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本发明公布了一种双草酸硼酸锂的制备方法，合成过程全部在溶剂中进行，反应步骤少，反应、分离、提纯一步完成，产品纯度高；克服了固相反应草酸容易升华的缺点，整个工艺方法副产物为H2O和CO2，对环境无害，不造成二次污染；所述I类溶剂和II类溶剂既可作反应溶剂又作提纯溶剂，并且可以回收循环利用。所述双草酸硼酸锂适合用作锂离子电池电解质盐。
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本发明公开了一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法，包括压力施加装置、绝缘电阻测试仪、极群密封袋以及压力工质，本发明基于压力工质的均匀传压，使极群均匀受压，通过绝缘电阻测试仪测量某一压力下极群正负极之间的电阻值，并与施压前其电阻值比较，可实现对储备式锂电池的极群毛刺的全面筛选检测，提高储备式锂电池的可靠性。
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本发明涉及软包锂电池封装领域，公开了一种圆柱软包锂电池用双头顶封装置，包括工作台、一对封头组件、托板组件、升降组件、导料气缸、下料斗和吹扫头，两个封头组件相对设置在工作台顶面上，托板组件竖直设置在两个封头组件之间，升降组件位于工作台下方且与托板组件对应，用于调节托板组件的高度，导料气缸固定在升降平台上，用于调节托板组件的位置，下料斗倾斜设置于封头组件一侧且与托板组件对应，吹扫头位于托板组件另一侧且与下料斗相对设置。本发明通过两个相对设置的封头组件、托板组件以及驱动托板组件的升降组件和导料气缸之间的相互配合，实现对圆柱软包锂电池的双头同时进行封装，自动化程度高，大大提高了封装效率高。
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本实用新型公开一种锂电池温度传感器检测装置，其包括分别与第一锂电池、第二锂电池的外壁弹性抵接的第一金属弹片、第二金属弹片，设置在第一弹片和第二弹片之间的锥形金属抵接块，锥形金属抵接块的下端连接在一压缩弹簧上，其左右两端分别抵接第一金属弹片和第二金属弹片，且锥形金属抵接块上设有温度传感器，温度传感器的感应端紧贴于锥形金属抵接块设置。利用金属导热系数高的优点，采用金属弹片与电池外壁的抵接，有利于温度传感器检测的精度；同时，通过锥形金属抵接块将向上的力变换为向左右两侧的抵接力，保证第一金属弹片、第二金属弹片始终保持与第一锂电池、第二锂电池紧贴设置，进而保证温度传感器能够准确监测锂电池产生的热量。
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本发明公开了一种无水碘化锂的水分检测方法，属于化学分析技术领域。所述无水碘化锂的水分检测方法包括：在真空手套箱内取无水碘化锂样品；将无水碘化锂样品放入容量瓶，并加入无水乙醇，获取溶解样品；将无水乙醇放入容量瓶中，获取空白样品；将部分溶解样品及部分空白样品取出真空手套箱，并在微量水分测定仪上检测，获取无水碘化锂样品的含水量。本发明无水碘化锂的水分检测方法可以获得无水碘化锂的水分含量，检测精度高，成本低，检测时间短。
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本发明属于氢氧化锂制备技术领域，具体涉及一种电池级氢氧化锂的制备方法。本发明首先将锂源进行除杂后和中性熔融助剂混合，再通过与氢氧化钠熔融物混合即可浸取含锂矿石中的锂，然后通过水浸及固液分离，冷冻除钠即可获得氢氧化锂与其他氢氧化物的混合水溶液，最后通过浓缩、冷却等操作即可获得电池级单水氢氧化锂。
