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本发明提供了一种硅改性铟基氧化物‑分子筛复合材料及其制备方法和应用，涉及催化剂技术领域。本发明提供的硅改性铟基氧化物‑分子筛复合材料包括硅改性铟基氧化物和分子筛；所述硅改性铟基氧化物包括铟基氧化物以及包覆在所述铟基氧化物表面的二氧化硅；所述铟基氧化物包括In2O3或InaMebOc，Me为Zr或Cr；所述分子筛为酸性H‑BEA分子筛。本发明以硅改性铟基氧化物和酸性H‑BEA分子筛为共催化剂，用于CO2加氢制丁烷反应，能够显著提高丁烷选择性，同时还可以有效降低CO副产物的生成，并有效提高催化稳定性。
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本发明公开了一种碳纤维增强尼龙‑6微孔发泡复合材料的制备方法，属于发泡材料制备领域。该方法包括以下步骤：(1)将基体材料尼龙‑6、抗氧化剂、发泡剂、成核剂溶于甲酸中配制碳纤维浸渍液；(2)将碳纤维浸渍到步骤(1)所得浸渍液中，超声处理使碳纤维充分浸渍，挥发甲酸得到碳纤维预浸料；(3)将步骤(2)所得碳纤维预浸料平铺到模具中，模具置于热压机上，在一定温度和压力下制得发泡材料。本发明提供的碳纤维增强尼龙‑6微孔发泡复合材料的制备方法简单，有利于在保证材料基本性能的前提下降低材料的密度、节省原料用量，对汽车轻量化发展具有重大意义。
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本发明一种用于碳碳复合材料沉积的投炉装配优化方法，属于投炉装配优化方法技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种用于碳碳复合材料沉积的投炉装配优化方法的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括如下步骤：输入待装配碳碳胚体的参数；根据输入的待装配胚体参数，按胚体的外径将胚体升序排列，得到胚体序列seqall；初始化全局参数，开始装配；根据设定的装配方案进行装配，完成沉积炉内圈的碳碳胚体的装配；以内圈已装配好的碳碳胚体的最大直径为约束条件，找出满足搭配规则的保温筒，放置在最外圈；输出装配序列seq和剩余胚体序列seqall，输出碳碳胚体的尺寸、基本信息及装配位置，并用三维动画展示装配结果；本发明应用于投炉装配。
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本发明公开了一种NiO‑Y纳米复合材料，是在制备Y分子筛的溶胶反应体系中加入碳微球，密闭老化后进行水热静态晶化反应得到纳米Y分子筛，浸渍镍盐前驱体水溶液并焙烧后制备得到。本发明的NiO‑Y纳米复合材料具有微‑介孔多级孔道结构，总比表面积和孔容均显著增加，用于制备微生物电解池的阴极电极，能提高其电催化产氢性能。
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本发明公开了一种钛石墨烯增强铜基碳滑板复合材料的制备方法，将粘结剂加热熔化，并加入干燥分散的碳纤维搅拌，将钛粉、铜粉及石墨烯粉分别进行研磨，进行一次干混、二次干混、湿混、进行模压成型、一次焙烧、浸铜、二次焙烧，最终出炉成品。该钛石墨烯增强铜基碳滑板复合材料的制备方法，通过在原料中加入钛粉、石墨烯粉及碳纤维，与原料中的其他材料相融合，可以补充成品碳滑板的机械强度，使其在运行中不易折断和破裂，提高了受电弓碳滑板的机械强度、电导性和耐冲击性能。
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一种炭芯碳化硅纤维增韧硼化物超高温陶瓷基复合材料,其特征在于炭芯碳化硅纤维增韧硼化物超高温陶瓷基复合材料按体积分数组成是由60%-90%的硼化物粉末、0-30%的碳化硅颗粒和10%-40%的炭芯碳化硅纤维制成。本发明具有工艺简单，且性能优异的优点。
