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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料废料的回收方法，包括以下步骤：将连续纤维增强热塑性复合材料废料依次经过切割、洗涤、干燥、粉碎、铺放碾平，在铺放碾平的粉碎料上放置连续纤维增强树脂预浸料或纤维增强织物，然后依次经过加热辊压、冷却、卷曲、切割，获得卷材或片材。本发明还公开了一种利用所述连续纤维增强热塑性复合材料废料的回收方法所获得产品的用途。本发明的方法中所使用的原料及设备，包括对预浸料及成型方法的选择，可以做到设备简单、价格低廉、工艺要求不高，达到低能耗高效率。本发明的方法所制备的产品，可制作为片材、卷材，制作完成后，可以制作实心板、夹芯板；使用方式多种，可回收再次利用。
一种热塑性复合材料模腔内真空高温高压成型箱壳的加工方法，它涉及一种箱体壳的加工制造方法,具体涉及一种热塑性复合材料模腔内真空高温高压成型箱壳的加工方法。本发明采用以下工艺加工步骤：材料制备和箱壳热压成型；所述材料制备过程为：将纱线材料经编织工艺加工成织物，后在其表面进行淋膜处理，制备淋膜后织物。本发明针对目前拉杆箱重量大、力学性能不够及生产效率低等问题，提供了一种热塑性复合材料模腔内真空高温高压成型箱壳的加工方法。
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本发明公开了一种微发泡注塑尼龙/聚苯醚复合材料及其制备方法，由以下重量份的组分组成：尼龙30‑80份；PPO20‑65份；增韧相容剂1‑10份；抗氧剂0.1‑2份。本发明的有益效果是：通过加入增韧相容剂，使得尼龙在挤出过程中形成微交联结构，提高尼龙熔体强度，易于获得均匀致密的微孔.增韧相容剂不仅提高熔体强度，同时还提高复合材料韧性，有利于获得良好力学性能。本发明中，随着增韧相容剂和PPO树脂的加入，泡孔直径逐渐减小，泡孔密度增加，刚性和韧性提高，耐热性也得到提高。本发明不仅节约了原材料成本，还获得了泡孔细小，均匀致密，力学性能较好的耐热微发泡注塑尼龙/PPO复合材料。
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本发明涉及一种芳纶浆粕增强聚丙烯复合材料及其制备方法，属于聚合物改性和加工领域。包含以下按质量百分数计的原料：聚丙烯30～60％；PP-MAH？0～7％；硅灰石30～70％；芳纶浆粕0.3～2％；增韧剂POE-MAH？0～18％；抗氧剂0.1～3％；其他助剂0～4％。本发明通过添加少量的芳纶浆粕就可以有效提高硅灰石填充增强聚丙烯复合材料的各种力学和热力学性能。本发明采用密炼机单螺杆造粒，避免了传统的双螺杆挤出造粒时，螺杆的强力剪切导致硅灰石针状结构的破坏，而造成材料性能的损失；芳纶浆粕容易和热塑性树脂凝结成块，很容易造成双螺杆的抱死，采用单螺杆挤出就避免了上述问题的出现。本发明提出的通过加入芳纶浆粕制备高强度硅灰石填充增强聚丙烯复合材料的方法，制备工艺简单，生产成本低。
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本发明涉及一种加固方法,具体设计为一种用强化纤维复合材料布包裹水下桩柱的加固方法,涉及桥梁或码头等水中建筑物水下桩柱身维修加固,不需要打设围堰隔离水,可采取水下直接加固。先用水下环氧修补砂浆恢复原问题桩截面尺寸;再用强化纤维复合材料布包裹;这种复合纤维材料布在施工时为柔韧的编织布,在水下固化后就成了强硬的板状材料,具有良好的抗冲刷及抗腐蚀功能。包裹高度须超出桩柱缺陷范围。本发明采用强化纤维复合材料布对水中桩柱身直接进行包裹,不再采取其他处理措施,即能满足设计和使用的要求。
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本发明提供一种微电机换向器用银铜镍陶瓷复合材料及其制造工艺,该种换向器用银铜镍陶瓷复合材料的工作层材料成分,按质量百分比:Cu占3%~8%,Ni占0.01%~0.5%,陶瓷粉占0.01~0.5%,Ag余量。陶瓷粉为ZrO2、Al2O3、MgO中的一种或几种的组合物。该种银铜镍陶瓷复合材料的制造工艺,包含以下步骤:熔铸、制粉、混粉、球磨、压制成型、烧结、热挤压、退火、轧制、基材(铜)开槽、复合、退火轧制、分条。此制造工艺,能有效地避免发生铜偏析现象,产品的工作层晶粒更为细化、耐磨性能好,大大延长了微电机的使用寿命。