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本发明公开了一种从废旧锂电池材料中分离回收有价金属的方法，包括：将电池正极材料利用硫酸和还原剂进行浸出，并在反应完毕后过滤，得到浸出液；其中还原剂为葡萄糖、蔗糖、维C、葡萄籽、硫代硫酸钠和亚硫酸钠中的一种或多种；向浸出液中加入添加剂以调整其pH值在10～12范围内，使浸出液中的镍、钴和锰离子共沉淀，反应完毕后过滤得到含镍钴锰沉淀物和锂离子溶液；将锂离子溶液浓缩到20～45g/L，向浓缩后的锂离子溶液中加入过量的无水碳酸钠进行反应，得到沉淀物碳酸锂。本发明还公开了利用上述方法所制备的产品在电池生产中的应用。本发明的方法浸出效率高，工艺简单，废液可经处理制得终端产品碳酸锂，能有效降低废旧锂电池给环境带来的污染。
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本发明适用于锂电池回收技术领域，提供一种锂电池正极材料连续焙烧方法及装置，所述装置包括进料箱、冷却箱和焙烧炉，焙烧炉内设置上层滑道和下成滑道，同时设置托盘机构实现盛料盘在上层滑道到下层滑道的换位，最终实现了装有锂电池正极材料的盛料盘连续送入焙烧炉，并在焙烧炉内对锂电池正极材料进行焙烧，在焙烧完成后，装有锂电池正极材料的盛料盘从焙烧炉出口连续送出，实现了锂电池正极材料连续焙烧，后续流程中无需长时间等等材料焙烧，提高了锂电池正极材料处理效率。
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本发明涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体公开了一种磷酸铁锂复合正极材料的制备方法。本发明方法先将磷酸铁锂与聚吡咯纤维在无水乙醇中分散均匀后、喷雾干燥、再球化融合处理，然后在惰性气氛条件下煅烧，球磨筛分后即得到磷酸铁锂与含氮碳纤维复合正极材料。本发明中磷酸铁锂与聚吡咯纤维采用球化融合处理后，使聚吡咯纤维在磷酸铁锂中分散均匀并提高压实密度，惰性气氛下热处理后，聚吡咯纤维碳化，形成含氮碳纤维植入的磷酸铁锂复合正极材料。本发明方法制备出的复合正极材料导电性好，充放电效率高、循环性能优异。
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本发明公开了一种硅酸锂CO2吸附剂的制备方法，通过选择有机锂盐和硅溶胶分别作为锂和二氧化硅的前驱体，在溶剂中充分混匀后高温煅烧，即获得成分为硅酸锂的CO2吸附剂，制备过程中通过调整锂和硅前驱体中锂和二氧化硅的化学计量数配比，实现了反应的最优化。通过本发明的方法，制备了一种性能优良的硅酸锂CO2吸附剂，其吸附性能达到了理论最大吸附量的30％～50％以上，且在40次循环中，吸附剂孔隙随着循环次数增加而更加发达，吸附能力也随着循环次数增加而增强。
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本发明涉及一种从废旧锂离子电池的正极材料 钴酸锂中分离回收钴的方法。从废旧锂离子电池中分离回收钴 的方法，其特征是：在废旧钴酸锂电池放电后进行物理拆解， 得到含有钴酸锂的正极材料，将该正极材料进行煅烧或经有机 溶剂浸泡后剥离正极材料上的铝片，得到含钴酸锂的黑色固体 物料，将含钴酸锂的黑色固体物料置于酸性条件下用 H2O2或 Na2S2O3作为还原剂，加热溶解得 到含有Co2+和 Li+的溶液，再以NaOH溶液为沉 淀剂，将溶液中的Co2+离子转化 成Co(OH) 2沉淀，静置后过滤。 该方法操作简单、方便、节能，对环境不造成影响；且该方法 钴的纯度和回收率都较高。
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本发明提供一种MOF基单原子补锂复合材料及其制备方法和正极材料与电池。该MOF基单原子补锂复合材料包含锂盐和采用MOF浸渍过渡金属的盐溶液后再经煅烧、酸蚀刻制备而成的碳化衍生物，应用在锂离子电池体系中，能够降低补锂添加剂的分解电位，降低首圈库仑效率。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备方法，涉及锂电池生产技术领域。包括以下步骤：S1:将白油与聚乙烯材料通过双螺杆挤出机共挤成熔融状态，然后于静态混合器内混合均匀；S2：将制备的熔体经激冷辊后，形成挤出铸片；S3：将挤出铸片进行横向拉伸成孔，所述拉伸倍率为1.8‑3.6倍，得到含油薄膜；S4:将横向拉伸后的含油薄膜于萃取溶剂中进行萃取，分离白油，并进行干燥；S5：将萃取后的隔膜进行竖向拉伸成孔，所述拉伸倍率为3.0‑5.8倍，得到锂电池隔膜；S6：收卷。本发明提供的一种锂电池隔膜的制备方法，具有制备工艺简单，成本低，效率好的优点，且本法制备得到的锂电池隔膜拉伸强度、穿刺强度、孔隙率和透气值性能均较为优越。
