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本发明公开了腹腔开放复合生物保护材料。该材料生物羊膜和异体敷料皮。本发明的产品做为腹腔开放的早期保护材料，在降低免疫原性同时还保留了羊膜的其他组成结构，可以减少保护材料与暴露肠管的粘连，为最终的再次手术确定性关腹提供方便；同时，异体敷料皮作为暂时性创面覆盖物可有效阻隔外界接触，保持创面的液性环境，为受体细胞增殖和血管化创造适宜的酸碱度、湿度和温度；在抗渗出、抗感染方面发挥优异、独特的效果；该材料为复合材料，通过该材料的制备，可实现生物羊膜及异体敷料皮的国产化，具有较高的社会经济效益。
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本发明公开了一种氮化碳改性二硫化钼锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：1)、将三聚氰胺进行热反应，得到C3N4；2)、C3N4加入去离子水中，超声分散；随后加入钼酸铵和硫化钠，将所得混合溶液于密封条件下进行水热反应，反应温度为220～300℃，反应时间为12～36h；反应所得物经离心、洗涤和干燥；得到可作为锂离子电池负极材料的C3N4改性MoS2复合材料。该方法工艺简单，成本低，条件温和，通过C3N4对二硫化钼的改性，改善材料的结构稳定性，增强循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜及含有该隔膜的锂离子电池，所述锂离子电池隔膜包括基材层和涂覆层，基材层的材料为PP，PE，PP与PE复合材料，芳纶，无纺布等其中的一种材料，涂覆层为氧化铝或勃姆石。所述涂覆层间歇涂覆于基材上，涂覆的结构可为单面涂覆或双面涂覆其中的一种，其涂覆间隔的距离为梯度分布，涂覆间距与卷绕时的圆弧角大小相吻合。在电芯卷绕过程中，间歇涂覆的隔膜可适量增大正极和负极的有效物质含量，在制备同等规格电池时，可提高锂电池的容量。所述锂离子电池用隔膜的间隙在电池充电过程中可以被压缩，为负极极片膨胀提供空间，避免极片出现褶皱，提高电池的安全性和电芯容量。
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本发明公开了一种可充电的柔性锌离子电池，包括依次叠放的正极薄膜、电解质薄膜和负极薄膜，所述正极薄膜为导电聚合物/纤维素纸/石墨纳米片复合材料，所述负极薄膜由导电碳材料薄膜及电镀于其表面的锌组成，所述电解质薄膜为纤维素纳米纤维与可溶性盐的水溶液制成的凝胶态材料。本发明不仅具有较高的能量密度及功率密度；而且通过使用纤维素纸以及纳米纤维素作为锌离子电池的骨架材料，这样可以制得具有较高柔韧性以及弯折稳定性的锌离子电池，从而可以应用于可穿戴电子设备以及人工智能等领域。
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本发明提供了一种石墨相氮化碳纳米片基复合光催化材料及其制备方法和应用，涉及光催化材料领域。本发明通过金属盐的水解反应和焙烧能够将金属氧化物半导体均匀的覆盖于石墨相氮化碳纳米片的表面，从而调整石墨相氮化碳纳米片和金属氧化物半导体界面之间的相互作用。界面间的相互作用影响电荷载体传输，相互作用紧密的界面可以促进电荷传输，从而提高复合材料的光催化效率。在金属氧化物半导体原位生成于氮化碳表面的过程中，块状的石墨相氮化碳也因煅烧过程中热刻蚀作用向石墨相氮化碳纳米片转变，不但有利于提高样品的比表面积，也将在一定程度上阻碍颗粒状氧化物半导体颗粒的团聚，使金属氧化物半导体均匀的分散在石墨相氮化碳纳米片的表面。
本发明公开了一种可对Ce4+同时快速吸附和定量检测的纳米材料的制备方法，其制备方法在于：将NH2‑UIO‑66与偶氮氯膦在室温下通过振荡反应结合生成复合材料。将反应结束后的固体分离、洗涤、干燥即得到产品。所得产品对Ce4+表现出快速高效的吸附性能，并且可通过明显的颜色改变对Ce4+进行定量地检测。所述材料制备方法简单，反应条件温和，成本低廉，有大规模推广应用的潜力。
