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本发明公开一种磁性增强相改性复合材料及其制备方法，该复合材料按照重量百分比包括以下组分：镁铁双金属复合氧化物1％～25％、生物可降解高分子材料75％～99％。其制备方法包括以下步骤：1)层状镁铁双金属复合氧化物的制备；2)镁铁双金属复合氧化物和生物可降解高分子溶液共混；3)磁性增强相改性复合材料成型。本发明采用复合增强制备生物可降解的磁性增强相改性高分子基复合材料，并利用层状镁铁双金属复合氧化物的磁性特征，引入旋转磁场实现增强相在生物可降解高分子基体中各向异性分布，该复合材料兼具降解速率可控、良好的生物相容性和优异的力学性能等优点。
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本发明公开了一种钛/铝复合材料构件及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将钛合金构件待复合面打磨、清洗后，置于铸造砂上；(2)将熔融的铝合金浇铸于钛合金材料待复合面上，空冷至熔融的铝合金结晶凝固，得到钛/铝复合材料构件中间体；(3)将步骤(2)所得的钛/铝复合材料构件中间体进行扩散处理，冷却后得到钛/铝复合材料构件。该制备方法工艺简单、所得的钛/铝复合材料构件的钛/铝复合界面结合强度高、产品形状与尺寸不受限。
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一种表面活性剂‑MOF复合材料及其制备方法，其中，表面活性剂‑MOF复合材料的原料包括金属有机骨架与表面活性剂，两者的重量比为1:0.01‑5，所述金属有机骨架为天然生物可降解环糊精与碱金属氢氧化物制成，所述表面活性剂为微生物天然发酵产物；其中，表面活性剂‑MOF复合材料的制备方法包括：步骤S1、将金属有机骨架加入到水中，搅拌并充分溶解；步骤S2、将表面活性剂加入到溶解有金属有机骨架的溶液中，搅拌并充分溶解，以使金属有机骨架包埋表面活性剂，得到液态的表面活性剂‑MOF复合材料。本发明的表面活性剂‑MOF复合材料及其制备方法不仅具有很好的驱油效果，而且对环境无污染，另外，本发明的原料成本低，制作方法简单易行，可用于大规模广泛生产。
本发明涉及开发了一种纳米相FexSey@CN复合材料的制备方法及其在锂离子与钠离子电池中的应用，属于能源存储领域。FexSey包括FeSe2、Fe3Se4和Fe7Se8。此类复合材料制备分为有机杂化金属硒化物[Fe(Phen)2](Se4)的合成及其热处理两个步骤，操作简单且所得产物物相及形貌可控性高。FexSey@CN复合材料的外包覆碳层不但提高了材料的导电性，且可减缓FexSey在反应过程中的体积膨胀，从而加快电子在材料中的传输效率以及循环过程中的稳定性。该复合材料中掺杂的氮原子为钠离子的反应提供了额外的活性位点。该复合材料作为锂离子与钠离子电池负极材料表现出优异的倍率以及长循环稳定性。
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本发明涉及一种测量复合材料层合板内部分层损伤的方法，包括：选取损伤区域中心点建立坐标系；所建立的坐标系Z轴垂直于复合材料表面；根据所建立的坐标系拍摄CT扫描图；根据所获得的CT截面图像判定分层区域；根据所确定的分层区域确定分层边界点；选取经过Z轴的多个截面重复上述步骤；根据测量到的所有边界点坐标绘制极坐标图；最终得到复合材料内部分层损伤区域。本发明能够直观表征复合材料内部分层损伤，精确测量每层间的分层面积，有效避免复合材料产生二次损伤。