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本发明公开了一种从电池废料中回收锂及镍钴锰的方法，包括(1)还原焙烧、(2)球磨水洗、(3)弱酸洗涤、(4)浓缩提取氢氧化锂、(5)还原酸浸五个步骤，将焙烧后的物料先经过2h以上的球磨，使其颗粒粒度达到300目左右，然后再对其进行水浸，首先分离回收金属锂，然后再对滤渣中的镍钴锰等重金属进行酸浸回收，并对最终剩下的滤渣进行重复焙烧回收。在回收过程中，通过严格控制反应体系的pH值和其他工艺参数，使得锂的回收率≥90％，重金属回收率≥98％。本发明公开的从电池废料中回收锂及镍钴锰的方法操作简单，成本低，适合大规模工业化应用。
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本发明公开了一种用于锂电池模块的消防灭火控制方法，包括以下步骤：当消防控制系统监测到锂电池箱体内有烟雾时，采用自动控制阀门将灭火剂自动控制阀门打开，采用脉冲式控制向电池箱体内投放灭火剂，同时通过调节冷却剂自动控制阀门，以最大速度投放制冷剂；当消防控制系统监测到锂电池箱体内没有烟雾时，采用自动控制阀门将灭火剂自动控制阀门和冷却剂自动控制关闭，停止灭火剂和制冷剂投放。本发明通过精准控制采用灭火剂和冷却剂相结合的方法，利用相转化方式对锂电池冷却降温，能够快速扑灭明火，不复燃，解决了锂电池火灾难以快速扑灭、复燃等问题。
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一种预嵌锂碳包覆正交板状的磷酸铁，经锂离子嵌入及碳的包覆后得到电池级磷酸铁，电池级磷酸铁的晶相为板状、层状或片状结构，与XRD-PDF2004标准卡对应的编号为015-0390，空间群为P21/m，α、β、γ均为90度，属正交系。制备步骤为：往铁源中加入磷酸过滤得到磷酸亚铁溶液，并用维C溶液洗涤得到磷酸亚铁滤饼；将得到的磷酸亚铁滤饼用含磷酸和维C的混合水溶液进行溶解，控制溶解过程中的溶液波美度为1-50°Be′，得到磷酸亚铁溶液；将磷酸亚铁溶液再次升温至65-120℃，并依次加入锂源和碳源，完成嵌锂、碳包覆过程；经洗涤、烘干后得到嵌锂碳包覆磷酸铁成品。该产品提升10%的电容量，降低成本近30%，解决了人工无法合成正交板状或片状磷酸铁的难题。
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一种锂硫电池纳米管阵列正极材料的制备方法，属于锂硫电池正极材料的制备方法，解决现有锂硫蓄电池正极材料存在的导电性差、比容量低的问题。本发明包括（1）制备二氧化钛纳米管阵列步骤、（2）沉积导电增强材料步骤和（3）沉积单质硫步骤；可重复所述步骤（2）和步骤（3），形成多次沉积循环周期，得到具有多层同轴异质结构的正极材料，具有不同的硫负载量。本发明以二氧化钛纳米管阵列作为衬底材料，将导电增强材料和单质硫复合沉积进入二氧化钛纳米管，形成具有同轴异质结构的正极材料，改善正极材料的导电性，提高正极材料的硫负载量，进而提高锂硫电池的循环性能和比容量，对于加速硫化锂电池进一步规模化应用进程有一定的推进作用。
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一种锂电池超声波焊接装置，其结构包括上固定座、连接管、支撑杆、连接座、操作台、功能面板、壳体、锂电池、焊接头、焊接管，上固定座设于支撑杆顶部，连接管设于上固定座底部右侧，连接管与上固定座机械连接，连接座设于支撑杆底部，支撑杆与连接座固定连接，操作台设于壳体顶部，操作台与壳体为一体化结构，功能面板与操作台机械连接，锂电池安装在壳体内部，锂电池与壳体机械连接，焊接头安装于焊接管底部，焊接管设于连接管底部，焊接管与连接管固定连接，其有益效果是：设有极柱、安全阀、负极板、正极板、U型隔膜、C型隔膜，可以大大降低污染值，锂电池的使用寿命长，不需要频繁更换，经济，实用性高。
