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本发明公开了一种具有双缺陷结构的硫化铼/氮掺杂生物质基碳纤维复合材料，其特征在于，通过在氮掺杂生物质基碳纤维表面原位生长具有层间缺陷的硫化铼纳米片，而后通过在还原性Ar/H2气氛中退火引入硫空位，得到具有双缺陷结构的硫化铼/氮掺杂生物质基碳纤维复合材料。本发明制备的复合材料中硫化铼均匀地生长在氮掺杂生物质基碳纤维的表面，具有比表面积大、导电性好、物理化学性质稳定等优点。一维的层间缺陷结构提供了相互连接的通道，以提供额外的离子嵌入/脱出位点。此外，富空位结构有利于钠离子的快速吸附，并且能够改变材料本征态的电荷分布，进而达到增加活性位点和提升材料导电性的目的，因此具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种复合材料纤维缠绕固化成型用的芯模，包括由大芯模块与小芯模块拼装组成的具有供复合材料纤维缠绕的工作面的芯模件、以及布置在芯模件两端并与其可拆卸连接的芯模固定件。与现有技术相比，本发明能够有效地使用此芯模对复合材料纤维进行缠绕，特点是工件进行固化后能快速对工件不通过受大的外力进行脱模，使工件受损伤程度大大减小。
本发明涉及一种耐酸性碳包覆金属氧化物/碳纳米纤维复合材料的制备方法，将含金属化合物、高分子聚合物及环糊精溶解在有机溶剂中，通过静电纺丝技术将上述聚合物溶液纺成纳米纤维原丝，再经过预氧化碳化和酸洗后即可得到耐酸的碳包覆金属氧化物/碳纳米纤维复合材料。该复合材料在强酸性溶液中保持稳定的化学活性。本发明制得的产品由于制作方法简单，成本较低，稳定性好，作为载体的碳纳米纤维增加了导电性，其中的金属氧化物颗粒均匀分布且被碳层包覆，可以用作赝电容器的活性电极材料，在酸性条件下具有高的电化学活性，高的稳定性，该材料可应用于储能和催化等领域。
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本发明提供了一种抗静电聚酰胺复合材料，其生产原料包括：脂肪族/芳香族二元酸20‑80份，含磺酸盐基团的二元酸0.2‑10份，脂肪族二元胺20‑80份，石墨烯水溶液2‑30份，封端剂0.1‑0.4份，催化剂0.01‑0.06份，去离子水30‑160份。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明制备的抗静电聚酰胺复合材料具有良好的抗静电性能、较好的力学性能、优异的相容性、较好的耐热性能和较高的热变形温度，扩大了其应用范围，还降低了生产成本。
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本发明提供一种热塑性弹性体‑硅树脂复合材料及其制备方法，热塑性弹性体‑硅树脂复合材料的组分包括：按重量计，25‑35份的SEBS，40‑50份的白油，5‑15份的PP，5‑15份的POE，3‑6份的硅树脂，0‑2份相容剂以及0‑0.3份的助剂。该热塑性弹性体‑硅树脂复合材料以SEBS作为基材，以硅树脂作为润滑剂，其具有良好的物理性能，及加工性能，同时具有硅胶的弹性和爽滑效果；应用在文具，玩具等常温使用的产品领域，使得产品具有硅橡胶的外观及触感，可以用注塑或挤出的工艺生产，效率极高。
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本发明涉及一种测量复合材料中垂直金属支撑骨架高度的方法，主要是对设在复合材料内的金属支撑骨架的高度进行测量，通过X射线机产生的射线以一定角度倾斜入射，同一方向透照金属支撑骨架和专用U型试块，以得到专用U型试块和金属支撑骨架的阴影，对夹层材料中的金属支撑骨架高度进行间接测量，获得金属支撑骨架的高度值，这种方法不用破坏原复合材料就能获得准确的数据，能对材料进行进一步可靠性的分析，方便快捷。
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本发明提供了一种DMC复合材料生产方法及系统，本发明的DMC复合材料生产方法分为四个阶段，即初混，精准计量生产过程，严格控制产品质量；中混、固化、捏合成型，满足工业化生产的要求，提高生产效率，增强材料的各项性能；生产系统采用闭环控制系统，实现数据的反馈，提高配比的精准度，提高DMC复合材料质量；控制系统采用远程操作，使用人机操控界面操控，界面友好，在控制室内可进行远程操作。
