本发明涉及废旧锂电池回收利用技术领域,公开了一种回收废旧锂电池制作高纯NCM盐的方法,其中:S1前处理工序:前处理工序主要对各废旧锂电池原材料进行破碎筛分、浸出、除杂等预处理,包括破碎筛分、浸出反应、除铁铝、洗涤压滤等工序,S2萃取工序:该工序包括萃铜、萃锰、萃钴、萃镍等工序,主要对前处理工序处理后的滤液进行萃取,提取铜、锰、钴、镍等金属元素,经萃取后得到硫酸铜溶液、硫酸锂溶液、硫酸锰溶液、硫酸钴溶液、硫酸镍溶液。该工艺技术减少了物耗,提高了资源利用率,实现了镍、钴、锰等金属资源的高效回收利用,其中镍、钴、锰金属的收率可达98%,铜、锂收率可达90%。
本申请涉及一种多路锂电化成电源并机装置及其设计方法,该装置包括直流电源DC、一个高精度电流计和多个并联设置的锂电化成电源模块,锂电化成电源模块包括开关电路、晶振、支路电流计和DSP控制器,开关电路与直流电源DC相连;支路电流计一端与开关电路相连,另一端与高精度电流计相连;DSP控制器与晶振、支路电流计和开关电路均相连;任意相邻两个DSP控制器的PWM信号的频差大于高精度电流计的测量带宽Fx,以将电流纹波频谱成分移至高精度电流计的测量带宽Fx以外。本申请的多路锂电化成电源并机装置,减小锂电化成电源并机总电流的低频纹波,电流精度更高,可靠性更好。
本发明公开一种硅氧烷封端的聚醚型锂电池粘合剂的制备方法,其包括以下步骤:1)将溶剂和氰酸盐依次加入反应瓶搅拌混合,再加入相转移催化剂,升温至70‑100℃,恒温30分钟活化分散均匀;2)分别将计量的氯硅烷和聚醚基醇,或将氯硅烷和聚酯基醇滴加至步骤1)的活化反应液中,因放热反应温度升至90‑120℃,维持其温度范围持续反应6‑8小时,反应结束降至室温过滤得到滤液;脱除溶剂获得所述硅氧烷封端的聚醚型锂电池粘合剂。本发明硅氧烷封端的聚醚型锂电池粘合剂制备方法简单,成本低、高效快粘、易于工业化。所述制备的锂电池电极粘结用硅氧烷封端的聚醚可提升锂电池的高效性、耐高低温、稳定的充放电效率和粘结性。
本发明涉及电池材料回收技术领域,尤其是一种从磷酸铁锂电池中回收磷酸铁的方法,包括以下步骤:S1、将磷酸铁锂电池放电到2.0V以下,放入破碎机中破碎拆解;S2、将S1中磷酸铁锂粉料放入真空管式炉中,通入惰性气体,高温处理5‑10h;S3、将S2得到的处理后的磷酸铁锂粉料,边搅拌边加入稀盐酸溶液中;S4、将氧化剂与S3得到的混合液同时滴加到三口烧瓶中,搅拌、超声;S5、向S4所得混合液中添加吸附剂吸附多余杂质;S6、将滤液升温,进行磷化处理,搅拌均匀后送样检测溶液中Fe、P含量,补加磷源调整体系终点pH在2.5‑3之间。本发明具有提高磷酸铁锂的浸出率和磷酸铁的回收率的特点。
本实用新型提出了一种圆柱多极耳锂离子电池,其包括卷芯、连接片和保护片,所述保护片位于卷芯的两端;设置保护片,一方面扩展了极耳与连接片的焊接区域,提高了锂离子电池的导电性能,另一方面避免了在焊接过程中由于激光焊穿卷芯内的隔膜而导致锂离子电池发生短路,起到了焊接保护的作用,提高了锂离子电池的良品率;通过两次焊接降低了极耳与连接片、保护片之间的接触电阻,改善锂离子电池的导电性,提高锂离子电池的倍率性能;将集流体分成两段,一段采用多极耳的结构,提高了载流量,另一段供极耳向外揉平,减小了卷芯的体积,提高了锂离子电池的能量密度。
一种锂电池夹持转运装置,包括六轴机器人本体和壳体,六轴机器人本体的输出端与壳体固定连接,壳体内固定连接有两个导向杆,导向杆贯穿且滑动连接有两个滑板,滑板相向侧壁通过连杆与转盘铰接,转盘与驱动机连接,滑板的底端均固定连接有夹板,夹板的底部还设有防脱落部件。通过六轴机器人本体带动夹板进行移动,启动驱动机带动转盘转动,再通过滑板带动两个夹板相向滑动,通过两个夹板对锂电池进行夹持固定,且对锂电池夹持的较为稳定,六轴机器人本体将锂电池抬起,通过齿轮带动弧形齿条和支撑板向外转动,通过支撑板支撑在锂电池的底端,能够充分保障锂电池被六轴机器人本体转运时的稳定,即使体积大、重量较重的锂电池不会脱落。