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本发明公开了一种复合材料内部蜂窝脱粘断裂的外场修复方法，包括S1，去除蜂窝损伤区域的上面板；S2，在蜂窝断裂区周边注入环氧树脂，用冷风将环氧树脂吹入下面板；对蜂窝断裂区采用环氧树脂与空心微球填料的混合体进行胶接，抽真空完成下面板和蜂窝结构、蜂窝断裂区的胶接；S3，将玻璃纤维布按照去除蜂窝损伤区域的形状进行裁剪，制作补片，完成补片的胶接。本发明以湿法注胶、胶接和铺层实现对复合材料内部蜂窝脱粘断裂的修理，可满足强度和形状要求，修理后的结构增重很小，还保持了原来的气动外形。
本发明公开了一种壳聚糖负载纳米零价铁及其双金属复合材料的超重力制备方法，属于纳米材料技术领域。本发明目的是提供一种连续制备壳聚糖负载纳米零价铁及其双金属复合材料的方法。该方法将壳聚糖与金属盐的混合溶液和还原剂同时送入超重力反应器中反应，反应结束后磁分离反应产物，去离子水和无水乙醇反复清洗至中性，真空干燥得到壳聚糖负载纳米零价铁及纳米铁双金属复合粒子。该方法一步制备壳聚糖负载零价铁纳米或者纳米铁双金属复合颗粒，工艺简单、反应时间短、成本低、可规模化生产，同时制备的壳聚糖负载纳米零价铁粒或纳米铁双金属复合粒子径小、分散性良好、稳定性良好、反应活性高，具有工业化应用前景。
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一种SiCP增强铜基复合材料的制备方法,属于铜基复合材料技术领域。其特征是按以下步骤进行：一、将氮化硼坩埚放置在高频感应炉的真空箱体内，氮化硼坩埚与钼电极相连，氮化硼坩埚内装有16mm×16mm×30mm的纯铜样品件，再将表面上镀有一层厚度为0.095μm薄镍、颗粒度为10μm的SiCp放置在纯铜样品件上表面；二、用高频感应炉对氮化硼坩埚内的纯铜样品件进行加热至700℃，使样品件全部熔化；三、对金属熔体进行保温处理，保温时间为10min；四、待保温时间结束后，对保温后的金属熔体施加电脉冲，作用时间为10min。优点是工艺高效可靠，可以获得更均匀的组织，并可以对SiCP的颗粒度以及体积分数量进行调控，实现工业化生产。
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本发明公开了一种铜氧化物/活性炭复合材料及其制备方法和应用，属于纳米材料制备及锂离子电池领域。本发明将酸处理过的活性炭按一定比例加入硝酸铜的水溶液中，经过剧烈搅拌和蒸干，将所得混合物在保护性气氛下低温处理，最终合成铜氧化物/活性炭复合材料。本发明制备出的纳米级铜氧化物颗粒均匀的负载在活性炭的表面及孔道中，作为锂离子电池负极材料展现出优良的电化学性能，该方法合成工艺简单、易于大规模生产。
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本实用新型涉及隔振板相关技术领域，具体是一种抗强冲击的复合材料隔振板，旨在解决现有隔振板领域缺乏一种可靠的抗强冲击隔振板的技术问题。包括由复合材料制成的隔振板本体，所述隔振板本体中设置有金属制成的预埋件，所述预埋件的两端面分别与隔振板本体的上下两表面齐平，所述预埋件为类漏斗状结构，所述类漏斗状结构是在漏斗状结构的外侧壁的轴向上端和轴向下端分别径向凸出设置上凸耳和下凸耳所形成的结构，所述上凸耳和下凸耳皆为与预埋件同轴的圆盘切去中心对称的两拱形部分所剩下的结构，所述上凸耳形成的平面侧面与所述下凸耳所形成的平面侧面相垂直，所述预埋件的轴线垂直于隔振板本体。
本发明公开了一种基于插层型蒙脱土/Cu3(BTC)2复合材料的混合基质膜及其制备方法和应用，该方法在蒙脱土分散液中原位合成金属有机骨架材料Cu3(BTC)2，再采用3‑氨丙基三乙氧基硅烷实现对蒙脱土的氨基化改性；改性后的蒙脱土添加到聚乙烯胺溶液中，配制成均匀的铸膜液，在微孔滤膜表面涂覆一层薄膜，该薄膜的湿膜为1‑150微米。本发明在蒙脱土的层间插入金属有机骨架材料Cu3(BTC)2并对复合材料进行氨基化改性，调控了蒙脱土片层间气体传递扩散的通道且负载大量胺基载体，再用于混合气中CO2的分离时，为CO2的传递提供了更多的扩散通道以及更多可与CO2发生可逆反应的氨基载体，具有较高的CO2通量和选择性。