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本发明涉及一种Cf/SiC‑HfC超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，包括：利用真空浸渍法在碳纤维预制体内引入HfO2粉体和碳源，得到Cf/HfO2‑C预成型体；将所得Cf/HfO2‑C预成型体置于惰性气氛中，在1300～1800℃下经过碳热还原1～2小时，得到Cf/HfC‑C预成型体；将所得Cf/HfC‑C预成型体在1400～1700℃下进行Si熔渗，使Cf/HfC‑C预成型体中C与Si原位反应生成SiC基体相，得到所述Cf/SiC‑HfC超高温陶瓷基复合材料。本发明制备温度低，降低了材料制备过程中高温对碳纤维的损伤；工艺简单，易于实现Cf/SiC‑HfC复合材料的快速制备。
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本发明提供了一种铁系金属/氮/碳复合材料的制备方法及其作为阴极材料在电催化还原中的应用。具体方法为：使用表面功能化处理后的有序介孔碳材料作为载体，铁系金属硝酸盐作为非贵金属颗粒前驱体，1，4‑二叠氮双环[2.2.2]辛烷作为引入氮源，1，4‑苯二甲酸作为金属配体，通过高温油浴，蒸干溶剂后，将得到的黑色固体粉末置于保护气氛下焙烧，得到铁系金属/氮/碳复合材料。复合材料作为阴极材料应用于电催化还原废水中的硝酸盐中表现出良好的去除效果、高的氮气选择性和较长的使用寿命。本发明方法的材料合成过程以及电化学去除硝酸盐过程都容易控制且操作简便，易于扩大化应用。
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本发明公开了一种造纸废弃物/聚乙烯复合材料，包括如下重量份的组分：聚乙烯30‑90份、造纸废弃物10‑70份、碳酸钙3‑25份、增塑剂1‑5份、润滑剂1‑3份；所述造纸废弃物选自腐浆、浆渣、木皮、制浆废液提取物、含硅白泥中的至少一种。其制备方法包括如下步骤：将造纸废弃物干燥、粉碎、过筛，得到造纸废弃物粉末；将聚乙烯、造纸废弃物粉末、碳酸钙、增塑剂、润滑剂混合得到初混物料；然后加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到造纸废弃物/聚乙烯复合材料。本发明通过添加造纸废弃物，一方面变废为宝，降低成本；一方面改善造纸废弃物/聚乙烯复合材料的各项性能，具有韧性好、抗拉伸、不易断裂，性价比高的优点。
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本发明属于纳米功能材料技术领域，具体为一种碳/硫纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明通过加入表面活性剂的可控合成，得到具有球形形貌的碳球材料，与硫进行复合后，碳球表面长出了硫纳米晶小颗粒。该碳/硫复合材料有着较好的电催化性能，氧还原反应起始电位为‑0.18V，极限扩散电流为3.5mA/cm‑2。另外，该复合材料的制备成本低、效率高，更易于工业放大以解决实际应用问题，作为一类有着较为新型的结构的有效的氧还原反应的催化材料，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种银/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用，将聚多巴胺和银纳米颗粒包覆在聚苯乙烯纳米纤维表面，采用层层自主装调节银/聚多巴胺厚度，利用高温碳化直接去除聚苯乙烯纤维模板制得。本发明制备方法简单易行，反应条件温和，银纳米颗粒分布均匀，制备出的银/碳纳米管复合材料富氮多孔，管壁厚度可控，该复合材料是制备活性电催化剂用于过氧化氢电化学传感器，燃料电池催化剂领域表现出良好的前途。