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本发明提供一种柔性锂离子电池，包括柔性电池外壳和位于柔性电池外壳内部的电池主体，柔性电池外壳内灌注有电解液；所述电池主体包括依次叠放的正极电极片、隔膜和负极电极片。所述负极电极片采用钴酸锌/碳布复合负极材料、氧化锌、氧化锡、氧化铁和氧化镍中的一种，所述正极电极片采用钴酸锂、磷酸铁锂和锰酸锂材料中的一种。本发明还提供了制备上述电池的方法。本发明能有效的解决现有锂离子电池的柔性差，电容量较低，循环性不理想和电学稳定性不好的问题，而且该电池的封装较为简单，高效快速，很多原料成本低廉，利于推广，具有很高的实用性。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料的非晶硅粉，采用硅的氧化物经还原制备得到非晶硅粉，所述非晶硅材料X射线衍射峰很弱，材料呈现非晶态结构。所述的硅的氧化物的结构式为SiOx，其中，0＜x≤2。所述的还原为气相还原，气相还原气氛为氢气与一氧化碳的混合气体，还原温度为100~700℃，还原时间为2~72小时。本发明的硅粉的结构为非晶态，与晶态硅相比，材料在嵌锂后的相对体积变化显著降低，材料电化学性能可得到明显改善。还原温度低，有利于保持硅的晶形结构特征，可有效防止材料晶化；此外，硅的氧化物经还原后氧含量低，可有效提高硅负极材料首次效率，减少对锂源或电解液的消耗。
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本发明属于材料检测方法技术领域，具体公开了一种石墨类材料析锂性能的检测方法，包括以下步骤：使用石墨材料和锂片组装电池并活化；然后对所述电池以放电‑放电后静置‑充电‑充电后静置为一次循环，进行循环充放电；监测每个放电后静置阶段的电压变化，得到V‑t曲线，对其微分得到(dV/dt)‑t曲线；若所述(dV/dt)‑t曲线中出现特征峰，则其相应放电倍率出现析锂，反之则不析锂；所述石墨类材料的析锂的最低放电倍率越大，越不易析锂，性能越好。本发明的检测方法测试时间短、区分度较高，对于差异性较小的石墨材料，可以将倍率间隔缩小以提高测试的区分度。
本发明涉及一种基于纳米Co3O4催化的锂‑硝酸盐电池及其制备方法，属于储能电池领域。本发明中的锂‑硝酸盐电池包括锂片、固态熔融盐极片和催化剂极片，锂片作为电池的负极材料，固态熔融盐极片作为电池的电解液和正极材料；催化剂极片为纳米Co3O4催化剂极片，固态熔融盐极片为硝酸盐极片；固态熔融盐极片位于锂片和催化剂极片之间。本发明构建的基于纳米Co3O4催化的锂‑硝酸盐电池，其性能优异，放电面容量可达16.0mAh/cm2，于0.4mA/cm2电流密度下，可循环充放电950h。
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本发明公开了一种锂离子电池SOC的估计方法，获取锂离子电池在不同温度、不同倍率下的HPPC或DCR实验数据‑建立锂离子电池欧姆内阻R0关于温度T、倍率Crate、SOC的三维查询表‑计算锂离子电池的欧姆内阻R0，根据R0的三维查询表估计SOC的初值SOC0‑采用安时积分法计算锂离子电池的SOC。不需要锂离子电池的等效电路模型，主要通过欧姆内阻R0，采用安时积分法来实现，避免了建模及复杂的计算，因而既简单又快速。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种氧化锌包覆的富锂材料的制备方法。本发明所设计的氧化锌包覆的富锂材料的制备方法，包括步骤：1)将抗坏血酸和六亚甲基四胺溶解于去离子水中得到混合溶液，按摩尔数计，抗坏血酸：六亚甲基四胺＝1:4；2)向混合溶液中加入富锂材料，搅拌均匀后再逐滴滴加乙酸锌溶液，最后依次经过离心、干燥、煅烧工序后得到氧化锌包覆的富锂材料。本发明得到的富锂材料不仅具有较高的库伦效率，而且制备方法简单，成本低。
