本发明公开了一种硅氮阻燃改性PET/ABS复合材料及其制备方法。本发明的硅氮阻燃改性PET/ABS复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET15%~50%、ABS20%~70%、硅氮阻燃剂12%~20%、增容剂3%~8%、润滑分散剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%、其他助剂0~2%。本发明的有益效果是,本发明制得的PET/ABS复合材料具有力学性能优良、缺口冲击强度和断裂伸长率高、流动性和加工性能好、机械性能稳定、热稳定性高等特点,而且硅氮阻燃改性使其具有优异的阻燃性(氧指数为30以上),并且低烟,无毒,防熔滴,环境友好,阻燃效果持久,燃烧发热值低,同时还能改善材料的加工性能、机械性能、耐热性能等。
本发明公开了一种含红磷母粒的增强改性聚乙烯复合材料及其制备方法。本发明的含红磷母粒的增强改性聚乙烯复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯45%~60%、红磷母粒12%~14%、阻燃协效剂3%~10%、抗冲改性剂0.5%~3%、无碱玻璃纤维5%~40%、硅烷偶联剂0.5%~4%、抗氧剂0.2%~0.5%、增韧剂0.5%~5%、润滑剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的聚乙烯复合材料具有很好的抗冲击性能、阻燃性能、耐候性能,而且相容性好,使用寿命长,成本低,其制备工艺简单方便,应用前景广阔。
本发明是有关于一种触摸输电复合材料及其制造方法,该复合材料包括33-38重量份的短切纤维、52-58重量份的焦炭或石墨颗粒及8-12重量份的焦油粘合剂。该方法包括以下步骤,将短切纤维、焦炭或石墨、粘合剂按比例混合好后进入搅拌器搅拌,在200度温度下根据材料数量加热30~60分钟时间,然后经过成型设备成型、压制,压制成型后进入焙烧设备中焙烧、之后经致密、碳化循环工艺处理的复合材料。本发明的材料抗氧化、耐磨擦,抗疲劳,耐腐蚀,抗蠕变,质轻,电阻小于任何金属材料,车辆在高速度运行中均不会产生弧光,更适合用于电器开关接触材料。
本发明属于复合材料技术领域。采用真空辅助树脂灌注工艺,利用半透膜保证排净预制件中的空气和挥发物。本发明涉及的夹芯结构复合材料成型方法,采用真空辅助灌注工艺成型,包括制坯与导流系统布设、树脂注胶、固化成型等过程,其特征在于:所述导流系统带有脱气区1,制坯与导流系统还包括半透膜2,半透膜置于面板坯料7底部并全部或部分覆盖坯料排气端端面,脱气区1与半透膜部分重叠。该成型工艺耗材消耗量低,脱气效率高、工序简单,可有效保证夹芯结构复合材料的产品质量。适用于面板和背板的增强材料为纤维织物,夹芯材料为硬质不吸胶材料的制备,特别适用于夹芯材料为陶瓷、轻木、闭孔泡沫等小尺寸材料块或者是整体面内带孔材料的制备。
本发明属于无机材料技术领域,具体涉及一种石英纤维增强石英陶瓷复合材料的致密化方法。分别称量高含氢硅油、正硅酸乙酯、去离子水、催化剂和石英粉于水浴中搅拌,得到浸渍液;把干燥至恒重的石英纤维增强石英陶瓷复合材料浸入浸渍液中,真空处理后复合材料和浸渍液一同置入恒温恒湿干燥箱内,继续浸渍后再进行固化,即得。本发明制备方法科学合理,简单易行,便于实施,显著提高了材料的密度和压缩强度,致密化后材料的介电常数和介质损耗角正切基本无变化。低温处理时对材料的拉伸强度和弯曲强度影响不大。
本发明涉及一种异形纤维增强树脂矿物复合材料及其制备方法,它由下列重量份比的原材料混合后常温固化而成:异形纤维0.1~1份、花岗岩骨料77~90份、液态合成树脂5~12份、稀释剂0.4~1份、增韧剂0.5~1份和固化剂1~3份;其中所述的异形纤维由快走丝电火花线切割使用的钼丝或慢走丝电火花线切割使用的铜合金丝经机械加工而成,异形纤维的形状为C形,L形,M形,N形,O形,S形,U形,V形,W形或Z形状。本发明采用异形纤维增强树脂矿物复合材料,可有效提高机械啮合力和桥接力,减少复合材料内部裂纹的产生与扩展,电火花脉冲放电产生的随机分布凹痕可以提高纤维与树脂之间的结合强度,提高纤维增强效果。
