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本实用新型一种软模闭模纤维增强复合材料制品加工装置，所述纤维增强复合材料制品加工装置，包括模具固定架、加压固定架、多个加压部件、上模具、下模具、震动装置和电控系统；上模具位于加压部件的下方，包括薄壁刚性模具壳体和柔性内衬层，薄壁刚性模具壳体与加压部件相接触且固连于垂直加压部件，其在加压部件的压力作用下具有弹性变形能力；下模具为刚性模具，固定在底座上；震动装置设置在下模具一侧。本实用新型软模闭模纤维增强复合材料制品加工装置及加工方法兼顾传统手糊工艺强度高和模压工艺自动化程度高的优点，对操作工人技术水平要求较低，产品表面质量高，初期投资较小。
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本实用新型涉及一种新型复合材料桥枕扭曲度测量装置，包括架体，所述架体包括测量台板以及支撑架，所述测量台板固定至所述支撑架底部，所述测量台板的底面为水平；所述测量台板的底面一个角处设置有测量表，所述测量台板的底面另外三个角处设置有支撑体。实用新型的一个用途是，将本装置放置于复合材料桥枕上，使三个支撑体支撑至桥枕的四角，以确定一个标准平面，测量表用以测量该角是否与其余三个角处于同一平面上，从而检测出扭曲度。本装置结构简单，使用方便，仅需一人即可完成复合材料桥枕的扭曲度测量，且检测速度快，适合大批量的检测使用。
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本实用新型涉及杆塔节点连接技术领域，且公开了一种复合材料杆塔节点连接装置，解决了传统复合材料杆塔节点连接装置，在进行安装管路及板件时具有一定的局限性，不能根据使用时的需求进行灵活调整的问题，其包括第一连接板，所述第一连接板的中部插接有第一连接管，本实用新型，通过套环的内侧壁开设有张紧槽，便于进行挤压贴合，套环的内部中心安装有缓冲块，内部缓冲泄力，避免挤压力度过大，造成材料变形，缓冲块的内部一侧安装有上空腔和下空腔，且内部均完全填充有硅胶颗粒，双向缓冲，提高整体缓冲能力，安全限位，使用过程中减震缓冲的效果增强，利于复合材料杆塔节点连接装置的长时间使用。
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本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种复合材料回转体天线罩毛坯成型用划线工装结构。所述的天线罩成型模具为回转体，在回转体的端面上设置有翻边，在翻边设置有圆柱形凸台，其特征为：所述的划线工装包括定位支座(1)、连接部件(2)和划针(3)，定位支座(1)位于回转体模具翻边所处平面上，定位支座(1)上设置有与模具翻边圆柱形凸台圆周面贴合的圆弧凹面，划针(3)深入到回转体模具内。本技术方案操作方便，旋转划针调节划针尖部位置，然后使相应划线工装结构绕成型模圆柱型凸台旋转，便确定了相应刻线的位置。简化了复合材料回转体天线罩成型模结构，避免了在异形成型曲面上增画刻线，提高复合材料回转体天线罩毛坯表面光洁度。
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本实用新型提供一种预应力复合材料堤坝,属于水利工程技术领域,其结构是该堤坝由坝体单体组合连接而成,坝体单体的截面是梯形的复合材料坝体,坝体单体的上面和两侧面分别设置有预应力钢板网,预应力钢板网上设置有钢筋连接扣,坝体单体一端设置有半圆形连接块,另一端设置有半圆形连接槽,半圆形连接块与半圆形连接槽大小形状相吻合,坝体单体两端分别开设有堵水槽,坝体单体通过半圆形连接块与半圆形连接槽相互连接成堤坝,坝体单体底部设置有坝体连接轨道槽。该预应力复合材料堤坝设计合理、结构简单、安全可靠,抗老化,耐盐碱,不吸水,主要应用于江河湖海的堤坝建设和航道整治的水中堤坝航道建设。
