本发明提供了一种高强塑镁基复合材料及其制备方法,包括:将稀土镁合金升温至700℃~820℃,待稀土镁合金完全熔化后将温度降至580℃~650℃,制得半固态熔融镁合金;将增强体在温度100℃~500℃下预热2min~60min,然后加入到半固态熔融镁合金中,充分混合后,制得增强体‑稀土镁合金混合熔体;将增强体‑稀土镁合金混合熔体再次加热至700℃~820℃,混匀后浇注到预热温度为100℃~600℃的模具中,并施加5MPa~100MPa压力,保压60s~600s,待凝固完成即制得高强塑稀土镁基复合材料。本发明中制备方法克服了现有陶瓷脆性增强体制备镁基复合材料难以同时兼顾强度和塑性的难题,且增强体与镁基体之间的物理相容性和化学相容性高。
本发明提供本发明提供了一种零价铁/介孔二氧化硅复合材料的制备方法及其在环境修复中的应用,采用氯化铁作为铁源,硼氢化钠作为还原剂,正硅酸乙酯作为硅源,十六烷基三甲基溴化铵作为表面活性剂及介孔模板,在氮气气氛下合成得到一种介孔二氧化硅包裹的纳米零价铁材料。本发明提供的零价铁/介孔二氧化硅复合材料中的介孔二氧化硅包裹的纳米零价铁材料可减缓零价铁在反应过程中的聚集与腐蚀。将本发明提供的制备方法制备得到的零价铁/介孔二氧化硅复合材料可用于环境修复的污水中重金属的去除,对铅、镉具有较好的吸附效果。
本发明涉及一种聚碳酸酯型芳纶纤维复合材料用表面上浆剂及其制备和应用,表面上浆剂主要由改性聚碳酸酯型聚氨酯树脂、纳米芳纶和水构成的乳化剂;改性聚碳酸酯型聚氨酯树脂的结构式为:R为聚碳酸酯多元醇有机基,R1为二异氰酸酯有机基,R2~R4为OMe或者OEt,n的取值为1
本发明公开了一种具有电磁屏蔽效应和耐刮擦性能的阻燃级聚丙烯复合材料及其制备方法,这种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成:聚丙烯41~96,无机填料0~30,膨胀石墨1~12,异辛基笼形聚倍半硅氧烷1~10,硅烷偶联剂0.5~3,抗氧剂0.1~1,其它助剂0~2。本发明通过加入膨胀石墨与笼形聚倍半硅氧烷,通过硅烷偶联剂的桥接作用,形成化学键合力,使得纳米级异辛基笼形聚倍半硅氧烷包覆在微米级石墨片层结构周围,形成“核壳”结构,在挤出共混过程中,“核壳”结构能够较好的分散在聚丙烯基体中,达到协同电磁屏蔽与阻燃效应,所得聚丙烯复合材料具有较好的电磁屏蔽效应和阻燃性能,同时还发现具有优异的耐刮擦性能。
本发明涉及一种耐热、低水蒸气透过率且可生物降解的纸塑复合材料及其制备方法和应用,该纸塑复合材料以纸张为基材,以多层可降解薄膜为阻隔层;多层可降解薄膜为PBS和改性PBAT形成的多层共挤膜,改性PBAT中含有片状填料;先将片状填料与PBAT树脂熔融共混挤出造粒,后采用与PBS多层共挤吹塑的方法制备多层共挤膜,再将多层共挤膜通过水性复膜胶与纸张复合,得到纸塑复合材料;PBS膜可以提高薄膜整体的耐热性,而且纸塑包装还可以做到热压封合。与现有技术相比,本发明薄膜与纸张复合后能够达到PE、PP等纸塑复合包装的阻水蒸气性能,可完全生物降解,环保性能好,能够防止对环境的污染,可应用于食品、医药制品等领域。
本发明公开了一种用于碱性溶液电催化析氢的复合材料及其制备方法。以RuCl3为活性金属Ru源,壳聚糖为碳、氮源,ZnCl2为活化剂和制孔剂,分别称取RuCl3、壳聚糖、ZnCl2后分散于去离子水中,得到混合溶液,恒温搅拌反应,烘干得到固体物;将所得固体物研碎放入管式炉中,在惰性气体保护下煅烧得到固体粉末;将所得固体粉末加入到盐酸中,恒温搅拌下进行刻蚀,经抽滤、洗涤、干燥后得到Ru纳米颗粒负载在含氮多孔层状碳材料的复合材料。本发明制备的复合材料能够在碱性条件下水解析氢中表现出十分优异的催化性能,且性能十分稳定。
