本发明公开了Fe3O4/PCC磁性纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)往FeCl3溶液加入FeSO4溶液得到混合液A;再将邻苯二酚溶液倒入混合液A里充分混匀并静置,得到混合液B;2)将混合液B倒入氨水中,机械搅拌均匀;3)反应完全后外加磁铁分离,多次清洗,直至清洗液呈中性,真空烘干,研成粉末保存。这种原位制备复合物的方法优势在于铁氧化物可以均匀的分散在聚合物中。在制备过程中引入邻苯二酚的作用:一方面,邻苯二酚的还原氛围避免了Fe2+被氧化为Fe3+,在制备过程中无需氮气保护;另一方面,酚羟基的电负性使得复合材料表面带有负电荷,从而避免了纳米颗粒的团聚,本发明提高铁氧化催化剂的催化效果、沉降效果和应用范围,对有机污染物具有优异的吸附、降解率。
本发明公开了一种碳纤维增强基复合材料及其制备方法,包括40~50份碳纤维、35~45份树脂、0.1~1份短切纤维、1~10份抗氧化剂,并通过硅烷偶联剂处理碳纤维原材料,使得界面结合紧密,加上纤维素存在的复合纤维对环化反应有促进作用,促进后续碳化进行,同时程序升温树脂受热逐渐固化,由线型变为具有高邻位的体型树脂,与碳纤维相连,形成致密的网络结构,综合上使得制备复合材料拉伸强度增加,复合材料的碳含量高达98%以上;另外,浸渍工艺安装电机进行间隔搅拌,使得浸渍更加均匀,更多的树脂包裹在碳纤维表面,有助于提高浸渍的质量,改善碳纤维增强基复合材料的整体均匀性。
本发明公开了一种适用于热压法快速制备的碳碳复合材料平板及其制备方法,包括编织碳布、制备胶体、涂胶、叠层、干燥、热压固化、热压碳化、机加工等步骤得到碳碳复合材料平板产品。本发明的制备方法工艺简单、成本低廉、性能优良,相比于其他方法,本发明能够得到均匀性更好,平直度更佳的碳碳复合材料平板,满足高温热工装备和其他高新技术产业对碳碳复合材料板材的需要。
本发明公开了一种脱内含物橡胶木粉/高密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该脱内含物橡胶木粉/高密度聚乙烯复合材料是将橡胶木粉经过脱内含物预处理得到脱内含物橡胶木粉,将脱内含物橡胶木粉、高密度聚乙烯和助剂混合均匀,利用造粒机对混合的物料进行造粒,最后成型制得。本发明的脱内含物橡胶木粉/高密度聚乙烯复合材料抗冲击强度高、弯曲强度高、吸水变化率小、有很好的木质感,相对于没有脱内含物橡胶木粉所制备的木塑复合材料,具有更好的防霉、耐腐性能,可广泛应用于户外、浴室、厨房、阳台等领域。
本发明涉及高分子复合材料领域,具体涉及一种PVA纤维增强阻燃PBT‑PET合金复合材料,由以重量份计的如下组分制备而成:聚对苯二甲酸丁二醇酯22‑37份,聚对苯二甲酸乙二醇酯22‑37份,主阻燃剂14‑19份,辅助阻燃剂3‑5份,抗氧剂0.2‑2份,偶联剂0.2‑2份,润滑剂0.5‑2份,相容剂0.2‑2份,交联剂0.5‑2份,以及聚乙烯醇纤维10‑40份。本发明还提供了PVA纤维增强阻燃PBT‑PET合金复合材料的制备方法和应用。本发明所提供的PBT‑PET合金复合材料不仅强度提高,而且韧性也同时提高,克服了玻璃纤维增强材料脆性大的缺点,同时PBT‑PET合金阻燃性能也达到垂直燃烧UL94标准的V0级别,扩大材料的应用范围。