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新型复合材料工业物流托板主要涉及搬运货物用的托板。呈矩形平板状,复合层构造,包括上下表层2、其间芯层3、芯层3内平行、彼此相间隔的布置有至少一层龙骨层4。本新型复合材料工业物流托板的优点在于,由竹木碎屑、废旧塑料、废旧橡胶混合高温高压压铸而成,芯层内布有钢丝网龙骨层,外表为复合材料表层,在高温高压下,废旧塑料和废旧橡胶热融起胶结料作用,使与碎木屑、龙骨等质密地固结一体,极大提高了耐压强度,该托板不仅耐压强度高,且质轻不变形、不怕水、耐候性好,稳定性好,使用寿命长。除大量用于建材行业外,还可广泛用作各种物流托盘、车辆箱板、集装箱板、厨卫板、装饰板等。
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本实用新型提供了一种陶瓷纤维复合材料头高性能增强活塞,活塞体2由头部、环岸、裙部组成,所述的活塞体2的头部和第一环槽由陶瓷纤维复合材料体1构成,陶瓷纤维复合材料体下部的活塞体内有内冷通道3,这种高性能增强活塞,在活塞体的第一环槽取代了耐磨铸铁圈,简化了制造工艺,减轻了活塞重量,大大提高了活塞顶部的抗热裂、抗烧蚀能力,并提高了燃烧室的抗裂变能力和环槽的耐磨性,同时,由于其导热系数降低,从而减少了发动机的热损失,使活塞体的温度降低,提高了活塞的使用寿命,内冷通道与陶瓷纤维体贴合在一起,降低了头部温度,有利于活塞提高承载能力。
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本发明公开一种纤维复合材料、应用该纤维复合材料的外壳以及应用该外壳的电子设备。其中，纤维复合材料包括树脂基超高分子量聚乙烯纤维增强层、柔性薄膜传感器层以及树脂基玻璃纤维增强层，柔性薄膜传感器层叠设在树脂基超高分子量聚乙烯纤维增强层上；树脂基玻璃纤维增强层叠设在柔性薄膜传感器层上。本发明的技术方案能够解决现行的碳纤维复材电磁屏蔽能力强而干扰通讯的问题。
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本发明提供了一种纳米二氧化钛/生物炭复合材料及其制备方法和应用，属于水泥基材料技术领域。本发明将纳米二氧化钛引入微米生物炭多孔结构中，既改善了纳米二氧化钛的高团聚问题，且纳米二氧化钛在生物炭多孔结构中通过填充、成核等效应，降低Ca(OH)2尺寸和晶体生长取向，使得生成更多的C‑S‑H凝胶，填充了孔隙，改善了界面过渡区(ITZ)，又有利于增强抗压、抗弯强度等力学性能。将本发明的纳米二氧化钛/生物炭复合材料内掺入水泥基材料内，基材表层通过复合材料固碳特性和多孔结构提高对CO2的吸收能力，以及纳米二氧化钛的加速水化特性加速了表层碳化作用，形成表面碳酸钙保护层，提高了耐久性能。
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本申请提供一种苯胺吡咯共聚物/碳复合材料及其制备方法和应用。本申请以泡沫碳为基底，通过恒电位沉积法在泡沫碳表面原位制备了苯胺和吡咯的共聚物。本复合材料实现了聚苯胺和聚吡咯两者优良性能的综合化，用做铝离子电池正极材料时，表现出优异的电化学储能性能。在0.5 Ag‑1的电流密度下和0.4～2.35V电压窗口内，以本复合材料做正极的铝离子电池具有约148.7 mAh g‑1的电池比容量。另外，由于本材料具有稳定的骨架结构和优异的导电性能，可将本材料直接用作一体式电极，不需要额外添加导电剂和粘结剂等非活性材料，有利于提高电极的质量能量密度和循环性能，能够有效简化电极的制备步骤，降低电极的制备成本。
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本发明提供了一种具备显著负泊松比效应的抗爆抗冲击复合材料及其制备方法。所述抗爆抗冲击复合材料包括基材和覆盖在基材上的抗爆抗冲击涂层。所述抗爆抗冲击涂层是由涂覆在基材上的涂料固化而成；所述抗爆抗冲击涂层中设置多层平行排布的多级异质纤维预制体。相邻所述各层多级异质纤维预制体间多级异质纤维的投影夹角为5°‑90°。所述各层多级异质纤维预制体所在的平面与涂层所抵抗的冲击载荷方向之间的夹角为5°‑90°。相邻所述多级异质纤维预制体的层间距为2mm‑20mm。所述抗爆抗冲击复合材料的阻尼性能、抗撕裂性能、抗拉性能、耗能吸能性能均大幅度提升，而且可有效防止材料损伤产生碎片飞溅，减少对人员及结构的二次伤害。
