本发明提供一种基于Al‑W‑Si的抗辐射电子封装材料及其制备方法,该电子封装材料包括Al‑W‑Si三元复合材料和含Al‑W‑Si三元复合材料粉末的高分子涂层,具体制备方法为:将铝硅合金经气雾化设备制备得到铝硅合金雾化粉末,然后与W粉末球磨,得到Al‑W‑Si三元复合材料粉末;将Al‑W‑Si三元复合材料粉末装入钢制包套内,经过预压,真空除气、真空热压使之致密化,经机加工,形成Al‑W‑Si三元复合材料;将聚氨酯改性环氧树脂与Al‑W‑Si三元复合材料粉末混合,涂覆到Al‑W‑Si三元复合材料上固化,得到基于Al‑W‑Si的抗辐射电子封装材料。本发明制备的电子封装材料具有低质、高导热、低碰撞系数和抗辐射加固性能。
本申请实施例提供了一种中框组件,包括中板和围设在所述中板外边缘的边框;所述中板包括第一碳纤维增强树脂复合材料基体和复合在所述基体表面的第一金属镀层。本申请实施例还提供了中框组件的制备方法以及包括该中框组件的电子设备。本申请实施例以碳纤维增强树脂复合材料,例如碳纤维增强环氧树脂复合材料、碳纤维增强酚醛树脂复合材料或碳纤维增强聚四氟乙烯树脂复合材料等作为中框组件的中板基体,显著降低了中框组件的重量,具有刚性好、强度高的优点。同时,在碳纤维增强树脂复合材料基体表面复合金属镀层,解决了碳纤维增强树脂复合材料自身的吸波效果和PIM问题,从而不会影响电子设备的天线功能。
本申请提供一种滑板及其耐撞击板体。上述的滑板的耐撞击板体包括第一层压板、复合材料缓冲层及第二层压板。第一层压板包括第一板头、第二板头及第一承压板,第一板头与第一承压板的一端连接,第二板头与第一承压板远离第一板头的一端连接;复合材料缓冲层包括第一复合材料缓冲层和第二复合材料缓冲层,第一复合材料缓冲层的一面与第一板头贴合,第二复合材料缓冲层的一面与第二板头贴合;第二层压板包括第三板头、第四板头及第二承压板,第三板头与第一复合材料缓冲层远离第一板头的一面贴合,第四板头与第二复合材料缓冲层远离第二板头的一面贴合。上述的滑板的耐撞击板体具有耐撞击、耐磨损及弹性较好的优点。
一种波导馈源包括一端开口一端封闭的波导、设置于波导内的电磁复合材料单元及电磁辐射单元,所述电磁复合材料单元设置在电磁辐射单元与波导的封闭端之间;电磁辐射单元接收电信号并将电信号后转化为电磁波,电磁复合材料单元包括至少一片电磁复合材料片层,每一电磁复合材料片层包括片状基板和设置在片状基板上的多个人造微结构;所述每一电磁复合材料片层的折射率由中间区域向两端逐渐增大。在波导中填充或者设置有特定折射率分布的电磁复合材料单元,可以使电磁辐射单元产生的电磁波发散,进而从波导口辐射出来电磁波束辐射范围角度超过100度,使波导馈源电磁波束辐射范围满足天线的设计要求。本发明还提供一种应用波导馈源的天线。
本实用新型公开了一种仿骨构件,包括:采用废弃物成型得到的具有三维网状空隙的骨芯体;依次覆盖在骨芯体的表面以封闭骨芯体的镁水泥基复合材料层和水泥基复合材料层或无机聚合物复合材料层;水泥基复合材料层或无机聚合物复合材料层填充骨芯体内部的三维网状空隙中以形成仿真骨的实心骨小梁。这种仿骨构件,以仿生学、力学和材料学为指导,采用废弃泡沫塑料制作仿骨构件的骨芯体,利用多种废弃物与镁水泥、水泥等材料的复合,在骨芯体的所有面涂覆镁水泥基复合材料层和水泥基复合材料层,水泥基复合材料层填充骨芯体内部的三维网状空隙,既达到废弃物循环利用和在仿骨构件内长期封存与利用,又制造性能优异的仿骨构件,且促进生态环境保护。