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本发明涉及负极材料制备技术领域，更具体而言，涉及一种利用锡石墨烯复合材料制备锂离子负极材料的方法，所制备的材料刚性减弱，压实密度较高，其结构材料有利于锂离子的嵌入和脱出，进一步提高了负极材料的克容量，使电池的充放电容量增加。本发明采用的制备方法提高了石墨化工序工艺，进行深度石墨化提纯，不同于简的表面催化石墨化，用此材料制成的电池综合性能高。本发明利用锡石墨烯复合材料制备的锂离子电池负极材料结构稳定，负极材料的粒度D50为0.5‑2μm，灰分≤0.10%，振实密度≥1.55g/cm3，首次放电容量≥400mAh/g，首次放电效率≥95%。
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本发明属于新型能源材料技术领域，特别涉及一种使用固相微波法制备用于超级电容器氧化镍/硫化镍纳米复合材料的方法。所述方法包括：将硫源、镍盐、导电碳材料充分混合后置于家用微波炉中，通过控制导电碳材料、硫源、镍盐三者的质量比、微波功率和微波加热时间成功合成了氧化镍/硫化镍纳米复合材料。由于其简单快捷的制备过程，且生产成本低廉，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种利用回收的镁屑料或镁合金屑料制备氧化镁增强的镁基复合材料的方法。其包括：将镁屑料或镁合金屑料装入球磨罐中，在空气气氛中球磨，得到片状粉末；将片状粉末装入到模具中加压压成预制块，将预制块加热至300℃-600℃，保温5min-120min；在挤压模具上热挤压成型，得到MgO颗粒增强的镁基复合材料。本发明方法中屑料在球磨过程中发生破碎、微锻和氧化，变成了含有氧化相的片状粉末，与传统的直接挤压相比，氧化相的破碎更充分，含量大大增加，分散性更好。经过热挤压后，氧化相进一步弥散，均匀分散的氧化相与金属基体更好结合，起到了强化相的作用。
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本发明提供了一种碳纤维复合材料板材线锯加工设备及加工方法，属于碳纤维切割的技术领域，设备包括切割装置、辅助加工装置、板材固定装置、旋转升降装置、横向底座以及设置在横向底座上的横向往复移动机构Ⅲ、纵向底座以及设置在纵向底座上的纵向往复移动机构，横向底座与纵向底座垂直。本发明可实现碳纤维复合材料板材的复杂形状加工、精准加工，且加工表面光整，表面质量高，避免了因无法满足自动穿丝扩孔、自动换丝等需求而导致的无法对板材封闭图形进行加工问题，极大提高了加工表面光整度和表面质量，使加工成本低，同时可实现换丝穿丝自动化，节省了人力，大大提高了加工效率。
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本发明公开一种受电弓碳滑板用石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、选用泡沫石墨烯作为基材；S2、抽真空处理；S3、在高压下对泡沫石墨烯进行浸渍沥青；S4、对浸渍后的泡沫石墨烯进行隔氧碳化；S5、对碳化后的泡沫石墨烯进行切割打磨至受电弓碳滑板所需的尺寸。通过采用泡沫石墨烯作为基材，对其进行抽真空和高压下的浸渍沥青处理，再对浸渍后的泡沫石墨烯进行隔氧碳化，最后对碳化后的泡沫石墨烯进行切割打磨至受电弓碳滑板所需的尺寸，为受电弓碳滑板提供良好的石墨烯复合材料，达到提高碳滑板的机械强度和耐冲击性能的有益效果。
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本发明公开了一种炭/炭复合材料，采用化学气相沉积方法制备。其特征是用炭纤维 布制作圆筒形预制体，将炭黑粉末倒入圆筒形预制体中，将装配好装有炭黑的炭纤维布圆筒 预制体夹持在化学气相沉积炉的两电极之间，将化学气相沉积炉的炉门关好，抽真空，通入 流量为2～3m3/hr的天然气，炉内压强为0.10MPa，预制体中心的温度应在4～6小时内由室 温升到900～1000℃，然后以沿径向0.25～0.30mm/hr的沉积速度沉积80～140小时，至预 制体的表面温度达到1150～1200℃时，停止升温，之后以200～250℃/hr的速度降温至表面 温度为150～200℃时，切断电源，关掉天然气，随炉冷却到室温。由于采用炭黑作增强体来 代替炭纤维，所制备复合材料表现出各向同性，而且生产成本降低。
