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一种药用改性复合材料温度自控入料装置，包括捏合机、连接管道和料斗，所述连接管道一端与捏合机相连接，连接管道的另一端与料斗相连通，所述连接管道靠近捏合机的一端管内设有温度感应器，且在连接管道与料斗连接处设有温度感应器控制的感应进料阀，所述料斗下方设有称重秤。本实用新型的优点：1、设置温度感应器及其控制的感应进料阀，能实现温度自控喂料，减少喂料误差，产品质量得到保障；2、称重秤对物料自动进行称重，代替人工对物料进行称重，物料的重量和比例易于控制，工作效率也提高了。
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本实用新型公开了一种复合材料生产出料切边机构，涉及皮革切边技术领域，包括底板、输送带和皮革，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴臂固定连接有传动辊，所述输送带套接在传动辊的外侧面，所述转轴的轴臂固定安装有传动机构，所述传动机构上固定安装有切刀，所述支撑板的下端固定安装有调距机构。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了便于对皮革的毛边进行切除，并且切除效果与效率均较佳，解决了传统中采用人工的方式对毛边进行切除，其切除效果一般，并且切除效率一般的问题。
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本实用新型公开了一种激光重熔加工铝基复合材料的设备，包括底座、支架、可移动平台、氩气管、光缆和激光源，可移动平台活动设置在底座上，可移动平台的上端面设有冷却介质盒，冷却介质盒内装有冷却介质，氩气管的一端和外界氩气源连通，氩气管的另一端靠近冷却介质盒；支架的上端设有Y轴调节臂，Y轴调节臂上安装有Z轴调节臂，Z轴调节臂可控制的沿Y轴调节臂轴向方向来回运动；Z轴调节臂上安装有激光头，激光头可控制的沿Z轴调节臂上下来回运动，激光头和冷却介质盒的上下位置相对应，光缆一端和激光头连接，光缆的另一端和激光源连接。本实用新型设备操作简便，所有工艺参数完全量化，对工件适应能力强，能够用于多种金属激光加工场合。
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本实用新型提供一种大型“工”字梁的平尾梁复合材料共固化成型模具，主要由型板（7）、框架（3）、阳模一（5）、阳模二（10）、盖板（11）、螺杆定位组件（6）组成；型板（7）呈斜3°角焊接装配在框架（3）上；两个阳模各做成一个实体，实体从侧面（非工作面）保证工作强度的情况下等厚掏空；掏空后的阳模一（5）和阳模二（10）的侧面各用一块薄板（9）用螺钉连接；阳模一（5）和阳模二（10）在底部均匀开孔并在开孔处装有滚珠，在上方各装有一个侧向定位块（4）；平尾梁金属转轴处设有一个不锈钢材质的方形保护罩（8）；上述模具，提供了一种合理的模具结构来成型大型“工”字梁的平尾梁。
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本实用新型涉及扣板技术领域，且公开了一种轻质阻燃型复合材料扣板，包括板体，所述板体的左侧固定连接有安装翼，所述安装翼的顶部开设有贯穿的插孔，所述安装翼远离板体的一端固定安装有铁条，所述板体内部的右侧开设有从右到左的安装槽，所述安装槽靠近板体的一端固定安装有磁铁条。通过设置安装翼与安装槽，来完成安装，首先握住握杆，将第一空腔内的拉杆拉出，然后将第二块板体的安装翼插入第一块板体的安装槽内，使得铁条与磁铁条相接触并互相吸引，然后松开握杆，拉杆在弹簧和卡环的作用下回位，使拉杆插入安装翼的插孔中，然后将拉杆旋紧，使得安装非常简单有效，并且非常紧固扎实，不容易脱落。
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本实用新型公开了一种环保复合材料锥形电杆的加工系统，包括底板、主体机构、安置箱、进孔、出孔、导向机构、第二导向轮、第三导向轮、传动机构、伺服电机、连杆、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、固定块、滑块、安置机构、横杆、固定筒和退火炉本体。本实用新型的有益效果是：伺服电机转动令螺杆转动，则滑块在固定块内部来回的滑动，滑块滑动即带动横杆移动，横杆移动带动固定筒移动，固定筒即带动锥形电杆移动，通过控制伺服电机的转向和转速，令锥形电杆不断的来回移动，当退火至合适程度，切断伺服电机电源，从而在使用时，便于准确的掌握电杆退火程度，使得电杆不易因退火过度造成损坏，同时退火完也方便将电杆从退火炉本体中取出。
