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本发明涉及一种钨铜功能复合材料及其制备工艺,该复合材料包括以下组份及含量(重量):钨70～95%,铜5～30%;该制备工艺包括粉末处理、添加诱导剂及混料、压制成型、预烧结、熔渗等步骤。采用该工艺制备的合金既有钨的低热膨胀系数,又具有铜的高导热性的相结合,可实现与半导体硅、砷、砷化镓、氧化铝、氧化铍的良好匹配封结,可作为CPU、IC、固态微波管等高气密性封装的热沉基片。
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本发明提供了一种尼龙铜复合材料、制备方法及其应用，尼龙铜复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤一，将尼龙粉末、增强剂以及铜粉末分别干燥，得到干燥后的尼龙粉末、干燥后的增强剂以及干燥后的铜粉末；步骤二，将干燥后尼龙粉末、干燥后的增强剂、干燥后的铜粉末以及偶联剂按预定比例放入混合机中混合后取出。本发明提供的尼龙铜复合材料的制备方法制备简单，易操作，制备成本低。采用该尼龙铜复合材料制成尼龙铜复合丝，该尼龙铜复合丝抗拉性能高，并将尼龙铜复合丝制作成海水围殖网箱，该海水围殖网箱不仅具有良好的抗生物附着性能，而且具有良好的耐海水腐蚀性能，使用寿命长。
本发明属于纳米材料技术领域，具体涉及金属有机骨架修饰的磁性石墨烯复合材料及其合成方法和应用。本发明利用一锅法合成磁性石墨烯复合材料，再将磁性石墨烯分散在六水硝酸锌和2‑甲基咪唑的水溶液中，室温下超声反应，制得具有以锌离子为中心的金属有机骨架修饰的磁性石墨烯复合材料。包覆上的亲水活性位点密集地分布在磁性石墨烯材料表面，与糖基化肽分子上亲水部分发生高效反应，从而将目标分子牢固地结合到材料表面。实验表明，该材料具有强亲水性，大的比表面积和稳定的生物相容性，利用该复合材料固定糖基化肽具有反应效率高、非特异性吸附小等优点，实现对低丰度糖基化肽混合样品的高效分离富集。本发明成本低廉，实用高效，稳定性高，重复性好，具有巨大的应用前景。
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本发明涉及一种导电导热复合材料及其应用，该复合材料由以下重量份的组份制成：高分散性导电银粉200～600份、高导电铜金属400～800份、聚硅氧烷树脂100～200份、酸酐类固化剂10～100份、甲基咪唑10～50份。原料经高速混合及挤出固化得到导电导热复合材料。本发明的导电导热复合材料具有加工成形性好、导热导电性能突出等优点；尤其在PCB加工工艺中，与锡膏/锡片进行复配混合后，可以极大的减少SMT焊接中产生的空洞问题，使芯片与PCB的接地信号完整性、芯片与PCB散热金属基的高导热性有大幅度的提升，从而提高了电路系统的稳定性和可靠性。
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本发明涉及一种在线培养制备纳米纤维素抗菌复合材料的方法，包括：(1)将活化过的细菌纤维素生产菌接入液体培养基扩培；将液体培养基转移至生物反应器中培养，向液体培养基中添加抗菌材料，继续培养后即得未纯化的抗菌细菌纤维素复合材料；(2)将上述细菌纤维素膜从骨架上剥离后或者直接将复合材料浸泡于NaOH溶液中，水浴处理，洗涤至中性，即得。本发明制备效率高，方法简便易行，成本低廉；该细菌纤维素复合材料表面具有纳米级的三维纤维网状结构，其抗拉强度较之纯细菌纤维素膜得到极大的提高，可广泛应用于面膜、创伤敷料、敷贴、人造皮肤等产品。
本发明公开了生物玻璃/聚醚醚酮复合材料、骨修复体及其制备方法和应用。复合材料的制备方法为：将20～40wt%的5μm～20μm的生物玻璃粉末和60～80wt%的10μm～20μm的聚醚醚酮粉末均匀混合，得混合粉末；将混合粉末加工成型，即得。该复合材料具有良好的生物活性和生物相容性，与骨组织有较好的力学相容性，能够刺激骨生长，加速骨愈合，减少骨植入材料后的愈合时间，并具有抗菌性能。可根据临床需求相应调整该复合材料的制备工艺来制备不同形状、规格和力学性能的骨修复体。该骨修复体植入后不会引起炎症反应，且其力学性能与人骨相匹配，不会造成骨修复材料松动和骨吸收等负面效应，能够满足临床对于骨修复的需要。
