本发明涉及一种具有植物营养作用与结构强度的复合材料及工艺。由泥炭40~60%;固化剂10~30%;吸附剂10~30%;营养添加剂5~10%;附加剂0~1%组成。泥炭除水破碎后,按上述重量百分比称量好。在泥炭中加入吸附剂、营养添加剂、附加剂、固化剂拌匀,制成本发明的复合材料。最后,或运到使用现场或预制库存。前者为运到现场压制成型,填入种籽,铺设使用。后者为在生产地压制成型,固化后填入种籽,入库贮存。也可制成涂敷的浆料,直接涂敷在各种造型表层,填埋种籽立体绿化。本发明工艺简单成本低,具有植物营养作用和一定结构强度及与建筑物表面有亲和兼容性,可广泛应用于退化草原、林地、沙漠、盐碱地等的改造,及立体农业、无土栽培、人工造型绿化等。
本发明提供一种高导电复合材料,所述复合材料仅由聚合物和碳素类导电填料组成,聚合物和导电填料的使用比例为3:7~7:3。所述聚合物一般为热塑性聚合物及其改性聚合物的混合物,热塑性聚合物与改性聚合物的比例为1:9~9:1;所述导电填料一般由天然鳞片石墨粉、人造石墨粉、膨胀石墨、炭黑以及碳纤维(粉)和碳纳米管中的一种或一种以上构成。直接对复合材料进行混炼、注塑、挤出压延、挤出流延或层压等工艺处理,可制备高导电复合板。本发明提供的高导电复合材料具有低的电阻率,配方设计简单,导电填料易于分散,流体粘度较低,可以通过简单的塑料成型工艺来制备,可以实现规模化生产。
本发明属于耐高温尼龙复合材料领域,涉及一种尼龙纳米复合材料及其制备方法。该材料由包括以下重量份的组分制成:尼龙盐100份、纳米氮化硅(Si3N4)0.1-2份、封端剂0.1-1份、催化剂0.1-0.6份、去离子水30-60份。本发明采用原位聚合的方法改善了纳米氮化硅在基体内容易团聚的现象,提高了纳米氮化硅与尼龙基体间的界面性能,提高了复合材料的耐磨性和力学性能。本方法所制备的耐磨耐高温尼龙纳米复合材料具有比纯尼龙基体更好的耐磨性和力学性能,此方法简单易行,适合大规模工业化生产。
本发明涉及回收碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法,称取5-40份的回收碳纤维加入到高混机中,然后加入0.1-3份的表面处理剂对回收碳纤维进行表面处理;再按配比称取60-95份尼龙,0.1-0.6份润滑剂,0.1-0.5份抗氧剂于高混机中,混合均匀;加入到双螺杆机中熔融共混,挤出,水冷,拉条切粒得废弃CFRP增强的尼龙组合物。与现有技术相比,本发明复合材料采用回收碳纤维作为增强改性组分,以较低的成本实现了对尼龙的高性能改性,得到的复合材料密度也低;同时该复合材料使废弃的CFRP材料得以重新利用,减少了其对环境的污染,增加了废弃碳纤维的附加值,节能环保。
本发明涉及一种复合材料热裂解回收同步制备微/纳复合功能体的方法,在废弃树脂基复合材料热裂解回收过程中,利用热裂解产生的高温含碳气体,在再生纤维表面沉积制备碳纳米材料,获得碳系微/纳复合功能体,同时获得氢气等清洁可燃的二次裂解气体产物。与现有技术相比,本发明过程同步实现了复合材料中碳纤维的裂解回收与再生纤维的性能、功能提升,具有工艺流程整合,低能耗、高效、成本低廉的特点。在解决废弃树脂基复合材料的环境污染问题的同时,获得高性能微/纳复合功能体,具有显著的环保意义和应用价值。
本发明涉及一种具有高焊接强度的热塑性复合材料含植入层感应焊接方法,将SPEEK@CNT/CF/热塑性树脂复合薄膜作为植入层,对CF增强热塑性复合材料进行感应焊接,得到具有高焊接强度的热塑性复合材料连接件;所述SPEEK@CNT/CF/热塑性树脂复合薄膜的制备方法为:先将SPEEK修饰的CNT与热塑性树脂基体共混并压制成SPEEK@CNT/热塑性树脂薄膜,再将SPEEK@CNT/热塑性树脂薄膜与表面去浆的CF二维织物通过叠层模压制备得到SPEEK@CNT/CF/热塑性树脂复合薄膜;基于SPEEK@CNT/CF/热塑性树脂复合薄膜植入层的热塑性复合材料连接件的单搭接剪切强度为38~49MPa,经过30万次剪切方向拉伸疲劳试验后连接件的单搭接剪切强度为30~39MPa。本发明解决了现有技术中的方法制备而成的焊接接头的单搭接剪切强度较低、抗疲劳性能也较差的问题。