本发明提供了一种醌类化合物-石墨烯复合材料,包括醌类化合物和石墨烯,所述醌类化合物化学键合在所述石墨烯表面,所述醌类化合物为醌类化合物单体或醌类聚合物。该醌类化合物-石墨烯复合材料具有高能量密度、高柔性、高导电性和高稳定性,可作为制备柔性电极的正极材料。本发明实施例还提供了该醌类化合物-石墨烯复合材料的制备方法,以及采用该醌类化合物-石墨烯复合材料作为正极活性材料的柔性锂二次电池。
本发明公开一种PP木塑复合材料,所述PP木塑复合材料包含:20-40目的木粉40%-55%;熔融指数为2-5的PP塑料25%-40%;相容剂:2%-6%;偶联剂:1.5%-3%;抗氧剂:0.3%-0.8%;填充剂:10%-20%;润滑剂:1%-4%。采用本配方制得的PP木塑复合材料,具备优越的机械性能,更高的耐磨、抗弯、抗冲,比一般单树脂木塑材料更加适用于建筑承重的功能性领域,PP木塑复合材料的静曲强度可达到40MPa以上。
本发明提供了一种用于3D打印的阻燃复合材料,包括以下重量份的原料:60~95重量份的尼龙树脂;5~40重量份的ABS树脂;0.3~2重量份的润滑剂;5~20重量份的相容剂;0.2~1重量份的抗氧剂;5~30重量份的无定型红磷。本发明提供的用于3D打印的阻燃复合材料中不含卤素,材料燃烧及使用过程中不会对环境造成污染,通过无定型红磷、ABS树脂以及其他原料的相互作用,提高了材料的阻燃性能和韧性。另外,由于润滑剂的加入,降低了复合材料的摩擦系数,改善复合材料的自由流动性,避免由于局部过热而引起的物料分解,提高制品的外观质量和表面光洁度。有助于3D打印时喷头出丝顺畅、打印的制品精度高、表面质量好。
本发明属于纳米复合材料领域,公开了线性嵌段共聚物,其结构为其中,20≤x≤30,30≤y≤70;R为CH3或CH2CH2OH。本发明还公开了该线性嵌段共聚物的制备方法,以及利用该线性嵌段共聚物自组装得到的树枝状纳米银复合材料。本发明的树枝状纳米银材料具有较大的比表面积和较高的电催化活性,对H2O2等不稳定物质具有良好的还原催化能力,因为可作为传感器用于相关物质的检测分析。
本发明公开了一种复合材料抗分层复合胶胶膜及其制备方法。按质量分数计,将磨碎纤维10~15%、热固性树脂65~75%、热塑性弹性体粉料或韧性胶膜12~18%和反应促进剂2~3%混合均匀后形成混合物,然后将混合物夹在上离型膜和下离型纸中间,并经过压辊压制成复合材料抗分层复合胶胶膜,复合材料抗分层复合胶胶膜的厚度为0.5~5mm。通过在层间引入磨碎纤维,经过热压后使得呈三维针状分布的无数纤维屑嵌入织物纤维层间起到销钉的连接作用,通过在层间引入高弹性基质或韧性胶膜层,达到增加层间韧性、抑制分层形成与裂纹扩展的目的,使复合材料层合板结构的抗冲击损伤和抗分层能力有较大的提高。
本发明公开了一种可透视电饭煲用感温变色的抗菌聚丙烯复合材料及制备方法。该复合材料包含以下按质量百分比计的成分:高结晶均聚聚丙烯70~90%、透明填料母粒0~25%、抗菌剂母粒0.5~10%、防霉剂母粒0.5~10%、热敏变色颜料0.2~2%、抗静电母粒0.1~10%、抗氧剂0.2~0.4%、润滑剂0.2~0.5%。将前述成分混匀,加入到平行双螺杆挤出机共混熔融挤出,即得到复合材料。本发明所提供的复合材料具有耐高温、抗菌、防霉、抗静电、可感温变色等优异的综合性能,可用于电饭煲、压力锅、电磁炉、豆浆机等小家电领域。