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本发明公开了一种金纳米粒子/碳纳米管复合材料的制备方法及其用途。所述金纳米粒子/碳纳米管复合材料的制备方法包括步骤:(1)将碳纳米管和HAuCl4溶液混合,微波加热1-3分钟,得到热溶液1;(2)将热溶液1和柠檬酸钠溶液混合,微波辐射4-6分钟,得到热溶液2;和(3)将热溶液2冷却至室温,得到悬浮液,离心、过滤,得到金纳米粒子/碳纳米管复合材料。本发明提供的金纳米粒子/碳纳米管复合材料可用于检测待测样品中重金属Hg的含量。
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本发明涉及一种低翘曲高表面光泽玻纤增强聚酯复合材料及制备方法,该复合材料包括以下组分(wt%):聚碳酸酯10-35%、聚对苯二甲酸丁二醇酯20-45%、增韧剂1-10%、高岭土3-10%、玻璃纤维15-38%;抗氧剂0.1-1%、酯交换抑制剂0.1-0.5%、加工助剂0.1-3%,按组分备料后,利用硅烷偶联剂处理高岭土,然后将原料放入高混机中混合2-5min,再将混合物放入螺杆机中挤出造粒,同时玻璃纤维采取侧喂加料,螺杆机的转速为180-600rpm,温度为240-280℃,即得到产品。本发明能够得到具有高表面光泽,优良的综合力学性能,尺寸稳定性的产品,尤其保证产品注塑成制品后的低翘曲性能。
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本实用新型提供了一种复合材料注塑模压笔记本外壳底部啮合结构及笔记本外壳，属于3C产品外观制造技术领域的用于不同区域物理结合的结构，本实用新型结构包括中心矩形区域带有边缘锯齿形结构纹路和非中心异形结构特征区，所述中心区域为两部分，分别是中心碳纤维增强聚碳酸酯复合材料模压板材矩形区、机械加工边缘锯齿状纹路区域；所述非中心区域为整体异形结构件由粒料注塑整体成型。中心区域与非中心区域都带有特征孔用于材料后道安装使用。本实用新型能够实现碳纤维增强聚碳酸酯复合材料模压板材与注塑成型的非中心异形结构特征区有效的物质扩散及物理熔融结合，可以有效避免熔接痕和局部内应力的产生，为复合材料异形件制造提供新的思路。
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本实用新型涉及一种超大超厚封闭结构复杂复合材料产品的模具，包括上模具型腔、下模具型腔、侧抽滑动镶件、辅助取出产品镶件、导气成型镶件；在成型时，需要成型的复合材料产品位于上模具型腔和下模具型腔之间的空腔内，上模具型腔、下模具型腔、侧抽滑动镶件、导气成型镶件、辅助取出产品镶件所组合在一起之间的型腔形成了产品形状。本实用新型中的侧抽滑动镶件结构解决了超大超厚封闭结构复杂复合材料产品模具难以脱模的问题，生产时产品壁厚均匀，表面光滑无台阶。本实用新型中的导气成型镶件结构解决了超大超厚封闭结构复杂复合材料产品难成型问题，本实用新型的辅助取出产品镶件解决了产品固化成型后难取出问题，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种复合材料隧道预埋件，该复合材料隧道预埋件预埋设置在隧道混凝土管片中，包括一预埋件本体，所述预埋件本体的外部呈圆锥形，且所述预埋件本体的外部底端呈方形。通过设置该由包括玻璃纤维的热塑性或热固性树脂注塑成型的圆锥形预埋件本体，使该复合材料隧道预埋件设置在隧道中保证该预埋件本体在紧固时不被拔出，并且通过该预埋件本体底部的方形设置，使放置的预埋件本体在紧固时无法旋转，有效提高该复合材料隧道预埋件的牢固性；同时由于在隧道中减少打洞开孔，使隧道壁比较平滑，并提高了隧道的安全性。
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一种生物质复合材料板形型材,包括生物质复合材料板形型材主体,其特征在于:在该板形型材主体的抗主受力的若干分体结构中分别对应设置有与该分体结构形成共体的加强筋。本实用新型以生物质复合材料为基料、以人造板为加强筋共体制作成具有高抗压、高抗冲击性能的板形型材。本实用新型与现有技术相比,在保持木塑、纸塑等生物质复合材料具有木、塑两者优点的基础上,通过在板形型材内共体人造板条加强筋或充填物,大大提高了板形型材的抗弯、抗冲击强度,同时降低了板形型材的生产成本。
