大大提高，导料板中空设置。
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本发明公开了一种石墨烯包覆保护金属锂微球的制备方法，包括如下步骤：S1、将金属锂分散在无活泼氢的惰性溶剂中，形成金属锂微球分散液；S2、将带有表面官能团的石墨烯分散在无活泼氢的惰性溶剂中，形成石墨烯分散液；S3、将步骤S1的金属锂微球分散液和步骤S2的石墨烯分散液混合，充分搅拌处理后，将惰性溶剂过滤分离或挥发干燥，制得石墨烯包覆保护金属锂微球。本发明采用石墨烯作为金属锂粉的保护层，石墨烯保护层具有稳定性高且导电性优异的特点，本发明的方法制备过程简单、易放大，产品具有粒度可控和稳定性高的优点。
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本发明提供的用于生产高电压钴酸锂的自动化生产方法，包括：混合均匀的物料通过充填设备填充在匣钵中，所述匣钵在六列双层辊道窑中进行煅烧，所述物料包括碳酸锂和氧化钴；机械手将煅烧后的匣钵中的物料送入粉碎设备进行粉碎，粉碎后的物料依次经过筛分、合批、除磁以及自动化包装，以得到包装后的半成品高电压钴酸锂；所述半成品高电压钴酸锂依次通过湿法包覆、二次煅烧、气力输送、筛分、除磁以及自动化包装，以得到成品高电压钴酸锂。本发明提供的用于生产高电压钴酸锂的自动化生产方法，易于精准控制，利于保持工艺稳定；整个系统能够做到与外界异物隔绝，有效控制磁性物等异物指标，保障产品高电压下的稳定性和循环寿命。
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本发明提供了一种锂硫电池用电解液及其应用，所述锂硫电池用电解液不包括添加剂，由氟代羧酸类锂盐和溶剂组成。本发明提供的电解液能够在省略了添加剂后，仍能使电解液生成稳定的钝化膜，且生成的钝化膜不会对锂金属负极产生不利，并能够有效缓解多硫化物的“穿梭效应”，改善锂硫电池的库伦效率、循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种碳化锆包覆镍钴锰酸锂的工艺方法，选取粒度D50 2‑5μm的碳化锆粉末，放入行星式球磨仪进行球磨，球磨料球比1:1，进行混合后包覆，能保证其有较小的粒径，便于吸附至镍钴锰酸锂表面；采用湿法包覆+喷干的工艺，保证包覆剂和镍钴锰酸锂能均匀分布；烧结采用的工艺温度和时间能确保碳化锆和镍钴锰酸锂能有效结合；良好的包覆效果能有效提高镍钴锰酸锂产品的循环、倍率和安全性能。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体揭示了一种组装机构及锂电池保护板组装机，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有下料支撑板与点焊机，所述下料支撑板靠近顶端的侧面固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的内壁镶嵌有进料盒，所述下料漏斗的内壁固定连接有下料导板，所述下料漏斗的底面固定连接有下料导块，所述下料导块的表面开设有下料口；本发明通过组装固定块与下料漏斗，使得在需要组装锂电池时，操作人员拉动组装固定块至点焊机下方将多个锂电池依次加工完，并在加工完成后能够通过固定把手将锂电池掉转方向对另一极进行加工，不需操作人员拿起电池一个个加工，达到了方便加工过程，提高工作效率的效果。
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本发明提供了一种生产锰酸锂的方法，该方法包括以下步骤：首先取电解二氧化锰和含锂化合物，采用干法混合，以Mn:Li的摩尔比为2：1.08进行配比混料；然后将混合好的原材料加热至550～650℃，保温1～2小时；再向上述预烧后所得材料中加入胶粘剂，然后在辊压机上压成块，将料块根据承烧板尺寸切成需要的大小，得到块状进烧材料，待烧成；之后将上述料块堆叠在承烧板上，放进烧成窑烧结，烧结温度为750～850℃，保温3～5小时，然后自然降温，完成烧结过程，最后采用轧料机将料块压碎，即得成品。本发明通过将锰酸锂材料进行压块烧结，并优化制备过程的相关参数，缩短了锰酸锂的烧成时间，减少了锂元素在烧结过程中的挥发，节约了资源及材料成本，增加了产能。