本发明属于先进纳米材料技术领域,具体为一种负载有过渡金属氧化物MOx(铁、钴或镍)和铂纳米颗粒的介孔WO3‑x复合材料WO3‑x‑MOx‑Pt及其制备方法。本发明以两亲性嵌段共聚物作为结构导向剂,氯化钨作为WO3‑x的前驱体,二茂金属或其衍生物作为过渡金属氧化物MOx前驱体,有机铂配合物作为Pt前驱体,用溶剂挥发诱导共组装形成有序介观结构,经高温煅烧脱除聚合物后得到负载有Pt纳米颗粒和过渡金属氧化物MOx纳米颗粒的介孔WO3‑x复合材料。该复合材料具有丰富的介孔孔道,高的比表面积,分散均匀的Pt纳米颗粒和过渡金属氧化物MOx纳米颗粒,在催化和传感领域具有极大应用潜力。
本发明公开了一种复合材料表面预处理系统,包括:激光打标机、安装支架、传送装置和控制器,激光打标机包括激光发生器和打标头,激光发生器通过安装支架与控制器的机箱连接,打标头与激光发生器连接,传送装置设置在控制器的机箱上,且传送装置设置在打标头下方,控制器分别与激光发生器、打标头和传送装置电连接。上述的复合材料表面预处理系统实现了复合材料自动化激光表面预处理,预处理效率高、劳动强度低,且预处理质量高。
本发明公开了一种用于吸声阻尼的增强尼龙复合材料及其制备方法,该复合材料按重量配方比为:尼龙树脂30~60份,芳纶短切纤维10~30份,增韧剂5~20份,抗氧剂0.5~2份。所述的芳纶纤维和粘弹性增韧剂具有很强的吸声效果,尤其是高频噪音。当声波传递到该复合材料中时,由于粘弹性增韧剂具有较高的损耗模量,振动的机械能被转化为热能。同时,芳纶纤维进一步限制了声波的振动,从而起到了吸声阻尼的作用。本发明适用于直接对隔音要求较高的电子电器和汽车产品,其优势在于可以直接注塑成型,简化了成型工艺。
本发明涉及一种热塑性无卤低磷阻燃生物基PA56和PA66复合材料及其制备方法,该复合材料至少由以下质量百分比的原料制备而成:生物基PA56 10~70%,PA66 10~70%,阻燃剂5~20%,优选5~7%,磷系阻燃协效剂1~10%,所述原料还可以进一步包括相容剂为2~15%,其它加工助剂为0.1~5%。本发明的复合材料具有优良的综合力学性能、阻燃性能和加工性能,可以直接用于注塑成型。同时,所选原料之一具有生物基来源,在低碳、环保具有明显优势,能够提高产品竞争力。
本发明揭示了一种用于燃料电池电堆的双极板及复合材料、制备工艺方法,双极板包括阴极流场板、阳极流场板,在阴极流场板、阳极流场板之间留有冷却液通道;其中该双极板的气体流道呈S形结构,反应气体经进气口到达流场中央部位的流场流道由窄变宽,流场中央部位到出气口的流场流道由宽变窄。复合材料含有重量比为75%~84%的导电骨料,16%~25%的粘合剂以及固化剂,2%‑5%的填充剂和占树脂含量2%~4%的交联剂。本发明提出的用于燃料电池电堆的双极板,可提高电堆性能,减小现有水冷堆体积,提高电堆能量密度。使用本发明复合材料制成的燃料电池双极板的电导率、弯曲强度和气体透过率等各项性能指标均有较大的提高,且制备工艺简单,生产效率高、成本低。
本发明涉及一种高导热液晶环氧复合材料及其制备方法,按质量份数,所述高导热液晶环氧复合材料原料组份包括:环氧树脂100份,固化剂30-100份,稀释剂10-30份,促进剂0-0.5份,液晶环氧接枝改性的纳米颗粒10-100份。制备:将环氧树脂溶于稀释剂丙酮中,然后依次加入液晶环氧接枝改性的纳米颗粒、固化剂,然后超声分散后进行脱泡,固化,脱模,即得。本发明制备工艺简单,操作过程容易掌控,加工成本低廉,复合材料具有较高的导热性。