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本发明公开了一种建筑用热固性非金属复合材料艺术幕墙保温板及制备方法，该幕墙板包含采用热固性非金属复合材料制成的壳体及该壳体内的A级阻燃泡沫保温材料主体；壳体包含装饰面和连接面，装饰面为具有不同形状的平面或立体图案或标识的平板或者凹凸板块。该壳体复合材料包含按重量百分数计：18%~30%乙烯基树脂，20%~30%无机纤维，45%~60%氢氧化铝，1%~2%引发剂，1%~4%固化剂及0%~2%色浆。本发明提供的幕墙板，表面可制成亚光、高光、磨砂以及各种立体图案效果，具有很强的整体艺术美感。该幕墙板耐高温、耐腐蚀、耐老化、阻燃、密封性好、抗水性好、重量轻，可大大减轻建筑的荷载，是可循环使用的绿色低碳产品，且成本低，节能保温，整体效果美观，具有划时代的意义。
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本发明为一种具有抗生物污染效能的电化学发光复合材料及其制备方法和应用。该复合材料由电化学发光物质固定在含有磷酯基团的聚合物中组成。其中,电化学发光物质包括金属钌络合物、金属锇络合物等,聚合物为2-甲基丙烯酰氧乙基-2’-三甲胺乙基磷酸酯·内盐与其他含有可聚合的单体的共聚物。实验表明,该复合材料具有良好的抗生物污染效能,可用于制备各种生物检测用的传感器。
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本发明公开了一种骨骼修复用连续碳纤维增强复合材料。本发明通过连续碳纤维或碳纤维毡或布浸渍甲基丙烯酸甲酯单体或其预聚体,然后通过拉挤工艺或本体浇注工艺得到连续纤维或毡或布增强的碳纤维复合材料。本发明的复合材料包括甲基丙烯酸甲酯和碳纤维,碳纤维的含量以重量百分比计为20%～80%,本发明的材料既可以作为骨折外固定用材料或用作骨折内固定或骨骼修补用材料。本发明的材料具有质轻,对核磁共振成像检查无干扰等特点。本发明的材料经生物毒理性试验证明,本材料均符合国家标准。具有非常好的生物相容性,长期植入生物体内对生物体组织、血液、脑脊液无不良反应,无排异反应。
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本发明提供了一种高耐热低翘曲的尼龙66复合材料及其制备方法。所述的尼龙66复合材料，其特征在于，其原料包括：尼龙树脂41.9-79.6重量份；短切玻璃纤维10-30重量份；矿物填料10-25重量份；表面处理剂0.1～0.9重量份；成核剂0.1-0.6重量份；热稳定剂0.1-0.6重量份；润滑剂0.1～1重量份；所述的尼龙树脂为相对粘度[η]在2.4～3.2(乌氏粘度法)的尼龙66。本发明采用玻纤和矿粉复合填充，添加热稳定剂、成核剂、润滑剂等助剂，玻纤和经过表面处理的矿粉与尼龙66树脂有很好的界面结合性能，所制备的尼龙复合材料，具有优异的尺寸稳定性，较好的力学性能，优异的长期耐热氧老化性能，可广泛应用于汽车发动机周边零件和电子电器等领域。
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本发明公开了一种复合材料C型梁R角偏差检测及预应力施加实验台，包括实验台底部平台以及安装于试验台底部平台上的施力装置和纵向定位装置，其中:所述纵向定位装置包括多个纵向定位模块，所述多个纵向定位模块均布于实验台底部平台上。本发明对R角偏差梁件进行形面检测、制造误差修正，具有偏差适应性强、结构相对合理、定位稳定等特点，利用定位装置完成对复合材料C型梁的装夹定位，对于制造完成的具有不同偏差的梁件可进行形面检测以及通过施力装置加力以修正一定制造误差的工作，使其符合装配要求，以完成复合材料C型梁装配。