本发明公开了一种橡、塑复合材料粘接用高强度耐老化单组份改性密封胶及其制备方法，涉及高分子粘接材料密封胶技术领域，由以下原料组成：硅烷封端聚醚聚氨酯聚合物，硅烷改性丙烯酸酯聚合物，第一增塑剂，除水剂，粘接促进剂，填料等，本发明的橡、塑复合材料粘接用高强度耐老化单组份改性密封胶，具有优异的粘接适应性，对橡胶、塑料复合材料等低表面能的基材具有很好的粘接性；本发明产品具有很好的强度性能，剪切强度可达到5MPa左右、拉伸强度可达7MPa左右，切口撕裂强度可达28N/mm以上、断裂伸长率可达600％以上，达到甚至超过了聚氨酯汽车风挡玻璃胶的性能指标。
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本发明公开了一种复合材料气瓶增强纤维和内胆的回收方法，包括制备纤维增强复合材料气瓶、复合材料气瓶回收预处理、磁性纤维末端处理、剥离纤维长丝、回收纤维长丝和回收内胆六个步骤。本发明将磁性物质和纤维长丝末端包埋在树脂基体中，回收时可以快速确定纤维长丝末端的位置，从而解缠绕获得一整根树脂残留较少的纤维长丝，简单处理后即可回收纤维长丝和内胆。
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本发明涉及一种新型无粘结剂阴极复合材料的制备及应用。该无粘结剂阴极复合材料制备方法为：在室温下，采用二电极体系，在草酸溶液中对泡沫镍进行电化学氧化，得到泡沫镍负载NiC2O4中间产物，再通过高温煅烧，得到泡沫镍负载NiO阴极复合材料。该阴极无需添加粘结剂，可以避免粘结剂对活性位点的覆盖和高电压下易分解等问题，所以可以提高电池的电化学循环稳定性，降低充电平台，进而延长电池的使用寿命。
本发明涉及功能材料制备技术领域，为了解决现有技术存在的FeS2/TiO2复合材料制备过程复杂，产量低，尺寸大，结块团聚，成分分布不均匀的问题，本发明提出一种黄铁矿二硫化铁/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用，通过湿式球磨工艺直接一步制备出高纯度且混合均匀的FeS2/TiO2纳米材料，制备方法简单、反应过程无需添加保护气体、中间无二次污染问题、产量大，且TiO2的引入进一步降低了FeS2颗粒尺寸。此外，制备出的FeS2/TiO2复合材料并非单纯物理意义上结合，还实现了Fe和S元素掺杂进入TiO2晶格结构中，进一步提升材料性能。
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本发明属于碳纤维技术领域，涉及一种增强碳纤维树脂基复合材料界面性能的方法，将氨基芘和芘丁酸分别通过π‑π相互作用吸附在碳纤维和碳纳米管上，在缩合剂作用下形成酰胺键，依次将碳纳米管和聚醚胺接枝到碳纤维表面，构建了具有“刚柔并济”特性的纳米‑聚合物多尺度结构，为碳纤维/环氧树脂基复合材料界面改性研究提供全新的设计思路与方法，而且碳纤维‑环氧树脂界面中的“刚性‑柔性”结构可以均匀地传递外力并与环氧链可发生化学键合作用，从而提供具有改善的界面性能的碳纤维复合材料，且工艺简单，对碳纤维本体无损伤。
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本发明公开了一种植物纤维增强热塑性复合材料的制备工艺，包括织布步骤、预处理步骤、拉挤成膜步骤、放卷步骤、加热步骤、冷却步骤和切割步骤。本发明的植物纤维增强热塑性复合材料的制备工艺，可以通过挤出拉挤设备进行薄膜生产，再通过连续双钢带带压复合机制备连续的植物纤维增强PP的复合材料片材。
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本发明属于碳复合材料技术领域，公开了一种具有多级孔结构的二硫化钼/石墨烯/碳复合材料，由直径为60～500nm的复合纳米纤维构成，以质量百分数计，复合纳米纤维中含二硫化钼3％～35％，含石墨烯0.2％～10％，含碳60％～95％；复合纳米纤维沿轴向分布有多级孔结构，孔径在0.1nm～5μm之间连续分布，平均孔径为1.5nm～25nm，以孔体积计，多级孔结构中微孔结构占25％～60％、介孔结构占40％～75％，微孔结构分布在纳米纤维表面和介孔结构的孔壁上；复合材料具有高比表面积、孔隙结构发达、孔道尺寸和结构可控、应用广泛等优点。