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本实用新型涉及一种板类复合材料数控加工快速夹紧装置，属于工装辅助设备技术领域。它包括木质压块、活动压板、压紧杠杆、连杆、双向自锁环、手动杠杆；木质压块用于与零件面接触，活动压板压在木质压块上压紧零件；压紧杠杆的一端连接活动压板，另一端连接连杆；连杆通过双向自锁环与手动杠杆连接，压紧杠杆、连接连杆和手动杠杆用于传递压紧力。本实用新型提高装夹精度、提高加工零件的质量、缩短加工时间、降低生产成本，保证板材零件加工时快速高效。
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本实用新型涉及一种防指纹膜、复合材料、背光模组、显示屏及电子装置。一种防指纹膜，包括依次层叠的反射层、二氧化硅层、五氧化二铌层及防指纹层，反射层为铝层，反射层的厚度为40nm～400nm；二氧化硅层的厚度为70nm～90nm；五氧化二铌层的厚度为40nm～70nm。防指纹层的厚度为10nm～100nm。上述防指纹膜具有高反射率、耐腐蚀、耐磨及良好的抗指纹能力。
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一种药用改性复合材料五辊压延机，包括机架、五个辊筒、调距装置和传动装置，所述五个辊筒和调距装置设在机架上，五个辊筒呈倒“L”型排列，其中的辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ水平设置，而辊筒Ⅲ、辊筒Ⅳ及辊筒Ⅴ自上而下依次垂直设置在辊筒Ⅱ的下方，辊筒Ⅰ、辊筒Ⅱ、辊筒Ⅲ、辊筒Ⅳ及辊筒Ⅴ之间均设置有调整相邻辊筒间距的调距装置；在机架上设有调节辊筒Ⅳ轴中心及辊筒Ⅴ轴中心偏离角度的调节装置。本实用新型的优点：1、由于设置偏离角度的调节装置，通过偏离量的调节，能满足各种不同厚度片材加工的要求，适用性广；2、第五个辊筒也设有间距的调距装置，能减少辊筒产生弹性变形的机率，保证产品的均匀度，质量得到保障。
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本实用新型属于书写工具领域，特别涉及一种丝绸复合材料书画工艺品水写文具，包括书写纸板，丝绸或绢布正面印制有彩色图画，丝绸反面与书写纸板粘贴连接。水写文具包括单板、文件夹、卷轴。本实用新型把练习毛笔书法的水写纸(3)或水写布复合到印有美丽图案的丝绸、绢布背面，使产品具有较高的文化品位，不仅起到书写工作作用，还可以当画卷悬挂在墙上，因此产品既有欣赏价值又有使用价值。
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本实用新型提供一种复合材料格子板，尤其适用于大型半自磨机格子板。包括骨架、包裹缓冲层、底板耐磨隔块、提升条耐磨板及定位筋，骨架设置于格子板底部用于形成格子板的整体支撑，底板耐磨隔块设置于骨架的一侧并按照格子孔的位置间隔布置形成格子孔的间隔，提升条耐磨板设置于骨架上且与底板耐磨隔块位于骨架的同一侧，包裹缓冲层包裹于骨架、底板耐磨隔块和提升条耐磨板的外部及相互之间的缝隙中。该格子板既能提高格子板耐磨位置使用材料的硬度，从而提高其使用寿命，又能解决格子孔堵孔、吐钢球的问题。
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本实用新型公开了一种制作手术衣的复合材料，包括喷熔布、高密度聚酯纤织物层、活性炭层、聚丙烯防粘布层、水剌无纺布和熔喷布，所述熔喷布上粘结有高密度聚酯纤织物层，所述高密度聚酯纤织物层上粘结有活性炭层，所述活性炭层上粘结有聚丙烯防粘布层，所述聚丙烯防粘布层上粘结有水剌无纺布，所述水剌无纺布上粘结有熔喷布，该用于医用的手术衣，采用喷熔布、高密度聚酯纤织物层、活性炭层、聚丙烯防粘布层、水剌无纺布和熔喷布复合而成，喷熔布杀菌、聚丙烯防粘布层、水剌无纺布都有隔离和吸水的作用，给予穿戴者更好的保护，熔喷布对皮肤的刺激性小，亲肤性好，穿戴舒适。