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本发明涉及一种压电胶凝复合材料的制备方法。具体步骤为：将摩尔比为1/3 : 0.52 : 0.48 : 0.01的Pb3O4，ZrO2，TiO2和Nb2O5的混合物与摩尔比为3 : 3 : 1的CaCO3，Al2O3，CaSO4·2H2O或CaSO4的混合物，按质量比(80～90) : (10～20)称取各组分，经混合均匀。在10～200MPa的压力下成柱体或片体，在850～1000℃预烧2～4个小时。将预烧而成的柱体或片体经粉磨成粉体，加入粉体质量百分含量1～2的聚乙烯醇，在10～200MPa的压力下成柱体或片体，在1150～1250℃温度下煅烧2～4小时，经再次粉磨成细度为100μm以下粉体即可制得无水硫铝酸钙压电胶凝复合材料。本发明因组成中含有80～90%的锆铌钛酸铅而具有压电性，因含有10～20%的无水硫铝酸钙而具有胶凝性，且无水硫铝酸钙水化速度快。可解决水泥基压电复合材料前期压电性能低，不稳定及制备时间长等缺点。
本发明涉及一种PVC/剪切增稠流体浸润织物复合材料及其制备和应用，所述复合材料依次包括聚氯乙烯内层、多层含剪切增稠流体的超高分子聚乙烯织物中间层，聚氯乙烯外层。本发明所得复合材料具有优良的抗击穿性能的同时具备较好的可弯曲性，适用于作为地下电缆管道的外保护层，降低了非破坏性开挖铺设时的难度，同时可应对各类突发外力破坏情况，保护电缆管道内部的完整。
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一种热塑性复合材料箱壳的热膨胀加压成型装置，它涉及成型装置领域，具体涉及一种热塑性复合材料箱壳的热膨胀加压成型装置，它包含上模(1)、软质膜层(2)、下模(3)、加热管道(4)、降温管道(5)，上模(1)的外表面与软质膜层(2)的内表面贴合，下模(3)位于上模(1)的下方，覆有软质膜层(2)的上模(1)可嵌入下模(3)内。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不仅结构简单，操作方便，而且对复合材料的压力均衡，成型效果好，保证了产品质量,适宜推广使用。
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本实用新型涉及一种分体式气凝胶复合材料套块组件，用于T型钢的隔热防护，包括一个套头和两块敷板，套头和敷板的材料都包含气凝胶复合材料层和包裹气凝胶复合材料层的防火布；套头包括平铺的基部、分别垂直立于基部两侧的两个侧部和分别从两个侧部的悬空端相对伸出并与基部平行的两个端部，基部、侧部和端部之间围成一用于包裹T型钢的翼缘板的腔体，两个端部的悬空端之间设有用于伸出腹板的空隙；两块敷板分别设在腹板的两侧。与现有技术相比，本实用新型是针对大型号的T型钢材的专用隔热绝缘套块，使整个套块分成了三个部分，每个部分的重量较轻，不再需要现场再裁剪，整个套块组件具有结构简单、现场使用安装方便等优点。
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本实用新型公开了一种用吹气加料法制备金属基复合材料的装置,属冶金及金属复合材料制造工艺技术领域。该装置主要包括有吹气加料系统,它由氮气瓶17、减压阀1、流量计2,通过管道3将氮气气流运载加料容器5内的陶瓷粉料,经空心搅拌器柄杆8、空心搅拌头10送入电阻炉15内的盛有金属熔液的坩埚14内;此外,还包括有机械搅拌装置、电阻炉加热装置及废气净化装置;抽气泵13可在炉罩11和坩埚14之间造成负压,它与吹气加料送气系统共同形成电阻炉15内的惰性气体保护系统;炉内废气通过管道经净气瓶12净化后由抽气泵13抽排出。本实用新型的制备装置其结构简单、成本低廉,操作和维修方便;由该装置制备出的陶瓷粉粒增强的金属基复合材料没有气孔和夹杂等缺陷,其力学性能也较优良。
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本实用新型涉及石墨基复合材料领域，具体的说是一种定向高导热石墨基热界面复合材料结构。一种定向高导热石墨基热界面复合材料结构，包括热界面导热材料、散热材料、发热电子元器件，其特征在于：在散热材料及发热电子元器件之间的缝隙中嵌设有热界面导热材料，所述的热界面导热材料由若干石墨纸及硅橡胶组成，两两石墨纸之间设有硅橡胶。同现有技术相比，用石墨纸作为基体材料，这种材料无需高温石墨化处理、制备工艺相对简单、制备成本较低，因此不仅可以作为高温密封材料，还可以作为电子器件与热沉间的界面散热垫片。此外，较薄的石墨片具有一定的柔韧性，可以弯曲收卷存放，使其低成本工业化生产得到加速。