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本发明提供一种高效纯化回收锂离子电池正极粉体材料的方法，步骤为：取锂离子电池正极片并加入有机溶剂；加热搅拌使敷料与Al箔分离；过筛除去Al箔和铝屑；过滤，烘干得到粉末；将粉末进行化学元素分析测试，当Al元素重量含量大于等于0.3％时，用更高目数筛网过筛并再次进行化学分析测试，直至Al元素重量含量小于0.3％，得到高效纯化回收的锂离子电池正极粉体材料。其中正极片为层状LiMeO2，其中Me为Ni、Co、Mn中一种或多种；或者锂离子电池正极片为LiMePO4，其中Me为Fe、Mn中一种或多种。加热搅拌温度为20～200℃，速度为10～2000r/min；烘干温度为50～300℃，烘干时间≥10min。本发明的方法有利于提高回收材料的再生效率，性能指标重复性好，资源利用率高，具有非常高的社会经济价值。
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本发明提供了一种锂离子电池负极片及其制备方法与应用，所述锂离子电池负极片单侧或双侧设置活性物质层，所述活性物质层包括直径大于0.5μm的聚合物球形颗粒；所述聚合物球形颗粒在电解液中的溶胀度≥100％。本发明在负极片的活性物质层中添加包括直径大于0.5μm聚合物球形颗粒，负极片辊压后聚合物球形颗粒被挤压成不规则的形貌，吸收电解液溶胀后可使负极片的活性层形成孔洞，使负极片具有较高的电解液吸液率和保液率，孔洞的形成提高了锂离子在负极片中的扩散速率，能够提高锂离子电池的快充性能。
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本发明提供了一种磷酸铁锂材料中的铁元素含量的测试方法。所述测试方法包括以下步骤：(1)以钇标溶液为内标溶液，配制得到含有钇元素的待测磷酸铁锂溶液和样品空白溶液；(2)用钇标溶液配制含有钇元素的不同梯度浓度的铁标准溶液，然后采用电感耦合等离子体发射光谱仪进行测试，得到标准曲线方程；(3)对含有钇元素的待测磷酸铁锂溶液和样品空白溶液用电感耦合等离子体发射光谱仪进行测试，依据标准曲线方程，得到铁元素含量。本发明通过ICP‑OES进行测试，避免了用有毒试剂，采用径向观测或径向衰减观测，可以直接测试待测磷酸铁锂溶液，降低了稀释倍数，采用钇标准溶液作为内标溶液，避免了基体效应，测试结果更加准确。
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本发明公开了锂空气电池技术领域的一种锂空气电池测试模具及使用方法，所述模具组件上设有驱动组件，且所述模具组件一侧设有上料组件，所述驱动组件上设有密封组件，本发明使得放料底板穿过弧形台内腔的上料通道，使得锂片正好落在测试工位，使得锂片准确放入测试工位，避免因为放置位置偏差，而与相应的测试组件接触不完全而影响测试结果的问题；控制推送气缸工作，使得活动压块向上移动，V型杆会受到密封块的重力作用，使得弯形导管内腔的气体向另一端输送，从而致使密封气囊膨胀，配合密封弧板实现完全密封效果，避免在测试过程中外界空气的进入导致通入氧气的纯度不够而影响测试结果的问题，测试结果误差小，准确率高，且测试效率高。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种固态聚合物电解质及其制备方法和全固态锂离子电池。本发明提供的一种固态聚合物电解质，包括交联聚合物和锂盐；本发明还提供了一种全固态锂离子电池，包括正电极、固态聚合物电解质和负电极，所述正电极包括正极集流体和正极材料；所述正极材料包括异氰酸酯交联剂、正极活性物质；所述负电极包括负极集流体和负极材料；所述负极材料包括异氰酸酯交联剂、负极活性物质；所述固态聚合物电解质为上述方案所述固态聚合物电解质，本发明提供的所述固态聚合物电解质具有较高的导电率和较好的循环性能。
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