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本发明涉及一种短切碳纤维增强镁基复合材料的制备方法，对短切碳纤维进行预处理后，采用溶胶凝胶法在短切碳纤维上涂覆氧化物涂层，来改善镁与碳纤维之间的润湿性；之后取涂覆好的短切碳纤维与粘接剂及空心微珠混合均匀后置于模具中，挤压成型，得到毛坯；将毛坯置于管式炉中烧结后得到短切碳纤维预制块；将所述预制块与基体合金进行挤压铸造成型，得到复合材料铸锭；将铸锭进行热挤压，形成高强高模量碳纤维增强镁基复合材料棒材。与现有技术相比，本发明制备的短切碳纤维增强镁基复合材料，短切碳纤维体积分数达60％，棒材浸渗缺陷少，力学性能高，抗拉强度达430MPa，弹性模量达87GPa。
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本发明公开了一种三维棱带状钴酸镍/二氧化硅纳米复合材料及其制备方法。制备方法为：将Ni、Co、Cu的无机盐溶液和沉淀剂尿素以及一片预处理好的硅片，加入到反应釜中进行水热反应，待反应结束并降温后，离心收集反应釜中的产物，进行反复洗涤，干燥后得到NiCoSiO3(OH)x纳米复合材料；将NiCoSiO3(OH)x纳米复合材料倒入磁舟中，铺平转移至管式炉进行煅烧处理，得到三维棱带状钴酸镍/二氧化硅纳米复合材料。本发明工艺简单，制备条件通用，产物形貌稳定、产物处理方便简洁，且具有优良的催化活性，适合于中等规模工业生产。
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本发明公开了一种玻璃纤维组及玻纤增强树脂基复合材料。所述玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组包括多根直径为1～7μm的玻璃纤维或改性玻璃纤维。本发明中，由于玻璃纤维采用离心法制造，经过湿法成型工艺可以明显减少玻璃渣及粉末状玻璃，减小复合材料中的未纤维化现象，使添加的玻璃材料均能达到增强树脂性能的作用。玻纤增强树脂基复合材料中的玻璃纤维的保留长度更长，玻璃纤维的含量稳定可控并且分散均匀。本发明的玻纤增强树脂基复合材料的机械强度和性能都得到了提高且更加稳定。
本发明提出一种高硬AlSi10Mg@Gr复合材料及其制件成形方法，本发明的复合材料具有高Cu含量，并且通过Cr增强；具有Gr点缀极细等轴晶兼金属3D打印组织；所述Cu含量为1wt％～4wt％；有效的增强材料的硬度；在制备方法中，通过对Gr的预金属镀层处理，避免石墨烯在成形过程中烧损；由于LaB6的添加及激光熔化沉积工艺形成了细小的3D打印组织，在保持高屈服、抗拉强度的同时，产生了高硬度，产生了优异的综合力学性能。
本发明公开了一种高力学性能、导电且低翘曲的碳纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法；这种聚碳酸酯复合材料组分按重量份分别为：聚碳酸酯树脂40～80份、扁平碳纤维10～50份、马来酸酐接枝物0～10份、抗氧剂0.1～1份、超支化聚合物0.1～2份、加工助剂0.2～2份。与目前市场上常见的截面为圆形的碳纤维增强聚碳酸酯复合材料相比，本发明的扁平碳纤维增强聚碳酸酯复合材料在保持较高的力学性能和导电性能的同时，而且具有尺寸稳定、低翘曲的优良性能，提升了聚碳酸酯的应用附加值，可用于IC托盘等对平整度要求较高的领域。
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本发明属于吸附材料领域，提供了一种磁性粉煤灰/二硫化钼复合材料的制备方法及应用。以粉煤灰为原料，依次经过酸化和磁化改性后，再与含有钼的前驱体溶液反应，得到磁性粉煤灰/二硫化钼复合材料。该复合材料的比表面积增大，吸附活性位点增多，吸附性能增强。将其用于吸附孔雀石绿，吸附率最高达到97％。并且通过外加磁场，可以方便地从溶液中高效回收，通过再生后重复利用。因此，本发明所提供的磁性粉煤灰/二硫化钼复合材料的制备方法，简单易行，原料来源丰富，反应条件温和，工艺参数易于控制。最大程度地将工业废渣粉煤灰利用起来，解决了单一吸附剂降解效率不高的问题。