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本实用新型公开了一种用于制作手术衣的复合材料，包括喷熔布、高密度聚酯纤织物层、活性炭层、聚丙烯防粘布层、水剌无纺布和熔喷布，所述熔喷布上粘结有高密度聚酯纤织物层，所述高密度聚酯纤织物层上粘结有活性炭层，所述活性炭层上粘结有聚丙烯防粘布层，所述聚丙烯防粘布层上粘结有水剌无纺布，所述水剌无纺布上粘结有熔喷布，该用于医用的手术衣，采用喷熔布、高密度聚酯纤织物层、活性炭层、聚丙烯防粘布层、水剌无纺布和熔喷布复合而成，喷熔布杀菌、聚丙烯防粘布层、水剌无纺布都有隔离和吸水的作用，给予穿戴者更好的保护，熔喷布对皮肤的刺激性小，亲肤性好，穿戴舒适。
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本实用新型涉及一种钻孔加工吸尘装置,具体地说是一种复合材料钻孔吸尘装置。它套接于钻孔用的手钻上,防尘套为可伸缩弹性筒体,其上颈口伸入上接头并与之连接,其下颈口伸入下接头并与之连接;上接头上部与手钻动力头外壳适配,下部卡住防尘套上颈口;下接头上部卡住防尘套下颈口,下部与观察筒连接;吸气管设在主尘套或观察筒上。钻孔时使工件、手钻之间形成一密闭空间,所产生的粉尘直接由吸尘器吸走,钻孔完毕钻头提升时加工区域已没有粉尘,故不存在粉尘向四周漂散的问题。整个除尘装置轻巧简便,不阻碍钻头上下行程,不妨碍钻孔定位和观察,钻工本人可从容操作。
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本实用新型公开了一种用于铣削加工碳纤维复合材料可调式吸附夹具，包括固定座、铣削台、第一固定框、第二固定框以及电控箱，固定座的表面设置有若干接板，接板的一侧设置有真空发生机，第一固定框的内部设置有若干电动伸缩机。通过设置真空发生机、第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第五吸盘、第一固定框、第二固定框、电动伸缩机、连接杆以及夹具，使工件可以非常方便的吸附起来，并且通过调节电动伸缩机可以调节工件与铣削台之间的角度，而且五个吸盘可以启用两个、或者三个，可以吸附比较小的工件，提高了夹具的灵活性。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。
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一种TiO2包覆硅灰石复合材料制备装置，由立式搅拌研磨机（3）、第一自动配浆桶（1）、第一自动加药器（2）、第一计量输送泵（4）、立式螺旋搅拌研磨机（9）、第二自动配浆桶（6）、第二自动加药器（5）、第二计量输送泵（7）和储浆桶（8）组成。第一自动配浆桶的出料口通过管道连接立式搅拌研磨机的进料口；立式搅拌研磨机的出料口通过管道及管道中安装的第一计量输送泵连接储浆桶的进料口；第二自动配浆桶的出料口通过管道及管道中安装的第二计量输送泵连接储浆桶的另一进料口。本实用新型采用两端超细研磨，研磨效率高；在二段粉体超细复合研磨中采用立式螺旋搅拌，粉体混合更均匀，产品包覆率更高，且能更好的保护硅灰石的晶型结构。
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本发明公开了一种Bi‑BiOI/TNA复合材料及其应用，以溶剂热法在阳极氧化TNA上沉积BiOI微球，并通过以葡萄糖为还原剂的二次溶剂热法原位还原得到Bi‑BiOI壳‑核结构，以其作为光阳极表现出高的光电化学性能及良好的稳定性，在H型反应器中模拟太阳光下进行PEC海水分解产氢的研究，表现出优于BiOI/TNA及TNA的性能。
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本发明是一种通过在Mg‑Zn‑Y合金中加入304不锈钢丝，生成镁基复合材料的制备方法。本实验选用的基体材料为Mg97Zn1Y2镁合金，增强体为304不锈钢丝，采用铜模吸铸工艺制备而成。通过能谱分析确定其物相成分为α‑Mg，长周期堆垛结构相（LPSO）及304不锈钢丝。304不锈钢丝/Mg97Zn1Y2合金具有高阻尼高强性能。本发明制备方法简单、操作简便、材料机械性能显著提升，而阻尼能力未有明显下降，有利于推动高阻尼镁基材料在航空、航天、交通等众多领域的广泛应用。