本发明公开了一种改性聚丙烯复合材料以及制备方法,改性聚丙烯复合材料包括如下重量组分:均聚聚丙烯:60%‑75%,低密度聚乙烯:5%‑15%,超细硫酸钡:15%‑25%,抗氧剂:0.2%‑1%,光稳定剂:0.1%‑0.5%,光亮分散剂:0.5%‑2%,CNT母粒:1%‑8%,成核剂:0.1%‑0.5%,耐刮擦剂:0.5%‑2%。本发明的改性聚丙烯复合材料表面光泽度高,完全可以达到ABS的高光效果,降低了制品的成本;抗静电效果达到导电级别,极大降低了制品表面吸附灰尘的数量,更好的保持了制品的表面光泽度;具有优异的耐刮擦性能,可以更好地保护制品的表面光泽度,使其持久耐用并保持制件的高光效果。
本发明涉及具有吸附性和原位催化性的纳米纤维素/层状双金属氢氧化物复合材料的制备及其应用,属于生物基材料制备领域。所述的制备方法包括:向纳米纤维素悬浮液中依次加入CuSO4、NaOH进行原位沉淀,得到CuO/纳米纤维素;以所述CuO/纳米纤维素为改性剂和增强剂,对基体MgAl层状氢氧化物进行溶液插层,得到纳米纤维素/层状双金属氢氧化物复合材料。取上述复合材料加入50mL浓度为20mg/L的4‑硝基苯酚溶液中,加入30mgNaBH4,采用紫外分光光度法测定溶液中4‑硝基苯酚的剩余浓度和生成的4‑氨基苯酚浓度。本发明制备的制备方法简单、操作方便、实用性强、易回收、环保性强,可改善当今社会水污染问题。
本发明属于试剂检测领域,具体涉及一种PB@Au纳米复合材料、试纸条及其制备方法与应用。所述PB@Au纳米复合材料由PB纳米颗粒和Au纳米颗粒组成,Au纳米颗粒负载于PB纳米颗粒的表面上。本发明以PB@Au纳米复合材料作为检测信号的报告者和放大者,综合PB和Au纳米颗粒的光热和催化性能,提高检测的灵敏度和准确性。本发明通过直接视觉检测、光热检测和催化显色检测的多模式检测的相互验证,提高检测的准确性,建立一种灵敏、准确的病原体免疫渗滤试纸条定量检测方法。
本发明提供了一种三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料及其制备方法。本发明提供的制备方法包括:将粉料、分散剂、硝酸盐溶液和粘结剂混合球磨,得到浆料;再进行喷雾干燥,得到球形复合粉末;再在烃类气体、氢气和惰性气体的混合气体环境下,对所述球形复合粉末进行化学气相沉积处理,得到碳纳米管包覆的球形复合粉末;最后对所述碳纳米管包覆的球形复合粉末进行烧结,得到三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料;所述粉料包括以下组分:层状硅酸盐矿物粉末2%~5%;Co粉12%~25%;Ti粉余量;所述硝酸盐溶液中的硝酸盐为硝酸铁、硝酸镍和硝酸镁。所得钛基复合材料提升硬度和耐磨性的同时,保持良好塑性和韧性。
本发明涉及一种SnO2‑MoSe2复合材料的制备方法、MEMS二氧化硫传感器及其应用,属于MEMS气体传感器技术领域。本发明所述的SnO2‑MoSe2复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)MoSe2的制备:以钼酸钠和硒粉为原料,先后加入硼氢化钠、无水乙醇,进行水热反应,经过后处理得到MoSe2纳米材料;(2)SnO2‑MoSe2复合材料的制备:用乙醇溶解MoSe2,然后加入SnCl4•5H2O,置于高压反应釜中反应;冷却至室温后,依次经过固液分离和干燥,最后将所得产物在氩气下退火处理。本发明制得的MEMS二氧化硫传感器灵敏度高、响应恢复时间快、选择性高。