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本发明涉及碳碳或碳陶复合材料短纤预制体及其制品以及制备方法，其特征在于，其制备方法核心在于将短切碳纤维通过挤出机挤出成型，实现连续性的成型产物；采用上述制备方法获得的一种短切碳纤维预制体；以及经过气相沉积或液相沉积或两者组合方法获得碳碳或碳陶复合材料制品。本发明的有益效果在于：利用纯短纤维制成短切碳纤维复合材料制品、原料成本低、其制备方法工艺简单、可以连续生产，生产效率高、可以直接按照最终产品外形成型，减少加工余量，减少磨削浪费、大大缩短制备周期，减少成本；采用环形分切工艺，无需去除边料和芯料，可以使得碳碳复合材料刹车盘预制体材料的浪费减少。
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本发明提供了一种聚甲醛复合材料及制备方法及制成的电梯门地坎，包括第一地坎部和第二地坎部；所述第一地坎部的右侧板和所述第二地坎部的左侧板并列设置，底部通过连接板连接成一体，形成开口向上的滑槽。本发明还提供了一种加工如前所述的电梯门地坎的聚甲醛复合材料。大大减轻设备重量，方便安装运输，有效降低运输费用，方便现场搬运，安装更加方便，避免铝合金及碳钢加工所带来的高昂的环保成本，有利于节能环保。还提供了一种聚甲醛复合材料制成的制品，由如前所述的聚甲醛复合材料材料注塑而成。
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本发明公开了一种各向异性的高分子永磁复合材料的制备方法，包括以下步骤：1、将永磁材料与热塑性高分子材料混合，加热使得永磁材料与热塑性高分子材料熔融以得到充分的混合，得到产物一；2、将产物一进行第二次加热，得到产物二，产物二的流动性较产物一的流动性好；3、将产物二填充到模具中，在电磁铁的作用力下处于匀强磁场中进行压制成型直至无缝，得到产物三；4、对产物三施加外加磁场进行磁场取向，得到该复合材料。本发明还保护由该方法制得的各向异性的高分子永磁复合材料。本发明制得的复合材料在特定方向上有较大的剩磁，具有各向异性，且易于加工，便于制备，因此具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种高刚性、低收缩、外观良好的聚丙烯复合材料及其制备方法，它由下列重量百分比的原料组成：聚丙烯55-78％，高性能无机填料1-5％，滑石粉15-25％，弹性体增韧剂5-15％，稳定剂0.1-2％，其它添加剂0-5％。本发明的优点是：1、通过高性能无机填料、传统滑石粉填料的协同作用，获得了更高刚性、更低收缩率的聚丙烯复合材料。2、通过将高性能无机填料从侧喂料口加入的工艺方法，获得了综合机械性能更好、收缩率更低的聚丙烯复合材料。3、与传统短玻纤改性材料容易出现玻纤外露等缺点相比，本发明的高性能聚丙烯复合材料仍然具有良好的外观，与传统滑石粉改性聚丙烯材料不相上下，同时刚性更高、收缩率更低，非常适用于对于刚性和尺寸稳定性要求较高的外观用注塑零件。
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本发明公开了一种抗熔盐腐蚀高温复合材料，属于金属基增强材料技术领域。本发明的抗熔盐腐蚀高温复合材料，以0.5～1.5 wt.%的纳米碳化硅颗粒作为增强体，以10～20 wt.%的钼作为添加剂，以余量的镍作为金属基体。本发明还公开了一种熔盐堆堆芯结构件。本发明复合材料可形成包含纳米碳化硅颗粒的弥散强化，钼原子的固溶强化，以及三镍化硅纳米析出相（2～5nm）的沉淀强化等综合的强化效应，从而大幅提高基体的力学强度并使所获得的复合材料具有优异的高温强度特性、抗高温辐照特性及耐氟化盐腐蚀特性，是一款适用于熔盐堆堆芯的结构材料。
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本发明涉及卫生用品技术领域，具体地说是一种拒水复合材料。一种拒水复合材料，包括拒水无纺布、拒水涂层材料、熔喷无纺布，其特征在于：拒水无纺布内嵌设有拒水涂层材料，位于拒水涂层材料的上方设有熔喷无纺布；所述的拒水无纺布呈C字型结构，并且熔喷无纺布位于拒水无纺布开口处的下方位置。同现有技术相比，提供一种拒水复合材料，可以用于一次性乳垫上，增加了拒水复合材料，聚甲基氢硅氧烷具有遇水制冷的功能，用户在使用的过程中，汗液中的水分与聚甲基氢硅氧烷相互反应，从而降低温度，提高了用户体验感。