本发明涉及一种3D打印石墨烯‑非金属‑金属复合材料、制备方法及应用。制备方法如下:(1)在超声作用下(超声的频率为10‑100KHz)将石墨烯量子点和/或石墨烯微片、非金属单质和/或非金属化合物、金属单质和/或金属化合物进行混合研磨剪切,三者之质量比为1:(1~45):(1~45),制得复合浆体材料或复合粉体材料;(2)对制得的复合浆体材料或粉体材料进行干燥。本发明为3D打印提供激光烧结石墨烯‑非金属‑金属复合材料及其制备方法,该复合材料具有高硬度、高强度、耐腐蚀,易被加工使用的优越性能,经3D打印后可利用激光烧结、淬化,促进复合材料颗粒致密化,并细化晶粒,从而改善3D打印产品的机械性能。
本发明提供了一种处理废电路板或碳纤维复合材料的方法,其将回收的废电路板或碳纤维复合材料放置在封闭空间内;将液态水加热至气态水分子,以及形成高温的气态水分子热能,利用气态水分子作为热传递介质,热传递能效高;同时,将气态水分子通过出气管道持续的通入到装有废电路板或碳纤维复合材料的封闭空间内,气态水分子首先将封闭空间内的空气排出形成一个无氧环境的封闭空间,随后废电路板或碳纤维复合材料中的有机物在气态水分子的高温作用下受热分解,生成碳黑、碳纤维、水、二氧化碳、一氧化碳和其他杂质尾气;将碳黑、碳纤维或者电路板中的金属材料铜板收集,其中,尾气随着气态水分子经过热交换器冷却后通入气体净化器排空。
本发明提供了一种FMVQ/TPU导电复合材料,由以下质量份的原料组成:FMVQ/TPU基体15~26份,导电填料73~81份,交联剂0.5~1.2份,分散剂0.5~2份。本发明以FMVQ/TPU复合材料为基体,采用导电粉体和导电碳纤维共同增强复合材料的导电性能及机械性能,从而使得到的导电复合材料具有优异的导电性能及电磁屏蔽性能,同时其良好的机械强度及韧性可以满足各个领域的施工工艺。
本发明公开了一种高耐磨的铁铝层状复合材料,该层状复合材料包括陶瓷颗粒增强铁基材料层、纯铝板层、陶瓷颗粒增强铁基材料层;所述陶瓷颗粒增强铁基材料层是由母体金属与圆锥状增强体构成,所述圆锥状增强体的底部位于所述母体金属上表面,由表及里增强体的体积分数逐渐减小,增强体通过陶瓷颗粒预制体与母液金属的熔渗而形成。本发明还公开了该高耐磨的铁铝层状复合材料的制备方法,本发明制得的铁铝层状复合材料耐磨性能优异,抗折抗压强度大,拉伸性能优异,且制备方法简单。
本发明公开了一种高遮光率PC复合材料,该PC复合材料包括以下按重量份数计量的原料:PC树脂56~70份、玻璃纤维15~20份、钛白粉10~15份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物4~6份及遮光粉0.1~0.5份。所述PC复合材料还包括按重量份数计量的抗氧剂0.4~1份、紫外线吸收剂0.2~0.5份及润滑剂0.5~1份。本发明PC复合材料具有高遮光率、高刚性、高韧性、耐热性优良及易成型等优点,可广泛用于LED显示器、液晶背光部件和LCD显示器等特殊需求的电子电器零部件的生产。
本发明公开一种纳米导电导热复合材料及其制备方法,其特征在于:包括以下质量份数的原料:70-90份的尼龙6、5-20份的尼龙6母粒、1-5份增韧剂、0.1-0.4份的抗氧剂、0-5份的润滑剂。本发明制备的复合材料具有优异的性能。对环境无污染,符合欧盟ROHs指令。