本发明提供了一种电池,所述电池包括电极、热致响应复合材料层和外壳,所述热致响应复合材料层位于所述电极和所述外壳之间,所述热致响应复合材料层包括热致响应复合材料,所述热致响应复合材料选自插层化合物、相变材料、插层化合物‑聚合物复合材料中的至少一种。所述电池中的热致响应复合材料层在受热膨胀产生向内的力后,其能够有效提升电池中电极与固态电解质之间的界面接触性能,促进锂离子在界面间的快速传递,改善锂离子在沉积、脱嵌过程中的不均匀性问题,有效提高了电池的循环性能以及库伦效率。
本实用新型涉及一种采用复合材料制作箱壁的复合阻尼材料的音箱箱体;它的箱壁采用至少两层结构的复合材料制成,述的复合材料的最外层为刚性材料层,内层至少包括一阻尼材料层,所述的复合材料外层的刚性材料采用塑胶、金属或木制,所述的金属为铝合金、锌合金、铸铁、钢等,所述的复合材料内层的阻尼材料采用硅胶或橡胶;本实用新型的有益效果:是由于采用了复合材料制作箱体,所以当音箱内的声音传到箱壁时,先经过复合材料内层的阻尼材料层的吸收,再接触到复合材料外层的刚性材料,这样就阻断了声能向箱体的传播途径,能大幅度减低甚至消除箱体的声染色。
本发明公开了一种应急处理水体中重金属污染物的沉积物的稳定化方法:制备生物复合材料浆料,首先将熟石膏与粘土在容器中混合,加入水制成浆料;然后,往制作好的浆料中加入硫酸盐还原菌,获得生物复合材料浆料;水体受到重金属污染物污染时,向该水体中加入30%的碱以及混凝剂,同时向水体中投加步骤一获得的生物复合材料浆料;在去除水体重金属的同时构建了含有生物复合材料、重金属氢氧化物絮体的底泥沉积物;底泥沉积物中重金属形态状态发生化学、生物变化;在底泥的缺氧环境中,硫酸盐还原菌将SO42-还原为S2-,S2-与底泥中的游离出的重金属离子反应形成金属硫化物沉淀,从而达到固定底泥中重金属的目的,使沉积物稳定化。
本发明涉及一种基于石墨烯纳米材料的植物萃取液等液体物质的低温灭菌方法,包括以下步骤:使待灭菌液体流过石墨烯灭菌物,得到灭菌后的液体并储存;所述石墨烯灭菌物为氧化石墨烯、氟化石墨烯、氟化石墨烯氧化物以及石墨烯复合材料灭菌物中的一种或多种;所述石墨烯复合材料灭菌物为氧化石墨烯/银纳米颗粒复合材料、氧化石墨烯量子点/银纳米颗粒复合材料、氧化石墨烯/γ‑Fe2O3纳米复合材料、氧化石墨烯量子点/Fe3O4复合材料、氧化石墨烯/氧化亚铜纳米复合材料、氧化锌/氧化石墨烯复合材料中的任意一种或多种。本发明通过使用具有灭菌功能的物质——石墨烯,使得常温下就可完成液体灭菌,从而避免了液体中的热不稳定物质被降解。
本实用新型公开了一种预制桥面板伸缩缝连接构件,其包括从上至下依次层叠布置的上端ECC水泥基复合材料层、FRP纤维增强复合格栅、下端ECC水泥基复合材料层,下端ECC水泥基复合材料层左端部延伸至上端ECC水泥基复合材料层左端面的左端侧,下端ECC水泥基复合材料层右端部延伸至上端ECC水泥基复合材料层右端面的右端侧;上、下端ECC水泥基复合材料层浇筑成一体结构,且上端ECC水泥基复合材料层、FRP纤维增强复合格栅、下端ECC水泥基复合材料层浇筑于一起。通过上述结构设计,该预制桥面板伸缩缝连接构件具有结构设计新颖、韧性高、抵抗伸缩缝变形能力强、抗渗能力好且能够有效地延长桥面板的使用寿命的优点。
本发明公开了一种含氟纳米无机粒子增韧聚合物及其制备方法,其通过接枝聚合的方法,在纳米无机粒子表面引入含氟聚合物,然后将改性纳米粒子与聚合物熔融共混,制得纳米粒子填充聚合物复合材料。在加强纳米粒子和聚合物基体间的界面相互作用的同时,利用含氟聚合物的自润滑特性,减弱纳米粒子之间的相互作用,提高复合材料受力时纳米粒子的流动能力,增加了能量耗散,从而起到增韧聚合物基体的目的。本发明技术成熟、工艺简单,成本低,所制得复合材料的韧性显着提高,同时拉伸强度、刚性以及加工流动性等均有一定程度的提高。本发明可以用于制备以聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯等通用塑料为基体的纳米复合材料。