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本发明涉及一种巴旦木生物质多孔C/FexOy复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)搅拌洗涤：取巴旦木壳层放入热水中搅拌洗涤，除去壳层中的灰尘及无机盐杂质；2)超声分散浸渍：将洗涤后的巴旦木壳层放入硝酸铁溶液中，超声浸渍，并静置使硝酸铁分子与巴旦木壳层充分接触；3)干燥：抽滤出步骤2)处理后的巴旦木壳层，然后放入鼓风干燥箱中烘干；4)烧结：将步骤3)烘干后的巴旦木壳层放入氮气气氛管式炉中，进行烧结，然后冷却降温至室温，得到所述的巴旦木生物质多孔C/FexOy复合材料。所述的复合材料结合了生物碳材料和铁氧体吸波材料两者的优点，具有优异的吸波性能，而且原料经济易得。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体公开了一种环保型隔热降噪聚脲复合材料，包括：聚醚多元醇，三羟基甲基丙烷，醋酸丁酯，异弗尔酮二异氰酸酯，甲级磷酸二甲脂，光稳定剂，聚天门冬氨酸树脂，乙酸丁酸纤维，硅氧烷颜料，云母球及硅酸盐颗粒，消泡剂；通过将纤维织物加温到40℃，表面干燥，将纤维织物固定在输送辊上，一段置于固定夹具上，固定夹通过PLC控制变频电机，牵引往前运动，滚刷和刮刀通过传感器控制与纤维织物的相对位置，将A组分和预混料混合成浆料，使用隔膜泵抽取至涂料箱中，由涂料箱根据用量抽取涂料到与滚涂刷直接相联的涂料容器中，使用滚涂刷将浆料滚涂在纤维织物上，使用刮刀刮平，烘干，得到环保型隔热降噪聚脲复合材料。
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本发明属于储能材料技术领域，涉及一种氮掺杂碳/镍/氧化镍纳米复合材料制备方法，用于超级电容器电极材料制备场合，解决了传统工艺制备步骤多，耗时长，复合物比电容低不利于材料应用的难题，采用三维结构交联聚丙烯酰胺/镍盐气凝胶为前体和自模板，经过煅烧处理，实现碳材料原位氮掺杂与催化石墨化并形成三维分级多孔结构，镍纳米颗粒均匀分布在碳基质中，金属单质表层经氧化转变为氧化镍，形成三元复合材料，其制备工艺步骤简单，节能环保，原理可靠，产物兼有碳材料高比表面积、金属镍高导电性、氮掺杂碳及氧化镍典型赝电容特性，复合材料电化学性能优异，使用环境友好，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。
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本发明公开了一种复合材料壳体界面粘接用胶及其制备方法。本发明的复合材料壳体界面粘接用胶，是由苯乙烯、含环氧基丙烯酸酯、氯丙烯、乙烯基胺、引发剂按比例混合制成，具有耐热性高，对聚烯烃类材料以及环氧树脂材料均有良好的粘接性能，抗老化性能好，可有效解决复合材料发动机壳体绝热层与结构层分层的问题，同时有效提高环氧树脂层韧性等优点。另外，本发明的制备方法有操作方便、可重复性好等优点。
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本发明公开了一种椰棕丝为碳源镝掺杂碳量子点复合材料的制备方法，其特征在于，首先，采用氯化镝与山奈酚反应制备得到山奈酚镝配合物；然后，在带有聚四氟乙烯衬套中反应釜中，按如下组成质量百分比加入，1‑丙烯基‑3‑甲基咪唑氯盐：92~95%，天然椰棕丝粉：3~6%，再加入山奈酚镝配合物：1.0~3.0%，盖好密封盖，置于恒温箱中，温度在100±2℃恒温，反应8 h，得到棕色透明液体，为镝掺杂碳量子点复合材料。该制备方法具有绿色环保，操作简单，掺杂稀土镝的碳量子点复合材料不需要二次修饰既可以具有荧光性能稳定性高、尺寸小而均匀，生物相容性好等特点，稀土镝元素的掺杂使其荧光性能可提高58%左右。
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本发明涉及一种用于锂电池负极的复合材料，采用由二氨基马来腈(DAMN)作为修饰剂对氧化石墨进行氮掺杂的方法制备而成。在氮掺杂的过程中加入SnCl4·5H2O，通过高温碳化形成氮化碳与氧化锡的复合结构。本发明采用一步水热法可控制备高含氮量的SnO2/CxNy/GN复合材料，将该复合材料用于锂离子电池负极时表现出良好的电化学性能。SnO2颗粒的纳米级分散及其表面与氮掺杂石墨烯的交联聚合。二氨基马来腈的引入不仅提高了氧化石墨的导电性，同时提供了更多的反应活性位与SnO2纳米晶反应，使SnO2纳米颗粒稳定的均匀分散于氮化碳与石墨烯片层中。