本发明提供一种负载锰镧氧化物的水热碳微球复合材料及其制备方法和应用,本发明提供的负载锰镧氧化物的水热碳微球复合材料,在水热碳表面通过氧化‑共沉淀法引入纳米锰镧氧化物,大幅提升了对水体中重金属的去除性能。负载锰镧的水热碳微球复合材料对重金属的去除过程主要通过吸附、氧化、沉淀等多种途径实现。其中,水热碳微球基体显著提升了锰镧氧化物的分散性,而锰镧氧化物的负载则成功引入了多个反应活性位点。本发明提供的负载锰镧氧化物的水热碳微球复合材料可用于对水体中铅(Ⅱ)、镉(Ⅱ)等阳离子型重金属,以及砷(Ⅴ)等含氧阴离子型重金属的去除,具有吸附能力强、可再生循环等优点。
本发明涉及一种对温度响应的石墨烯基有机复合材料及其制备与应用,所述制备方法具体包括以下步骤:(a)将石墨烯分散在有机溶剂中,得到含石墨烯的分散液;(b)在步骤(a)中得到的分散液中依次加入均苯四甲酸二酐和三聚氰胺,得到反应液;(c)步骤(b)得到的反应液进行溶剂热原位聚合反应,反应后得到石墨烯基聚酰亚胺复合材料前驱体,将所述石墨烯基聚酰亚胺复合材料前驱体依次进行水洗、干燥和煅烧,得到所述石墨烯基有机复合材料。与现有技术相比,本发明可作为负极材料用于钠离子电池中。
本发明公开一种钛硅碳界面改性SiCf/SiC吸波复合材料及其制备方法,将碳化硅纤维预制体置于CVD炉恒温区内,在适合的温度范围内,采用化学气相渗透法在碳化硅纤维表面沉积钛硅碳界面层;然后将其置于含有聚碳硅烷和钛硅碳的浆料中进行浸渍,采用前驱体浸渍裂解法(PIP)制备陶瓷基复合材料。本发明制备出了含有Ti3SiC2界面的SiCf/SiC复合材料,工艺简单,成本低,且有效调控了吸波复合材料的介电常数,达到良好的吸波效果。
本发明提供一种复合材料车门系统及其构造方法,该复合材料车门系统包括:车门内板;嵌件总成;车门窗框总成;车门外板支架;以及车门外板;其中,所述车门内板、车门外板支架以及车门外板均由复合材料制成。根据本发明提供的一种复合材料车门系统及其构造方法,能够同时满足整车轻量化、造型多样化、组装简单化、维修快速化发展等多种需求,未来更适用于新能源电动车及自动驾驶汽车的车门。
本发明公开了一种改性豆秸粉‑POE‑PVC复合材料及其制备方法,改性豆秸粉‑POE‑PVC复合材料由以下重量份的原料制成:PVC树脂100份、增塑剂5~25份、热稳定剂2~5份、助稳定剂1~5份、润滑剂0.1~2份、抗氧剂0.3~1份、POE10~50份和改性豆秸粉11~52.5份;改性豆秸粉是使用偶联剂对豆秸粉采用湿法改性制得的,偶联剂的质量为豆秸粉的1~5%。本发明的改性豆秸粉‑POE‑PVC复合材料,采用偶联剂及POE对豆秸粉进行改性,在降低碳排放(实现了大豆秸秆的循环利用)、降低生产成本的同时还大大提高复合材料的柔韧性;制备工艺简单,生产成本低廉,极具应用前景。
本发明公开了一种可变密度的热塑性复合材料夹芯结构及其制备方法和应用,属于复合材料技术领域。该热塑性复合材料夹芯结构包括面板和位于面板之间的可变密度夹芯层,以连续纤维织物增强热塑性树脂板材作为面板,以膨胀化的长纤维增强热塑性树脂片材作为可变密度夹芯层,在加热加压的条件下热压固化后冷压定型得到。本发明的热塑性复合材料夹芯结构具有轻量化、可变密度和安全环保的特性,可用于汽车内饰、公交车顶板或笔记本电脑后盖等场合。