本发明涉及一种用来光降解全氟有机酸的掺杂二氧化钛炭铁复合材料的制备方法,其中,掺杂二氧化钛炭铁复合材料是将纳米粒径的二氧化钛和纳米羟基铁固定在颗粒活性炭上,然后将此材料投入到含有全氟的有机酸溶液中,在紫外光催化的作用下对全氟有机酸进行降解。采用该材料中纳米羟基铁和颗粒活性炭对全氟有机酸的进行吸附,利用材料中的二氧化钛在紫外光催化作用下对吸附到材料上的全氟有机酸在加入介质(如双氧水,碘离子)的作用下进行光催化降解。所以采用本发明的掺杂二氧化钛炭铁复合材料对全氟有机酸进行吸附和光催化降解,是集吸附和光催化降解于一体,利用吸附后的高浓度聚集和加入介质作用后高效光催化降解全氟有机酸,大大提高了光催化降解全氟有机酸的效率。
本发明公开了一种铋酸钠/环氧树脂/玻璃纤维复合材料及其制备方法和其在降解有机废水中的应用方法。制备方法为:将铋酸钠粉末浸入硅烷偶联剂水溶液中处理,取出干燥备用;环氧树脂中加入甲基四氢苯酐混合均匀得环氧树脂胶液;处理后的铋酸钠混入环氧树脂胶液中超声分散后涂覆在玻璃纤维布上,在模具中叠合3-5层后固化冷却脱模,剪成一定形状大小即得。应用方法为:将合适形状大小的复合材料均匀填充在玻璃管反应器夹套层间,内管中心装设有可见光灯;有机废水进入玻璃夹套流通穿过复合材料,在可见光照射下与铋酸钠发生可见光催化降解反应。本发明所用设备要求低、工序简单,能耗低、操作方便,能在短时间内达到降解有机废水的目标。
本发明提供一种生物炭铁复合材料及其制备方法,该生物炭铁复合材料含有炭基纳米羟基铁以及固定在炭基纳米羟基铁上且具有降解水中污染性无机盐能力的微生物,炭基纳米羟基铁又由活性炭和负载在活性炭上的纳米羟基铁组成,因为炭基纳米羟基铁能够对水中的污染性无机盐进行吸附,经过专门驯化后获得对污染性无机盐的专属降解能力的微生物能够快速对因被吸附而富集的污染型无机盐进行降解,所以采用本发明的生物炭铁复合材料对水进行净化时能够将物理吸附净水法和生物降解净水法有机地结合在一起,实现了对水中的污染型无机盐的边吸附边降解,大大提高了净水效率。
本发明公开了适用于一种复合材料C型制件的预成型方法,所述方法包括:将压实的预浸料叠层夹于聚四氟乙烯布之间;再置于两层隔膜间形成层板;用固定框四周夹紧层板并固定于真空箱;在一定温度和真空下成型为预定的C型制件;冷却至室温。本发明实现了不同尺寸复合材料C型制件坯料的快速成型,可以成型尺寸精度高,缺陷程度低的C形制件预成型体,对于实现具有复杂结构的复合材料构件的快速成型具有重要的意义。
本发明公开了一种浸渍木粉填充聚丙烯复合材料及其制备方法,所述浸渍木粉填充聚丙烯复合材料,由以下重量份的原料组成:70-90份聚丙烯、10-30份木粉,1-3份浸渍加工助剂,所述浸渍加工助剂,由以下重量份的原料组成:硬脂酸酰胺10-30份、MA-g-PP相容剂50-70份、3-氨基丙基三甲氧基硅烷10-30份和MA-g-PE相容剂10-30份。本发明的浸渍木粉填充聚丙烯复合材料的冲击强度、拉伸强度和模量得到大幅度提高,能够满足多种场合的生产工艺和使用性能的要求。
本发明涉及一种废物基磁性复合材料的制备方法,属于废物资源化利用及环保工程技术领域。本发明涉及综合利用电镀废水中的重金属离子和高炉瓦斯灰中的铁氧化物并通过高铝水泥的固定作用,采用微波水热法制备新型废物基磁性复合材料。利用本发明将电镀废水经多次循环处理既可制备废物基磁性复合材料,又能使处理后的电镀废水重金属含量满足国家污水排放标准。
本发明涉及一种聚苯乙烯仿红木复合材料及其制备方法,该材料以软木材为基质,引苯乙烯单体渗透入木材内部后聚合而成的复合材料;制备包括,(1)将软木材浸泡碱液中,回流脱脂;(2)于30~100℃下用水回流洗去碱液,烘干;(3)常温下,软木材在真空状态下渗透苯乙烯单体和染料;(4)将浸透了苯乙烯单体和染料的软木材置放于烘干器中,进行聚苯乙烯聚合10~20小时。本发明的复合材料提高了木材的密度,降低了木材吸水率、胀缩性和对气候的敏感性,尺寸稳定性提高,力学性能的均衡性提高;制备方法操作简单,成本低,经济效益高。
