本发明一种整体成形翼面结构成形方法属于复合材料成型技术领域。本发明一种整体成形翼面结构成形方法,该翼面结构由夹心(例如发泡胶,发泡铝)、若干层碳纤维预浸料和短纤复合材料组合而成。采用夹心结构,可以大幅度降低整体结构的质量。通过调整夹心外包裹的若干层碳纤维预浸料和夹心之间碳纤维厚度及所在位置(经过载荷中心及翼面接头中心),来提高承力和传力性能。通过夹心外形面与翼面外形面平行,保证结构稳定性。本发明一种整体成形翼面结构,结构形式少了主梁的单独成形设计,少了连接部位金属件的结构设计,降低了结构成形的复杂性,减轻了结构重量,整体受力及气动性能好。
本方法属于高表面质量要求的封闭或半封闭长锥状复合材料一次、连续成型技术,涉及一种阳模铺层合模成型的工艺方法。本方法包括以下步骤:(1)采用阳模成型在芯棒上将复合材料铺层连续成型出来;(2)将预成型体从芯棒中脱出;并将其放入合模中高温高压成型,同时在预成型体内部置入特制圆锥状真空袋,以保证加工效果。本发明具有连续铺层、零件整体强度高和成型表面质量高的优点,同时提高了工作效率。
本发明公开了一种水性隔热保温防火涂料,按照重量百分比其组分和含量分别如下:结构可控的纳米氧化硅粉体与超高比表面积纳米氧化硅饼料按照0.5:1~5:1复合的纳米氧化硅复合材料8~20%,玻璃微珠3~15%,纳米氧化钛为4~10%,六钛酸钾1~8%,焦磷酸钛1~8%,氢氧化铝1~3%,硼酸锌1~3%,硼酸钡1~3%,偏硅酸钠钙1~3%,硅酸铝1~10%,丙烯酸复合乳液20~28%,其他助剂1.5~3%,其余为水。本发明提供一种水性隔热保温防火涂料,以结构可控的纳米氧化硅粉体与超高比表面积纳米氧化硅饼料复配的纳米氧化硅复合材料为核心材料,通过组分及相应的配比的优化改进,从而使得产品具有很好的滞热流传递的功能,产品导热系数不高于0.03W/(m·K),防火性能达到A级水平。
本发明涉及一种镁铁水滑石/羟基磷灰石复合材料及应用,其特征在于,利用镁铁水滑石和羟基磷灰石,采用液相沉积法、水热合成法或超声辅助法制备,其中液相沉积法是在制备羟基磷灰石时加入镁铁水滑石;水热合成法是在制备镁铁水滑石时加入羟基磷灰石;超声辅助法是镁铁水滑石和羟基磷灰石的蒸馏水混合悬浊液在超声辅助和磁力搅拌下进行。本发明首次将镁铁水滑石/羟基磷灰石成功复合,实现了水滑石和羟基磷灰石两者的强项合二为一,构建出兼具有高吸附性能和重复使用性能优良的复合型吸附剂,在充分利用水滑石层状结构特性的同时又发挥了磷酸根对铀的高螯合性能,复合材料的吸附性能比水滑石和羟基磷灰石单体均有提高,吸附量可达296.1mg/g。
本发明公开了一种基于磁性功能化微流控芯片的单核苷酸多态性分析方法,属于微流控芯片技术领域。首先将Fe3O4磁性纳米粒子负载于氧化石墨烯表面合成磁性纳米复合材料(GO@Fe3O4),在外加磁场的作用下将GO@Fe3O4高效可控地固定在微流控芯片分离通道内,获得GO@Fe3O4功能化微流控芯片分离通道。此外,本发明还在GO@Fe3O4功能化微流控芯片分离通道内成功实现了单核苷酸多态性的分析,该分析方法具有简单、方便、高效和耗时短的优点。
一种力敏硅橡胶薄膜的制备方法,其原材料为铁基非晶/纳米晶合金粉体、硅橡胶、溶剂、填料,铁基非晶/纳米晶合金粉体包括下列四种:FE-SI-B、FE-CU-NB-SI-B、FE-NI、FE-CO四大类;粉体为非晶态结构或者晶粒直径小于100NM的晶体结构;工艺步骤为:(1)首先将粉体进行真空热处理或惰性气体保护热处理;(2)粉体在溶剂中分散,当粉体分散达到一定粒度后,加入基体材料,搅拌均匀,除气泡、包装;(3)在模具中将上述复合材料压制成薄膜,薄膜厚度为10ΜM~2000ΜM。本发明的优点是:(1)采用铁基非晶/纳米晶合金粉体作为软磁复合材料中的导磁材料;(2)生产工艺简单,制作成本低。