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本发明公开了一种使用软模加压的复合材料锥段成型模，包括设置在模具主体和刚性外模之间的橡胶软模，所述橡胶软模用于在成型过程中向对应于法兰增厚区的铺层在模具主体上的复合材料预浸料段进行加压。本发明在橡胶软模外设置刚性外模限位，橡胶软模内侧为卸压面，使软模膨胀压力与热压罐内压力一致；进一步橡胶软模在环向分段拼接而成，消除打压过程中橡胶内部张力引起的成型压力损失；并且，橡胶软模内侧边缘位于壁厚渐变区中心，使工艺边界与设计边界位置错开，避免增厚区边缘纤维屈曲。综上，本发明设计了实体橡胶软模加压，解决了复合材料锥段大壁厚转角位置压实困难的问题。
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本发明公开了一种高导热电磁屏蔽聚酰亚胺基共碳化碳纤维复合材料及其制备方法，该方法包括：S1、改性聚酰亚胺纤维毡制备；S2、改性聚酰亚胺毡功能化及共碳化；S3、将所述步骤S2中的三维共碳化碳纤维毡微纳骨架浸入高性能树脂，在微纳多级尺度下构筑连续、完善的三维共碳化网络结构，得到具有优异导热性能、超高电磁屏蔽兼顾良好力学性能的三维共碳化网络树脂基碳纤维复合材料。本发明通过三维共碳化网络的预先构筑，有利于桥接纤维和纤维焊接形成连续的三维导热网络，降低填料之间的界面热阻，有助于复合材料导热性能提高；三维共碳化网络具有良好导电性的同时，填料之间形成能异质结构成为极化中心共同增强材料电磁屏蔽性能。
本发明涉及一种生物碳负载卤氧化铋复合材料海水太阳光化学合成复合消毒液的方法，将生物碳负载卤氧化铋复合材料均匀分散在海水中，以生物碳作为合成双氧水催化中心，卤氧化铋作为合成次氯酸催化中心，太阳光辐照产生复合消毒液。与现有技术相比，本发明复合材料中生物碳和卤氧化铋分别起到还原溶解氧产生双氧水和氧化海水中氯离子合成含氯消毒液的作用，能够同时增强还原和氧化效率，最终实现了太阳能高效利用和分散式水处理体系现场合成氧化蛋白型消毒液，解决了单一利用还原或者氧化反应导致太阳光利用不足和氧化蛋白型消毒液难运输与存储的问题。
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本发明涉及一种铁酸锰@氮化碳复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法具体包括以下步骤：S1：将经过前处理的碳前驱体与氨水进行水热反应，再经冷却、洗涤、离心、干燥，得到C3N4；S2：取硝酸锰、硝酸铁、氟化铵和尿素的水溶液与步骤S1制得的C3N4混合，后进行水热反应，再经冷却、洗涤、离心、干燥，得到铁酸锰@氮化碳复合材料。制得的铁酸锰@氮化碳复合材料可用于超级电容器的电极材料。与现有技术相比，本发明制得的电极材料具有高比电容和优异的氧化还原能力，可直接作为超级电容器的电极材料使用，且制备方法简单，原料无毒无害。
本发明提供本发明提供一种活性氧化铝颗粒负载锰氧化物复合材料的制备方法及其应用，所述复合材料中活性氧化铝颗粒负载的锰氧化物由内之外包括二氧化锰覆盖层和四氧化三锰覆盖层，所述方法包括以下步骤：首先筛分活性氧化铝颗粒后，采用去离子水超声波清洗并充分干燥；在碱性条件下采用高锰酸钾氧化，然后清洗并干燥；浸泡于硫酸锰溶液，并在浸泡过程中不断搅拌，然后烧结、清洗干燥，筛选并去出破碎的活性氧化铝颗粒后，得到所述活性氧化铝颗粒负载锰氧化物复合材料。本发明提供的方法通过活性氧化铝颗粒负载二氧化锰和四氧化三锰，是具有广谱、高效、操作简单的景观水体净化材料，对杀菌、除浊、灭藻、降低有机物含量等皆有高效的处理效率。
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本发明公布了一种聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法。本发明所述聚丙烯/尼龙复合材料包括如下重量份的组分：26.5‑72.2份聚丙烯树脂，10‑25份尼龙树脂，2‑10份马来酸酐接枝物，15‑35份玻璃纤维，0.1‑0.6份成核剂，0.5‑2.5份纳米晶须，0.2‑1.0份抗氧剂。本发明通过使用成核剂和纳米晶须进行复配，改善聚丙烯树脂和尼龙树脂的结晶速率差异，从而使二者在冷却结晶过程中的相容性得到了改善，进而显著的提升了聚丙烯/尼龙复合材料的拉伸强度、弯曲强度以及缺口冲击强度。而且本发明所述材料的制备方法简单，适合工业化生产和应用。
