本发明公开了一种可生物降解的抗菌口罩,包括口罩本体和设置于口罩本体两侧的耳带,所述口罩本体包括由外至内依次设置的外层、过滤层和内层;所述外层和内层为抗菌无纺布,该抗菌无纺布采用壳聚糖纤维和海藻纤维制成,所述过滤层为过滤熔喷布;该过滤熔喷布采用熔喷料经由熔喷工艺制得,该熔喷料包括PLA/低聚合度PHBV/石墨烯复合材料。本发明的口罩不仅具有较优异的生物可降解性,而且又具有较好的抗菌效果,可以起到更好的防护作用,同时其还具有较优异的力学性能及可加工性。
本发明公开了一种新型负载钯铜合金纳米颗粒的介孔沸石(PdCu/MZ)及其制备方法与应用,将介孔沸石前驱体煅烧,得到介孔沸石;所述介孔沸石前驱体由铵盐、铝钠氧化物、碳粉与硅酸盐为原料制备得到;将所述介孔沸石与含有钯盐、铜盐的溶液混合后干燥、煅烧、还原,得到负载钯铜合金纳米颗粒的介孔沸石。本发明通过改变沸石的孔道结构,同时负载金属纳米颗粒,有助于提高其纳米复合材料的催化性能,并且本发明沸石在转化甲苯中还展现出极高的抗失活性。
本发明公开了一种利用改性水滑石制备聚氯乙烯弹性体的方法,步骤如下:将水滑石置于四口反应瓶中,加入去离子水,加热到80‑84℃恒温搅拌2‑3h形成均匀悬浮液;以2mL/min的速度向四口烧瓶中同时滴加硅酸钠溶液以及硫酸铝溶液,继续加热搅拌2.5‑3.5h,调节pH值为4.4‑4.6,过滤,洗涤,于55‑65℃干燥得硅酸铝改性水滑石;依次将PVC混合树脂、邻苯二甲酸二辛脂、钙锌复合稳定剂及硅酸铝改性水滑石混合均匀,在双辊开炼机上,于135‑145℃混炼均匀即得。该方法简便、快捷、易操作,制备的硅酸铝改性水滑石/PVC复合材料具有优异的力学性能及良好的耐腐蚀性,可大规模制备。
本发明提供一种以太网用CAT8对称数据电缆,包括內芯、地线,所述内芯外包覆有金属屏蔽层,所述地线与金属屏蔽层内表面接触,所述金属屏蔽层外包覆有护套,所述內芯包括若干组对绞线,每组对绞线包括2根绞合设置的芯线,每根芯线包括导体和导体外部包覆的绝缘层;填充条,所述填充条采用的材料为在聚乙烯、LSZH或FEP绝缘材料表面经金属层包覆形成的复合材料,所述填充条的十字形状端部与所述金属屏蔽层以及地线接触,形成4孔相互屏蔽的腔体,使处于腔体内的线对能独立屏蔽,有效消除线对间的电磁干扰,能有效提高在2000MHZ的传输性能,可以在屏蔽对绞线上配置40G以太网,并且可以使传输距离达到结构化布线中要求的30m。
本发明属于复合材料领域,公开了一种耐热耐弯曲的复合PET材料及其制备方法,所述的复合PET材料包括PET15-28份、PBT?6-14份、聚苯乙烯10-17份、聚全氟乙丙烯共聚物8-20份、聚邻苯二甲酰胺5-12份、乙酰柠檬酸三丁酯3-7份、二甘醇二苯甲酸酯2-6份、硫代二丙酸二月桂酯2-5份、研磨后的硅酸铝5-10份;制备方法步骤包括:(1)用研磨机对硅酸铝进行研磨;(2)把上述的各种成分进行混合均匀;(3)混合均匀后将上述的混合材料采用挤出机进行共混;共混后切粒,为耐热耐弯曲的复合PET材料。制得的复合PET材料具有弯曲强度高、弯曲模量高、热变形温度高的优异性能。
本发明公开了一种用于防治雾霾的耐高温改性纤维及其制备方法,组成原料按照重量份为:活性炭50‑70重量份、蒙脱石12‑20重量份、纳米二氧化钛5‑12重量份、二氧化硅3‑7重量份、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷1‑10重量份、羟丙基甲基纤维素6‑12重量份、金属阳离子絮凝剂0.5‑5.5重量份、硝酸镍4‑8重量份、聚合氯化铝铁1‑10重量份、雷尼镍8‑12重量份、氧化锰1‑5重量份、低聚3‑氨丙基三乙氧基硅烷5‑10重量份、粘接剂2‑8重量份。本发明采用沥青基碳纤维增强了材料的力学性能可以极大的吸附和清除尾气中的有害气体以及粉尘物质;本发明形成结构稳定的复合材料,专门针对雾霾中的污染物设计,具有高吸附能力,较好的触变性、热稳定性、可塑性、粘结性和干压强度高等特点。