本发明涉及一种农业机械复合材料成型轮领域,尤其涉及一种嵌入弹性金属骨架的塑料橡胶轮。它包括外圈、圆管、弹簧、弹簧轴、轴承、垫板、内圈;弹性金属骨架在外圈和内圈的圆周方向之间,分别均布焊接有六根圆管;每根圆管内分别安装有弹簧和弹簧轴,在内圈圆心中间安装有两侧带密封圈的滚珠轴承;内圈的两边分别焊接有两块中心有圆孔圆垫板,轴承外圈顶住弹簧轴压紧六根弹簧,两边靠紧圆垫板。本发明的一种嵌入弹性金属骨架的塑料橡胶轮,它不需要轮胎,省去了打气、补胎、换胎的麻烦。由于采用模具成型,很适合批量生产,生产效率高。
本发明涉及了一类利用后修饰改性MIL-101(Cr)材料的制备及其新用途。该用途是其作为吸附剂在选择性去除水体中重金属离子的应用。修饰改性后的MIL-101(Cr)复合吸附剂能够有效并选择性的去除水体中铅、汞等重金属离子。其方法步骤为:(1)水热法制备合成金属骨架(MOFs)材料MIL-101(Cr)或MIL-101-NH2(Cr); (2)利用后修饰改性的方法,将含氮有机小分子成功嫁接在MIL-101(Cr)上,合成具有氨基或嘧啶修饰的MIL-101(Cr); (3)将后修饰改性合成的MIL-101(Cr)复合材料作为吸附剂应用于选择性去除水体中铅、汞等重金属离子。本发明的一类利用后修饰改性MIL-101(Cr)复合吸附剂能够高效并选择性去除水体中铅、汞等重金属离子,拓宽了MIL-101(Cr)类材料的新应用。
本发明公开了一种塑料制品裂纹的涡流探伤方法,在塑料原料树脂中掺入总重量的1-5%纳米纯铁粉或纳米铁合金粉末,塑料原料树脂和纳米铁合金粉末通过搅拌,均匀分布,然后经过加热形成塑料和纳米铁粉混合的复合材料的各种制品;直接对上述制品进行涡流裂纹探伤。在进行涡流裂纹探伤时,检测用激励频率范围为:100KHz-1MHz。所述纳米铁合金粉末为纳米纯铁粉与纳米硅铁硼合金粉的混合体。本发明操作简便、实用,不用改变原来塑料制品的生产方式,成本低,传统的、被广泛使用的涡流检测方式可以直接应用,效果好,可以广泛应用于冶金、机械、电力、化工、核能、航空航天等领域的各种塑料制品的无损探伤和产品质量检测时的裂纹检测。
一种电气石复合PVC管材及其制备方法,电气石复合PVC管材含有电气石成分。电气石复合PVC管材及其制备方法包括配备PVC母料、混炼、压延、真空吸塑等工艺,在混炼工序加入电气石复合材料,电气石复合材料的制备的工艺步骤如下:采集电气石原矿经初选并粉碎至0.3CM颗粒;清洗杀菌消毒后经磁选得电气石精矿;电气石精矿经辊磨机粉碎至15-30微米得电气石干粉;将电气石干粉送入湿式低速搅拌磨研5小时,随后转入湿式高速搅拌磨研磨4小时,得微粒为1-3微米的电气石浆料。本电气石复合PVC管材具有释放负离子、能抑菌、防腐、防霉、防潮、活化水、祛除重金属和余氯等作用。
本发明涉及一种聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺/硫正极材料及其制备方法和应用,属于锂硫电池技术领域。所述聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺/硫正极材料,包括聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺/硫复合材料、导电剂、粘结剂和溶剂,所述聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺/硫复合材料为聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺与单质硫混合熔融制得。本发明合成的聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺多孔聚合物相对于现有的多孔炭材料具有丰富的孔道结构、高孔隙率,丰富的孔道结构对硫具有物理限制作用,有效的改善了锂硫电池的循环寿命。另外,本发明的锂硫正极材料制备工艺简单、反应条件安全、操作简便,试剂毒性小,可适用于规模化生产。