本实用新型公开了一体化航标锂电池系统,包括锂电池、电芯上支架、安装通孔、定位通孔、防松动卡扣、上锁紧螺杆、中心套筒、下锁紧螺杆、电芯下支架、散热基板、密封胶套,电芯上下支架将锂电池固定安装,防松动卡扣与安装通孔和定位通孔对接锁紧卡住,避免上锁紧螺杆发生螺旋松动,电芯下支架架体下端定位安装有散热基板做快速导热,锂电池下端与电芯下支架接触位置套装有密封胶套,一体化航标锂电池系统,定位盘圆心底部焊接的六角销块与上锁紧螺杆杆体顶端的六角内槽对接安装,定位销与定位通孔对接安装,防松动卡扣的设计避免上锁紧螺杆发生松动,内橡胶胶套紧紧贴附在锂电池上,避免海水水汽入侵锂电池负极引起电池局部短路,保证电路安全。
本实用新型涉及一种带精确延时及休眠功能的单节锂电池保护芯片,本芯片内部包含控制模块、检测模块两部分。检测模块将锂电池电压VDD与过充电检测电压、过放电检测电压相比较,将VM端电压与过流检测电压、短路检测电压、充电检测电压相比较,得到比较信号。控制模块处理比较信号,判断锂电池所处于工作状态,并按实际情况需要切断充电或放电开关以保护锂电池。当锂电池刚进入过放电状态时,检测VDD端与VM端的电压差,当VDD-VM低于休眠检测电压时,且外电路无短路情况时,控制模块控制芯片进入休眠状态,以降低功耗延长工作时间。保持锂电池进入失常状态时所采取的保护措施,当锂电池状态恢复正常时,打开充放电开关解除失常状态。
本实用新型涉及一种智能高效率锂电池循环充放电测试系统,该系统包括:以太网;连接于以太网中的中心控制计算机;连接于电网和直流母线排之间的并网PWM整流/逆变器,其通过第一以太网控制器连接于以太网中;以及分别与每个锂电池连接的多个锂电池充放电开关电源模块,每个锂电池充放电开关电源模块与直流母线排连接,每个锂电池充放电开关电源模块通过第二以太网控制器连接于以太网中。本实用新型通过中心控制计算机对并网PWM整流/逆变器、锂电池充放电开关电源模块进行参数预置,同时收集并网PWM整流/逆变器、锂电池充放电开关电源模块的参数,并进行数据处理和显示,并能对系统中某个模块出现故障时及时产生告警。
本实用新型涉及一种蒸汽型溴化锂循环制冷系统,包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器,所述吸收器和发生器的溴化锂溶液的溶剂蒸汽出口连接冷凝器的溴化锂溶液的溶剂蒸汽进口,冷凝器的溴化锂溶液的溶剂出口连接蒸发器的溴化锂溶液的溶剂进口;所述冷凝器具有冷却水进口和冷却水进口,所述蒸发器的冷媒水出口连接冷媒管道,所述冷媒管道上设有冷水旁通管道,冷水旁通管道连接冷凝器的冷却水进口。本实用新型特别适用于大型工商业蒸汽溴化锂制冷机组,能够起到节能高效的作用。本实用新型可解决传统蒸汽型溴化锂机组制冷系统热能利用率不高问题以及冷却系统超高温满负荷工作容易造成机组损坏等问题。本实用新型发明流程安全可靠、能量利用效率高。
本实用新型提出了一种新能源汽车锂电池组0伏充电控制器,通过设置由第二前端采集电路、第二驱动电路和第二控制器组成的第二控制系统,在锂电池组电压异常甚至为0伏,无法给第一控制系统供电而导致充电通道无法打开时,可以借用市电作为第二控制系统的电源,由第二驱动电路打开充电通道进行充电,通过第二前端采集电路采集锂电池组的电压,当锂电池组的电压恢复至正常范围时,开始给第一控制系统供电,第一控制系统介入工作,第二控制系统退出工作模式,完成交接,通过这种交接的方式,可以在锂电池组电压异常,甚至降为0伏时,使用第二控制系统给锂电池组预充电,从而不用将锂电池组送回厂家维修或更换,提高了锂电池组的实用性。