本发明公开了一种生物可降解塑料材料的制备方法,该工艺利用特异性的木质素、大豆淀粉、聚乳酸等生物可降解材料为主要成分进行造粒偶联、活化粉碎等处理,将低密度聚乙烯、聚氯乙烯、脂肪酸族聚酯、硅藻土、海藻酸、氨基甲酸酯等原材料聚合在一起,通过马弗炉加热煅烧、添加消泡剂、固化剂、增韧剂等成分提高复合材料的性能,然后通过浇注模具、表面活化处理、脱模烘干等一系列操作后得到复合塑料材料。制备而成的生物可降解塑料材料,其环保无害、降解速率快、回收再生性能好,具有较好的应用前景。同时还公开了由该制备方法制得的生物可降解塑料材料在日常塑料制品、一次性用品、餐饮包装中的应用。
本发明揭示一种铝合金表面着色方法及其成型品,该方法包括:(1)铝合金冲压成型;(2)对铝合金表面进行精修处理,去除表面多余毛屑;(3)将铝合金进行脱脂处理;(4)将脱脂后的铝合金进行水洗;(5)将铝合金进行微弧氧化着色处理;(6)将微弧氧化着色后的铝合金进行水洗;(7)将铝合金进行烘烤。该成型品为依据上述方法产生的成型品。本发明克服现有技术不足,利用复配络合剂技术,提供了一种铝合金微弧氧化着蓝色膜层的新配方技术,保证了膜层性能优异,解决现有微弧氧化方法不能在铝合金及铝基复合材料表面制备颜色均匀的蓝色陶瓷膜层,及电解液失效快、不能反复多次使用的问题,更适合工业化生产。
本发明公开了一种防腐蚀型给水管,包括:管体、管芯和内防腐蚀涂层和外防腐蚀涂层,所述管体均匀覆盖于所述管芯的外表面,所述内防腐蚀涂层均匀覆盖于所述管芯的内表面,所述外防腐蚀涂层均匀覆盖于所述管体的外表面,所述管体的材质为高密度聚乙烯,所述管芯的材质为硅胶质,所述内防腐蚀涂层和所述外防腐蚀涂层的材质均为环氧树脂复合材料。通过上述方式,本发明防腐蚀型给水管具有结构新颖、安全防护、防腐蚀性能好、防护化学损伤、提高使用寿命、方便实用等优点,在防腐蚀型给水管的普及上有着广泛的市场前景。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种高流动性注塑级尼龙6及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,尼龙6切片:95.5-99%,成核剂:0.1-0.3%;流动改性剂:1.0-3.0%,抗氧化剂:0.3-1.5%;其他助剂:0.1-1.5%,本发明的一种高流动性注塑级尼龙6及其制作工艺,具有极高流动性,注塑易脱模,免加脱模剂,同时保持常用尼龙6所具有的所有优点,并且生产采购方便,原辅材料和生产设备均采用国产,生产成本和原材料成本低廉,这样大大的提高了产品的全面竞争力。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种高光洁耐乙二醇复合增强尼龙66及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,尼龙66:50-70%,无卤无碱玻纤:25-35%;热稳定剂:0.1-3.0%;耐乙二醇处理剂:0.2-1.5%;玻纤处理剂:0.1-3.0%;成核剂:0.1-0.5%;尼龙基高色素黑色母:1.0-2.5%;其他助剂:1.3-5.5%,本发明的一种高光洁耐乙二醇复合增强尼龙66及其制作工艺,他在保持优异机械性能的前提下同时具备高光洁度的外观与长期的耐热老化以及耐受乙二醇的特性,并且生产采购方便,全部采用国产原辅料和添加剂,同时也符合所有的环保要求,这样全面提高了产品竞争力。