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本发明涉及一种PPS/PGS复合材料形状记忆弹性体的制备方法，包括：(1)PGS的制备；(2)PPS的制备；(3)将PPS和PGS复合制备PPS/PGS复合材料形状记忆弹性体。本发明通过在PGS基体中引入高结晶性能的聚合物PPS来制备出形状转变温度在人体温度(37℃)附近的形状记忆弹性体，并且将具有光热转化效应的吲哚菁绿ICG通过表面涂覆改性处理引入到PPS/PGS复合材料形状记忆弹性体中，进而制备出可定点控制形状的光控形状记忆弹性体，实现在微创手术、药物缓释等医用领域更好的应用。
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本发明公开了一种纳米锌掺杂氧化锡锑（ATO/ZnO）复合材料及水性分散液的制备方法，其特征在于，通过乙酰丙酮或乙醇为络合剂进行配体络合辅助沉淀，制备得摩尔比为2％ZnO掺杂量的纳米ATO/ZnO复合材料，并将湿法研磨技术应用于纳米ATO/ZnO复合粉体的分散，得到其水性分散液。本发明将湿法研磨技术应用于纳米ATO/ZnO复合粉体的水性分散，替代传统机械搅拌分散及剪切技术，得到其水性分散液。该方法制备的纳米ATO/ZnO复合颗粒分散效果好，具有很好的抗菌和隔热性能，性能稳定，并对人体无害。该制备方法操作简单、原料价格低廉、反应温度低、易于规模化生产。本发明复合材料可广泛用于纺织、建筑、涂料等领域，在抗菌保温隔热领域有广阔的应用前景。
本发明提供了一种EHC系统抗燃油净化吸附复合材料,其通过将两种或两种以上具有吸附性能的吸附材料粉碎混合并添加扩孔剂后成球烧结而成,较佳地,吸附材料是活性氧化铝、硅藻土、沸石或硅胶,扩孔剂是乙醇或甲基纤维素,吸附材料在粉碎混合前进行活化和改性,还提供了上述的EHC系统抗燃油净化吸附复合材料的制备方法合用途。本发明的EHC系统抗燃油净化吸附复合材料完全满足EHC系统磷酸脂抗燃油净化要求指标,从而提升EHC系统性能,延长EHC系统使用寿命,降低EHC系统维护成本,适于大规模推广应用。
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本发明属于纳米材料技术领域，具体为一种碳纳米管基磁性纳米复合材料及其制备方法。本发明中，先采用化学气相沉积法制备氮掺杂碳纳米管，然后再用溶剂热法在氮掺杂碳纳米管上负载铁磁性金属纳米颗粒，从而得到碳纳米管基磁性纳米复合材料。本发明的有益效果在于：其制备方法所需的原材料成本低廉，制备工艺简单，可大量制备，适于规模化生产和应用。本发明得到的复合材料分散性好，磁性金属纳米粒子在氮掺杂碳纳米管（CNx）表面呈颗粒状均匀分布，尺寸均一。
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本发明涉及导热性能优良的碳纤维增强ABS树脂复合材料及制备方法，该复合材料由以下重量份的材料组成：ABS树脂90份，马来酸酐接枝ABS10份，碳纤维10～80份，无机填料10～20份，偶联剂0.5～5份，抗氧剂0.2～1份以及润滑剂0～3份；按照配比称取各组分原料；将除碳纤维以外的各组分原料高速混合；所得混合物料加入双螺杆挤出机料斗，将碳纤维于挤出机加纤口加入，挤出造粒。与现有技术相比，本发明提供的复合材料刚性高、散热性能好，适用于薄壁化、轻量化电子/电气产品的生产加工；并且原材料成本低、制备工艺简单，适合于工业化连续生产。
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一种铝合金板复合材料，包括两层木质单板，其特征在于所述的木质单板之间设有一层铝合金板，所述的木质单板为旋切木质单板，所述木质单板与铝合金板的连接方式为通过胶水固定，胶水选用低游离甲醛冷压胶，所述木质单板平面区域内沿长度方向的边缘或者宽度方向的边缘设有等间距排布的刻度线，所述刻度线为细微凸出线，一种铝合金板复合材料制作方法，包括如下步骤：首先将铝合金板的上下表面布上冷压胶，然后将木质单板和铝合金板依次叠加，再送入冷压机进行冷压固连，最后分切需要的尺寸，使得铝合金板复合材料兼具了木材和铝合金板的优良性能。
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本发明涉及一种适用于3D打印的改性复合材料及其制备方法，PETG树脂80-100、增韧剂0-10、抗氧剂0-4、相容剂0-4、加工助剂0-2，备料烘干后，先置于高混机中混合得到预混物，再置于双螺杆挤出机中进行熔融混和，挤出，切粒，最后利用单螺杆挤出机中进行挤出拉丝，控制丝材直径为3mm或1.75mm，得到适用于FDM?3D打印机的以PETG为基体的改性复合材料丝材。与现有技术相比，本发明具有极好的柔韧性，同时冲击强度和断裂伸长率均得到了极大的提高，利用该改性复合材料进行3D打印，打印流畅，无气味，打印成品具有表面光洁，外观漂亮，匀称，尺寸稳定，不易收缩等优良特点。