本发明公开了铝基复合材料表面原位生长绿色耐腐蚀陶瓷膜的制备方法,属于金属表面处理技术领域。该方法包括:在去离子水中依次加入5‑13g/L硅酸钠、2‑6g/L氢氧化钾和0.5‑3g/L铬酸钾,搅拌至完全溶解,得到微弧氧化电解液,打开微弧氧化电源并设置相关参数,将铝基复合材料试样作为阳极,不锈钢板作为阴极,经微弧氧化处理7‑20min后在试样表面形成绿色微弧氧化膜层。本发明中,铝基复合材料表面的绿色耐腐蚀陶瓷膜层颜色均匀一致,特别适用军用产品的绿色伪装需求,制备方法简单且成本低,耐蚀性良好,经测试其自腐蚀电流比基体降低约4个数量级,极化电阻升高约4个数量级,扩展铝基复合材料的应用范围。
本发明公开了一种汽车内饰用低团聚长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法。该聚丙烯复合材料按重量份计:聚丙烯树脂30~90份、玻璃纤维10~60份、相容剂1~10份、抗氧剂0.1~1份。本发明的汽车内饰用低团聚长玻纤增强聚丙烯复合材料通过假捻装置对连续玻璃纤维束增加假捻,使玻璃纤维束中的玻璃纤维单丝完全分散开,玻璃纤维束中的单丝能够获得更完全的浸渍,有效降低长玻纤增强聚丙烯材料的团聚现象,能够更好满足汽车内饰用长玻纤增强聚丙烯材料作为外露件时的外观要求。本发明的汽车内饰用低团聚长玻纤增强聚丙烯复合材料可以有效降低长玻纤增强聚丙烯材料的团聚现象,能够更好满足汽车内饰用长玻纤增强聚丙烯材料作为外露件时的外观要求。
本发明涉及一种良表观耐高静压PA66复合材料及其制备方法,所述的良表观耐高静压PA66复合材料重量百分比组成:PA66?21~71%,长碳链尼龙5~20%,玻璃纤维20~50%,相容剂3~8%,润滑剂0.2~0.5%,抗氧剂0.2~0.5%,偶联剂0.2~0.5%。将所述除玻璃纤维外的各组分放入高速混合机中混合8~15分钟,混好后的预混料放入双螺杆挤出机主喂料口中,玻璃纤维从玻纤口加入一并挤出造粒。本发明制备的材料具有优异的综合力学性能、外观优良、抗静压性好且具有一定的耐磨性等特点,适用于要求良表观及高抗静压的部件,在汽车、高压水枪等领域有广泛的用途。
本发明涉及计算机仿真技术领域,尤其涉及一种复合材料铺层次序优化系统,包括数据库制作模块,根据创建的广义有限元GFEM模型,对该原始模型数据进行提取,制作成数据库,为系统提供输入数据;复合材料强度校核模块,基于有限元模型,进行复合材料的静强度校核、稳定性校核以及连接强度校核;结果可视化模块,通过安全裕度云图,或结果标签,或结果表格查看强度校核分析结果。本发明基于复合材料结构总体有限元模型,可以快捷地完成模型的尺寸定义和材料许用值定义等,集成飞机结构强度校核使用的数据库、校核方法、校核流程和校核结果后处理功能,可以快速进行结构强度分析和尺寸定义的迭代,极大提高飞机结构强度校核的工作效率。
本发明公开了一种用于水中硝酸盐氮去除的纳米复合材料nZVFPG及其制备方法和应用,属于环境功能材料技术领域。该复合材料的制备步骤为:将铁盐和钯盐溶解于去离子水中后超声分散,在得到的分散液中加入片状石墨烯搅拌均匀得石墨烯分散液,然后在氮气条件下,将NaBH4溶液加入石墨烯分散液中进行反应,产物经水洗、冷冻干燥即得目标复合材料。本发明制备方法简单,制备的复合材料反应活性高,在用于去除水中硝酸盐氮时,对硝酸盐氮的去除效果好,去除率可达97%以上,且去除率不受体系pH及硝酸盐氮初始浓度的影响。