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种无卤阻燃尼龙及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,高温尼龙:35-65%,主阻燃剂:5-15%,辅助阻燃剂:2-6%;无卤无碱玻纤:10-20%;高流动助剂:1-5%;热稳定剂:0.1-3.0%,润滑剂:0.3-2.0%,其他助剂:0.3-5.5%,本发明的一种无卤阻燃尼龙及其制作工艺,将高阻燃性,高强度和高熔点能集于一身,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性,并具有良好的延展性与低翘曲,几乎所有尺寸不同、要求严格的应用领域都能使用。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种无卤增韧防翘曲变形填充聚甲醛及其制备方法,是由以下成分按重量比组成聚甲醛:60.5-80%,无卤玻璃微珠:1-30%:增韧剂:1-5%;吸醛剂:0.1-1.7%;偶联剂:0.1-0.4%;其他助剂:0.1-2.5%,本发明的一种无卤增韧防翘曲变形填充聚甲醛及其制作工艺,具有无卤环保,且在综合机械性能保持良好的基础上增加了防翘曲变形好和收缩率低并且收缩均匀的特征,生产采购方便,这样提高了竞争力,更适宜用于生产需紧密装配的面罩/外壳以及产品骨架类制件。
本专利涉及煤矿大滚筒超高分子量聚乙烯垂直包覆方法,将超高分子量聚乙烯的复合材料包覆于大滚筒之上。其特征在于:利用超高分子量聚乙烯的垂直挤出方法,在大滚筒的表面包覆一层超高分子量聚乙烯,将大滚筒(3)代替垂直挤出模具的内模,在滚筒外面放置模具的外模(2),固定于垂直挤出装备的机架(1)的底板(5)上,在滚筒(3)与外模(2)之间有背压机构(4),在大滚筒上加工有燕尾槽,防止包覆层与滚筒发生相对滑动。本专利解决了在严寒环境下煤矿地面胶带运输系统中滚筒冻粘的难题,且具有耐冲击性及耐磨性、抗冻性、寿命长、成本低的优点。
本发明公开了一种氰酸酯/微胶囊树脂体系及其制备方法。按重量计,将100份的氰酸酯在80~100℃下加热熔融后,把0.125~5份聚脲甲醛包覆的有机锡化合物微胶囊填充于CE树脂中,利用囊壁材料聚脲甲醛对囊芯催化剂有机锡化合物的缓释作用,实现对CE固化反应温度及反应速率的调节。得到的CE/微胶囊树脂体系固化后具有良好的力学性能,该树脂体系可用于制备航空航天用高性能复合材料、电子器件等。
一种绿色环保的黑色尼龙材料,属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成:尼龙66树脂39~48份;聚丙烯树脂7~12份;相容剂6~9份;偶联剂0.3~0.9份;阻燃剂9~17份;磷酸盐7~15份;抗氧剂0.3~0.7份;玻璃纤维15~26份;炭黑2~3份。提供的绿色环保的黑色尼龙复合材料经测试具有如下的性能指标:拉伸强度大于120~140MPa;弯曲强度大于210~230MPa;悬臂梁缺口冲击强度大于11~16kj/m2;阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)。