本发明涉及一种判断磷酸铁锂电池老化机理的方法、装置及电子设备,所述方法包括:构建电池模型,对所述电池模型进行充放电处理,获取充放电处理后电池模型的放电曲线和预设评价电池老化指标值;利用所述放电曲线得到预设特征曲线,获取所述预设特征曲线的特征参数;根据所述特征参数和所述预设评价电池老化指标值判断所述电池模型的老化机理。本发明公开的判断磷酸铁锂电池老化机理的方法,能够找出由活性锂离子损失造成锂电池老化的影响因素。
本发明提供了一种等级孔碳基锂硫电池正极材料及其制备方法,首先以蔗糖和硅溶胶为主要原料制备具有介孔、微孔结构的等级孔碳材料,热复合法进行硫填充后,采用CS2将介孔中的硫萃取出来,使得硫单质基本填充在等级孔碳材料的微孔中,利用微孔较强吸附作用有效地抑制聚硫化锂的流失和体积膨胀效应,利用介孔通道进行电子传导,有利于氧化还原反应顺利进行,提高电池比容量。
本发明方法属于工业废液回收再利用技术领域,具体公开了一种碳酸锂废液综合利用的方法。其技术方案如下:通入足量的二氧化碳将生产碳酸锂所产生的废液进行二次氢化,然后将氢化液超滤处理、反渗透浓缩。得到的浓缩液可以重新当做制作高纯碳酸锂的原材料使用,反渗透得到的纯水可以循环使用,之后再次产生的废液可制得磷酸锂等产物进行销售。本发明方法工艺流程简单、收益大、节省能耗、适于工业化生产。
本发明公开了壳寡糖自组装辅助制备二氧化锡/石墨烯复合锂离子电池负极材料的方法,该方法包括以下步骤:1)将锡酸钠和壳寡糖加入水中,形成壳寡糖修饰的纳米二氧化锡自组装前驱体;2)将氧化石墨烯加入至自组装前驱体得到混合溶液,在20℃~60℃下混合反应6~20小时,得到壳寡糖修饰的纳米二氧化锡/氧化石墨烯复合材料;3)固液分离后,洗掉壳寡糖并干燥,制备出二氧化锡/石墨烯复合锂离子电池负极材料。本发明可在常温常压下进行,不使用有机溶剂、操作方便、原料易得而且无污染,便于推广应用。采用本发明方法制备出的二氧化锡/石墨烯复合锂离子电池负极材料具有良好的电化学性能,可用于制备锂离子电池负极,具有广泛的市场化应用前景。
本发明公开了一种可再生使用氟化锂修饰二氧化钛纳米催化剂的制备方法,主要应用于光催化降解有机物。以浓硫酸、盐酸、去离子水、无水乙醇、钛酸丁酯和氟化锂为原料,先用水热法制备出锐钛矿相纳米二氧化钛粉末,再将氟化锂和二氧化钛粉末加入水和乙醇的混合溶液进行二次水热法制备氟化锂修饰二氧化钛纳米催化剂。此方法制备的催化剂对有机物有强烈的吸附效果,且能在可见光下降解有机物。完全吸附后,经400-600℃退火处理1~3小时还可再生循环使用,可广泛应用于污水处理、光催化有机物降解等领域,制备方法简便快捷、无污染,再生循环利用,大大降低生产和使用成本。
本实用新型涉及一种含导电剂锂电池负极材料结构,包括锂电池本体;锂电池本体顶部设有盖板,盖板顶部设有用于设有负极孔,负极孔顶部安装有固定套;固定套内从上至下依次设有铝板、铜板和密封圈,铝板与铜板通过导电胶固定连接;铝板、铜板和密封圈通过固定盖固定在固定套内;固定套和固定盖均采用绝缘材料制成。本实用新型的有益效果是:通过将铝板与铜板通过导电胶连接,同时通过固定盖将铝板和铜板固定在固定套内,可提高铝板与铜板连接的可靠性,防止铝板与铜板之间开裂。
本实用新型公开了一种散热性能好的聚合物锂电池,涉及聚合物锂电池散热领域,为解决现有的聚合物锂电池大都采用外表面的导热片散热,热传导有待提高的问题。所述第一电池外壳体的对称两侧外表面上设置有通槽,且通槽的内部安装有导热硅脂,所述导热硅脂呈T字型,所述导热硅脂的一端置于第一电池外壳体的内部,且导热硅脂与第一电池外壳体的外表面密封连接,所述第一电池外壳体的内部填充有电解质,所述导热硅脂的一端浸泡在电解质的内部,所述导热硅脂的一侧外表面上设置有插槽,且插槽的内部安插有吸热片。