本发明的复合材料笔芯,其原料按照质量份包括石墨粉、双酚A型不饱和聚酯树脂、沥青、铋粉、铟粉。复合材料笔芯的制备方法,包括以下步骤:先把原料按照比例混合均匀,在真空条件下预热,预热温度为150‑280℃,然后在310‑340℃的碳保护下进行煅烧;再将煅烧后的物料压注成型,退火,即得到复合材料笔芯粗料。本发明的复合材料笔芯采用环保材料,对环境无污染,对人体无伤害;耐磨度高,远远大于铅笔,并大于金属笔芯;亮度和灰度高;核心的流动性高,润滑度高;不易氧化,防腐蚀,稳定性好;可用作笔芯使用,笔尖坚固,书写过程中没有粉末掉落;书写流畅;字迹保存时间长,不易变形;硬度可达HB级别;可普遍应用,容易擦除。
本发明属于有机发光材料、共价修饰石墨烯及其复合材料用于制备固态薄膜光限幅器技术领域,具体提供了一种将具有聚集诱导发光特性的高分子共价修饰的石墨烯复合材料制备固态薄膜光限幅器的方法,同时提供了具有聚集诱导发光特性的高分子与其共价修饰石墨烯及制备方法。本发明中通过Suzuki偶联聚合反应制备、含四苯基乙烯与芴官能团的具有聚集诱导发光特性的高分子,通过氮烯反应将其共价修饰到石墨烯表面,以及将得到的石墨烯复合材料用于制备固态薄膜光限幅器。所得的石墨烯复合材料具有优异的溶解性,突出的光学性质以及电荷传输性质,以其所制备的固态薄膜光限幅器具有优异的光学响应,这赋予其在光电器件方面有着广泛的应用前景。
本发明涉及一种插座用耐刮擦PP复合材料及其制备方法,方法为:按比例将PP、耐刮擦剂和其他组分熔融共混后挤出,熔融共混时各组分含量为:PP为41~62wt%;阻燃剂为5~22wt%;增韧剂为10~22wt%;阻燃协效剂为10~20wt%;耐刮擦剂为2~12wt%;抗氧剂为0.1~1wt%;抗铜剂为0.1~1wt%,其中,耐刮擦剂主要由硅酮和芥酸酰胺组成,硅酮与芥酸酰胺的质量比为4~9:6,制得的插座用耐刮擦PP复合材料的耐刮擦等级大于等于四级。本发明将硅酮和芥酸酰胺复配然后分散于PP基体中,硅酮和芥酸酰胺能够产生协同效果,从而显著提高了PP复合材料的耐刮擦性能,制得的PP复合材料的耐刮擦性能好。
本发明公开了一种复合材料相位板的加工制作方法。首先使用飞秒激光双光子吸收原理,在光刻胶内部逐点逐层进行固化形成螺旋状或双斜坡状光刻胶相位板,然后将光刻胶相位板内嵌在圆柱腔内部,灌入合适的透明介质液体,形成复合材料相位板。使用本发明的方法制得的复合材料的相位板,可以被应用于双光束超分辨光存储光路系统中,也可以被应用于受激发射损耗荧光显微系统(STED)中,起到调整光束相位分布的作用。更进一步地,使用本发明制得的复合材料相位板,可以在多个波长组合下工作。
本发明提供了一种二维片层材料增强的金属基复合材料,该材料以金属为基体,以二维过渡金属碳化物或碳氮化物,即MXenes作为增强相,MXenes颗粒均匀分散在金属基体颗粒中。由于Mxenes材料含有碳空位,偏金属性,因此金属基体有良好的润湿性,能够有效地改善金属基复合材料的界面结合强度,从而增强了金属基复合材料的力学及耐磨损等性能。同时,Mxenes材料与金属基体界面的“电子耦合”效应更好,能够避免现有技术中增强相在提高金属基复合材料力学性能和耐腐蚀性能的同时降低其导热导电性的问题。
本发明提供一种改性PLLA/PBS复合材料,通过将POSS‑PLLA和DCP加入PLLA/PBC材料中通过反应性熔融共混制备而成;其中,PLLA与PBS的质量比为80:20~60:40;POSS‑PLLA的含量为2~10phr,DCP的含量为0.1~0.3phr;共混温度为185~195℃,反应时间为8~15min。本发明提供的改性PLLA/PBS复合材料能够充分发挥POSS在复合材料中的增强效果;DCP的加入能够促进PLLA和PBS两相间的相容性,PBS软质相在复合材料中的增韧效应更为明显。
本发明属于高分子复合材料领域,涉及一种硅灰石/尼龙610T复合材料及其制备方法。所述硅灰石/尼龙610T复合材料,由包含以下重量份的组分制成:聚对苯二甲酰癸二酰己二胺50-80份,硅灰石10-40份,润滑剂3-8份,抗氧剂2-7份。本发明的制备方法制备工艺简单,反应所用的设备成本低廉,能耗也较小,制得的硅灰石/尼龙610T复合材料硅灰石在树脂中分散良好、力学性能高、热变形温度大幅度提高且吸水率较低,尺寸稳定性好。