本发明提供了一种抗菌高吸水树脂复合材料及其制备方法,该复合材料包括:高分子胍类抗菌剂0.2~2重量份;单链小分子季铵盐抗菌剂0.1~2重量份;双链小分子季铵盐抗菌剂0.1~2重量份;高吸水树脂94~99.6重量份;经共混复合、干燥工序制得。本发明通过抗菌剂的筛选与复配,提供了与高吸水树脂体系相容性好的抗菌剂复配物,该抗菌剂复配物易溶于水,利用高吸水树脂的吸水特性,将抗菌成分成功均匀复合入高吸水树脂内部。该抗菌剂复配物在高吸水树脂基体中能发挥出协同抗菌的作用,少量添加即有优异的杀菌效果,成本低廉。该抗菌高吸水树脂复合材料生产工艺简单,具有优异的抗菌功能性,且不会对原树脂的吸收性能带来不利影响。
本发明涉及一种基于纳米金属氢氧化物‑碳复合材料的锂硫电池用改性隔膜的制备方法,本发明将纳米金属氢氧化物或纳米金属氢氧化物与碳基体复合材料作为多硫化锂的阻隔层,在传统隔膜上形成锂硫电池改性隔膜,对于正极产生的多硫化锂具有阻挡、吸附的作用。纳米金属氢氧化物或纳米金属氢氧化物与碳基体复合材料具有高的比表面积,它可以有效吸附可溶性多硫化物,抑制多硫化物向负极扩散,同时其表面含有大量亲水的表面羟基化合物与聚硫阴离子具有良好的物理化学稳定性,能有效地抑制多硫化物的溶解和泄漏。
本发明公开了用于桥梁检测与监控的方法及使用的复合材料,分别称2‑4重量份的取粉煤灰、2‑4重量份异氰酸酯、2‑4重量份份聚醚、0.1‑0.3重量份消泡剂、0.4‑1.4重量份碳纤维及15‑28重量份水泥;将称取的水泥、粉煤灰、消泡剂和异氰酸酯进行机械搅拌,使其散热均匀后,将聚醚缓缓倒入,继续进行搅拌一直到温度在35℃‑45℃时,用异氰酸酯的剪切分散作用确保碳纤维分布均匀;最后将碳纤维倒入,搅拌均匀后放入支护好的模板中。该复合材料含有导电性的碳纤维,可以根据桥梁所受外荷载产生变形引起碳纤维聚氨酯水泥复合材料电阻发生变化,通过采集电流实现对实体桥梁检测与监控的目的。
本发明公开了一种双层聚合物复合材料的制备方法,涉及聚合物复合材料技术领域,将纯聚醚酰亚胺薄膜和钛酸钡/聚偏氟乙烯复合薄膜,通过流延‑热压法制得双层聚合物复合材料。本发明的有益效果是,将具有高充放电效率的线性电介质聚醚酰亚胺,具有高储能密度的铁电材料钛酸钡,以及具有良好电绝缘性和介电特性的聚偏氟乙烯结合,将线性电介质材料与非线性电介质材料经流延和热压成型,即利用线性电介质层和铁电层的协同作用,在获得高击穿强度、低介电损耗和高储能密度的同时,还保持了>95%的高充放电效率,实现了储能密度和效率的共同提升。
本发明涉及油田化学领域,公开了一种荧光冻胶分散体和荧光冻胶以及荧光改性聚丙烯酰胺复合材料及其制备方法及应用。其中,所述复合材料具有式(1)所示的结构单元和式(2)所示的结构单元;m为6‑60的整数,n为2800‑28000的整数;采用该复合材料制备的荧光冻胶能够适用于温度≤80℃、矿化度≤10mg/L油藏的条件下的注水井组的优势渗流通道的快速检测;
本发明公开了一种金属软磁复合材料的双壳层绝缘包覆方法,通过溶胶凝胶工艺在金属磁粉表面包覆一层无机盐/氧化物复合绝缘层。其中,内层无机盐作为缓冲层,提高绝缘层结合强度与压坯密度;外层氧化物可以有效阻碍高温退火时内层无机盐的分解,提高绝缘层的热稳定性。经压制成型、高温热处理以及喷涂工艺,得到软磁复合材料。本发明采用溶胶凝胶法对金属磁粉进行绝缘包覆,得到的复合包覆层与磁粉的结合性好,热稳定性高,不需要添加粘接剂,降低生产成本,同时都是无机包覆物,具有较高电阻率,有效降低了软磁复合材料的磁芯损耗。
本发明提供一种碳纳米管锰酸锂纳米复合材料及其制备方法,通过在溶剂中超声分散将锰酸锂颗粒分散于碳纳米管网络中,随后的球磨过程将微米级锰酸锂颗粒粉碎为纳米小颗粒并部分进入碳纳米管内部。纳米颗粒的应用,缩短了材料在充放电过程中的离子扩散与传输路径,可有效提高电极材料倍率性能;部分锰酸锂小颗粒进入碳纳米管内部,不仅可以保证锰酸锂颗粒与导电网络的紧密接触提高导电性隔离电解液,且在制备过程中无需额外添加导电剂。与传统锰酸锂材料及制备方法相比,本发明成倍地提高了锰酸锂正极材料的容量、倍率性能及循环性能,极大地简化了复合材料制备工艺,简单大规模制备得到性能优越的碳纳米管锰酸锂纳米复合材料。