本发明具有声阻抗特性的环氧树脂基复合材料板材及其制作方法，属于复合材料、功能材料技术领域。由环氧树脂、氯丁橡胶硫化胶粉、铝铁合金颗粒、铅粉、丙酮、邻苯二甲酸酐、玻璃纤维布及二乙烯三胺制备而成。本发明混杂采用有机氯丁橡胶硫化胶粉、无机铝铁合金颗粒及铅粉，同时采用内外层分别涂覆的方法，利用内外层相互叠加，确保了所得复合材料具有良好的声阻抗特性及强度特性，复合材料的声阻抗梯度分布更加稳定、均匀，操作的可重复性强；通过调节其中填料的相对用量，可使复合材料具有一定范围的声阻抗值。和市面上采用钨粉等制作的材料相比，成本更低。
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本发明公开了一种用于黑臭河道治理的释氧复合材料的制备，包括以下步骤：将过氧化钠、火山灰水泥、沸石粉、陶粒砂、黏土混合均匀后得到混合材料1备用；将混合材料1中添入苯甲酸钠和去离子水，搅拌混合充分反应15‑20min后经造粒机滚球得到粒径在9~14mm的释氧复合材料的内部球体材料；将火山灰水泥、沸石粉、陶粒砂、黏土混合均匀后得到混合材料2备用；将混合材料2加入制备的内部球体材料中经造粒机得到外壳厚度不超过1.3mm的完整的释氧复合材料。本发明的优点在于：制备释氧复合材料的方法简单易操作，制备释放复合材料的释氧持续时间长，溶解氧提升效果明显，营养盐吸收效果好，制备成本低，同时，使用过程中避免了对环境造成的二次污染和影响的问题。
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本发明提供一种金属石墨烯复合材料及其制备方法，涉及材料领域。一种金属石墨烯复合材料，包括金属基底、渗铜层和石墨烯薄膜，所述金属基底与渗铜层冶金结合，所述石墨烯薄膜生长于渗铜层的外表面。所述金属石墨烯复合材料的制备方法，首先在基底表面形成渗铜层，然后在渗铜层表面形成石墨烯薄膜。本发明金属石墨烯复合材料，由于石墨烯具有优异的力学性能，使得石墨烯薄膜对纯金属或合金表面润滑性能得到了大幅度提高，降低了纯金属或合金表面的摩擦力，提高了纯金属或合金的润滑寿命。本发明金属石墨烯复合材料的制备方法，能够在大面积金属材料上生长石墨烯，无需腐蚀铜箔，制备工艺简单，生产成本低，便于工业化生产。
本发明提供了一种考虑多级疲劳损伤的编织陶瓷基复合材料疲劳迟滞回线的预测方法，属于复合材料疲劳迟滞回线预测方法技术领域。本发明根据剪滞模型以及滑移作用机理分析编织陶瓷基复合材料在多级疲劳载荷条件下的细观应力场，获得多级疲劳载荷条件下的卸载纤维轴向应力分布方程以及重新加载条件下的纤维轴向应力分布方程，根据断裂力学界面脱粘准则获得多级疲劳载荷条件下的界面脱粘长度方程、卸载界面反向滑移长度方程和重新加载新界面脱粘长度方程，基于陶瓷基复合材料受损区域的应力‑应变关系方程，预测编织陶瓷基复合材料多级疲劳载荷条件下的迟滞回线。
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发明公开了一种列车转向架用整体结构复合材料板簧，该板簧可以同时满足减小空间占比，列车转向架的轻量化以及强度要求的复合材料板簧。板簧本体使用玻璃纤维增强复合材料，其刚度值为1000N/mm，误差为正负5％。板簧本体形状为椭圆形，宽度方向与轴箱内的轮轴轴向方向相同，厚度由椭圆的长轴与短轴顶点向中间逐渐递减。板簧本体两端设置有安装孔，通过螺栓连接的方式与上端转向架和下端高频减震垫以及轴箱。本发明中所用到的纤维复合材料密度相比于传统金属材料大幅缩小，显著减轻了转向架重量，达到了轻量化效果。同时，复合材料板簧本体形状呈椭圆形，厚度从左右两端向上下两端递减，上下两端内侧有V形凸起，外侧设为平面，变化具有连续性，可以大幅降低应力集中。