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本发明公开了一种涂布机的精密挤出模头，包括上模、下模和垫片，所述上模和下模相扣配合安装，所述垫片安装在上模和下模之间，所述下模中设有浆料入口和流道，浆料入口从下模的外部延伸至所述流道；所述流道中设有精密刮刀将流道分割为两个小流道，所述精密刮刀与流道的底面之间留有缝隙，所述垫片采用木质素/丁腈橡胶复合材料制成。本发明所述的涂布机的精密挤出模头，浆料从浆料入口进入料槽后经过精密刮刀经过多次刮除、料浆压力多次平衡后，进入挤出狭缝时压力得到高度一致，浆料从狭缝挤出后到唇口，使得挤出时涂层横向上厚度是一致的，达到精密涂布的效果，从而彻底解决挤出模头横向厚度中间厚及两边薄的问题。
本发明公开了一种具有可见光响应的层状贴合的球形硫化锌/二硫化锡核壳异质结光催化剂的方法，步骤如下：采用一步溶剂热的方法快捷、简便的制备出具有核壳结构的异质结ZnS/SnS2光催化剂。以SnS2为内核，具有较窄的禁带宽度；以ZnS为外壳增大复合材料的比表面积，从而增大了吸附性能。本发明优点：制备的层状贴合的球形ZnS/SnS2核壳异质结光催化剂具有较大的比表面积，禁带宽度较窄，可以有效的使光生电子‑空穴分离，强耐光腐蚀性能，具有较高的光吸收和催化活性，能有效的处理模拟废水和实际废水，可见光下COD去除率达到73.9％，处理后的水质可保证生物正常存活。
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本发明属于直升机滑撬式起落架结构仿真设计方法，公开了一种滑橇式起落架仿真设计方法，所述方法包括：S1，对滑橇式起落架进行有限元模型仿真，滑橇式起落架的有限元计算模型；S2，对滑橇式起落架进行进行落震性能仿真，得到滑橇式起落架的吸能曲线及着陆载荷；S3，计算滑橇式起落架强度和刚度；S4，根据起落架的吸能曲线及着陆载荷、滑橇式起落架强度和刚度得到滑橇式起落架结构设计所需的参数，能够对各种构型滑橇式起落架进行设计，也能对采用复合材料的起落架进行设计。
一种耐酸Ce‑P‑Co催化剂及制备方法和在γ‑戊内酯合成中的应用。所述的催化剂为磷酸铈及磷化二钴两种组分以摩尔比0.02~0.50构成的复合材料。制备方法：配制钴、铈盐混合溶液A，将其置于搅拌器中至均匀混合后，将配置好的磷酸一氢盐溶液B滴入其中，持续搅拌1h后将混合液移入聚四氟乙烯水热反应釜中，200℃反应24h；反应结束后，离心滤出固态物进行洗涤，而后经75℃干燥，再以氢气氛围、800℃高温程序处理3h。本发明成本低廉、合成方法简单、过程环境友好，便于规模化制备及应用；由乙酰丙酸加氢转化为γ‑戊内酯，催化速率快，条件相对温和，γ‑戊内酯的收率可高达98%，催化剂耐酸可循环、稳定使用。
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本发明涉及一种机床台面大质量框架精定位工具，包括支架和精定位调节杆；所述支架上开有螺纹孔，精定位调节杆上设置有外螺纹，且精定位调节杆通过外螺纹与支架螺纹孔螺纹配合；旋转精定位调节杆能够实现往复轴向移动；精定位调节杆一端为施力端头，另一端为手柄；支架底部具有T型滑块，T型滑块与机床台面T型槽滑动配合。本发明实现复合材料成型模框架、型板组合毛胚加工时快速准确定位，加工完成后不在需要手工修补抛光，提高产品质量和生产效率。
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一种PVC挤出地板制品专用高性能改性轻质碳酸钙，其组成成份按重量份数计如下：硬脂酸锌1～3份、硬脂酸钡1～3份、柠檬酸三乙酯2～3份、甘油硬脂酸酯1～2份、甘油1份、超细滑石粉2～3份、十二烷基苯磺酸钠0.5～0.8份、酒石酸钾钠1～3份、氧化铬2～3份、有机膨润土1～2份、硫酸钾1份、磷酸1份、轻质碳酸钙90～100份、去离子水150～160份；本技术过程简单，制备成本低廉，能够具有很好的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性、刚度及可加工性；将改性轻质碳酸钙用于制备聚氯乙烯复合材料，不仅提高PVC挤出地板制品的韧性，而且不会引起碳酸钙粒子的团聚，制得的地板制品具有较高的拉伸强度与冲击强度。