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本发明涉及具有超材料性能的复合材料的制备方法，将导电银胶与导电银胶固化剂充分混合，得到分散液A；将酸化碳管在导电银胶稀释剂中进行分散，得到分散液B；将分散液A进行搅拌的同时加入分散液B，并继续维持搅拌，得到混合分散液；将三聚氰胺泡沫浸渍在所述混合分散液中，取出后进行固化处理，得到酸化碳管/导电银胶/三聚氰胺泡沫复合材料。本发明制备的酸化碳管/导电银胶/三聚氰胺泡沫复合材料的介电常数在1M‑1GHz频段实现了负介电常数，也在此频段内大范围实现了负磁导率，通过此方法合成的复合材料，双负频段宽且稳定，通过材料合成的方法制备出超材料，有助于扩大超材料在电磁隐身、微波传输组件等领域的应用。
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本发明涉及一种用于制备增强复合材料的P‑RTM成型工艺，步骤为：(1)打开模具，涂抹脱模剂，铺放增强材料，模具上设有供弹性密封圈嵌入的密封槽，沿供弹性密封圈嵌入的密封槽的深度方向，弹性密封圈的高度为两半模具上密封槽的深度之和的1.5～3.5倍；(2)放置弹性密封圈后闭模；(3)将树脂注射进模具型腔内后抽真空；(4)预热模具到70～120℃后保温10～30min；(5)对模具采用升温和加压的方式进行固化；(6)冷却至室温，脱模。本发明的一种用于制备增强复合材料的P‑RTM成型工艺，有效降低了复合材料的孔隙率，提高了纤维体积含量，极大地提升了增强复合材料的力学性能，有着极好的应用前景。
本发明涉及一种具有高层间剪切强度的CF/PEEK复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将CF表面原有的上浆剂高温分解；(2)在饱和水蒸气环境中，对CF同时进行微波辐射和紫外光辐照，产物记为ACF；(3)将ACF浸入聚醚酮酮齐聚物/二氯甲烷溶液，取出后干燥，得到上浆改性碳纤维MCF；(4)将MCF与PEEK材料叠层热压；即得具有高层间剪切强度的CF/PEEK复合材料；具有高层间剪切强度的CF/PEEK复合材料的弯曲强度为600‑750MPa，弯曲模量为50‑60GPa，层间剪切强度为80‑90MPa，冲击后的剩余压缩强度为220‑255MPa。本发明的方法特点为高效、环保、可实现规模化生产，制得的复合材料可替代金属用于航空航天、医疗、机械、汽车和轨道交通、石油运输等领域。
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本发明涉及一种低维纳米银/Bi2Te3基热电复合材料及其制备方法，所述热电复合材料由两相组成，第一相为纳米Bi2Te3，第二相为低维纳米银；其中热电复合材料中纳米银的体积百分含量为0.5～2.5%。制备方法：分别合成纳米Bi2Te3与低维纳米银，然后按不同体积比进行超声混合，最后利用放电等离子体SPS技术烧结，得到低维纳米银/Bi2Te3基热电复合材料。本发明与碲化铋基热电材料相比，在维持基体热电材料的电导率基本不变的情况下，可显著降低材料的晶体热导率，提高材料的塞贝克（Seebeck）系数，由此可较大幅度地提高材料的热电性能。
本发明涉及材料领域，特别是涉及一种介孔复合材料及其制备方法和在制备耐高温隔热保温材料中的用途。本发明提供一种介孔复合材料，包括介孔材料和纤维，所述介孔材料为硅基介孔材料，所述纤维为含有硅的纤维，所述介孔材料和纤维之间以‑Si‑O‑Si‑键复合。本发明通过热处理的方式将介孔材料与纤维复合，并进一步对复合材料进行研究，从而提供了一种在高温下具有良好的耐热稳定性和低导热系数的以‑Si‑O‑Si‑键复合的介孔复合隔热保温材料，所述复合材料的复合结构在高温下保持稳定，具有良好的产业化前景。
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