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本发明公开了一种纳米钛酸钾晶须增强耐高温尼龙复合材料，所述的尼龙材料由下述重量份的原料制备而成：高温尼龙45～60份，改性纳米纳米钛酸钾晶须20～35份，抗氧剂1～5份，热稳定剂0.5～2份。本发明还公开了制备上述纳米钛酸钾晶须增强耐高温尼龙复合材料的方法，其具体步骤如下：1)将高温尼龙，改性纳米纳米钛酸钾晶须，抗氧剂和热稳定剂按比例混合均匀倒入双螺杆挤出机；2)经双螺杆挤出机、造粒机得到纳米钛酸钾晶须增强耐高温尼龙复合材料。本发明得到的纳米钛酸钾晶须增强耐高温尼龙复合材料制备工艺简单，成本低，产能高。此外，改性后的纳米钛酸钾晶须在尼龙树脂中分散良好，相容性佳，使得尼龙复合材料具有优良的综合性能。
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本发明涉及一种复合材料构件螺栓连接的装配方法，包括以下步骤：步骤一、根据复合材料构件的类型以及螺栓的类型和尺寸，确定装配所需的工艺参数；步骤二、将待装配的复合材料构件在型架上完成定位与夹紧，然后在预设连接位置进行钻孔，并安装各种检测设备；步骤三、启动电动拧紧轴拧紧螺栓，并在螺栓拧紧过程中始终实时测量各种工艺参数，根据工艺参数控制装配过程。本发明可以提高复合材料构件螺栓连接时的装配质量，并避免复合材料构件装配时出现损伤。
本发明提供了一种微环境响应型高效清除肿瘤细胞的纳米复合材料、其制备方法及其应用。本发明的纳米复合材料通过在聚合物纳米凝胶（PAD）上负载氯氧化铁纳米点（FeOCl NDs）、阿霉素（DOX）、牛血清蛋白（BSA），制备了PAD@FeOCl/DOX‑BSA纳米复合材料，简称PFDB。该材料可以在肿瘤微环境中过量谷胱甘肽（GSH）的作用下发生降解，释放出FeOCl NDs和DOX。FeOCl NDs可以催化H2O2产生强氧化性的羟基自由基（•OH）损伤肿瘤细胞；DOX可以实现肿瘤的化疗，协同增强治疗效果。本发明所提供的PFDB不仅能有效地抑制和清除肿瘤细胞，还具有良好的胶体稳定性和生物安全性。综上，本发明提供了一种肿瘤微环境响应型纳米复合材料，能够实现肿瘤细胞的高效清除。
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本发明公开一种用于纤维增强陶瓷基复合材料的铣刀，包括刀体，刀体一端设置刀槽和排屑槽，刀槽与刀体的轴线之间具有夹角，相邻的两个刀槽之间的倾斜方向相反，每个刀槽内均设置有PCD铣刀片组，相邻的倾斜方向相同的两组PCD铣刀片组交错设置，PCD铣刀片组突出于刀体端部的部分形成端齿，端齿具有端齿切削刃，PCD铣刀片组远离刀体轴线方向的一侧具有周齿，周齿具有周齿切削刃。本发明的用于纤维增强陶瓷基复合材料的铣刀，相邻的两组PCD铣刀片组的轴向倾角方向相反，在铣削纤维增强陶瓷基复合材料时，能够有效避免出现分层和毛刺现象，提高加工质量；本发明还提供一种用于纤维增强陶瓷基复合材料的铣刀的制造方法，提高刀具刚度，延长刀具使用寿命。
本发明公开了一种基于高分子熔融沉积3D打印的各向异性双层纤维复合材料、制备方法及其应用，属于材料加工成型技术领域，通过熔融沉积3D打印同一种材料形成的双层之间克服了以往工艺双层材料之间链接的弱点，制备的复合材料材质均一。本发明的制备方法包括以下操作步骤：预制纤维填充高分子复合材料3D打印丝材；控制打印走丝方向，进行双层打印成型；制备得到的双层纤维复合材料中上下两层都是各向异性，上下层之间的纤维取向在水平平面内呈90°夹角。将本发明的材料应用于有机溶剂泄露报警装置，可有效的避免因有机溶剂泄露事故造成重大伤害和损失。
