本实用新型公开了连结金属法兰的环状金刚石切割片,包括金属法兰和环状金刚石刀体,该环状金刚石刀体内侧环上端面经真空扩散焊接在所述的金属法兰外侧环下端面上,所述的金属法兰外侧环上端面具有经一凹口沿外径向下延伸的斜面。本实用新型利用扩散焊接的技术,使金刚石刀体和金属法兰成为一个冶金连结的整体,刀具装卸方便、安全,刀具因装配引起的损坏减少。可装配在相应的设备上,完成多种所需的切割任务。
本实用新型涉及一种硫酸生产系统,包括干燥塔、SO2风机、转化器、第一吸收塔和第二吸收塔,转化器内设有一次转化层和二次转化层,干燥塔上设有SO2进气管道,第二吸收塔上设有废气排放管道,第二吸收塔的废气排放管道与干燥塔的SO2进气管道之间设有烟气回流支管,烟气回流支管上设有调节阀,SO2风机与一次转化层之间连接有用于升温的第一电炉,第一吸收塔和二次转化层之间连接有用于升温的第二电炉。本实用新型在冶金炉窑系统临时故障时,利用第一电炉和第二电炉加热硫酸生产系统中的气体,给系统补充热量,并通过烟气回流支管和调节阀保持系统内干燥空气的内部循环,避免了由于外部空气的带水造成干吸酸浓的下降。
本实用新型公开了具有宽范围空挡槽结构的旋梭内梭,包括碗形的内梭体,内梭体的底面为条状底板,条状底板的两侧各有一个弧形开口,内梭体的上端为开口端,在内梭体的中心设置有固定在条状底板上的中心轴,所述内梭体的外壁周向制有导轨,该导轨具有两端,一端构成钩线部,另一端构成脱线部;在钩线部和脱线部之间的内梭体外表面制有便于缝线进出的空挡槽。本实用新型可采用粉末冶金工艺一体加工成型,适合于低成本、大规模的生产,具有定位准确、便于加工、耐高温、耐磨损、省材料、省工时、使用方便等优点,而且缝线线径使用范围大、钩线空间大,确保捕捉缝线的概率达到100%,并减小缝线卡线的机率。
本实用新型公开了一种气动自感应偏心旋转调节阀,包括阀体、阀杆、阀芯、活塞式执行器等,其中所述的活塞式执行器还包括:气缸体、气缸盖、活塞、活塞杆、O型圈、弹簧,气缸盖设在气缸体内,活塞杆穿设在气缸体内,且穿过所述的气缸盖,活塞杆设在气缸体内的一端上套接有活塞,活塞的摩擦面为球弧面,活塞上设有O型圈,活塞与气缸体之间设有弹簧,气缸盖内还设有活动件和固定件,活塞杆与活动件、固定件之间为活动配合,活塞杆可以作上下自由摆动,所以当外界推力增大时,通过活塞杆的摆动,使活塞杆做偏心运动,可大大减少摩擦力矩,从而达到减少摩擦力的作用,可广泛应用于石油、化工、冶金等工业生产自动控制系统中。?
本实用新型提供了一种汽车EGR阀电磁压盖,属于机械技术领域。它解决了现有的汽车EGR阀电磁压盖生产成本大且造成一定的环境污染的问题。本汽车EGR阀电磁压盖包括呈倒置“T”形的本体,所述本体包括连为一体的轴套和圆盘底座,轴套外端部具有外倒角和内倒角,圆盘底座具有上倒角和下倒角,圆盘底座的上表面上开设有对称设置的两安装缺口,圆盘底座的上表面上还开设有与两安装缺口一一对应的圆形限位槽,圆盘底座的下表面上开设有与上述两圆形限位槽一一对应的两圆锥形限位槽,所述本体由粉末冶金材料压制而成。本汽车EGR阀电磁压盖具有设计合理、节约生产成本且能降低环境污染的优点。
本实用新型涉及同心度检测装置技术领域,具体公开了一种同心度检测装置,包括内孔测量机构、外圆测量机构、定位旋转支撑机构;所述内孔测量机构包括第一百分表、第一表座、第一滑台、第一滑轨,外圆测量机构包括第二百分表、第二表座、第二滑台、第二滑轨,定位旋转支撑机构包括定位板、支撑块、底板、轴承座、主轴、定位盘。该同心度检测装置主要由内孔测量机构、外圆测量机构、定位旋转支撑机构三部分组成,三部分的运动机构动力源均为手动,通过上述三部分可实现对工件的初始定位、产品内外圆的同心度检测等功能。该同心度检测装置外形设计紧凑,适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件,具有很好的实用性。