本实用新型公开了一种锂离子电池负压化成设备,包括铝塑膜,所述铝塑膜上设置有铝塑膜管状通道,所述铝塑膜管状通道的出口处设有通气口,所述通气口连接着抽真空管,所述铝塑膜管状通道包括多个连通的储气囊,所述储气囊上设有封头,所述通气口通过抽真空管连接有过滤罐,本实用新型将软包锂离子电池的一侧设置成铝塑膜管状通道,通过管状通道进行注液、化成,较传统的气袋封装pp管方法工艺简单,合格率高,节约了生产成本;其将铝塑膜管状通道设计成若干个储气囊,可以将各个气囊中的气体相对分离,防止封装时气体的融合,提高电池的性能;气体经过滤罐过滤后排放,使生产锂电池的过程更加环保。
本实用新型公开了一种锂离子电池电解液无损式检测装置,包括基座和控制器,所述基座顶部一侧外壁设有置物板,且置物板与基座之间设有多个连接柱,所述置物板顶部开有滑动槽二,且滑动槽二底部两侧均设有安装板,两个所述安装板相对一侧外壁均转动连接有同一个双向螺纹杆,且双向螺纹杆一侧设有驱动电机二,所述双向螺纹杆两侧外壁均螺纹连接有移动块二。本实用新型通过设置驱动电机二、双向螺纹杆、移动块二、滑动槽二、夹板、压力传感器、保护垫、连接弹簧和控制器,能够对不同大小的锂离子电池夹持,并且夹持时,能够保护锂离子电池,避免因夹持力过大损伤锂离子电池,从而对检测结果造成影响。
本实用新型提供一种锂电池组电驱非开挖钻机,包括辅助系统、泥浆泵系统、进给系统、回转系统、泥浆泵系统和电源系统,所述辅助系统包括:钻机行走单元、夹持卸扣单元、起塔单元和支腿单元;所述电源系统具有锂电池组,所述锂电池组用于对电源系统供电,所述电源系统电连接所述回转系统、所述进给系统、所述泥浆泵系统和所述辅助系统;本实用新型的有益效果是:电源系统采用锂电池组对钻机供电,取代柴油机做动力源,驱动钻机运行,能有效减少噪音和污染,同时能减少化石能源的使用;采用电动机动取代液压传动,简化了机械传动结构,提高了传动效率,并且易于实现自动控制。
一种三维锂离子电池,用于锂离子电池制造。正极片用三维泡沫多孔铝箔是将铝箔制成三维泡沫多孔结构的铝箔,负极片用三维泡沫多孔铜箔是将铜箔制三维泡沫多孔结构的铜箔,正、负极片厚度为0.1‑5mm,孔径为0.05mm‑10mm,孔隙率为30%‑80%,三维泡沫多孔铝、铜箔是具有通孔的三维立体结构及毛细结构。本实用新型以三维泡沫多孔结构铝、铜箔分别作为锂离子电池正、负极板骨架,从而增大锂离子电池活性物质导电界面,减小界面电阻,提高电极倍率充放电性能,满足对动力电池快速充放电要求,能够更充分发挥活性物质性能,增加极片制备厚度,提高电池能量密度,改变极片间电荷迁移路径,提高电池安全性能及降低电池制造成本。
本发明公开了一种柔性薄膜锂离子电池及其制作方法,该柔性薄膜锂离子电池由正极层、隔膜、负极层和外包装层组成,正极层由厚度为16-30μM的铝箔和采用凹版印刷技术印制在铝箔单面的正极材料组成,负极层由厚度为10-30μM的铜箔和采用凹版印刷技术印制在铜箔单面的负极材料组成,外包装层为铝塑复合膜,电池的正极材料包括分散剂Hypermer?KD-1,电池的负极材料包括导电剂气相生长炭纤维。本发明的柔性薄膜锂离子电池具有安全性高、厚度一致性好且厚度控制降低到0.25MM,同时柔韧性好,可以多次弯曲后不变形、不影响电池性能的有益效果。