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本发明公开了一种非增强型无卤阻燃PBT复合材料，按照质量百分比的原料包括BT树脂、磷氮复合阻燃剂、协效阻燃剂、弹性体增韧剂、抗氧剂和润滑剂，非增强型无卤阻燃PBT复合材料的制备方法，其步骤包括称取原料、制备PBT树脂混合物、制备阻燃剂混合物、通过挤出机制备PBT复合材料、水冷、吹干、切粒、包装，并制备测试样条进行测试。本发明所制备的非增强型无卤阻燃PBT材料，不含有卤素，符合绿色环保要求，具有强度高、韧性好等特性，尤其适合在潮湿环境下工作，材料不会因为吸湿而造成强度和电性能的下降，保证了产品长期使用的稳定性和安全性。
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本发明涉及一种新型形状记忆高分子微层复合材料及其制备方法。该复合材料由回复层高分子和转换层高分子交替层状排列而成。回复层高分子为一种热塑性弹性体，用于实现原始形状的回复。转换层高分子为一种在室温下处于结晶态或玻璃态的高分子树脂，通过在特定温度下发生相态间的转变来实现临时形状的冻结和解冻结。这两种高分子以独特的交替层状双连续结构结合在一起，其结构和性能具有高可设计性：材料内部的微层数可由2层增加到上千层，材料中两种高分子组分的体积比可以在9:1~1:9范围内进行调节。本发明微层复合材料性能优异、可调节范围大，整个制备过程不使用任何有机溶剂，操作简单，环境友好，成本低，效率高，很容易进行大规模生产，具有极高的商业应用前景。
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本发明提供一种制备活性炭负载纳米零价铁的复合材料的方法，包括以下步骤：步骤一：将活性炭磨碎、过筛，取得粒径为80～150μm的活性炭颗粒，用去离子水洗净烘干；步骤二：秤取一定量的活性炭颗粒，置于恒温振荡器中，加入1mol/L的FeCl2·4H2O溶液，使FeCl2·4H2O与活性炭的质量比为(3～10)：1，设置恒温振荡器的温度为25℃，转速为150rpm，反应24h；步骤三：向步骤二的反应产物中加入75～150mL乙醇和水的混合物，该混合物中乙醇和水的体积比为1 : 1，然后缓慢加入1mol/L的NaBH4溶液，使NaBH4与FeCl2·4H2O的物质的量的比是(2～4) : 1，在恒温振荡器中反应3h；以及步骤四：对步骤三的反应产物进行抽滤，分离出复合材料，对复合材料用去离子水冲洗三次，然后恒温干燥，保存在惰性气体环境下。
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本发明涉及一种风力发电叶片用复合材料，由环氧树脂组合物和占环氧树脂组合物重量的68～73％的纤维增强织物组成。所述环氧树脂组合物，包括重量配比为100:28～33的A组分和B组分。A组分由环氧当量为175～185克/当量的双酚A型环氧树脂、双官能团环氧稀释剂、单官能团环氧稀释剂稀释剂、环氧偶联剂和抗氧化剂组成，B组分由脂肪族多胺和脂环族胺及咪唑组成。纤维增强织物所述。本发明公开了各原料的重量配比。利用本发明所述的复合材料，通过液体模塑成型法制备的复合材料，其强度和抗风打击的能力完全符合风力发电用叶片的要求。
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本发明揭示了一种增韧聚乳酸/聚烯烃弹性体复合材料及其制备过程。该方法具体是首先将右旋聚乳酸粒料在粉碎机中粉碎成小颗粒，然后将干燥后的左旋聚乳酸、右旋聚乳酸、聚烯烃弹性体与增容剂按一定比例进行预混合，最后将预混合的物料在密炼机或双螺杆挤出机中进行熔融共混，制得增韧聚乳酸/聚烯烃弹性体复合材料，再经过挤出成型、压延成型或模压成型等后道工序制得复合材料的片材、板材或型材，可用于汽车、机械、家电、包装等领域。与传统石油基高分子材料相比，该材料具有环境友好及基体材料可再生性，与单一左旋聚乳酸材料相比，该材料在提高冲击强度的同时使拉伸强度维持在一个较高的水平。