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本发明公开了一种碳‑碳复合材料的受电弓碳滑板，包括骨料、粉料、粘接剂，骨料由碳‑碳复合材料、沥青焦、半补强炭黑，所述粉料由石墨粉组成，粘结剂由中温改质煤沥青组成；首先将混合均匀经过研磨的料粉加入造粒机中进行造粒，开始把粉料加入螺旋机，开启螺旋机把粉料送入到造粒机储料仓，调整储料仓的下料速度，开启造粒机并挤出，将颗粒放入到料筒中；对料筒中的颗粒进行成型加工，成型加工采用挤出成型方式，所采用的干料要求达到不呈团状，同时设定模具料筒温度，当温度升至设定温度，观察稳定后开始加料挤出，挤出成型即可，然后对成型的生坯进行焙烧。本发明质量稳定，且步骤简单，便于实现。
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本发明公开了一种金属表面形成TiB2陶瓷复合材料的方法，该方法采用二硼化钛源极对金属工件进行等离子渗镀，直接在工件表面形成由TiB2化合物层和Ti－B合金渗层构成的陶瓷复合层，渗镀Ti、B时阴极与阳极间的电压：－300V～－700V，源极与阳极间的电压：－700V～－1400V，加热温度：800℃～1100℃。本发明工艺过程简单，节省能源，成本低廉，无环境污染，适应于航空航天、军工、核反应、原子能以及化工等领域。
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一种高温密封碳/陶复合材料的制备方法是将煤沥青和六方晶BN在高混机内机械混合得到糊料;将混好的糊料球磨得到球磨料,接着将煅烧石油焦和石墨粉与球磨料混合,球磨后于1500～2200℃、8～15MPA的压力下热压一次成型,冷却后加工成所需要的尺寸后,经过1～5次热固性酚醛树脂浸渍-固化-炭化循环后即得到高温密封碳/陶复合材料。本发明具有工艺简单,原料来源广泛,价格低廉,生产周期短的优点。
本发明公开基于金属硫化物复合材料的电池负极材料及其智能制备方法，方法包括：将过渡金属盐溶于异丙醇和去离子水，加入次氮基三乙酸，搅拌后，将二次混合溶液在120‑170℃温度条件下保温30h，冷却至室温后，抽滤，将一次固体产物分散在去离子水中得到悬浮液；将葡萄糖溶解在去离子水和乙醇中，将二次混合溶液加入到悬浮液中，得到三次混合溶液；将三次混合溶液加入到聚四氟乙烯内衬中在180℃温度条件下保温20h，干湿分离后与硫粉混合后，以第一预设速率将温度升至160℃后保温3h，再以第二预设速率将温度升至600℃后保温5h，得到基于金属硫化物复合材料的电池负极材料。本申请制备的电极负极材料不仅能够避免较大的体积波动还能够具备良好的导电性能。
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本发明公开了一种碳复合材料压平成型装置。包括基座、支撑架、液压杆、压板、震动装置和提升装置，所述基座顶部中心处挖设有成型腔，所述成型腔底部盖覆有成型座，所述基座的内部对应成型腔的正下方设置有提升腔，所述提升腔内设置有提升装置，所述固定座底部安装有液压杆，所述液压杆底部固定有压板，所述压板上倾斜固定有若干组支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在液压杆的伸缩杆上，所述压板四角均固定有插接杆，所述支撑架底部固定有套筒，所述插接杆插接安装在套筒中。该碳复合材料压平成型装置，设计合理，能在原料压合后对成型的产品辅助抬升，进而方便产品取出，适合推广使用。
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本发明公开了一种石墨烯铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、采用颗粒状的骨料铜基，通过雾化装置将其雾化成均匀粉末体；S2、对雾化后的骨料粉末进行脱脂，并将脱脂后的骨料粉末加入石墨烯，一起送入搅拌器，然后对两种材料进行混粉；S3、将混粉后的材料送入成型机，按照所需烧结的结构进行挤压成型，成型后的半成品通过移动支架送到焙烧炉，其运输过程保持轻拿轻放，避免对其表面结构产生任何影响；S4、将混粉后的材料送入焙烧炉后，进行一次烧结，烧结完成后，待其冷却到一定温度，然后送回另一处焙烧炉，并再次烧结后得到成型的产品。采用本发明的方法，其设备要求低、操作简便、增强体分散性好的石墨烯铜复合材料制备方法。