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一种微波定向辐射加热复合材料的方法和装置，采用一个或多个可调整辐射方向、辐射面积和辐射功率的定向微波天线，加热固化复合材料的不同区域。由微波天线（7）发射的微波经椭圆面反射板（6）反射实现对微波的定向辐射；通过微波天线（7）在滑动机构（3）内的移动调整其在椭圆面反射板（6）轴线上焦点附近的位置，实现对辐射区域面积的控制；通过转动万向波导（1）调整微波的辐射方向；通过调整万向波导（1）端口的入射功率调节微波在复合材料（8）上的辐射功率。本发明可以实现辐射面积连续可调、辐射方向任意变化、辐射功率实时调节的复合材料微波固化定向辐射。
本发明公开了非金属元素掺杂氮化碳/碳材料纳米杂化物阻燃不饱和聚酯树脂复合材料。该复合阻燃材料主要由以下重量份原料组成：不饱和聚酯98～100份，三聚氰胺1～10份，无机酸1～5份，碳材料1～5份，引发剂2份。将适量非金属元素掺杂氮化碳/碳材料纳米杂化物、引发剂和不饱和聚酯树脂充分混合后固化成型，即得阻燃不饱和聚酯树脂复合材料。本发明的优点在于：该制备方法简单高效，原料广泛且成本低。本发明还利用制备的纳米杂化物制备阻燃不饱和聚酯树脂复合材料。相较于纯不饱和聚酯树脂，该制备方法所得的不饱和聚酯树脂复合材料具有较好的阻燃性能、成碳性能和抑烟性能。
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本发明公开了一种纳米钢基自润滑复合材料及其制备方法，所述的一种纳米钢基自润滑复合材料由上到下依次由纳米工作层以及钢基体组成；所述纳米工作层材料的各成分质量百分含量为：纳米三氧化二铝20～30％，聚四氟乙烯50～60％，碳纤维10～20％，二硫化钼10％；本发明解决了当前钢基自润滑复合材料结合强度低、摩擦磨损性能高、使用寿命短等缺点，本发明提供一种以钢基与混合纳米材料牢固结合、摩擦磨损性能高、机械强度高、耐磨性能好、耐冲击性好的纳米钢基复合材料。
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本发明提供的一种钼基复合材料的镀镍方法，包括除油、蚀刻、活化、预镀镍、镀镍、热处理、除油等步骤。该方法能够有效去除钼基复合材料表面的杂质和氧化膜，克服钼基复合材料电镀层结合力不良的问题，该使钼基复合材料表面的镀镍与基材结合紧密。
本发明公开了一种无机复合材料，主要由石灰石、菱镁石、白云石、水镁石、磷灰石复合制备得到，其具有片层的沸石状结构，颗粒大小为1微米到5000微米，比表面积200‑500m2/g。本发明还公开了该复合材料的制备方法及其在污水处理中用于去除重金属离子的用途。本发明通过多种材料的组合，获得表面具有较高离子交换活性的类似沸石的多层微结构材料，从而大幅度增加微粒的表面积，提高离子交换的效率。本发明获得了结构稳定，可高效吸附重金属离子的微粒。微粒不仅可以直接用于污水的处理，也可作为填充材料配合特定污水处理设备使用。另外该材料内不含任何环境主管部门规定的环境污染物，在使用过程中不产生新的环境污染。
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本发明公开了一种高氮钢丝网与聚碳酸酯复合材料及其制备工艺，高氮钢丝网与聚碳酸酯复合材料包括聚碳酸酯与设置在聚碳酸酯板之间高氮钢丝网，所述高氮钢丝网按重量百分比由Mn:16-19％；Cr:20-30％；N:0.65-0.95％；Mo:0.5-1.5％；Ni:≤0.2％；S:≤0.03％；P:≤0.03％；C:≤0.03％；Si:≤0.4％，余量为铁及不可避免杂质的髙氮不锈钢制成。该制备工艺具体步骤如下：将高氮钢丝网剪裁成与聚碳酸酯板相同的尺寸，并放入两块聚碳酸酯板之间；将材料整体放入惰性气氛中；对高氮钢丝网进行通电加热，加热温度达到290-300℃；在惰性气氛中自然冷却得到复合材料。本发明制备的复合材料结构简单，制备方便，抗穿刺能力较好，质量轻，隔热性好，能够阻燃，能够用于防护衣、防护盾牌等个人防护领域。