本实用新型涉及复合材料生产设备领域,尤其涉及是一种裁剪机,包括裁剪机架,设置在裁剪机架上的料辊,用于引导并传送复合材料的传送组件,沿复合材料前进方向切割复合材料的纵向切割刀组件,以及垂直于复合材料前进方向切割复合材料的横向切割刀组件;所述传送组件设置在裁剪机架上,所述纵向切割刀组件、横向切割刀组件设置在传送组件上方。通过转动在裁剪机架上的料辊可以用于放置复合材料进行供料;通过传送组件可用于引导并牵引复合材料运动;通过纵向切割刀组件、横向切割刀组件的配合可将复合材料裁剪为多块规则的片材,方便快捷,生产效率高,人工成本低。
一种飞轮储能装置及飞轮转子,包括:金属轮毂,两个金属动平衡测试调节件,第一碳纤维复合材料轮缘,第二碳纤维复合材料轮缘以及第三碳纤维复合材料轮缘;其中,该第一碳纤维复合材料轮缘套在该金属轮毂和该两个金属动平衡测试调节件的外周,该金属轮毂位于中央,该两个金属动平衡测试调节件分别位于两端,该第二碳纤维复合材料轮缘套设在该第一碳纤维复合材料轮缘的外周,该第三碳纤维复合材料轮缘套设在第二碳纤维复合材料轮缘的外周。本发明有利于提高储能及储能密度。
本实用新型涉及复合材料加工技术领域,提供了一种压合轴装置,包括用于压合复合材料的外轴件,外轴件具有用于在外轴件发生轴向转动时抵接于复合材料表面的圆周压合面,外轴件转动设置于固定件上,外轴件作轴线转动并且可沿着垂直于复合材料移动方向移动以调整圆周压合面与复合材料表面的距离;本实用新型提供的压合轴装置具有以下优点:外轴件具有一个圆周压合面,用于在外轴件发生轴向转动时,压于多层表面材料的表面上并且将多层复合材料压合呈复合材料,再通过调整圆周压合面与复合材料表面的距离,进而改变复合材料的经过压合后的厚度,以适应不同材料特性和要求,同时也保证了不同材料在进行压合时的质量与良率。
本发明涉及制备一种低气味聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明所述聚丙烯复合材料由如下按重量百分数计算的组分组成:聚丙烯50~78%;增韧剂7~20%;矿物填料0~30%;气味抑制剂0.5~4%。所述气味抑制剂由如下按重量百分数计算的组分组成:粘土2%~50%;沸石25%~70%;金属氧化物0%~50%。本发明所述聚丙烯复合材料可以通过将材料预混后经挤出、造粒、干燥制得。本发明工艺简单,综合性能优异,制备的复合聚丙烯内饰件材料气味低。本发明以粘土、沸石、金属氧化物三种组分组成的气味抑制剂所制备的低气味聚丙烯复合材料,气味等级可以达到PV3900标准的3级,符合汽车内外饰件使用的要求。
本实用新型提供一种前舱盖结构,包括复合材料内板及设置在所述复合材料内板外侧的复合材料外板,所述复合材料内板包括中空闭合板,所述中空闭合板的外边缘与所述复合材料外板的外边缘贴合固定。本实用新型的前舱盖结构,避免了现有技术中采用包边的工艺连接内板与外板,减少了复合材料外板的使用面积,简化了复合材料内板的结构。此外,由于复合材料内板及复合材料外板的强度高、耐腐蚀性好且其密度小于钢及铝合金等金属材料的密度,不仅提高了前舱盖结构的耐腐蚀性能,还大大减少了整个前舱盖总成的重量,从而实现了汽车的轻量化。