本发明公开了一种锂硫电池改性隔膜的制备方法,该方法通过在隔膜基体表面涂覆一层经酸化的多壁碳纳米管包覆介孔碳的复合材料;该复合材料中介孔碳以及经酸化后的多壁碳纳米管所带有的羧基、羟基等基团能够有效吸附锂硫电池正极材料在充放电过程中的中间产物多硫化锂,缓解多硫化锂在正负极间的穿梭效应,多壁碳纳米管的存在能极大提高锂硫电池整体的导电性,从而提高锂硫电池的电化学性能。而且由于改性隔膜的使用,可以只用活性单质硫做锂硫电池正极材料而不需要负载活性硫的导电基体,从而提高了活性硫在整个电极中的百分比含量,进而提高锂硫电池的能量密度。
本发明属于直升机桨叶修复技术领域,具体涉及一种直升机桨叶泡沫零件的修理方法,对采用复合材料的桨叶泡沫零件进行修理。采用复合材料的桨叶泡沫零件在装配前的转运过程中容易磕伤型面,现有技术对于型面损伤的桨叶泡沫零件一般直接弃用。本发明的方法按比例配制由糊状胶和泡沫原料混合的胶液混合物;将胶液混合物均匀地涂抹于泡沫零件的损伤区域,且胶液混合物略高于周围型面;固化修平使得损伤区域的表面与周围型面平滑过渡。本发明一种直升机桨叶泡沫零件的修理方法,质量安全可靠,而且操作简单方便,有效的修复了泡沫零件的局部损伤,显著的减少了直升机泡沫零件的废品数量和降低了此类产品的质量成本。
一种稀土氧化物弥散强化铜的制备方法,其特征是将合金原料按配比中金属钇的质量分数为0.4~1%,余料为铜的比例熔化后浇铸成合金棒材;将合金棒材轧制成厚度为1mm的合金薄板;将合金薄板置于管式气氛炉中,炉中气氛为工业氮气,工业氮气氧分压为10-3~10-6Pa,反应温度为合金的液相线温度,保温时间为2~5h;待炉内温度降至500~600℃,将炉中气氛换为还原气体H2,保温1~2h,即可得弥散强化铜基复合材料。本发明制备的Y2O3颗粒弥散强化铜基复合材料的抗拉强度大于580MPa,导电率超过90%IACS,软化温度高于900℃。具有较高的力学性能,优秀的导电性能和抗高温软化性能。
本发明涉及一种高性能水性防腐蚀涂料的制备方法,包括无机材料树脂30~60份,聚苯胺基纳米复合材料0.5~30份,固化剂0~30份,消泡剂0.1~1份,分散剂0.1~1份,流平剂0.1~1份。该涂料因不含有机树脂和有机溶剂,因而耐热,耐磨,耐候,耐油,防火,绿色环保;该涂料制造工艺简单,可常温固化,与金属结合力强,且成本低廉,可广泛运用于航空、航海、化工、电子等的防腐蚀领域。
本发明属于复合材料桨叶成型技术,具体涉及一种用于桨叶前缘成型的包铁弹性模具制造方法。复合材料桨叶的成型技术中,因桨叶包铁对外形尺寸精度要求特别高,国内暂无相关模具制造经验。本发明用于桨叶前缘成型的包铁弹性模具制造方法,制备与桨叶前缘尺寸一致的上模;在上模上铺贴橡胶胶料,利用热压罐加压加热定型,形成内弹性体;在下模中填充环氧树脂和填料;将上模和下模合模,固化后脱模得到由内弹性体和外填充层构成的弹性模具,在该弹性模具的成型面包铁得到包铁弹性模具。通过弹性体加压极大地保护包铁加压均匀、不易回弹,同时能够和传统硬加压方式比保护包铁零件表面不会有挤压损伤,提高包铁成型合格率。
本发明公开了一种高介电常数的含联三吡啶单元的聚酰亚胺金属络合物及其制备方法。过渡金属离子数与联三吡啶结构单元数比值为1:2~1:8。本发明与现有技术相比,聚酰亚胺络合物具有更高的介电常数40~140(100Hz),其介电损耗小于0.04。本发明用含联三吡啶单元的聚酰胺酸溶液与过渡金属盐或盐溶液易络合,涂膜,然后亚胺化成聚酰亚胺络合物,克服了高介电常数聚酰亚胺复合材料中分布不均匀、与聚酰亚胺基体不相容性以及机械柔韧性降低等不足。本发明制备的含联三吡啶单元的聚酰亚胺络合物相比对应的含联三吡啶单元的聚酰亚胺,其热学性能和力学性能都得到大幅度提高。