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本发明公开了一种预构建三维石墨烯网络及导热复合材料制备方法，属于材料工程技术领域，将石墨烯与造孔材料以一定的比例均匀混合，并压缩制备成致密混合压片，加热使造孔材料完全分解获得多孔三维石墨烯网络，之后用树脂对三维网络真空辅助浸渍，固化获得三维石墨烯网络导热复合材料，使用本发明公开的方法制备的复合材料的导热性能优异。
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本申请实施例公开了一种纤维增强复合材料吸湿状况的监测结构、制备方法及检测方法，监测结构包括：至少两层依次层叠布置的纤维层；用于将所述纤维层固化成统一整体的基体，每层所述纤维层与所述基体之间形成界面层；以及布置于所述界面层的界面湿度传感器；其中，所述界面湿度传感器上牵引出用于电连接的电极。根据本发明，其能够对纤维增强复合材料的吸湿状况进行监测，并且布置的传感器能够在吸收一定湿度后阻止或延缓水分进一步侵入复合材料。
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一种拓扑优化气囊辅助成型复合材料梯形夹芯结构制作工艺，通过使用有限元分析软件施加预载荷，模拟结构固化过程中承载情况，在气囊初始形状确定的基础上，求得满足力学平衡的预应力场和预位移场分布。在获取初始平衡态后，以反馈结果选择危险点作为优化约束，使用拓扑优化对气囊结构进行重新找形及设计，从而找到最佳的气囊设计结构。本发明对常规等厚度气囊截面形状进行拓扑优化，用于复合材料夹芯结构制作，特别是涉及梯形、三角形或梯形形等截面轮廓线不平滑的复合材料夹芯结构成型工艺，提升气囊的制作精度、重复使用能力和提升抗压能力。
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本发明公开了一种PBT复合材料，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂100份；GMA接枝型增韧剂15‑30份；乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物0.1‑0.6份；其中，PBT复合材料树脂基体的端羧基含量小于等于10mol/t。本发明通过GMA接枝型增韧剂与乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物的协同，能够显著提升PBT复合材料的断裂伸长率和电气耐压强度，使其适用于制备特殊电线电缆、汽车电子控制器等部件。
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一种隔热抑烟聚苯硫醚复合材料的制备方法，包括步骤：取PPS、金属化合物及硅烷偶联剂搅拌混合，在200‑350℃下共混造粒，得到PPS复合母粒；取PPS在200‑350℃下挤压造粒，得到纯PPS粒料；将PPS复合母粒与纯PPS粒料混合，转移至干燥设备中预结晶和干燥，得到含水率小于50ppm的共混粒料；将共混粒料在200‑350℃下熔融共混，通过挤出注塑或熔融纺丝制备得到隔热抑烟聚苯硫醚复合材料。本发明的隔热抑烟聚苯硫醚复合材料，显示出良好的隔热抑烟性能，热释放和烟释放显著降低，且制备的复合纤维可纺性良好，成纤稳定。
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本发明公开了一种耐冲击导电聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。耐冲击导电聚丙烯复合材料按重量份数计，包括以下组分：聚丙烯树脂30～70份；填料10～30份；导电炭黑15～30份；改性硫酸镁晶须2～5份；所述复合材料中，所述改性硫酸镁晶须的吸油值为50～120m3/100g，测试标准为ASTM D3493‑2016。本发明在聚丙烯树脂中加入导电炭黑，使得聚丙烯具有导电性能，通过改性硫酸镁晶须对导电炭黑均匀分散，不但提高了导电性，还可减少因导电炭黑团聚导致明显的应力缺陷，从而能够提高冲击强度，尤其是低温冲击强度。
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