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本发明提供了一种锡碳复合负极材料及其制备方法。该负极材料制备方法包括：A、将石墨和络合剂共混，得悬浊液体系；B、在搅拌条件下，向悬浊液体系依次加入含锡化合物和分散剂；C、用碱溶液调节步骤B悬浊液的pH值；D、在搅拌状态下，将步骤C的悬浊液加入含有还原剂的溶液中进行反应，然后经过过滤、清洗、干燥得到负极材料前驱体；E、负极材料前驱体与有机聚合物混合研磨，然后在马弗炉内进行烧结，得到锡碳复合材料。采用该方法制备的负极材料可明显提高电池的容量和循环性能。
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本发明公开了一种采用纤维微动和硬性填充相结合的随机填充方法来生成二维树脂基纤维增强代表体积元（RVE）复合结构。本方法共分别为硬性填充，纤维微动和外围纤维调整三个步骤。通过本方法的实施，可以将目前二维RVE纤维填充算法由Shin‑Mu Park等人于2019年保持的66%提高到95%，极大的满足了当前复合材料数值计算建模的需要。
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一种超级电容器电极材料三氧化二钒/碳的制备方法，属于电化学储能领域，以乙酰丙酮氧钒和葡萄糖为原料，通过水热法及后续退火制备出V2O3/C复合材料，该材料作为超级电容器的电极，以Na2SO4水溶液作为电解液，组装成对称的水系超级电容器。本发明原料价格便宜，制备工艺简单；V2O3/C空心纳米球不仅具有宽的电压窗口‑1.1~1.3 V(vs.Ag/AgCl)，而且其比电容可达到708.6 F g‑1；V2O3/C空心纳米球为电极，Na2SO4水溶液作为电解液，制备的对称超级电容器工作电压可达2.4 V，具有超高的能量密度96.8 W h kg‑1及优异的循环稳定性。
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一种掺纳米氧化钛的水泥基复合吸波材料及制备方法,该复合吸波材料由纳米氧化钛、分散剂、硅酸盐水泥、和水组成,分散体系包括分散剂六偏磷酸钠和水,分散剂六偏磷酸钠占分散体系重量的质量百分比为0.3%-0.7%、水与干物料的比值也就是水灰比在0.32-0.38之间。制备步骤为:A.超声波制备纳米氧化钛的悬浮液,B.掺纳米氧化钛的水泥基复合吸波材料的制备方法。本发明在传统水泥材料中掺入少量的纳米氧化钛吸波剂,使水泥基复合材料具有较好的吸波性能和力学性能,其经济成本增加不多,制备工艺简单可行。
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本发明涉及航空器结构强度设计与验证技术领域，具体涉及一种直升机座舱骨架刚度优化仿真分析方法。包括如下步骤：S1：座舱骨架有限元建模；S2：座舱骨架刚度优化分析建模；S3：优化结果评估，得到座舱骨架刚度优化方案。本发明在不影响舱门的密闭性和锁闭机构的正常工作的前提要求下，建立仿真优化分析模型，以单位增重对整体刚度的影响最大为优化设计目标，给出不同区域最优铺层加强方案，该方法有效地提高了座舱骨架刚度的优化仿真分析效率，节约了周期和成本，可用于指导复合材料层压结构分区优化设计，以降低不必要增重。
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一种利用锂离子电池废弃石墨制备硅碳负极材料的方法，涉及一种利用锂离子电池废弃石墨制备负极材料的方法。本发明是要解决现有的硅/石墨复合材料中硅颗粒的分散性和稳定性差的技术问题。本发明利用废弃废弃锂离子电池的负极石墨和三甲氧基硅烷制备硅/碳负极材料，对所述废弃石墨的来源不作特殊限定，任意退役锂离子电池剥离出的废弃石墨均可。对于采用本发明的锂离子电池负极材料生产的电池进行测试，充放电电流为0.2C，充放电电压范围为0～3V，电池的单体容量在410mAh/g以上；充放电电流为0.2C，电池的工作电压为2V，经过测试100次之后，电池的容量由418mAh/g下降至375mAh/g。