本发明公开了一种含有高级脂肪酸的量子点复合材料及其制备方法。该量子点复合材料包括透光性基质、量子点和二氧化硅纳米微球,所述量子点自组装在所述二氧化硅纳米微球的表面,所述二氧化硅纳米微球包括壳层和内核,所述壳层为SiO2,所述内核为高级脂肪酸。本发明的量子点复合材料,本发明的量子点材料不但能够保持一般量子点发光效率高、光化学稳定性等优异性质,而且发光强度还具有特定的温度敏感值,可用于对特定的温度进行关联或监测。本发明的量子点复合材料还具有很好的重复使用性,量子点不会脱落问题。
本发明属于电化学材料领域,其公开了一种硅酸亚铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法和应用;该复合材料包括50~90wt%的硅酸亚铁锂和10~50wt%的石墨烯。本发明硅酸亚铁锂/石墨烯复合材料,石墨烯具有很高的电导率,与硅酸亚铁锂复合之后能有效的解决硅酸亚铁锂材料电子电导率和离子电导率不高的问题,进而提高可逆容量;同时,该复合材料放电比容量可以达到145mAh/g,接近理论容量166mAh/g;该材料制备的锂离子电池能够在5C的电流密度下进行充放电,同时容量保有率能达到62.8~80%。
本发明涉及一种石墨烯-锡复合材料的制备方法和应用。该石墨烯-锡复合材料的制备过程中利用水热原位还原复合,锡颗粒的尺寸较低,不仅能够使得锡和石墨烯混合均匀,而且能够大幅度提高石墨烯-锡的电导率,从而提高石墨烯-锡复合材料应用于锂离子电池负极材料的循环寿命以及倍率特性。上述石墨烯-锡复合材料的制备过程对设备、工艺要求低,且易操作,原料廉价成本低,容易实现大规模工业化生产。
本发明涉及锂离子电池负极材料领域,特别是涉及一种长循环、低膨胀内孔结构硅碳复合材料,所述长循环、低膨胀内孔结构硅碳复合材料由硅源、闭孔、填充层和碳包覆层构成;所述闭孔为一个大闭孔或由若干小闭孔构成;所述填充层为碳填充层;本发明提供一种降低体积膨胀效应和改善循环性能的体积效应的长循环、低膨胀内孔结构硅碳复合材料。本发明还提供一种长循环、低膨胀内孔结构硅碳复合材料的制备方法及其应用,工艺简单,降低体积膨胀效应和改善循环性能对硅基材料在锂离子电池中的应用有重大意义。
本发明公开的属于阻燃高分子材料技术领域,具体为一种增强阻燃聚酰胺6复合材料及其制备方法,包括原料,所述原料(按份量计)包括:聚酰胺6:100份、2‑羧基苯基磷酸酯:3‑5份、羧基硅树脂:1‑2份、镁盐晶须:20‑25份,所述镁盐晶须为碱式硫酸镁晶须、氧化镁晶须和硼酸镁晶须中的其中一种或多种混合物,本发明提供的增强阻燃聚酰胺6复合材料在保证了较高力学性能的前提下,明显的提高了复合材料的阻燃性能,本发明可以使2‑羧基苯基磷酸酯、羧基硅树脂与镁盐晶须起到协效作用,在保证复合材料力学性能的同时,提高了材料的阻燃性能。
本发明提供了一种颗粒增强型医用镁基复合材料的制备方法,该制备方法以AZ31镁合金为原料,工艺简单,制备得到的复合材料基体组织的尺寸细小、形状圆整、分布均匀。其显微组织呈现明显的非枝晶形态,具有良好的流变性能。本发明的制备过程中加入了高纯度Si细粉,高纯度Si细粉不仅能够显著提高镁合金熔体的流动性,而且可以在基体组织中原位生成弥散分布的稳定析出相Mg2Si颗粒,原位生成的Mg2Si颗粒具有尺寸较小、界面洁净、热稳定性好、与基体相容性好,制备成本较低等优点。不但能够有效阻止基体组织内的晶界滑移,明显提高镁基复合材料的力学性能,而且还可以使镁基复合材料具有显著的阻尼减振性能。