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本实用新型涉及一种飞机复合材料盒段试验件结构，包括底座，所述底座顶侧顶部连接有移动立板，所述移动立板内侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部对称设有移动横板，所述底座顶侧挖设有连接凹槽，所述连接凹槽内壁左侧通过轴承连接有第一螺纹杆，所述底座右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴伸入连接凹槽内腔，且与第一螺纹杆右端固定连接，所述支撑板顶部挖设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内壁之间固定连接有导向杆，可以根据盒段试验件的长度大小进行调整移动横板之间的间距，使用更加的灵活，更加全面快捷的对盒段试验件进行装配检测，大大提高了检测过程中对盒段试件装配的适用范围。
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一种药用改性复合材料高速共混捏合机，包括捏合釜、捏合釜内设置的两只捏合叶片、驱动电机，两只捏合叶片平行水平方向设置在捏合釜中，捏合叶片的搅拌直径为所述捏合釜高的1/2-2/3，并在捏合叶片两端及捏合釜两端设有加热介质进出口；捏合叶片的轴伸出捏合釜与驱动电机相连接；捏合釜釜壁安装有一蚌背搅拌装置。本实用新型的优点：1、将捏合叶片的直径增大，釜壁安装有一蚌背搅拌装置，使捏合釜内物料搅拌得更加均匀，捏合釜内无死角，共混效果更好；2、在捏合叶片内通入加热介质，不仅能降低电机的工作负荷，而且有利于优化物料捏合效果，提高产品质量；3、捏合釜四周加热，有利用缩短各种物料加入时间的间隔，提高捏合效率。
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一种复合材料层压板结构件的修补工具包括一对外形尺寸相同,互相匹配的阳磨轮和阴磨轮;阳磨轮由凸轮体及凸面金刚石微粒镀层组成,凸轮体的外凸面圆锥设有圆筒凸台和3个径向均匀分布的第一长条槽,外凸面圆锥的外凸面镀有凸面金刚石微粒镀层;阴磨轮由凹轮体及凹面金刚石微粒镀层组成,凹轮体的内凹面圆锥设有第二中心底孔和3个径向均匀分布的第二长条槽,内凹面圆锥的内凹面镀有凹面金刚石微粒镀层体;外凸面圆锥顶角α=3-10°,内凹面圆锥顶角β=α;阳磨轮圆筒凸台的外径与阴磨轮第二中心底孔的内径相等。本实用新型用机械化加工取代传统的手工磨削,提高磨削质量及工效,减轻劳动强度。
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本申请属于无轴承旋翼柔性梁设计技术领域，公开了一种用于无轴承旋翼的多基体复合材料柔性梁，包括：橡胶基扭转变形层、第一树脂基编织层和第二树脂基编织层；橡胶基扭转变形层与桨叶连接一端编织有第一树脂基编织层；橡胶基扭转变形层与桨榖连接一端编织有第二树脂基编织层；第一树脂基编织层厚度沿远离桨叶方向逐渐降低；第二树脂基编织层厚度沿远离桨榖方向逐渐降低；第一树脂基编织层与第二树脂基编织层之间最小距离不小于柔性梁总长度的1/4。橡胶基扭转变形层为橡胶基底纤维增强缠绕结构，成型方式如下：采用纤维干丝预先缠绕出外轮廓，然后注塑橡胶基体固化成型。
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本发明涉及一种复合材料层合板法向压力与其它载荷组合作用试验装置，包括压力容器、夹持系统和试验件，所述压力容器包括腔体、设置在腔体上的密封盖，所述密封盖上设有注水端口，所述夹持系统设置在所述压力容器底部，所述夹持系统包括一副大滑板、一副小滑板，所述小滑板包括固定小滑板和加载小滑板，所述固定小滑板被大滑板夹紧并通过螺钉固定，所述加载小滑板被大滑板夹紧并可滑动对试验件施加其它载荷，所述试验件被大滑板和小滑板夹紧。本发明试验装置可以施加法向压力与其它载荷的组合载荷；法向压力与其它载荷组合施加时试验件可以被有效夹持；法向压力与其它载荷组合施加时试验装置具有较好的密封性；试验装置的操作简单、可行。
本发明公开了一种基于改进时间反转算法的玻璃纤维复合材料声发射源定位成像方法，首先按照传感器分布划分监测区域，在不同监测区域内几处特殊位置利用时差法测定声速，并以此为依据确定各监测区域声速值；然后根据时间反转理论，推导出时间反转加载后各传感器再次接收到的时间反转信号，提高声发射源处的振动能量和幅值；最后根据不同监测区域的声速值，对监测区域各像素点进行时间反转成像，实现声发射源的准确定位。这种采用区域划分处理的时间反转定位成像方法适用于内部结构不均匀的其他各向异性材料声发射源定位，具有重要的实际应用价值。