本实用新型公开了一种直筒隔膜式蓄能器产品,克服了现有同类产品存在的不适于大容量型号制造以及易泄漏的缺陷。它包括钢制筒体和分别焊接于所述筒体上下两端缩口部位的充气接口、液压接口;所述充气接口设有气阀,所述气阀外表设有防尘帽;所述筒体内腔设有弹性隔膜,所述弹性隔膜将所述筒体内腔分隔成上部的气室和下部的液室;所述弹性隔膜的开口端由金属卡环固定于靠近所述筒体上端缩口部位的所述筒体内壁;在所述弹性隔膜的底部中心嵌设有闭合盖。所述弹性隔膜开口端设有一对弧形凸起,所述金属卡环嵌设于两个所述弧形凸起之间。本产品密封性能好、蓄能容量大、适用范围广,可满足航海、冶金、军工、铁路、地矿等不同液压环境应用的需要。
本实用新型适用于冶金机械技术领域,提供了一种炉卷热轧机组与镁合金卷材的加工生产线。炉卷热轧机组包括沿卷材轧制方向依次设置的入口卷取炉、入口夹送辊、炉卷热轧机、液压剪、出口夹送辊和出口卷取炉,入口夹送辊将沿逆轧制方向传输的卷材导向入口卷取炉,卷材自入口卷取炉沿轧制方向导出至入口夹送辊;入口夹送辊连接炉卷热轧机,卷材自炉卷热轧机传输至液压剪,液压剪将卷材剪切至预定长度;液压剪连接出口夹送辊,出口夹送辊将沿轧制方向传输的卷材导向出口卷取炉,卷材自出口卷取炉沿逆轧制方向导出至出口夹送辊。本实用新型的卷材可被剪切至预定长度,并在一定温度区间内轧制,避免温度不均导致质量问题,提高成材率,降低生产成本。
本实用新型公开了一种用于循环冷却水软化处理的离子膜电沉积装置。它是一个长方体的密闭容器,底部呈漏斗状,左下方和右上方分别装有进出水管;密闭容器内壁两侧分别设有电极,电极与阴离子交换膜之间、阴离子交换膜相互之间均设有绝缘隔板相连,垂直安装在该装置下部的挡板上面。利用直流电促进阴离子交换膜靠近阴极一侧水电离,产生的OH‑在电场作用下穿过阴离子交换膜与H+分离,在阴离子交换膜靠近阳极一侧与循环冷却水中的HCO3-、Ca2+和Mg2+反应分别生成CaCO3和Mg(OH)2并沉积于阴离子交换膜表面进行软化;互换阴阳电极极性进行脱垢。本实用新型适用于电力,石油化工,冶金等行业工业循环冷却水的软化。
一种在水中带电动滚轮足浴器的传动密封装置,它主要包括有一被安置在足浴器内桶的筒壁上、一端连接滚轮组件、另一端连接驱动电机的传动轴,所述的传动轴上、位于内桶的筒壁两侧分别布置有相互经螺纹旋合的塑料螺柱和塑料螺母,所述的塑料螺柱位于驱动电机一端、靠近螺纹端头部通过外力过盈配合有一个铜套,在所述螺纹旋合的塑料螺柱和塑料螺母之间位于内桶的筒壁任一侧设置有一大防水硅胶圈;所述塑料螺柱位于连接滚轮组件一端的六角头端开设有一圆柱腔体,在该圆柱腔体内分别依次在传动轴上套置的、并相互紧配的防水油封、支撑平垫圈、硅胶密封圈和铜基粉末冶金套;所述的铜套上方还放置有一个平垫,在平垫的外侧安装有一轴向弹性挡圈;它具有结构合理、紧凑,有经久耐用和良好防水效果等特点。
本实用新型涉及钢铁冶金自动化控制领域,旨在提供一种基于振动信号的钢包吹氩强度监控系统。该系统包括系统控制单元、前端传感器执行机构和工业现场控制单元;其中,前端传感器执行机构包括设于固定座上的气缸,连接杆的一端与气缸相接,连接杆上设有一个加速度传感器;连接杆的另一端部设隔离弹簧,隔离弹簧的末端设有另一个加速度传感器,该加速度传感器的外侧设接触头;气缸、连接杆、连接杆、隔离弹簧和两个加速度传感器均位于防尘外壳中,防尘外壳底部与固定座实现连接。本实用新型解决了传统依靠人工目测方式劳动强度大、不可靠以及无法量化的缺点,使吹氩搅拌过程更加的科学合理;安装维护方便,不改造原有设备,不影响炼钢生产。