本发明公开了一种氮掺杂碳‑氧化锌复合材料及其制备方法和应用。本发明的氮掺杂碳‑氧化锌复合材料的组成包括掺氮碳纳米片和负载在掺氮碳纳米片上的氧化锌纳米颗粒,其制备方法包括以下步骤:1)将碳源、含氮有机物和碱金属碳酸盐混合后置于保护气氛中进行煅烧,再进行酸洗,得到掺氮碳纳米片;2)将可溶性锌盐、掺氮碳纳米片和碱分散在溶剂中,进行反应,即得氮掺杂碳‑氧化锌复合材料。本发明的氮掺杂碳‑氧化锌复合材料的结构稳定、粒径小、催化活性位点多,用于电催化CO2还原产CO反应具有高催化活性和高选择性。
本发明属于电池正极材料技术领域,具体涉及一种级配高镍三元复合材料及其制备方法、锂二次电池。本发明提供的级配高镍三元复合材料包括粒径较大的单晶高镍三元材料和粒径较小的多晶高镍三元材料。由于单晶高镍三元材料具有高压实密度的特性,且粒径较小的多晶高镍三元材料即使在较高压实密度下也不容易破碎,因此将两者复合所得的级配高镍三元复合材料具有更高的压实密度和能量密度。本发明提供的级配高镍三元复合材料与现有的单多晶复合高镍三元材料相比,可使所得锂二次电池具有较高的容量、首效、倍率性能和低温性能,应用前景良好。
本发明提供了一种高熵合金纳米复合材料及其制备方法,所述高熵合金纳米复合材料的制备方法包括如下步骤:混合反应工序,将石墨烯、金属盐前驱体和研磨球混合并反应,制备表面附着有石墨烯和纳米金属颗粒的研磨球;机械球磨工序,将所述表面附着有石墨烯和纳米金属颗粒的研磨球与高熵合金进行机械球磨,制备含石墨烯、纳米金属颗粒和高熵合金的复合粉末;增材制造工序,利用激光对所述复合粉末进行加热熔化,经沉积凝固,得到高熵合金纳米复合材料。本发明不仅能有效解决石墨烯和纳米金属颗粒的团聚问题,能够细化晶粒并改善高熵合金的晶界组织及力学性能,且该方法还能制备大尺寸、复杂结构且成分均匀的高熵合金基纳米复合材料零件。
本发明涉及砭石基复合材料及其制备方法。该砭石基复合材料包括砭石和竹炭,其中砭石与竹炭的粒径皆在0.1μm至1μm之间。该砭石基复合材料的制备方法包括粉碎砭石和竹炭成1-2mm的颗粒;按预定比例混合均匀砭石颗粒和竹炭颗粒,研磨,使砭石和竹炭的粒径皆介于0.1μm至1μm。该砭石基复合材料具有保健功能,该制备方法能解决传统加工工艺中原材料严重浪费、良品率低、产能偏低的缺陷。
本发明介绍的是一种可用于粉末冶金加工、制作多形态构件的复合材料,属粉末冶金材料类。这种复合材料由甲、乙两类材料,以及外加剂组成。其特征是:甲类材料是贵金属金、银、铂中的任一种或其组合;乙类材料包括铜、铁、镍、钨、氧化锡、氧化钛、碳化钨、碳化铬、碳化钒、碳化钛及氮化钛,以及稀土元素钇、镧、铈及其三者的氧化物中的一种或两种以上的组合物。同时在复合材料中,所掺入的外加剂为甲、乙两类材料之和的0-30%。这种含贵金属的复合材料,可用于多种构件的制作,如钟表,不仅所制构件具有良好的外表,而且使表面不易磨损和产生脱落。
一种改性聚合复合材料及其制造工艺,其特征在于:所述改性聚合复合材料的成分按重量百分比算主要包括:废旧热塑性树脂或其制品10-90%、木质型材料或其制品10-40%、填料10-25%、偶联剂2-5%、相容剂10-20%。该改性聚合复合材料的制造工艺为:材料粉碎→分类→清洗→干燥→磨粉→测定→熔融材料→加入助剂→螺纹混合机造粒。本发明的改性聚合复合材料物理机械性能好、利于环保、成本低廉且防火性能好。
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