本发明公开了一种二硫化钼负载银的催化剂制备方法,主要步骤为二硫化钼制备和二硫化钼负载银的制备。其目的是通过提供二硫化钼负载银,制得了一种具有较强光催化性能的纳米复合材料,其光催化制氢性能活性得到极大的提高,且纳米复合材料具有环保性能,在合成和光催化过程中既不会对环境造成污染,也不会对使用者造成伤害。
本发明提供了一种聚丙烯薄膜,聚丙烯薄膜作为固定膜应用于HIT光伏组件,以一定厚度的聚丙烯薄膜作为固定膜,将铜电极先与聚丙烯薄膜进行复合,形成铜电极复合材料,其中铜电极的厚度小于等于聚丙烯薄膜的厚度,因电池片的电极通常为栅线结构,栅线结构的铜电极具有若干镂空结构,将铜电极复合材料通过热压工艺复合于电池片表面,在热压过程中,聚丙烯薄膜热熔软化,使得铜电极镂空处的聚丙烯薄膜与电池片表面形成粘合,实现在聚丙烯薄膜与电池片的复合,同时还可以将铜电极固定于电池片表面,采用铜电极,大幅度降低了光伏组件的成本。
本发明公开了一种新型陶瓷釉上装饰材料及其制备方法,该新型陶瓷釉上装饰材料包括:厚玻白25‑35份,薄玻白15‑25份,丝白35‑45份,雪白3‑7份,碳化锆‑五氧化二妮复合材料3‑7份,熔剂3‑7份,乳香油20‑30份和樟脑油3‑7份,其中所述碳化锆‑五氧化二铌复合材料是由碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6‑8研磨混匀后煅烧而成,所述熔剂是岩浆岩类熔剂,该新型陶瓷釉上装饰材料烧制的陶瓷成品具备质感卓绝、立体层次感强等优点,画面栩栩如生,格调清雅,在陶瓷材料生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。
本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域,公开了一种超细碳化锆颗粒‑硼化锆棒晶增强铜基电极材料及其制备方法:将均匀混合的Cu‑Zr‑B4C混合粉末放入高温管式气氛炉中加热至1250℃,得到含Cu的超细ZrC颗粒与ZrB2棒晶复合粉体,接着在真空熔炼炉中熔炼无氧铜与含Cu的超细ZrC‑ZrB2复合粉体的混合物、并施加磁搅拌,从而制备出超细ZrC颗粒‑ZrB2棒晶增强铜基电极材料。本发明方法具有成本低、工艺简易、生产效率高、增强体细小、分布均匀等特点。
本发明属于精细化工技术领域,提供了一种氢氧化铝/氢氧化镁复合无机阻燃剂的制备方法。本发明提供的制备方法,先将氯化铝和氢氧化镁和复合助磨剂混合进行湿法研磨,使铝离子充分吸附分散在氢氧化镁的表面;而后再加入分散剂进行分散,促进氢氧化镁的分散;随后加入氢氧化钙,进而在氢氧化镁的表面原位合成氢氧化铝,形成以氢氧化镁为核、氢氧化铝为壳的核壳结构;再利用复合改性剂对核壳结构进行表面改性,提高了最终复合材料的分散性。同时,氢氧化铝和氢氧化镁的复合,也增强了复合材料的阻燃性。
本发明公开一种热压成型可见光触媒木塑复合板及其制备方法,主要由以下质量百分比的原料:20-70%的塑料基体、20-70%的植物粉末、3-8%的可见光触媒剂及5-12%的其它助剂,通过光触媒剂活化、干燥、混炼、热压成型处理制备出可见光触媒木塑复合板。本发明利用硅烷偶联剂在超声作用下对掺杂金属离子化合物的光触媒剂进行改性处理,提高光触媒剂和木塑混炼物的相容性,热压成型一步法,使光触媒剂有效固定在木塑板表面,有效解决光触媒剂在木塑表面成膜性不好以及对可见光吸收效率不高的问题,所制备出的复合板具有抗菌、自洁净及净化空气的功能,是一种具有生态环保特性的多功能新型复合材料。
一种碳纳米管掺杂聚席夫碱/羰基铁粉复合隐身材料,由碳纳米管、聚席夫碱、羰基铁粉复合制得。碳纳米管的质量占整个复合材料的6%-11%,聚席夫碱的质量占整个复合材料的27%-31%,余量为纳米羰基铁粉。该材料具有优异的吸波性能,同时具有吸收频带宽、成本低廉、制备简单、密度低的优点,在吸波材料、抗静电材料,电磁屏蔽材料等方面有着广阔的应用前景。?