本实用新型涉及低温往复泵,具体为一种电子、化工、冶金、钢铁等行业需要电子级高纯氨生产、科研中所需的无污染高纯氨输送的低温往复泵,包括泵体,所述泵体内具有内缸,内缸连通有进口和回气口,所述内缸一端设有进液阀,另一端设有与所述进液阀相对的出液阀,泵体内靠进液阀一侧还设有活塞杆,所述泵体围绕活塞杆的内壁设有密封组件,所述泵体位于出液阀一侧安装有出液法兰,所述出液法兰连接有出液接管,所述出液法兰和所述出液接管连接位置外部通过外套螺母固定连接,所述泵体靠内缸一侧外壳上还设有真空保护阀,能满足电子级高纯氨输送、增压要求。
本实用新型属于除尘设备技术领域,尤其是涉及一种改良型节能环保除尘设备,特别适用于炼钢冶金等领域。出风口位于除尘箱的侧部,出风口的内侧固定有组合风机式引风装置,组合风机式引风装置的一端为引风端,另一端为出风端,出风端上连接有出风管且出风管穿出除尘箱的出风口。与现有的技术相比优点在于:1、设计合理,结构简单紧凑,能耗低,能够大幅降低使用成本。2、工作稳定性好,即便部分风机出现故障也能确保整个系统正常工作,无需停机检查。3、使用灵活方便,能够根据需要对引风能力进行调整,以获得最经济的工作状态。4、引风效果更好,提高了出风效率。5、能够方便地对现有设备进行改造,拆装、检修、维护方便。
本实用新型涉及冶金加工设备技术领域,尤其涉及一种用于焊接大型钢构件的焊接保温炉。本实用新型要解决的技术问题是现有设备不方便对炉体内部钢构件高度位置进行调整,在装配时容易产生碰撞并造成机械损伤的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于焊接大型钢构件的焊接保温炉,包括墩座,所述墩座的数目为两个。该装置通过水平楔形块和竖向楔形块之间相互配合,利用推缸的水平推送动作带动竖向楔形块上升,实现对炉体内部钢构件位置高度进行调整,便于焊接操作,通过承载辊和扭簧等结构,避免了在向炉体内部装配放置钢构件时下降速度过快,提供缓冲效果,避免碰撞的反作用力导致钢构件产生机械损伤。
一种用于回收粉尘的自激振荡砖混结构除尘器。有一个过滤粉尘的布袋,其底部有灰斗和出灰口,布袋装置在一砖混结构的壳体内,壳体的上部有粉尘入口与尘源相通,下部侧有风口与一个负压源相通。本实用新型与现有同类除尘器相比,主要改变了粉尘入口与风口的相互位置,以及壳体的结构,具有造价低,能耗省,保温性能好,能有效地防止机内产生结露等特点。可广泛应用于建材。陶瓷、化工、冶金等行业。
本实用新型涉及一种简易防尘口罩的折叠面料。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作方便,过滤效果好的简易防尘口罩的折叠面料,能有效过滤各种颗粒细菌、粉尘和微粒。解决该问题的技术方案是:简易防尘口罩的折叠面料,它由四层材料复合而成,其底层和表层为全棉或涤棉纱布,其特点是所述底层和表层为一整块布,手工对折形成两层,其中间夹有无纺布层和过滤层,其中无纺布层为涤纶短纤或针刺无纺布或水刺无纺布,过滤层为聚丙烯熔喷超细纤维过滤材料。本实用新型可用于制作口罩用于医院等病菌比较集中,以及冶金矿山、工业企业、核工业、化工行业、汽车制造等粉尘和颗粒物比较多的地方用于职业人群佩戴。
塑料耐腐水环真空泵。一种具有流体环的旋转活塞式泵,尤其是一种在流体接触面上设有塑料耐腐层的单级或双级水环式真空泵。它可用于化工、冶金、制药、环保等行业抽腐蚀性气体。它含有以铸铁或铸钢制成的吸气托架和排气托架、泵体、叶轮、吸气盖板、排气盖板,以及轴、轴封装置、轴套和轴承架,其特点是:吸气托架、排气托架、泵体、叶轮、吸气盖板、排气盖板在流体流经的壁面上均带有工程塑料层,该工程塑料层可以是一层涂层,也可以是一层衬里层,其厚度为0.1~30mm。本实用新型解决了现有铸铁或铸钢制的水环真空泵或现有的不锈钢在使用中不耐酸、碱腐蚀,或现有不锈钢水环真空泵的加工麻烦、成本高等问题。