本发明公开了一种氮化硼纤维增强硅硼氧氮陶瓷基复合材料的制备方法,其特征是:将絮状氮化硼纤维经湿法球磨后得到的氮化硼短纤维加入硅硼氧氮陶瓷粉体中进行均匀混合获得制备陶瓷基复合材料的原料;将原料经干燥、过筛后装模进行热压烧结,之后随炉冷却,出炉脱模后即可获得氮化硼纤维增强硅硼氧氮材料。本发明的制备方法工艺简单,适于工业化操作,生产周期、短成本低。由本发明的方法得到的复合材料性能密度达到1.5~2.5g/cm3,抗弯强度>90MPa,断裂韧性>5.2 MPa·m1/2,解决了硅硼氧氮陶瓷的脆性断裂问题,提高了材料的力学性能。
本发明公开了一种高韧性PVC复合材料膜的制备方法,包括制备芳纶纳米纤维ANFs、乙基化改性ANFs和制备PVC复合材料膜等步骤。本发明将芳纶纳米纤维通过烷基化改性后,作为增强材料添加到PVC基体中,线性的芳纶纳米纤维对PVC基体增韧的同时会和PVC大分子相互缠结,增强体系的强度,与纯PVC膜力学性能相比,本发明所得PVC复合材料的杨氏模量、屈服强度和断裂韧性均得到大幅提高,与颗粒状的无机纳米粒子相比,芳纶纳米纤维呈线性,与PVC基体相容性好,不存在界面力学性能下降的情况。
本发明公开了一种无卤阻燃木塑复合材料,包括以下重量份数的原料:PVC树脂粉30‑60份;钙质填充剂10‑30份;植物纤维粉15‑25份;增塑调节剂1‑5份;偶联剂1‑3份;环保稳定剂2‑6份;改性阻燃剂:10‑20份;加工助剂1‑3份;润滑剂1‑3份;增韧剂1‑5份。本发明无卤阻燃木塑复合材料由于采用了改性阻燃剂,在添加少量改性阻燃剂的情况下,木塑复合材料的阻燃性能大大提升;因此降低了成本;而且没有添加任何卤系阻燃剂、铅盐等有害的添加剂,绿色环保,无污染。
本发明涉及一种碳纤维复合材料防弹板及其制备方法,防弹板包括刚性受弹层、受弹层连接过渡层、能量吸收层、背弹层连接过渡层和背弹刚性层,各层热压成型而成;所述的刚性受弹层为碳纤维树脂基复合材料;所述的受弹层连接过渡层和背弹层连接过渡层均为浸有热固性树脂的碳纤维与能量吸收纤维混编预浸布组成;所述的能量吸收层为多层能量吸收纤维增强复合材料板材压制而成;所述的背弹刚性层由高性能碳纤维、玄武岩纤维、陶瓷纤维中的一种或几种与增韧改性的热固性树脂复合压制而成。本发明采用多层复合材质组成,可有效抵抗弹头的冲击力,有效减小弹头贯穿深度,比传统防弹材料质量更轻。
本发明公开了一种建筑装饰用热塑性非金属复合材料幕墙板,该幕墙板包括采用热塑性非金属复合材料注塑、一体成型的壳体,以及,压注进入壳体的阻燃性泡沫材料主体。该复合材料包含以下按重量百分数计的原料:53%~65%的增强剂,15%~29%的聚丙烯,1%~6%的流动改性剂,2%~6%的钛白粉及2%~5%的抗氧剂。该增强剂为二氧化硅或无机微纤或二者的混合物。本发明提供的幕墙板,外表可根据需要制成平整光洁、或做成仿天然石材、木纹、金属板等带有立体感官的装饰效果、高强度、高硬度,质量轻,抗腐蚀、耐老化,且具有保温阻燃的特性,安装简便,用于建筑材料外墙节能效应明显。
本发明属于橡胶湿法混炼技术领域,具体涉及一种白炭黑/橡胶复合材料制备方法,工艺过程包括制备母胶混合液、制备母胶和制备复合材料共三个步骤,首先对填料进行搅拌和超声雾化的技术手段预处理形成填料乳液,然后采用填料预分散体骤温破碎技术,将填料乳液通过气体高压将填料乳液喷出,喷射到高温物体表面,填料乳滴骤然遇热破碎,实现了填料在橡胶基体中的二次分散,再采用高温闪蒸干燥技术,将经填料预分散体骤温破碎分散后制备的湿法混炼胶置于高温环境中将其中的水分瞬间蒸发,固化填料在橡胶基体中优良分散,最后采用常规的密炼机制备填料/橡胶复合材料;其原理科学可靠,实用简便,制备效率高,应用前景广阔,使用环境友好。