本发明公开了一种表面修饰的二氧化硅/氧化石墨烯纳米复合材料及制备方法,该复合材料为:带有氨基的二氧化硅纳米颗粒通过氨基与二维氧化石墨烯片两侧的羧基及环氧反应形成酰胺键,从而获得共价结合的二氧化硅/氧化石墨烯纳米复合材料。本发明工艺简单易行,反应时间短,本发明提供的材料结构规整,形貌清晰,产率高,纯度高,稳定性好,有机溶解性好,可用于热固性树脂、热塑性树脂和橡胶等高分子改性制备高性能纳米复合材料;本发明提供的方法,工艺紧凑,成本低,反应时间短,产物结构单一性好,可大规模工业化生产。
本发明公开了一种天然海藻纤维/环氧树脂阻尼复合材料,由包含以下质量百分含量的组分制得:双酚A环氧树脂40~95%,环氧固化剂2~25%,天然海藻纤维3~35%。制备方法如下:称取质量百分含量为40~95%的双酚A环氧树脂、质量百分含量为2~25%的环氧固化剂和质量百分含量为3~35%经过预处理研磨过筛的天然海藻纤维,混合分散后进行真空脱泡,注入磨具,烘干固化后冷却,得到天然海藻纤维/环氧树脂阻尼复合材料。本发明的复合材料制备成本低,取材来源广泛,在保证基本基体材料的机械性能的同时,对复合材料的阻尼减震性能也有一定的提升。
本发明公开了硅基复合材料、其制备方法、应用及其制得的锂离子电池。制备方法为:将基料和导电剂混合,喷雾干燥,得类球状颗粒,在温度900℃-1100℃条件下烧结6-10小时,即可;其中,所述的基料包括:硅粉浆料、石墨和乳化沥青;所述的硅粉浆料中的硅粉的含量为10%-20%,所述的石墨的含量为50%-70%,所述的乳化沥青的含量为10%-30%;所述的导电剂的含量为0.5%-3.0%;所述百分比为占硅粉、石墨和乳化沥青的总质量的百分比。本发明的制备方法工艺简单、成本较低,适用于工业化生产,本发明的硅基复合材料大部分为类球状颗粒,克容量和首次库伦效率较高。
本发明涉及一种快结晶、高韧性玻纤增强PET复合材料,所述PET复合材料按重量份由以下组分组成:PET100份、反应性抗冲击改性剂5~10份、结晶改性母粒10~20份、玻璃纤维15~30份、加工助剂0.5~1份。本发明还提供了PET复合材料的制备方法。本发明与现有技术相比,本发明将母粒法技术及反应共混改性技术相结合,更为有效地优化了PET材料的结晶性能及韧性,所获玻纤增强PET复合材料的力学性能、热性能及尺寸稳定性优良、加工成型性好,并在韧性方面有突出的优势。
一种内生铝基复合材料铸件制备方法,属于金属成形领域。本发明方法具体为:首先将高熔点组元制备成中间合金,然后与低熔点组元制备成母合金,通过感应加热的方式,调节加热温度,重熔母合金,控制内生相的体积分数,快速冷却,得到内生铝基复合材料铸件。本发明的技术方案可以有效解决铸件内生相在金属液内容易聚结、偏析,以及内生相体积分数调节必须通过更改配方的问题。实现内生铝基复合材料铸件组织均匀、内生相体积分数可调和变体积分数的目标,开辟制备内生铝基金属复合材料铸件的新途径。
本发明属于纳米材料制备技术领域,具体为一种金属氢化物/纳米碳复合材料的制备方法。本发明方法以萘作为反应媒介,将碱金属溶解于四氢呋喃中形成萘基金属的前驱体液,然后通过氢气气氛下的溶剂热法制得碱金属氢化物/纳米碳复合材料,并可进一步与其他氢化物反应,合成多元金属氢化物/纳米碳复合材料。本发明为制备金属氢化物/纳米碳复合材料提供了一种低成本、高效率、经济环保、普适性强的方法。
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