一种高耐热的导电性改性聚苯醚复合物,按质量份数计,主要包含下述物质:45~80份改性聚苯醚,20~50份加固材料,2~5份添加剂;本发明的复合物,是一种机械强度刚性、表面电阻、耐热性尤为突出,并在注塑产品尺寸和弯曲以及反复再利用后,产品尺寸及弯曲稳定性极高的工程塑料复合材料,本发明通过分别或复合使用多种加固材料和添加剂,在无需改造原有模具的情况下也可直接投入使用,并通过使用更少的碳纳米物质,提供一个要比原有导电性碳纤维或导电性碳黑的价值更高的碳纳米物质的实用性使用方法,并提供了一种不仅限用于芯片托盘,还可广泛适用于其它需要导电及高耐热领域的既经济又实用的方法。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说是涉及一种不露纤的玻纤增强聚丙烯及其制作工艺,是由以下成分按重量比组成,聚丙烯:49.5-95%,无碱玻纤:5-50%;热稳定剂:0.1-3.0%,玻纤处理剂:0.1-3.0%,偶联剂:0.2-8%,光稳定剂:0.1-2.0%,紫外线吸收剂:0.1-2.0%,其他助剂:1.3-5.5%,本发明的一种不露纤的玻纤增强聚丙烯低温时不变脆、并且在耐磨、不易老化、不易发生融体破裂,长期与热金属接触也不容易分解,收缩范围及收缩值小,不容易发生缩孔,凹痕,变形,同时尺寸稳定,生产出来的产品表面光洁度高。
本申请公开了一种聚苯硫醚、高温尼龙复合料的制备方法,依次包括如下步骤:S1按质量份数准备如下原料:聚苯硫醚20~80份、高温尼龙20~80份、导电钛酸钾晶须纤维5~50份、相容剂0.1~5份、加工助剂0.1~2份;S2将上述聚苯硫醚、高温尼龙、相容剂、加工助剂在回转式混合机混合后,从双螺杆挤出机主下料口投入,将上述导电钛酸钾晶须纤维经送料器从所述双螺杆挤出机侧喂料口投入,进行熔融混合挤出造粒。本发明的优点在于采用导电性钛酸钾晶须纤维添加在聚苯硫醚/高温尼龙中,经熔融共混挤出造粒,制备出高强度、高耐磨性、抗静电阻燃聚苯硫醚/高温尼龙复合材料。
本发明提供一种用于不燃玻璃纤维增强塑料的不燃酚醛树脂基体合成方法,包括以下步骤:步骤1:制备甲阶酚醛树脂;步骤2:酚醛树脂预聚体;步骤3:将步骤2中的酚醛树脂预聚体冷却至室温后加入第二碱性催化剂得到液体不燃酚醛树脂。本发明的合成方法通过优化反应物料配比,改进进料顺序和程序性升温,实现原料的最大利用率,降低了合成成本。经过该合成方法制得的酚醛树脂预聚体在复合材料的制备过程中只需要较低的温度便可完成酚醛树脂预聚体与玻璃纤维材料的固化。通过本发明的合成方法制得的酚醛树脂具有良好的耐腐蚀性能,且储存周期长,方便仓库储存。
本发明公开了一种采砂废弃边坡生态修复及土壤基质改良方法,属于生态修复技术领域,包括如下步骤:对废弃边坡进行精准测量,划出采砂废弃边坡待治理区域,去除待治理区域的地表污染物,直至露出干净的地表松软砂地土;将地表污染物去除后,刨松地表松软砂地土;固定砂土坡面的基层;本发明通过利用锚杆、复合材料网固定砂土坡面,并铺设好基质层,解决了采砂作业形成的边坡失稳、水土流失而导致的植被无法生长的问题,通过就地使用河道清淤河泥、塘泥等黏土掺和原砂地,筛选偏小规格苗木及固氮植物,来增加土壤肥力,改善砂土性能,解决了废弃采砂场特有的表层砂质土松散、缺乏肥力及后续潜在土质问题,提高长期植被效果。