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本发明公开了一种基于分数阶模型的锂离子电池状态估计方法及系统，该方法包括：构建锂离子电池耦合模型；对锂离子电池耦合模型进行参数估计；采用双层无迹卡尔曼联合估计的方法进行状态估计，估算锂离子电池SOC的卡尔曼滤波器的输出作为估算SOH的卡尔曼滤波器的输入，输出的SOH作为下一时刻估算SOC的卡尔曼滤波器的输入，并不断迭代，以实时更新SOC值与SOH值。本发明基于分数阶模型的锂离子电池状态估计方法及系统可以构建高精度的锂离子电池耦合模型，具有很好的鲁棒性，能够准确地描述锂离子电池的动态特性。其次，采用双层无迹卡尔曼SOC‑SOH联合估计的方法实时更新的SOC值与SOH值与自适应遗传算法进行参数辨识让模型整体的精度更高。
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本发明涉及一种交联结构富锂锰基正极材料及其制备方法，具体包括：1)配制去离子水和有机醇的混合反应溶剂；2)将可溶性镍、钴和锰盐混合溶于上述混合反应溶剂中；3)采用微波辐射方式，加热上述混合反应溶剂直至回流状态；4)在持续回流状态下，加入碱源，保持反应，制取镍钴锰氢氧化物前驱体；5)将镍钴锰氢氧化物前驱体和锂源充分混合、煅烧，得到最终富锂锰基正极材料。本发明所制备的富锂锰基正极材料具有交联网状结构，孔径丰富，结晶度高，有利于锂离子的低阻力快速脱出和嵌入。本发明采用微波法制备富锂锰基材料前驱体方法简单，时间短，有机溶剂可反复回收使用，节约成本，对环境友好，可极大提高生产效率。
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本发明涉及一种将锂离子电池新能源作为动力装置的收割机,属于新能源应用技术领域。主要采用收割机装置和锂离子电池动力装置连接组成电动收割机。锂离子电池动力装置采用从供电网向锂离子电池充电并储存电流,电路开关开启后,锂离子电池向配套的电动机输送电力,将电能转换成机械能,接着通过传送带和传动轮,将机械能分别传送到收割机的各个工作部位,按照作业顺序完成谷类农作物的拔禾、割台推运、脱粒、运粮、卸粮、逐稿等收割作业。本发明还在收割机的后部设置由锂离子电池同时供电的发光二极管照明,以便随时检查收割机的脱粒质量,便于及时进行调整。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种减震性能好的电动叉车用锂电池，两侧所述滑槽的内部均固定连接有滑杆，两侧所述滑杆的外壁自上而下套有三组弹簧，所述外壳的两侧中部均固定连接有固定板，两侧所述第二固定座的内部均转动连接有活动杆，两侧所述活动杆远离第二固定座的一端均转动连接在两侧第一固定座的内部。本实用新型中，锂电池受到冲击力时，冲击力作用于活动杆，活动杆带动滑块在滑杆上移动，再将冲击力通过弹簧缓冲分散，锂电池长时间使用后产生较多热量，控制器控制风机抽排内部热空气，通过出气管输送至冷却箱冷却，再通过进气管输送入外壳与内壳之间，对内部散热降温，延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种含双发泡膜的锂电池铝塑膜，所述锂电池铝塑膜具有层状结构，由外至内依次包括PA流延膜外保护层、胶粘剂层、外聚乙烯低发泡膜缓冲层、PP淋膜层、铝箔层、PP淋膜层、内聚乙烯低发泡膜缓冲层、PP淋膜层和CPP膜热封层，其中所述胶粘剂层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过在锂电池铝塑膜中的铝箔的里、外侧加设了聚乙烯低发泡膜内、外缓冲层，有效地提高了铝塑膜的缓冲能力，抑制了由于铝塑膜产生鼓泡或加工方式原因对锂电池铝塑膜中所含铝箔产生的破坏性影响，且通过设置PP淋膜大大提高层间粘合强度，因此大大提高了锂电池铝塑膜的使用安全性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组内小单元间无缝对接过电流的装置，包括固定箱，固定箱的底部内壁上设置有底架，底架的顶部外壁上卡接有呈等距离分布的锂离子电池，且锂离子电池的顶部外壁上卡接有顶架，顶架的顶部外壁上开有呈等距离分布的插孔，且插孔的内部插接有接线柱，锂离子电池设置有极柱，且极柱插接在插孔的内部并与接线柱的底端相接触，相邻的两个接线柱之间通过螺母连接有连接片，且连接片顶部外壁的两侧均开有熔断槽，底架顶部外壁上和顶架的底部外壁上均开有定位槽。本实用新型连接片上的熔断槽使得连接片能够在电流过高，温度超过一定程度时熔断，从而使得通路断开变为断路，以防止所有锂离子电池全部烧毁。