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本发明属于直升机桨叶制造技术，具体涉及一种直升机桨叶内埋盒形装置及其成型方法。本发明直升机桨叶内埋盒形装置包括上框、中框、下框、水平向螺座、垂直向螺座。本发明直升机桨叶内埋盒形装置的成型方法，使用复合材料预浸料对上框、中框及下框进行固化预成型，然后用胶接方式成型固化成为盒形结构，利用机械加工方式加工出水平向螺座和垂直向螺座，在中框上开孔，并在中框孔中安装水平向螺座，将垂直向螺座胶接在盒形结构内壁，然后进行固化成型。本发明既实现了盒形装置轻质化，又满足了盒形装置强度、刚度要求，同时实现了盒形装置内埋在桨叶内维形的功能，具有较大的实际应用价值。
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本发明提供了一种一步合成金属氧化物负载的过渡族金属碳化物的方法。该技术方案首先配制饱和的强碱溶液，而后加入原料MAX相和金属前驱体，利用高温下饱强碱溶液对MAX相的反应性和金属前驱体的热解来一步制备金属氧化物负载的过渡族金属碳化物，在此基础上，可选择性的加入水合肼用以调控所形成的过渡族金属氧化物金属的价态；体系经搅拌均匀后升温至280～350℃保温6～10h，经冷却后离心收集黑色固体，再进行洗涤、干燥，得到最终产品。本发明操作简单，反应参数易控制，金属含量可控，可用于规模化的工业生产，得到的金属氧化物/MXenes复合材料具有良好的亲水性，较大的比表面积，且能够进行磁性分离，具有突出的技术优势。
本发明公开了一种基于经验模态分解的玻璃钢弯压应力损伤图谱定量评价方法，采用经验模态分解方法处理声发射检测信号，应用处理后的固有模态分量能量图谱定量评价该材料的不同损伤阶段。首先通过弯曲力学加载试验，根据弯压加载位移曲线提取不同阶段玻璃钢弯曲加载损伤过程中所产生声发射信号；然后分别进行EMD处理，计算出分解出来的各固有模态分量能量图谱，分析不同阶段声发射信号图谱特征，并建立它们之间的对应关系；最后根据图谱对玻璃钢损伤进行损伤阶段分析和定量评价，从而实现玻璃钢全寿命的定量评价和损伤预警的目的。这种方法还适用于其他增强纤维复合材料的健康监测，具有重要的实际应用价值。
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本发明涉及一种固体火箭冲压发动机燃气流量调节装置，其中：燃气发生器封头处设有压力传感器，锥阀阀头设置在燃气发生器的喷管内，锥阀阀头与阀杆一端连接，锥阀阀头与阀杆中间设有密封层，阀杆另一端与偏心轮连接，偏心轮设置在传动轴中间部位，传动轴一端与轴承连接，传动轴另一端与联轴器一端固定连接，联轴器另一端与驱动电机固定连接，密封层采用石墨密封，具有良好的柔韧性，耐高温，耐磨，耐腐蚀，密封性好，寿命长，轴承为限位轴承，对传动轴进行轴向及径向限位，阀杆与偏心轮采用线接触传动，锥阀阀头与燃气发生器同轴布置，阀杆与锥阀阀头同轴布置，锥阀阀头和阀杆均采用3DC/SiC陶瓷复合材料。
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一种金属材料表面电渣快速均衡加热及复合装置,它由均衡加热装置、熔化装置、联通器组成,其特征是联通器连接熔化装置和均衡加热装置。本发明的优点是:(1)电渣加热装置的均衡加热器可获得温度分布均衡的温度场,被复合金属表面升温速度快;(2)复合金属在独立的电渣熔化装置中熔炼,自耗电极下面的高温区不会对加热装置发生干扰;(3)复合金属经电渣熔炼其组织纯净,复合后经结晶器凝固,组织致密,产品质量优良;(4)结构简单,熔化与复合易实现精确定量和自动控制;(5)适用范围广,可对板材、矩形、圆柱形等多种形状的工件进行复合,也可根据性能要求,在被复合工件上,复合纯金属、合金甚至是复合材料;(6)节能,经济效益显着。
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本发明公开了一种检测水质悬浮物的装置，其特征在于：包括加热腔、烘干机构、称重机构、用于过滤的滤膜和基架，所述加热腔固定连接在基架上，烘干机构和称重机构均设置在加热腔中，加热腔中为恒温，滤膜在烘干机构处烘干，在称重机构处进行称重。滤膜为硼硅酸盐玻璃纤维滤膜。加热腔的恒温温度为105‑107℃，加热腔的腔体采用三氧化铝、聚四氯乙烯和不锈钢板等耐高温复合材料制成，在加热的状态下，能将整个内腔始终保持在105℃，且对称量系统不产生干扰。本发明还提供了一种检测水质悬浮物的方法。