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一种聚烯烃木塑复合材料及其制造方法，该聚烯烃木塑复合材料包含聚烯烃树脂、偶联剂、相容剂、润滑剂、木粉和无机填料，所述聚烯烃树脂包括抗冲共聚聚丙烯和聚乙烯，所述聚乙烯为高密度聚乙烯，所述聚烯烃树脂在所述聚烯烃木塑复合材料中的含量为30～70wt％。其制造方法包括按设定比例制备或预置聚烯烃树脂、偶联剂、相容剂、润滑剂、木粉和无机填料；烘干木粉和无机填料；并与所述抗冲共聚聚丙烯和高密度聚乙烯、偶联剂、相容剂和所述润滑剂在高速混合机中混和后，加入挤出机中挤出造粒或制品成型。
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本发明公开了一种阻燃型硬质聚氨酯泡沫复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚醚多元醇组合料和阻燃剂1,3,5-三（5,5-二溴甲基-1,3-二氧杂己内磷酰氧基）苯混合均匀后加入异氰酸酯，搅拌均匀；当有气泡发出及泡体发白时，立即注入模具中发泡；固化成型，熟化，除表皮即得阻燃型硬质聚氨酯泡沫复合材料。本发明提供的制备方法，其有益效果在于，工艺简单，所得阻燃型硬质聚氨酯泡沫复合材料离火自熄，大大降低了火灾的危险性，同时为人员逃生和灭火救援创造良好的条件。
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本发明公开一种阻燃绝缘复合材料及其制备工艺，本发明包括依次相接触的间位芳纶纸、耐温化工薄膜、间位芳纶纸；其制备工艺为，将1313芳纶短切纤维、1313芳纶沉析纤维、1313芳纶浆粕进行有效分散，经两段压榨脱水，烘干，高温塑化，得到间位芳纶纸；将成型的聚酰亚胺膜（PI膜）与或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜（PET膜）上均匀涂抹一层半固化高温环氧胶，置于高压复合机上复合成型，得到耐温化工膜；将所述耐温化工膜置于两层间位芳纶纸之间进行涂布、高温无间隙复合处理，得到阻燃绝缘复合材料。本发明阻燃绝缘复合材料在220到400摄氏度高温条件下对各种频率的高电压具有较强的耐高温性能和阻燃性能，保证各种电气产品的耐受性。
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本发明涉及一种石墨烯-聚醚型苯并咪唑复合材料薄膜的制备方法，步骤如下：（1）制备石墨烯溶液；（2）在100ml三口瓶中将甲烷磺酸/石墨烯溶液与纯甲烷磺酸溶液混合，得到总体积为30ml的溶液，使石墨烯的含量达到0.4wt%，加入5g五氧化二磷，搅拌溶解；随后在体系中加入5mmol 3, 3’-二氨基联苯以及5mmol 4, 4’-二苯甲酸醚，升温至140°C，在氮气氛围下搅拌反应4分钟；随后将产物沉析至冰水中，用5%的碳酸氢钠溶液洗涤24小时后，再用去离子水洗涤24小时，烘干后得到石墨烯-聚醚型苯并咪唑复合材料；（3）将0.5g石墨烯-聚醚型苯并咪唑复合材料加入到10ml二甲亚砜中，搅拌溶解，随后浇铸于光滑的玻璃板上，经干燥-洗涤-干燥，所得膜厚度为0.02-0.04mm。复合膜的物理性能大大提高。
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本发明涉及一种反负载型纳米多孔金/金属氧化物复合材料及其制备方法。其目的在于提供一种对二元合金进行腐蚀来制备反负载型纳米多孔金/金属氧化物复合材料的方法，用该方法制备的材料作为纳米结构化的体相材料，易于展现高的催化性能与稳定性、适于大规模生产。本发明的目的是采用下述技术方案实现的一种反负载型纳米多孔金/金属氧化物复合材料，其制备方法采用合金腐蚀法。本发明的有益效果是：操作简单、结构成分可控可调、产率高、无目标材料损耗、适于大规模生产。
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