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本实用新型属于锂电池包装技术领域，具体为一种锂电池包装热封装置，包括机柜、外机体、传送带、加热腔、送风机、电加热棒、电加热器、内机体、夹层、通孔、出风口、出风罩、出风管、吸风机、进风管和回风管，所述机柜的顶部设有外机体，所述外机体顶端的中部向上突出形成加热腔，所述加热腔内腔的顶部设有送风机，且加热腔内安装有位于送风机下方的电加热棒。该锂电池包装热封装置，通过启动吸风机，利用出风罩抽取内机体内的热空气并通过回风管回送至加热腔内，可达到内机体内热风循环的目的，并加速内机体内热空气的流动速率，提高锂电池表面收缩膜受热的均匀性，从而确保锂电池的包装质量。
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本实用新型属于倒料机技术领域，特别涉及锂电池物料匣钵自动倒料机。该倒料机包括进料传送机构，用于接收并转运盛放有锂电池物料的匣钵；倒料机构，位于进料传送机构的一侧，用于接收并转运进料传送机构转运的匣钵，并将匣钵进行翻转，倾倒出匣钵内部盛放的锂电池物料；收集斗，位于倒料机构的下方，用于接收倒料机构倾倒的锂电池物料；出料传送机构，位于倒料机构的一侧，用于接收并转运倒料机构倾倒出锂电池物料后的空匣钵；控制器，分别与进料传送机构、倒料机构、出料传送机构电连接。该倒料机解决了现有技术中无法实现自动化转运匣钵并进行自动化倒料的问题。
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本实用新型涉及一种可变效运行的热水型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。包括单效发生器、二级发生器、冷凝器、蒸发器、二级吸收器、一级吸收器、一级发生器、一级热交换器、二级热交换器、单效热交换器、冷剂泵、二级发生泵、二级吸收泵、一级单效发生泵，它是在带单效发生溶液并联的热水型溴化锂吸收式冷水机组基础上，在稀溶液进一级热交换器前的管路上增设一变效切换阀。根据外界环境温度的高低与冷需求量的变化，通过阀门切换，使可变效运行的热水型溴化锂吸收式冷水机组实现两种运行模式，一种是带单效发生溶液并联的热水型溴化锂吸收式冷水机组运行模式，另一种是单效热水型溴化锂吸收式冷水机组运行模式。在回收余热水热量的同时性能系数COP值提高，实现了节能减排的综合经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种锂电池组装用封口定位装置，包括底座、蜗轮和放置台，所述底座的上方左右两侧均设置有立柱，且立柱的内部设置有丝杆，并且丝杆之间通过传动皮带相连接，所述蜗轮安装于右侧的丝杆底部，且蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆，所述丝杆的外壁均连接有连接套杆，且连接套杆之间固定有横板，并且横板通过卡块与立柱相连接，所述放置台设置于底座上，且放置台的内侧设置有压板，并且压板通过弹力弹簧与放置台相连接。该锂电池组装用封口定位装置，放置台上设置有压板，且压板通过弹力弹簧与放置台构成伸缩结构，这样便于对组装的锂电池进行固定，从而易于对锂电池进行封口操作，有效防止未封口的锂电池出现移动的现象。
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本实用新型公开了一种锂电池组串结构，它包括PCB板、至少两节锂电池、以及至少两个电池固定架，所述电池固定架上固定设置有两个隔开分布的铜块，所述锂电池固定在所述电池固定架上，且锂电池的正极和负极通过导电连接片分别与所述电池固定架上的两个铜块电性连接，所述PCB板的表面设置有若干个导电垫，对应导电垫之间通过设于所述PCB板上的铜箔电性连接，所述电池固定架通过螺丝锁紧固定在PCB板上，且电池固定架上的两个铜块与PCB板表面的导电垫接触连接。本实用新型这种锂电池组串结构能够快速方便地更换掉损坏的电池，避免资源浪费。
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