锂硫电池复合正极材料及其制备方法。本发明公开了核壳结构聚合物层包覆硫碳的复合材料及其制备方法,复合材料为在硫碳复合物的核外,包裹有导电聚合物膜层的壳;制备方法是首先通过熔融盐法制备硫碳(SC)复合物,再通过低温球磨粉碎来达到理想粒径(6微米~10微米);其次是采用工艺优化后的传统法制备出二氧化硅包覆硫碳(SiO2SC)复合物;然后通过低温化学气相沉积,完成导电聚合物包覆SiO2SC复合物的制备;最后通过刻蚀及活化法制备出具有核壳结构聚合物包覆硫碳的复合材料。本发明的复合材料放电比容量大,库伦效率高和循环性能好,且具有较高的体积能量密度和质量能量密度,在移动通讯、便携式电子设备、储能设备、无人机、无人船及电动汽车等领域具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种电机永磁体固定结构、固定方法以及包括该结构的电机。电机永磁体固定结构包括转子铁芯;复合材料套筒,套设在转子铁芯的外表面上,包括若干沿轴向方向排列、各自独立的复合材料套环;永磁体,设置在转子铁芯与复合材料套环之间的空隙内。固定方法包括在转子铁芯外表面以及复合材料套环内表面涂上厌氧胶,将复合材料套环套设在转子铁芯上;将永磁体嵌入转子铁芯与复合材料套环之间的空隙中;重复上述步骤直至永磁体布满转子铁芯外表面,复合材料套环沿轴向方向组成复合材料套筒。根据本发明,可以提高永磁体的装配效率以及装配精度,并减小永磁体与定子绕组之间的间隙从而减少漏磁系数。
本发明涉及一种外墙保温装饰板,其为层状结构,包括保温层、无机复合材料层及涂层,该涂层及保温层分别贴设于无机复合材料层的上表面及下表面。上述无机复合材料层的制备方法为:先将重量百分含量为5-30%的纤维及余量为水泥或石膏类粘结剂等混合,进入模具中,通过化学作用,预制成半成品板,待用;将耐候性树脂、颜料、填料、助剂等混合,研磨,制成A组分,再与作为B组分的异氰酸脂按10∶2-5比例混合,涂于半成品板上。本发明的保温装饰板具有保温装饰功能,且成本较低。
本实用新型公开了一种动力电池盖板与极柱的玻璃密封组件,包括金属盖板、玻璃复合材料、树脂及金属极柱,所述玻璃复合材料包括玻璃基体和第二相粒子;所述玻璃复合材料内侧与金属极柱相连;所述玻璃复合材料外侧与金属盖板相连;所述树脂覆盖在玻璃复合材料之上;所述金属盖板与玻璃复合材料相连的底部有向玻璃复合材料一侧收缩的一段第一圆弧;所述金属极柱与玻璃复合材料相连的部分在剖面图中为一段第二圆弧;所述金属盖板与玻璃复合材料相连的界面上,金属盖板上形成了一层第一阳极氧化层。本实用新型的动力电池盖板与极柱的玻璃密封组件的结构简单,且制作方法的工艺流程不复杂,整体的生产成本较低。
本发明是一种加固受弯混凝土构件的装置及方法。本发明在被加固混凝土构件的受拉面两端开槽,将带预留孔的钢板分别顶在构件两端,张拉钢铰线使钢板与混凝土构件形成反力台;将粘结夹持纤维增强复合材料片端的钢夹具嵌入槽内,并用锚栓将一端的夹具锚固于混凝土中,另一端的夹具利用螺栓和搭接钢块进行连接;再把穿过钢板与搭接钢块连接的高强螺栓作为张拉杆,利用千斤顶对纤维增强复合材料进行张拉;最后粘贴纤维增强复合材料并把张拉端的夹具锚固于混凝土中,在被加固混凝土构件的两端粘贴U型箍,待粘结胶固化后逐步分级放张预应力。本发明利用被加固混凝土构件本身作为张拉反力平台,避免制作复杂的张拉装置,并解决了纤维增强复合材料预应力的锚固问题。
一种用于发声装置的壳体,该壳体的材料为镁基复合材料,该镁基复合材料包括镁基金属和分散在该镁基金属中的纳米增强相。本发明还涉及一种发声装置,其包括:壳体;以及扬声器,该扬声器设置于该壳体内部;该壳体的材料为镁基复合材料,该镁基复合材料包括镁基金属和分散在该镁基金属中的纳米增强相。
本发明公开了一种支撑绝缘子的制作方法及制作装置,其中所述制作方法包括以下步骤:制作第一复合材料和第二复合材料,所述第一复合材料的介电常数小于或大于所述第二复合材料的介电常数;将所述第一复合材料和所述第二复合材料组合形成浇注料,并不断调整所述第一复合材料和所述第二复合材料的组合比例,将不同组合比例的所述浇注料陆续注入模具,所述模具内设有用于制作支撑绝缘子的型腔;加热所述模具,使得模具内的浇注料固化,形成所述支撑绝缘子。本发明可快速地制作出从高压侧到接地低压侧特性(如介电常数)呈梯度渐变的支撑绝缘子,实现支撑绝缘子电场优化,并且提升电场优化效果,制作方式简单有效。