本发明提供了一种聚酯复合材料组合物,它包括以下成分和重量份含量:聚酯100重量份,聚萘二甲酸乙二醇酯纤维5~60重量份,成核剂0.8~1.8重量份,以及可任选的加工助剂0~1重量份。所述聚酯复合材料组合物可以制得结晶快而且强度高的聚酯复合材料。
本发明公开了一种具有梯度功能结构的可降解可导电磷烯复合材料及其制备方法。该复合材料使用聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯作为高分子基体,使用具有独特半导体性能的磷烯作为增强体,利用原位聚合的方法使得具有独特半导体性能的磷烯在基体中均匀分散,再使用电场诱导的方法使得磷烯在厚度方向梯度分布,从而得到具有电导率梯度变化的复合材料。本发明公开的复合材料本身完全可生物降解且具有柔性,此外,磷烯的加入极大地提高复合材料的力学性能,其随厚度方向梯度可变的半导体性能、明显的各向异性和较好的生物相容性,使其在柔性传感器、电容器、纳米光电子、洁净能源、生物医学等方面有着广泛的应用前景。
本申请涉及一种采用机械合金化(MA)和放电等离子烧结(SPS)制备碳化物增强高熵合金复合材料(HEC)的方案,特别地涉及到一种同时以两种方式将碳化物引入高熵合金制备高熵化合物的方法:(1)将碳氢化合物添加剂通过机械合金化反应生成碳化物的方式引入高熵合金制备原位高熵合金复合材料,简称HECin;(2)向高熵合金中添加碳化物颗粒制备非原位高熵合金复合材料,简称HECex。本专利以制备FeCoNiCrMn高熵合金复合材料为典型案例进行详细说明,制备方法如下:将Fe、Co、Ni、Cr、Mn五种金属粉末和球磨控制剂C7H16通过机械合金化制备FeCoNiCrMn/C粉末,即HECin粉末。然后添加TaC、TiC粉末混合获得FeCoNiCrMn/C/TaC/TiC粉末,即HECex粉末。最终通过放电等离子烧结获得FeCoNiCrMn高熵合金复合材料(HEC)。
本发明公开了一种含面内波纹缺陷的复合材料层板的制备方法,涉及复合材料层板制备领域。包括:S1:获取预浸料层板;S2:在预浸料层板上标记待形成波纹两侧的边界线,边界线垂直于预浸料层板的纤维方向,且将两个边界线之间的区域定义为待形成波纹区域;S3:将支撑棒置于待形成波纹区域底部,且使支撑棒的中轴线与待形成波纹区域垂直于纤维方向的中线重合;S4:加热边界线处的预浸料层板,用压块将待形成波纹区域外的预浸料层板压住,且压块贴合边界线;S5:取出支撑棒,滚压待形成波纹区域;S6:固化成型,得到具有面内波纹缺陷的复合材料层板。本发明提出的复合材料层板的制备方法能够制备出面内波纹缺陷程度可控的复合材料。
本发明提供了一种高导耐热原位自生铝基复合材料及制备方法,铝基复合材料由以下重量百分含量的元素组成:Ce为5.00%~15.00%,其余为铝。本发明的上述铝基复合材料中,以铝为基体,铈与铝元素形成Al11Ce3金属间化合物,该种金属间化合物热稳定性好,作为复合材料的增强体有效的提升了材料的强度和耐热性。铈元素在铝中固溶度低,同时具有净化铝基体的作用,降低固溶杂质元素对电导率影响,提高复合材料的电导率。
本发明公开了一种纳米碳材料/聚酰胺微球复合材料及其制备方法,制备方法包括:先将纳米碳材料在熔融聚酰胺单体中预分散,然后加入其他聚合物或单体作为分散相或连续相,共混后再加入催化剂、活化剂和助剂,接着采用原位聚合工艺制备纳米复合材料,最后将纳米复合材料经溶剂溶解并干燥后得粉末状的纳米碳材料/聚酰胺微球复合材料。本发明将纳米碳材料在熔融聚酰胺单体中采用诸如功率超声进行预分散,使纳米碳材料在聚酰胺单体中达到很好的分散,进而使得纳米碳材料较均匀地分散在聚酰胺微球复合材料中,从而大大提高了聚酰胺微球的导电、导热和力学性能,进一步拓宽了聚酰胺微球的应用领域。