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高性能复合材料活化超细粉煤灰是将二级或三级灰在超细粉磨的同时加入少量激发剂和助磨剂进行共同粉磨，满足小于10μm粒径颗粒比例超过95％以上。将其外掺入32.5水泥中10-20％和42.5水泥中10-15％，混合均匀，所生产水泥标号不变。将其外掺入标号52.5的纯熟料硅酸盐水泥中，混合均匀生产水泥，外掺入40-50％生产42.5水泥，外掺入60-70％生产32.5水泥。将其用于C40和C30标号商品混凝土中，替代风选灰，矿粉和水泥等胶凝材料50-70％，28天强度比基准C40和C30混凝土强度高出3-6MPa。
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病毒状二氧化硅‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用，属于生物医用材料技术领域，解决伤口修复剂无法对应于程序化的伤口修复各个阶段的技术问题。解决方案为：S1、制备石墨烯分散液；S2、将EDC溶液与NHS溶液加入石墨烯分散液中，离心后超声分散制备一次沉淀物分散液；S3、一次沉淀物分散液中逐滴加入二氧化硅纳米粒子悬浊液，离心混合溶液后清洗并超声分散，制得病毒状二氧化硅‑石墨烯复合材料，其原料组成及其重量份数为：病毒状二氧化硅纳米粒子悬浊液68.5‑81份，石墨烯溶液8.3‑35份。本发明可以多阶段程序性地促进止血、炎症及增殖，在加速伤口愈合方面具有巨大优势，具有广泛的应用需求和现实意义。
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本发明是一种新型的树脂基复合材料成型工艺，是通过将真空辅助成型与离心成型工艺相结合来形成的真空辅助离心成型树脂基复合材料成型工艺。将铺设有真空膜和纤维织物的模具固定在可拆分式的滚筒内，滚筒绕中轴可以转动，转轴中空并留有抽气孔，将中轴中间位置的抽气孔和输料口通过管道与真空膜相连，另一端抽气孔和输料孔的开口处则分别与真空泵和输料泵相连，用可控转速的电动机通过齿轮传动来驱动滚筒转动，开动电机使得滚筒达到一定转速后，先开启真空泵对模具抽真空，然后开动输料泵对模具进行输料，利用抽真空和滚筒转动的离心力使得树脂快速充模并浸渍纤维织物，大大缩短了纤维浸渍时间，在不同的成型阶段，逐渐降低转速，避免制品在离心力方向上出现富树脂层，直到制品固化完全后，关闭电机，脱模。
一种具有高温自愈合抗氧化特性的炭/陶复合材 料, 将挥发份含量约为10%－11%(重量百分比)生焦粉和B4C粉、Si粉按一定的配比进行混合, 混合粉在球磨机中混磨, 以使得陶瓷粒子在生焦粉中均匀弥散。得到的混合粉冷压成型、常压烧结、石墨化, 从而得到具有高温自愈合抗氧化特性的B4C－SiC/C复合材料。本发明具有工艺简单, 操作方便, 成本低, 易于大型化生产优点, 生产的产品具有良好的抗氧化性和抗热冲击能力。
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本发明提供了一种地膜用聚乳酸复合材料及其应用，所述复合材料包括如下原料：聚乳酸、聚对苯二甲酸‑己二酸丁二酯(PBAT)、酶解木质素、端氨基支化聚酯；所述端氨基支化聚酯是羟基苯甲醛类化合物与二氨基羧酸类化合物在对甲苯磺酸催化作用下酯化反应生成中间体，中间体再在冰醋酸的作用下发生分子间席夫碱反应生成支化聚酯，最后支化聚酯再与脂肪族二胺反应制得端氨基支化聚酯。包含这种端氨基酯化聚酯的聚乳酸复合地膜既具有优秀的生物降解性，又具有适当的降解周期，满足棉花、大蒜、花生、玉米等大田作物农产品的保温、保墒要求。
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本发明涉及一种石墨烯复合材料避雷针制备安装工艺，属于避雷针设备技术领域。本发明主要解决现有避雷针存在的易腐蚀、导电性能差、抗风能力差等技术问题。本发明采用的技术方案为：一种石墨烯复合材料避雷针制备安装工艺，包括以下步骤：1)原料混合；2)煅烧、打磨、机加工；3)表面镀层处理；4)避雷针头安装。与现有技术相比，本发明具有无放射性元素、耐腐蚀、抗风能力强等优点。
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