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本发明属于轴承技术领域，具体涉及一种基于弹流润滑的多孔金属基复合材料轴承，包括由内到外依次设置的轴承内圈、滚动球保持架以及轴承外圈，所述滚动球保持架内安装有若干围绕所述轴承内圈均匀分布的滚动球，且所述滚动球包括表面多孔的球形基体，所述球形基体的外表面包裹有弹性增强体层。本发明采用表面多孔的球形基体和弹性增强体层，利用弹流润滑的原理，在微小的接触面积上形成高压区，通过增加润滑区，减少刚性部件表面之间的机械摩擦耗损，提高了轴承的承载能力。
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本发明涉及航空零件制造领域，具体涉及一种专用于航空复合材料翼形模压件水平测量点的制点装置，包括模压成型模体，在所述模体上的水平测量点位置开出通孔，在该通孔内设有衬套，衬套的孔端面与模体的贴膜面平齐，并保证通孔与衬套的内孔同心度一致，衬套内放置有打点钉，打点钉的钉杆直径与衬套的内孔孔径匹配一致。在所述打点钉的钉杆一端为尖部状，另外一端与圆凸台连接，圆凸台直径要大于衬套的内孔孔径。在所述打点钉的钉杆长度大于所述模体的通孔长度。在所述衬套的内孔为台阶孔。本发明结构简单，使用方便，提高生产效率，节约打点架制造成本，冲点深度和位置精确。
一种涂覆氧化铝的晶须碳纳米管/铝基复合材料半固态坯料的制备方法，先制备涂覆氧化铝的晶须碳纳米管，然后将铝合金粉以及涂覆氧化铝的晶须碳纳米管材料导入球磨坩埚中，氩气保护下球磨；后将混合粉末放入坩埚中，用普通马沸炉加热至固相线以下10～20℃后，转入超声磁力搅拌炉中继续加热并控制其固相率于一定范围，超声以及磁力设备协同作用下低速搅拌分散，通入氩气保护并对搅拌时间进行控制；将所得浆料倒入对应模具冷却，得到半固态坯料。本发明具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。
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本发明涉及化纤加工技术领域，尤其是涉及一种太极石与聚酯纤维复合材料的制造方法，通过使用树脂载体、纳米级太极石粉体及分散剂等组分，先制得太极石聚酯母粒，然后与聚酯切片按一定比例混合均匀后，经熔融挤出、纺丝、卷绕等工序制得聚酯预取向丝，再进一步加弹制得聚酯拉伸变形丝成品。本发明使用的太极石粉体由天然太极石矿物经高温烧结淬炼制得，具有源于天然、安全环保特点。本发明制备简单，太极石粉体在树脂载体和纤维中的分散性良好，所制得的太极石聚酯纤维除了具有优异的远红外、抗紫外功能，还具有保健和改善睡眠的功能。
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一种纳米TiO2/硅树脂杂化透明复合材料的制备方法，该方法利用溶胶-凝胶法将纳米颗粒与聚合物基体原位复合，制备出综合性能优异的有机/无机杂化材料。步骤为：具有三官能团的烷氧基有机硅与具有二官能团的烷氧基有机硅分别与乙烯基双封头和含氢双封头在水解促进剂离子交换树脂的催化下与去离子水发生水解反应，分别制备出乙烯基苯基硅树脂预聚体和苯基含氢硅树脂预聚体；钛酸四丁酯与无水乙醇和冰乙酸混合添加KH-570于反应体系中，制得接枝改性的透明纳米TiO2溶胶；将经接枝改性的透明纳米TiO2溶胶原位复合于乙烯基苯基硅树脂预聚体当中，之后添加交联剂苯基含氢硅树脂预聚体，在铂催化剂作用下室温固化，最终得到透明的纳米TiO2/加成型硅树脂杂化透明材料。
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本实用新型公开了一种新型复合材料竹家具，其特征在于，该家具由若干竹段组合而成；其中，每个所述竹段的内部均中空结构，打通所述中空结构的内部，在其内部灌入可凝固物质实现竹段间的连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：(1)本实用新型将每个零散的竹部件化零为整，结构连接基本可以实现隐形，产品牢固度和美观度均高，从而更好解决了竹段受力不均开裂的现象；(2)本实用新型可以把竹段按大小长短加工成标准件后，灌入可凝固物质，增强竹段的稳固，再配合其他卡件进行标准化组装，实现不同的结构。
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