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本发明涉及一种颗粒增强钛基复合材料磨削加工表面质量评价方法，是在试件磨削表面选取一定尺寸内的微小区域；以边长δ的立方网格对原始三维表面形貌进行划分，通过三角形拼接的方式对原始三维表面形貌进行重构；以磨削表面微小区域各点高度信息为基础，统计三维重构形貌表面积S（δ），绘制logδ—logS（δ）直线，获得其斜率；选取表面5-8处不同位置的微小区域并求其分形维数，再取它们的算术平均值作为最终评价结果。本发明提出通过三角剖分手段实现的微小区域分形维数作为三维评价参数，可以凭借其包含的巨大信息量，避免加工缺陷对磨削表面质量评价带来的不利影响，显著提高颗粒增强钛基复合材料磨削表面质量评价结果的可靠性。
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本发明提供了一种镧锆双金属树脂基纳米复合材料及其制备方法与应用，属于环境功能材料及污染物去除领域。镧锆双金属树脂基纳米复合材料中，所述树脂中负载通过氧桥连镧锆形成的具有镧‑氧‑锆键的镧锆双金属氧化物，相比于单金属镧树脂基纳米复合材料，所述镧锆双金属树脂基纳米复合材料XPS图谱La 3d5/2结合能发生正偏移；相比于单金属锆树脂基纳米复合材料，所述镧锆双金属树脂基纳米复合材料XPS图谱Zr 3d5/2结合能发生负偏移。本发明的镧锆双金属纳米复合材料相较于单金属如锆基、镧基树脂基纳米复合材料，对污染物去除性能提高了23.1％～28.1％，吸附容量大，吸附速率快、易分离回收，具有广阔的使用前景。
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本发明提供了一种聚晶金刚石刀具车削钛基复合材料温度的测量方法，属于机械加工领域，具体包括步骤一至步骤六：其中步骤一为利用标定方法标定出硬质合金——颗粒增强钛基复合材料的热电偶标定曲线；步骤二为搭建实验平台，利用硬质合金刀具对颗粒增强钛基复合材料开展车削试验，测量硬质合金刀具车削金属基复合材料的热电势，并根据所述步骤一换算成切削温度；步骤三为测量车削时切屑的红外测量温度；步骤四为以自然热电偶测得的切削温度为标准，将测得的所述切削温度与标准切削温度进行比对，得出红外温度与标准温度的对应关系；通过这种间接测量的方法测出的数据准确度更高，测量更加方便，操作更加简单。
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高适应性的复合材料管件接头，复合材料管件至少一端为锥形连接段，为外锥状或内锥状；沿周向均匀地设有若干条缝；同时设有金属锥管与金属收紧锥套；金属锥管的三段分别是锥度部分、外螺纹部分、连接段部分；外螺纹底径稍大于复合材料管外径；小端直径等于复合材料管内径；锥度部分长度等于复合材料管缝的深度；金属收紧锥套小端设有内锥度，与金属锥管与复合材料管件相加的锥度一致；金属收紧锥套小端直径等于复合材料管外径；金属收紧锥套大端设有内螺纹，与金属锥管外螺纹配合。本发明具有良好通用性、经济性、适应性，工艺简单可靠、实施简单灵活，能针对不同材质不同壁厚不同受力条件的复合材料管设计接头方案，具有高度的实用性和适用性。