一种碳纳米管复合输电导线的制造方法,将占总质量1%~7%的多壁碳纳米管粉末填充在电工铝块上均匀钻好的小孔内,将两块已添加多壁碳纳米管粉末的铝块以盲孔法向相反的方式层叠在一起,经摩擦挤压工艺制成复合材料后,进行连轧并拉制成所需要的碳纳米管/铝基复合材料圆线,最后,在绞线机上进行绞制,经过退扭消应力装置,获得单股碳纳米管复合输电导线。本发明的优点是:1)导线线膨胀系数小,抵抗热变形性能强,可以降低温度对弧垂变化的影响,改善弛度特性,提高架空线路的安全性和降低线路施工成本;2)有利于提高导线沿线方向电导率,进一步减少输电损耗;3)工艺相对简单,不会存在复合芯与铝绞线由于种种原因而松动、打滑等现象。
一种MG-6AL-1SI-0.4MN-XSB合金的制备方法,其特征是制备方法为:硅(SI)的加入量为1%,锑(SB)的加入量为0.4%-1.2%,反应温度780-800℃,反应时间30MIN,其加热过程是在井式电阻炉中,并在镁合金上覆盖阻燃剂(RJ-2)以阻燃,反应之后进行机械搅拌,搅拌时间5-10MIN。当温度降至700℃时,将合金液浇入金属模中。本发明的积极效果是:生产制备的复合材料,增强相在基体中分布均匀,力学性能优越,而且工艺简单、安全可靠,无三废污染。
本发明公开了一种Au‑Cu/TiO2纳米片表面异质结复合光催化剂的制备方法,采用简单的水热法制备了TiO2纳米片(TiNs),然后使用沉积沉淀法将Au和Cu沉积到TiO2纳米片表面制备了一种新型的Au‑Cu/TiNs表面异质结。通过控制沉积的Au和Cu的质量比,得到具有优异光催化性能的异质结复合材料,该复合材料相较于现有二氧化钛材料,具有优异的光催化性能,在光催化制氢领域具有很好的应用前景。
本发明公开了一种基于手性选择性磁性功能化氧化石墨烯修饰聚二甲基硅氧烷(PDMS)芯片微通道的方法,属于微流控芯片技术领域。获得GO/Fe3O4/BSA修饰的PDMS芯片微通道。测试结果表明,经GO/Fe3O4/BSA复合材料修饰的PDMS芯片微通道亲水性强、稳定性好,成功实现了模型手性分子D/L-色氨酸的高效分离。该发明制备的GO/Fe3O4复合材料,一方面具有良好的磁性能,仅仅在施加外磁场的条件下,即可实现GO/Fe3O4/BSA复合纳米材料在PDMS芯片微通道内的可控组装等操作,大大节约了修饰时间,而且,还提高了芯片的重复利用率。
本发明公开了一种具有原位监测功能的T形接头构件及其制备方法,包括T形接头构件本体、纤维增强复合材料、基于MWCNT的传感器和制备装置,制备装置包括真空泵、树脂收集器、树脂、真空袋、导流网、脱模布、纤维材料、模具、缠绕纤维、螺栓、垫片、三角区和螺母,基于MWCNT的传感器位于T形接头构件本体的内部,纤维材料至少设有3层,基于MWCNT的传感器的设置在纤维材料的中间层,基于MWCNT的传感器位于纤维材料的下方,真空泵与树脂收集器之间设有连接管一,真空袋与树脂收集器之间设有连接管二,模具位于真空袋的下方。本发明通过设置纤维增强复合材料和基于MWCNT的传感器,降低了制造成本,提高了经济效益。
本发明的目的在于揭示一种单玻光伏电池片、制备方法及光伏组件,开发一种以铜为电极材料的单玻光伏电池片,在降低电极材料成本的同时,尽量满足电池片对电极导电性能的要求,单玻光伏电池片,包括硅片、光照面电极和非光照面电极,所述光照面电极为第一镂空铜箔复合材料,所述第一镂空铜箔复合材料是由薄膜和镂空铜箔复合而成,在单玻光伏电池片中,以镂空铜箔替代现有的银浆栅线作为光伏电池片的光照面电极,而铜的电阻率为1.75*10‑8Ω.m,既能够降低单玻光伏电池片的电极材料成本,同时,也能使单玻光伏电池片的光电性能保持在可接受范围内。
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