上海上海有色金属复合材料技术理论与应用

增强阻燃耐高温尼龙复合材料及其制备方法 764     

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本发明公开了一种增强阻燃耐高温尼龙复合材料，由以下重量份的组分制成：尼龙盐100份，纳米蒙脱土0.5～10份，封端剂0.1～1份，抗氧剂0.02～0.5份，催化剂0.1～0.6份，成核剂0.05～0.3份，去离子水30～60份。本发明还公开了一种上述增强阻燃耐高温尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：将0.5～10份纳米蒙脱土分散于30～60份去离子水中，制备成纳米蒙脱土的水分散液，超声搅拌，与100份尼龙盐、0.1～1份封端剂、0.02～0.5份抗氧剂、0.1～0.6份催化剂、0.05～0.3份成核剂在高温高压条件下反应，得到增强阻燃耐高温尼龙复合材料，具有力学性能高、耐高温、阻燃性好的优点。

基于UIO‑66‑NH2与石墨烯原位共组装合成吸附‑光催化复合材料 1126     

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本发明公开了一种基于UIO‑66‑NH2与石墨烯(GR)原位共组装合成吸附‑光催化复合材料，该复合材料经如下步骤制备而成：(1)、称取一定量的石墨烯(GR)溶于事先准备好的N, N一二甲基甲酰胺，超声处理，使得石墨烯溶解于溶液中，得到溶液A；(2)、称取一定量的2‑氨基‑对苯二甲酸溶于溶液A中，超声、搅拌，得到溶液B；(3)、再称取一定量的合成MOF所用的前驱体四氯化锆溶于溶液B，超声、搅拌，得到溶液C；(4)、将溶液C置于微波中反应一段时间得到产物；(5)、将上述所得产物离心洗涤得到UIO‑66‑NH2‑GR的复合材料。

铁‑MOF‑聚苯胺复合材料及其制备方法和应用 1004     

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本发明涉及一种铁‑MOF‑聚苯胺复合材料，包括铁‑MOF和苯胺两种单体，以铁‑MOF作为前驱体，在铁‑MOF内部吸附苯胺；制备过程是以对苯二甲酸和硝酸铁为原料合成铁‑MOF前驱体，然后将铁‑MOF前驱体溶解在苯胺溶液中进行低温聚合反应得到铁‑MOF‑聚苯胺复合材料。本发明的制备方法简单，易于操作，环保，本发明制备得到的铁‑MOF‑聚苯胺复合材料具有较好的比电容及倍率性，是超级电容器的理想电极材料。

卫星用大型空间可展开复合材料构件的制造方法 796     

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本发明公开了一种卫星用大型空间可展开复合材料构件的制造方法；具体包括：裁剪预浸料；按照零膨胀系数设计进行预浸料铺层；铺设好的预浸料进行脉动模压式的连续成型制得可展开结构件瓣膜；将成型后并经过处理的可展开结构件瓣膜按照上、下对称的方式放在大型平台上，胶接；打磨对接处溢出的胶粘剂，裁剪构件两边及边角，即可。本发明通过改变传统式的搭接铺层方式，采用整体非搭接式的连续铺层，预制成型出大型空间可展开复合材料构件的预浸料坯件，以“时间换空间”的时空转换思想，采用脉动式模压连续成型技术，突破了成型设备及成型模具尺寸对制件成型技术的瓶颈，实现了小空间小尺寸整体制备大型复合材料构件的技术。

长玻纤增强无卤阻燃ABS复合材料及其制备方法 839     

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本发明涉及一种长玻纤增强无卤阻燃ABS复合材料及其制备方法，所述的复合材料由以下重量份的原料制成：ABS40-80份，连续玻璃纤维5-60份，无卤阻燃剂5-30份，相容剂1-8份，加工助剂0.1-1.0份，抗氧剂0.1-0.5份，制备方法为先制备长玻纤增强ABS母粒和无卤阻燃ABS母粒，然后按比例共混两种母粒。本发明优点在于：改变了当前制备长玻纤增强ABS需要预浸，挤压的繁琐工艺，可以直接通过双螺杆设备熔融加工，简化了相应的生产工艺，提高了生产效率；制备的复合材料完全符合欧盟的Rohs标准，具有更高的力学性能和良好的阻燃性，具有高强高模，高冲击的特性；成本更低，交货便利，操作简单。

固态铝材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法 978     

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本发明公开了一种固态铝材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法，所述方法包括固液复合铸造制备双金属轧制坯料的步骤、轧制所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接铝和其它材料时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题，克服了铝材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铝和其它材料之间冶金结合形成的难题，然后通过轧制方法成型，破碎固液复合过程中铜铝之间形成的中间化合物，提高双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明方无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电性能好。