本发明公开了一种火箭发动机复合材料喷管延伸段与短喷管推力室的新型连接结构,包括复合材料喷管延伸段和短喷管推力室,复合材料喷管延伸段上设有第一法兰,第一法兰与复合材料喷管延伸段一体成型,为向外扩张的锥形曲面,第一法兰上均布若干光孔,光孔数目大于4个,短喷管推力室的喷管出口设置由第二法兰,第二法兰为锥形曲面,弯曲角度与第一法兰相匹配,第二法兰上均布与第一法兰相同数目的螺纹孔,螺纹孔内侧布置密封槽结构,复合材料喷管延伸段和短喷管推力室通过第一法兰和第二法兰连接,通过柔性石墨密封环密封,并通过螺栓加固。本发明实现了喷管延伸段与短喷管推力室的紧固连接,实现了喷管内高温燃气可靠密封。
本发明公开了一种掺氮石墨烯包覆羟基氧化锰纳米线复合材料,该复合材料由羟基氧化锰纳米线和掺氮石墨烯组成,其中羟基氧化锰纳米线被掺氮石墨烯紧密包覆;本发明还公开了一种掺氮石墨烯包覆羟基氧化锰纳米线复合材料的制备方法,为一步原位水热反应法,包括多个步骤:将氧化石墨烯、高锰酸钾、甲酰胺依次溶解于水中,得到生长液;将该生长液装入反应釜并密封,置于马弗炉,进行水热反应,得到反应产物;该反应产物冷却到室温后经过清洗、干燥得到掺氮石墨烯包覆羟基氧化锰纳米线复合材料。本发明的复合材料具有优异的电化学性能。本发明的方法具有过程简单、成本低廉等优点,适用于规模化工业生产。
本发明提供一种排龈复合材料及其制备方法和应用,所述排龈复合材料由主体原料和辅料组成,所述主体原料为聚氨酯和丙烯酸。本发明的排龈复合材料中聚氨酯和丙烯酸相结合,二者协同作用,既可以很快聚合和固化,使得体积增大起到排龈的作用,又可以保证排龈复合材料具有合适的硬度,避免在固化过程中对牙龈产生伤害,本发明的排龈复合材料排龈时固化时间为8‑20min,固化时间短,固化体积增大百分比为25‑37%,排龈效果好,牙龈退缩均匀,并且残余出血量和残余唾液量不明显,在取膜后4‑10小时内,牙龈可恢复正常,并且使用该材料进行排龈的操作时间短,步骤简单,经过短时间训练既能够熟练进行操作,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种复合材料构件,其含有一个芯层和至少一个外层,所述芯层含有聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫,所述外层含有热塑性复合材料,所述热塑性复合材料含有纤维增强的热塑性基体,其中所述芯层和外层是通过焊接的方式连接在一起,并且所述焊接区域是由所述热塑性复合材料表面熔融的基体进入到泡沫表面的泡孔内后冷却凝固形成。所述复合材料构件具有高机械强度,并且与强度相当的金属构件相比具有更低的密度,从而非常适合用作航天器、航空器、船只和陆地交通工具的构件,以及其它结构件,例如外部壳体。
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其是一种耐候增强PEN短纤维/ABS复合材料及其制备方法。本发明的复合材料包括以下组分,重量百分比为:ABS:60-94%,PEN短纤维:5-30%,相容剂:1-10%。该复合材料的制备方法包括以下步骤:60-94%ABS、5-30%PEN短纤维及1-10%相容剂在高速混合机中预混5-20min,将预混物经过双螺杆挤出机熔融、挤出、水浴冷却、造粒,制得PEN短纤维/ABS复合材料。本发明的PEN短纤维/ABS复合材料具有良好的抗紫外性、气体阻隔性、耐热性,并且具备良好的加工性以及机械性能,适合于制作各种电器的外壳和汽车的外饰件。
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