本发明实施例提供了一种壳体制备方法和壳体。方法包括:将至少两种材质的材料拼接,得到复合材料拼接层;在透明件的一面设置缝隙遮挡结构;其中缝隙遮挡结构对应于复合材料拼接层的拼接处设置,使得当复合材料拼接层的一面与透明件的一面胶合时,复合材料拼接层的拼接处被缝隙遮挡结构遮挡;将复合材料拼接层的一面与透明件的一面胶合;在复合材料拼接层的另一面设置保护膜层;在保护膜层背离复合材料拼接层的一面设置遮光层。本发明采用复合材料拼接层和缝隙遮挡结构,可以使壳体呈现不同的纹理、颜色等,大大丰富了壳体的质感和色彩。
本发明提供了一种天线装置及其制作方法。该天线装置包括主体纤维复合材料层,具有与外部设备连接的连接部;芯材层,设置于主体纤维复合材料层中;附加纤维复合材料层,设置于连接部和芯材层之间,附加纤维复合材料层的原料为预浸料单向带;金属层,设置于主体纤维复合材料层的外表面上。由于本发明的天线装置中设置有芯材层,从而相对减少了主体纤维复合材料层的厚度,进而降低了天线装置的重量;同时,由于附加纤维复合材料层的原料为预浸料单向带,从而使具有附加纤维复合材料层的天线装置能够抵消来自外部设备的一部分预浸料单向带编织方向的力,进而能够通过附加纤维复合材料层来加强天线装置的强度。
本发明公开了一种动力电池盖板与极柱的玻璃密封组件,包括金属盖板、玻璃复合材料、树脂及金属极柱,所述玻璃复合材料包括玻璃基体和第二相粒子;所述玻璃复合材料内侧与金属极柱相连;所述玻璃复合材料外侧与金属盖板相连;所述树脂覆盖在玻璃复合材料之上;所述金属盖板与玻璃复合材料相连的底部有向玻璃复合材料一侧收缩的一段圆弧;所述金属极柱与玻璃复合材料相连的部分在剖面图中为一段圆弧;所述金属盖板与玻璃复合材料相连的界面上,金属盖板上形成了一层阳极氧化层。本发明的动力电池盖板与极柱的玻璃密封组件的结构简单,且制作方法的工艺流程不复杂,整体的生产成本较低。 1
本发明提供了一种Fe合金/Al2O3催化剂载体材料的制备方法,包括以下步骤:步骤S1,在Fe基合金材料的表面覆Al,并进行复合,得到复合材料;步骤S2,在复合材料的表面进行热处理,原位生成Al2O3;步骤S3,加湿轧制;步骤S4,将加湿轧制后的复合材料加热氧化。本发明的技术方案采用复合工艺,在复合材料表面富铝面原位生成一层致密均匀的Al2O3膜,形成Al2O3/Fe基合金复合材料,增大载体材料的比表面积,提高载体对催化剂的附着力;另一方面,在保持载体具有良好的机械强度的同时还能提高载体的抗高温氧化性;而且,Al2O3层与基材结合强度好,使用过程中很难脱落,提高了催化器的使用寿命。
本实用新型提供了一种激光冲击层裂缺陷的超声检测装置,所述超声检测装置包括复合材料夹具、综合测试系统、激光冲击系统和超声检测系统,通过复合材料夹具夹持住复合材料,综合测试系统控制超声检测系统对复合材料进行检测并将检测结果反馈到综合检测系统,判断复合材料是否出现缺陷,综合测试系统控制激光冲击系统对复合材料进行激光冲击,冲击后再控制超声检测系统检测复合材料是否出现缺陷,综合测试系统反复控制激光冲击系统对复合材料进行冲击和超声检测系统进行超声检测,激光冲击系统对复合材料激光冲击的功率逐级上升,直至超声检测系统测得的结果判定复合材料已经完全脱粘,根据最后一次激光冲击的功率可以得到复合材料的粘合强度。
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