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一种提高复合材料微波固化电磁场分布均匀性的方法，其特征是通过改变谐振腔内部壁面形貌的方法来提高谐振腔体内的微波分布均匀性，谐振腔体内部壁面采用非光滑表面，或者在谐振腔表面放置反射球，使谐振腔内部壁面相邻各点法向切线均不平行。微波源发射的微波入射到上述密闭的谐振腔中，由于反射方向不一致，密集的微波束经过谐振腔内部壁面的反射变得分散。复合材料构件放置在上述密闭的谐振腔内，微波照射到复合材料制件表面时，复合材料构件表面吸收的微波更加均匀。本发明解决了由于微波源辐射不均匀而产生的电磁场分布不均匀问题，提高了复合材料构件温度分布均匀性，降低了复合材料制件的变形量，提高了制件的性能。
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本发明公开了固液两相金属‑高分子导热相变复合材料的制备方法，属于高分子复合材料技术领域，将固液两相共存的金属与高分子材料混合，制得所述导热相变复合材料。该方法利用金属处于金属相图中的固液共存区，与高分子基体复合，利用金属的高导热系数和相变潜热，从而实现复合材料的高导热性；此复合材料利用金属的二元、三元以及多元相图，通过金属组成、金属相图杠杆定律来调控金属的固相液相比例以及相变潜热，从而使得所制备的导热相变复合材料导热系数范围在0.2W m‑1K‑1到30.0W m‑1K‑1之间，满足多种电子设备的散热要求。
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本发明公开了一种塑性块体金属玻璃内生复合材料及其制备方法。本发明在块体金属玻璃基体相上均匀弥散分布硬质脆性第二相所形成的复相金属材料。制备上述的塑性块体金属玻璃内生复合材料方法,包括以下步骤:选取块体金属玻璃,通过调整合金元素相对比例使其偏离最佳玻璃形成能力,得到所需合金成分,使其在凝固过程中能够先析出金属间化合物硬质脆性相;采用电弧熔炼的方法,把第一步得到的合金成分熔炼成母合金;母合金重新熔化,采用金属模凝固成型,控制冷却速率,获得硬质脆性金属间化合物第二相均匀分布于金属玻璃基体上的铸态内生复合材料。本发明在保持块体金属玻璃(BMG)高强度、高硬度的同时,可以大幅度提高其室温塑性。
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本发明公开一种复合材料机翼油箱雷击直接效应仿真方法，包括：S1，建立复合材料机翼油箱的雷击仿真模型；S2，采用从吸收边界到复合材料油箱的理想导线来模拟所述雷电流流动方向，对雷电流进行仿真；S3，设置监视点，在所述监视点位置设置磁场探针，得到所述监视点位置的磁场曲线图；S4，根据屏蔽效率的定义，得到复合材料油箱蒙皮的屏蔽效能；S5，在设定的部分监视点位置设置电场探针，得到油箱受雷击后表面电场分布；S6，根据表面电场分布得到电场探针处的电场峰值，估算两点间的电势差；S7，根据直接效应得到雷电流注入点处的作用积分；S8，根据升温公式得到油箱表面材料雷击温度上升值，判断所述温度上升值的安全情况。
本发明公开了半纤维素肉桂酸酯及其制备方法与在生物降解复合材料中的应用，所述半纤维素肉桂酸酯的制备方法为于溶剂中，将半纤维素、吡啶与肉桂酰基改性剂反应，即得含有半纤维素肉桂酸酯的反应液。本发明使用的半纤维素肉桂酸酯，分子链柔性和疏水性提高，与生物降解塑料之间的相容性增强，提高了材料的力学性能，当半纤维素肉桂酸酯的含量达到40％时，复合材料仍然表现出优异的力学性能。该复合材料可作为薄膜、注塑件制品用于包装膜、地膜、一次性餐盒等多种塑料产品。解决了现有技术中生物降解复合材料加工性能差，强度低、生产成本高的问题。
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