本发明公开了一种PC/PET增韧抗静电复合材料及其制备方法。本发明的一种PC/PET增韧抗静电复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂30%~60%、PET树脂20%~40%、增韧剂5%~10%、溴代PC阻燃剂5%~10%、抗静电母粒3%~8%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、光稳定剂0.1%~2%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的一种PC/PET增韧抗静电复合材料,在兼具有PC、PET各自优异性能的同时,具有良好的抗冲强度、刚度及抗静电性能,而且耐老化性能好,阻燃性能高、成本低,并且燃烧时不产生有毒有害物质和完全符合欧盟RoHS指令的环保要求。
本发明涉及一种GONS增强PVC复合材料的制备方法,步骤如下:(1)在三口烧瓶中加入50ml浓硫酸和0.5g石墨粉,搅拌均匀,在冰水浴中冷却到0°C,随后缓慢加入0.5-1.5g的高锰酸钾,缓慢升温到35°C,反应2小时后,再缓慢升温至70°C,反应半小时,得到低氧化度GO;(2)将GO在10ml去离子水中超声分散1小时,然后在4000转/分的转速下离心30分钟,除去未剥离的GO,得到GONS水溶液,随后在GONS水溶液中加入1g?PVC,90°C搅拌溶解,然后将均匀的混合溶液倒在平坦的基底上,60°C下烘干直到质量恒定,得到PVC/GO复合材料薄膜。本方法制备的复合材料薄膜物理性能大大提高。
本发明涉及一种简易制备六边形CdO/CdS异质结纳米复合材料的方法,该方法主要包括:采用溶剂热法用硝酸镉与氢氧化锂制备前驱体氢氧化镉,经过焙烧获得纳米氧化镉;然后,采用水热法,将制备的纳米氧化镉加入硫化钠进行硫化处理,再经过焙烧处理,获得CdO/CdS异质结纳米复合材料,产物形貌特征为由纳米颗粒组成的六边形。所得CdO/CdS异质结纳米复合材料用于光催化降解有机染料次甲基蓝,具有较好的光催化性能。
本发明提供了一种云母氧化铁/氧化石墨烯复合材料,包括云母氧化铁和复合在云母氧化铁表面的氧化石墨烯。本发明针对现有的云母氧化铁的性能需要进一步提升的现状,将云母氧化铁与氧化石墨烯进行复合,得到了微米级别的片状云母氧化铁复合材料,大小均一,形貌规整,氧化石墨烯通过氢键等作用包覆在云母氧化铁表面,形成氧化石墨烯包覆云母氧化铁片的包覆结构,本发明提供的云母氧化铁/氧化石墨烯复合材料具有更好的防腐性能。
本发明提供了一种氧化石墨烯基四氧化三铁纳米复合材料的制备方法,包括:S1)将氧化石墨烯溶液与亚铁盐溶液混合,得到前驱体混合液;S2)在所述前驱体混合液中加入第一碱性物质调节pH值大于8,反应后,得到第一反应液;S3)将所述第一反应液与吡咯烷酮类化合物混合,反应后,得到第二反应液;S4)在所述第二反应液中加入第二碱性物质调节pH值大于11,反应后,得到第三反应液;S5)将所述第三反应液与溴化铵类表面活性剂混合,反应后,得到氧化石墨烯基四氧化三铁纳米复合材料。本发明通过液相沉淀法制备四氧化三铁的晶核,然后加入表面活性剂原位生长晶体,在低温常压条件下制备得到氧化石墨烯基四氧化三铁纳米复合材料。
本发明提供一种高定向氮化硼复合材料的制备工艺,其特征在于采用以下步骤:1)采用流延法制备氮化硼流延片:先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀,再加入陶瓷粉料、搅拌均匀,形成流延料,然后流延成型,室温干燥脱模后得到40~100?m厚的氮化硼流延片;2)将氮化硼流延片依照模具大小分别切片;3)将切片后的氮化硼流延片叠加放入石墨磨具中,预压成型;4)将预压成型后的生坯连同石墨磨具放入真空脱脂中,真空脱脂;5)在氩气气氛下热压烧结,即得高定向氮化硼复合材料。本发明工艺简单,操作安全,易于产业化,制备的高定向氮化硼复合材料,具有较高的取向性。
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