本实用新型涉及密封垫片。主要为解决密封垫片膨胀性能差,耐腐蚀性能差,密封效果不够理想的问题。新设计的密封垫片为密封圈及隔条组成的整体结构,密封圈圈内设有各种排列组合的隔条,密封圈是两夹片,中间填料为橡胶石棉板的夹层结构,经试用,不仅耐腐蚀性强,整体性好且膨胀性能提高,密封效果理想,可用出各种不同规格的垫片,广泛用于石油、化工、冶金、制药等部门,经济效益显著。
本实用新型公开了一种有自吸力的烟道止回阀,属阀门技术领域。本实用新型包括抗风座、阀体、阀瓣,其中,阀瓣为单片,转轴阀杆在阀瓣上偏心设置,在阀体和阀瓣的接触面上安装磁性材料块。与现有技术相比,本实用新型使阀瓣的打开程度和密封程度都得到提高,保持阀瓣在介质动能作用下灵活开启的同时,使管道通风排烟面积不受影响,介质流通顺畅,噪音小,通风排烟效率显著提高;并有效地解决了现有的止回阀阀瓣之间有缝隙和阀瓣在止回阀启闭过程中无法紧闭所导致的油烟倒灌问题;此外,该装置结构简单、安装方便、成本低,适用于家庭厨房及多层住宅排烟管道安装,也能够广泛应用于化工、冶金等工程排烟、排风设备中。
本实用新型属于机械、冶金技术领域,特别涉及一种立式分段热处理工业炉,包括:由钢材焊接而成的炉体骨架,骨架上固定安装耐火材料制作的炉衬;承载炉体的炉底;可移动的炉盖,炉盖与炉体上口形成密封盖合;炉体由数段上下密封扣接而成。本实用新型的工业炉可以调整炉体的高度,以适用于不同长度轴类铸锻件的热处理,各类加工工件在炉内热处理时无剩余空间,这样,既可节约能源,又可提高热处理工件的品质。
本实用新型公开了一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置。由前置烟道及与其相连的电除尘器(或布袋除尘器)和烟囱所组成,在前置烟道内设有导流摩擦生电系统、阴阳极供电系统、交变供电系统和粒子增粗系统四部分组。所述的阴阳极供电系统包括阳极、阴极和接地极所组成。本装置安装在除尘器的前置烟道内,烟气经过导流分布装置进入,阴阳极供电系统提供高压电能,粉尘粒子在装置内分别荷上正电荷或负电荷,流经粒子增粗系统时,在交变供电系统的作用下,荷正电荷的粒子吸附荷负电荷的粒子,变成更粗的粒子团,同样,荷负电荷的粒子吸附荷正电荷的微细粒子,聚合成更粗的粒子团。本实用新型适用于电力、冶金、建材、化工等领域的粉尘污染治理。
本实用新型公开了一种四层金属复合板,包括基层和复层。所述的基层为纯铝板或铝合金板,其厚度为0.4~3.5毫米。所述的复层为不锈钢板或纯铜板,其厚度为0.3~1.5毫米。所述四层金属复合板的总厚度为1.2~4.5毫米。其各层界面为加热压合而构成的全面冶金结合状态,具有复合层界面牢固、抗拉强度高、延伸性能好的特点,是一种理想的多用途的金属复合材料,极适用于制作炊具及其它相关用途。该种金属复合板既保持了原有金属复合板的特点,并适合用于电磁灶具或普通灶具,又可对炊具表面进行各种表面装饰和保护处理,获得不同的效果。该种金属复合板,在冲压加工中和喷涂烧结及化学氧化等表面处理中不会出现分层和开裂的现象。
本实用新型公开了汽油机齿轮,包括粉末冶金材料制成的轮本体,该轮本体包括有整体铸成的盘体和柱体,盘体外圈面上制有第一齿轮,相应地,柱体外圈面上也制有第二齿轮,并且该柱体上的第二齿轮均直接拉伸于盘体的侧面;由于柱体与盘体采用整体式结构,结构强度高;在相接处设有过渡圆弧,这样可以避免制造过程的应力集中,提高使用寿命;按标准进行轮齿制造,各项指标均可达到要求,保证了运行的平稳性;配置前后凸圆台,防止齿轮端面与其他配装面干涉,有效地保护轮齿的不被磕损;整个轮本体经热处理后,结构强度增强,特别是轮齿强度;采用双层不同齿轮,其安装紧凑,在缩小整个安装体积的同时,还可进行不同传动比的控制。
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