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本发明为一种用于热塑性纤维增强复合材料的混编织物及其制备方法，其特征在于：增强纤维与热塑性基体纤维成比例的通过由长丝的形式进行并线或者纺纱工艺相互均匀混合加工成纱线，将所述的纱线作为经纱和纬纱再相互交织形成织物，经过后道工序使经纱和纬纱中热塑性基体纤维熔融，并与增强纤维更好地结合在一起，从而制备成复合材料产品；所述的增强纤维在碳纤维、芳纶和玻璃纤维中选择一种，所述的热塑基体纤维在聚酯PET、聚酰胺PA和聚丙烯PP中选择一种。该混编织物经过后道工序使经纱和纬纱中热塑性基体纤维熔融，并与增强纤维更好地结合在一起，从而制备成复合材料产品。
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本发明涉及热敏电阻领域，具体涉及一种耐高温高电压的高分子导电复合材料及以该复合材料为芯材的热敏电阻器件。本发明的耐高温高电压的高分子导电复合材料，其原料组分包括：高分子聚合物40～65wt%；导电填料25～50wt%；无机填料1～10wt%；抗氧剂0.1～2wt%；所述高分子聚合物为氟聚合物和改性的氟聚合物，所述改性的氟聚合物采用的基体与所述氟聚合物相同，接枝部分为极性单体。本发明还提供了一种耐高温高电压的热敏电阻器件，可在汽车电机等高温环境下工作，具有较好的耐压等级，提升了器件在高温高压下的可靠性。
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本发明涉及一种低频吸声针刺非织造复合材料及其制备方法和应用，复合材料包括木棉纤维/中空涤纶非织造布和聚乙烯膜。制备方法，包括：按质量百分比，将60%-90%的木棉纤维和40%-10%的中空涤纶纤维，混合，开松，梳理，成网；将纤维网输入针刺机中进行针刺加固，圈绕、切断，得木棉/中空涤纶针刺非织造布；将0.06mm-0.10mm聚乙烯膜平整地放在上述针刺非织造纤维网的一面，复合，取出，冷却，即得。复合材料可应用于汽车内饰、建筑、高铁等领域；该吸声材料轻薄，制备方法操作简单，经济效益好，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种建筑装饰用热塑性非金属复合材料幕墙板及其制备方法，该幕墙板包括采用热塑性非金属复合材料注塑、一体成型的壳体，以及，压注进入壳体的阻燃性泡沫材料主体。该复合材料包含以下按重量百分数计的原料：53%~73%的增强剂，15%~35%的聚丙烯，1%~5%的流动改性剂，2%~4%的钛白粉及1%~3%的抗氧剂。该增强剂为二氧化硅或无机微纤或二者的混合物。本发明提供的幕墙板，外表可根据需要制成平整光洁、或做成仿天然石材、木纹、金属板等带有立体感官的装饰效果、高强度、高硬度，质量轻，抗腐蚀、耐老化，且具有保温阻燃的特性，安装简便，用于建筑材料外墙节能效应明显。
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本发明涉及一种降低烟气中有害成分的多孔复合材料的制备方法，通过在适当条件下反应正硅酸乙酯、Fe(NO3)3·9H2O、Ce(NO3)3·6H2O、NaOH、十六烷基三甲基溴化铵、月桂酸钠和水，然后煅烧得到多孔复合材料。本发明得到的多孔复合材料能够非常显著地降低烟气中多环芳香烃、CO以及巴豆醛等有害成分。
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本发明公开了一种低光泽聚丙烯复合材料及其制备方法，属于聚合物改性和加工领域。按以下重量％的原料配制成：聚丙烯45～99％；无机填料0～42％；增韧剂POE？0～10％；抗氧剂0.1～2％；粉末丁腈橡胶0.5～5％；其它添加剂0～4％，本发明采用的消光剂为粉末丁腈橡胶，系商品化产品，可与聚丙烯在双螺杆挤出机或密炼机中直接共混，制得的聚丙烯复合材料不仅保持了聚丙烯原有的物理性能，又有效降低了聚丙烯复合材料的光泽度，适合应用于汽车、家电等的内装饰材料。
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