本发明公开了一种高容量锂亚硫酰氯能量型电池及其制备方法,其中高容量锂亚硫酰氯能量型电池,其特征在于:所述负极锂片内设有紧贴侧面隔膜、由颗粒料压紧形成的筒状的正极碳环,所述正极碳环内设有用于填充电解液的空腔,所述正极碳环内壁紧贴设有集流体,所述正极碳环顶部设有与集流体配合避免颗粒料泄露的面膜组件,所述集流体与正极盖组连接。本发明中带开口的环形集流体极易安装,正极球料压装成正极碳环,集流体装配时挤压使外径变小后装入正极碳环内,集流体由于材料具有一定弹性,回弹后集流体外壁与正极碳环良好贴合,不会对正极碳环内壁造成损伤,同时降低内阻,确保电池使用后期内阻增幅较小。
本发明属于锂电池清洗设备技术领域,具体为一种锂电池分隔清洗设备,包括底板,所述底板的上端固定连接有固定块与立柱,所述固定块远离立柱的一侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定套接有转盘,所述固定块上滑动套接有插杆,所述插杆靠近伺服电机的一侧固定连接有连接块,所述连接块与转盘之间设有支杆,所述支杆的两端分别与连接块和转盘的边缘转动连接,所述底板上侧设有滑槽,所述滑槽位于固定块与立柱之间。本发明结构新颖,通过简单的结构便捷的实现了锂电池分隔清洗设备具有自动化高效率,避免了对工人手部的损伤。
本发明涉及电池领域,公开了一种内部防触壳锂离子极芯制备方法,包括如下步骤:制备正极单元和负极单元,然后取一个正极单元和一个负极单元,由下往上按照隔膜、负极单元、隔膜、正极单元的顺序依次叠放后并卷绕若干圈制成预制极芯,然后将预制极芯预压加热制得极芯,预压温度为130~150℃、预压时间为0.5~1.5分钟。本发明还公开了一种电池制备方法。本发明内部防触壳锂离子极芯及电池制备方法,利用隔膜的闭孔功能避免锂离子电池内部负极触壳短路,同时不需要增加绝缘胶或多层隔膜,降低了成本,增加了容量提升空间,制备流程简单。
本发明公开了一种锂离子电池改性石墨负极材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:S1、将天然球形石墨浸没于2‑甲基咪唑的甲醇溶液,再加入锌盐的甲醇溶液,混匀后密封,静置老化,离心洗涤干燥,得到ZIF8/天然球形石墨复合材料;S2、将该复合材料高温碳化,得中间体;S3、将中间体加入熔融状态的沥青中,冷却粉碎,得到前驱体;S4、将前驱体于保护气中高温碳化,得到锂离子电池改性石墨负极材料。本发明通过将ZIF8/天然球形石墨复合材料高温碳化后,包覆沥青并再次碳化,使石墨表面和孔隙中包含软碳,既减少了表面层石墨的剥离,又提高了锂离子的脱嵌速率,提高其倍率性能,且制备工艺简单,条件温和,具有美好的应用前景。
本发明公开了一种基于长期服役水下小平台的锂电池自主激活电路,能够实现低功耗、长时间运行,且电路设计简洁、体积小,易于安装固定。使用本发明,通过单片机对检测电压的采样,再通过单片机口线对电池电压检测后的判断后,利用单片机的控制口线对开关电路进行控制,实现对电池激活信号控制,完成对锂电池的自主激活。锂电池自主激活电路可以分布安装在长时间服役水下小平台电路控制部分,例如水雷指控系统中。
本发明提供了一种锂硫二次电池的正极片的制备方法,包括以下步骤:将导电剂、电化学活性物质以及正极粘结剂组成混合材料,将混合材料分散于水中并混合均匀,然后涂覆在集流体上,干燥后压片,即可制得锂硫二次电池的正极片,所述的导电剂为碳材料;所述的电化学活性物质为硫;所述的正极粘结剂为磷酸化壳聚糖。本发明提供的正极片中采用磷酸化壳聚糖作为粘结剂,解决了背景技术中的不足,该磷酸化壳聚糖一方面可以作为粘结剂,同时还能够作为吸附剂来吸附多硫化物,以有效地抑制多硫化锂在充放电过程中的溶解。
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