本发明属于蚝基纤维衍生产品领域,具体公开了一种节能蚝基纤维复合层及其制备工艺,所述蚝基纤维复合层包括弹性体纤维和粘结纤维;所述弹性体纤维与所述粘结纤维的质量比为3:1‑1:1所述弹性体纤维中包含有蚝基纤维,所述蚝基纤维占所述弹性体纤维的30‑50%;所述制备工艺包括S1分层预制、S2开松梳理、S3立体铺网、S4立体交织预定形、S5纤维层单元化、S6多单元热压成型;本发明公开的工艺填补了蚝基纤维复合材料制备工艺方面的空白,整个工艺节能环保,不使用化学胶水,无污染,使用蚝基纤维复合层制成的成品纤维垫,具有密度梯度结构,质量轻盈,弹性和支撑力好,不含有甲醛,对人体安全,具有一定的抗菌除臭效果,触感舒适。
本发明涉及一体成型电感制备技术领域,具体而言,涉及一种一体成型电感及其制备方法。一体成型电感的制备方法,包括以下步骤:将线圈埋设于软磁复合材料内并压制成型后,进行烘烤固化;烘烤固化的温度在80℃以下至少分成3个温度梯度进行阶段性烘烤固化,每个温度梯度的保温时间≥0.5h。上述制备工艺通过将低温固化阶段(80℃以下)设为多梯度固化,并调整了保温时间和升温速率,使粘接剂能够更充分的交联固化,从而为一体成型电感提供更高的强度,改善其开裂现象。
本发明涉及一种基于主应力轨迹线的3D打印连续纤维增强路径规划方法,该方法通过待打印零件设计域内各节点的主应力方向绘制主应力轨迹线,并根据零件内部的主应力轨迹线规划形成连续纤维增强路径,使得连续纤维的分布和走向最优,保证连续纤维始终处于轴向受力的状态,最大程度上提升连续纤维增强复合材料的力学性能。与现有技术相比,本发明具有更加符合应力分布、发挥纤维抗拉特性、提高结构效能、精确控制连续纤维体积分数、可推广应用等优点。
本发明公开了一种阻燃高密度聚乙烯(PE‑HD)硅芯管,所述配方具体包括:高密度聚乙烯(PE‑HD)树脂100质量份,CPE 2‑15质量份,十溴二苯醚2‑10质量份,氧化锑1‑5质量份,氢氧化镁2‑10质量份,硼酸锌2‑8质量份,硬脂酸0.2‑1.5质量份,硬脂酸镉0.1‑1.0质量份,铅酸酯0.2‑1.0质量份。本发明配方简单,具有有意的阻燃性能,同时复合材料具有更好的耐热性、耐老化性能,以及良好的耐油性,可以提高高密度聚乙烯(PE‑HD)材料的物理性能以及化学性能,能够延长高密度聚乙烯(PE‑HD)材料的使用寿命。
本发明涉及密封装置领域,且公开了一种U型金属密封环,包括密封环主体,所述密封环主体包括上密封面和下密封面,所述密封环主体的内侧外表面设置有防滑垫,所述防滑垫的内侧外表面设置有固定凸块,所述密封环主体的内侧外表面设置有固定凹槽,所述密封环主体的外侧设置有阀体,所述阀体的外侧设置有阀座。该U型金属密封环,采用金属制成,并且进行镀层处理,可以适应各种恶劣工况,同时其寿命与可靠性大大提高,具有压力自紧密封特点,其密封压力增大,其密封性越好,相比复合材料,因此其具有更高的使用工作压力,密封环主体的安装过程中,具有防滑结构,提高使用效率。
本发明公开了一种防止断裂的乱麻,包括绳体,所述绳体包括有第一麻绳和第二麻绳以及第三麻绳,所述第一麻绳和第二麻绳以及第三麻绳均包括有乱麻层、碳纤维层、防水层和耐磨层,所述乱麻层的外表面通过环氧胶粘接有碳纤维层,所述碳纤维层的外表面通过环氧胶粘接有防水层,所述防水层包括聚氨酯防水涂料层和丙凝防水涂料层,所述防水层外表面通过环氧胶粘接有耐磨层,所述耐磨层包括玻璃钢树脂层和纤维增强复合材料层,所述乱麻层的厚度为五到六毫米。本发明通过第一麻绳、第二麻绳、第三麻绳和碳纤维层的作用,使乱麻具备了不易断裂的优点,解决了现有的乱麻容易断裂,为人们使用带来不便的问题。
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