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一种高致密度高硬度的块体铁基非晶合金的烧结方法，步骤为：1,选取原料并称取；2,取模具，置入一层石墨片，放入原料，放置模具；3,采用放电等离子烧结技术进行烧结，加压成型；4,冷却后取出模具，打开模具，取出产品，完成烧结，从而获得高硬度块体铁基非晶合金。本发明采用放电等离子烧结技术对粒径为20~45μm的铁基非晶合金粉末进行固结成型，通过施加80~200 MPa的渐进增高的单轴压力，以80~120℃/min加热至525~550℃后保温5~10min，即可获得致密度不低于96%的高硬度块体铁基非晶合金。本发明工艺简单、周期短、成本低，可用于推广同种铁基非晶合金粉末的复合材料烧结工艺。
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本发明属于光催化剂技术领域，特别涉及一种复合型光催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的复合型光催化剂中，以平均尺寸为4.5～5nm的钼酸铋量子点为活性组分，以二维层状结构的还原氧化石墨烯为载体，增大了载流子的传输效率，能有效抑制电子和空穴的结合，促使复合材料的光催化性能得到明显提升。另外，钼酸铋量子点与还原氧化石墨烯通过分子间作用力结合，提高了复合型光催化剂的稳定性，改善了复合型光催化剂的循环使用寿命。
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一种氧化铝陶瓷粉末的化学镀银方法，1）将预处理过的氧化铝粉末加入到盐酸中，电磁搅拌粗化处理；2）再加入到敏化液中，电磁搅拌敏化处理；3）再加入到活化液中，电磁搅拌活化处理；4）再加入到还原液中，均匀搅拌，再加入银氨溶液，调节pH值在10.5～11.5进行化学镀银，电磁搅拌6～8h，镀覆完成后经清洗，离心，真空干燥。本发明镀层更加均匀，且有金属光泽，极大的改善了陶瓷粉末的综合性能，提高了氧化铝陶瓷与熔融Al‑Si合金间的润湿性，所得的粉末测得的接触角从136.5℃降低到了107.5℃，氧化铝增强Al‑Si基复合材料的性能也得到了显著提高。本发明制备工艺简单，制备成本低，原料利用率高。
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本发明属于复合材料模压成型领域，具体涉及一种π型截面环状复材零件的成型工装及方法。传统的真空袋热压成型，会造成积胶，压力不够合模不到位造成零件精度超差。采用真空袋热压成型还会造成升温速率低，造成零件变形。本发明的成型工装包括外部的底座和盖板，以及内部的下模块、中模块、上模块和外模块，其中所述外模块为分段的环形结构，其他各部分为整体的环形结构，由所述内部各模块组合后形成环形的π型型腔。通过事先成型预成型体，而后通过模块与预成型体的结合，能够有效的保证产品各个端面的尺寸精度和表面粗糙度，通过抽真空及加压注胶方式，能保证胶液浸润到每一处的材料，有效的保证零件的质量。
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本发明基于NiS/N‑rGO与N‑rGO的水系非对称超级电容器，具体包括正极材料、负极材料、隔膜和电解液。所述的NiS/N‑rGO（NiS/氮掺杂石墨烯）复合材料的正极材料、N‑rGO（氮掺杂石墨烯）负极材料采用溶剂热方法制得，电解液为碱性水溶性电解质溶液。本发明制备的NiS/N‑rGO//N‑rGO水系非对称超级电容器的工作电压范围可达1.6V，具有优异的能量密度和功率密度，而且制备工艺简单，操作方便，适合大规模生产，具有很好的应用前景。
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本发明属于复合材料成型技术，特别是涉及一种由多层、闭环单向碳带组成的缠绕体制件的缠绕工装及方法。本发明提出了一种适用于多层、闭环碳带缠绕体的缠绕工装和方法，避免了传统缠绕工艺造成的纤维0°方向皱褶、缠绕体厚度超差、成型质量差的缺陷，工艺操作简便易行。
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