由石墨直接制备石墨烯-二氧化锰复合材料的方法及其应用 912     

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本发明涉及一种由石墨直接制备石墨烯-二氧化锰复合材料的方法及其应用，本发明利用插层-剥离法由天然鳞片石墨直接制备得到石墨烯-二氧化锰复合材料，并通过调节pH值，使其快速聚集形成三维多孔结构，并最终应用于全固态超级电容器的电极。本发明无需制备氧化石墨烯，同时无需耗时的洗涤、过滤以及后续二氧化锰粒子的沉降或原位生长，简化工艺流程。制得的石墨烯氧化程度低，缺陷程度小，复合材料电导率高，最高可达1.0×104S/m以上。加酸诱导形成三维结构在不影响电导率的同时显著增大了有效比表面积。同时制成的全固态超级电容器显示出突出的电化学性能，比电容最高可达66mF/cm2(138.8F/g)，最大能量密度0.21μWh/cm2及最大功率密度141.2μW/cm2，同时1000次循环后比电容仍可保留90%以上，展示出良好的循环稳定性。

制备二氧化锰/碳材料/导电聚合物复合材料的方法 713     

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本发明涉及一种制备二氧化锰/碳材料/导电聚合物复合材料的方法，其包括（1）由高锰酸钾水溶液和碳材料胶体溶液组成的水相，与由导电聚合物的单体分散在有机溶剂中形成的有机相进行两相界面氧化聚合得到二氧化锰/碳材料/导电聚合物的复合物的步骤；及（2）在有惰性气体存在条件下，将由步骤（1）所得的二氧化锰/碳材料/导电聚合物的复合物经煅烧制得目标物的步骤。本发明突出的优点在于，采用煅烧方式对二氧化锰、碳材料和/或导电聚合物等导电材料的复合材料进行后处理，如此，不仅可还原碳材料，而且可以将二氧化锰中的水合物除去形成稳定的晶型结构，从而改善所述复合材料的电化学性能。

高耐热性滑石粉填充聚乳酸复合材料及其制备方法 777     

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本发明涉及一种高耐热性滑石粉填充聚乳酸复合材料及其制备方法。该材料的组成以重量份计为:半结晶型聚L-乳酸59～98份,改性滑石粉1～40份,热稳定剂0.1～1.0份,滑石粉表面钝化剂0.2～1.5份,润滑剂0.05～1.0份。该材料的制备方法:首先制备改性滑石粉,然后按该材料的组成进行配料,搅拌混合均匀,将共混物放入捏合机中,在160～200℃下熔融共混;再在10～20MPA压力下热压成型,最后在100～120℃下退火。本发明的复合材料可用于汽车和家电领域。本发明的聚乳酸复合材料不仅可生物降解,而且具有优异的力学性能和耐热性,本发明采用的填料价格低、整个制备方法工艺流程简单、工艺流程耗时少,可实现大规模工业化生产。

低收缩率矿物增强聚丙烯复合材料及其制备方法 687     

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本发明涉及一种低收缩率矿物增强聚丙烯复合材料及其制备方法，复合材料包括以下组分及重量份：聚丙烯70-85、滑石粉10-30、相容剂2-4、抗氧剂0.1-0.5、润滑剂0.1-0.5，将上述原料放入高混机中混合2-5分钟，出料得到混合均匀的原料，然后置于双螺杆机中控制螺杆机的转速为180-600转/分，温度为180-220℃，熔融后进行挤出造粒，即得到产品。与现有技术相比，本发明采用两种聚丙烯复配使用，低翘曲的聚丙烯复合材料具有优异的力学性能，并且具有较低的收缩率，收缩率在0.7-1.1％之间，可用来制作对尺寸稳定性和表观要求严格的制件，应用在电子电气、汽车、家电等领域。

以粉煤灰空心微球为基底的光催化复合材料及其制备方法 844     

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本发明提供了一种以粉煤灰空心微球为基底的光催化复合材料及其制备方法。以粉煤灰空心微球为基底的光催化复合材料，由粉煤灰空心微球和生长在其表面的TiO2纳米棒组成；所述粉煤灰空心微球的粒径为30～60μm；TiO2纳米棒为金红石型，TiO2纳米棒的长度为0.1～1.5μm，直径为20～100nm。本发明制备工艺流程短，易于控制，所得以粉煤灰空心微球为基底的光催化复合材料，具有比表面积大，光催化活性高，以及质轻、漂浮、既可分散又易回收等特点，用作光催化材料时可有效处理水体中的有机污染物。

丝蛋白-银纳米粒子复合材料及其制备方法 768     

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本发明属于复合材料技术领域，具体为一种丝蛋白-银纳米粒子复合材料及其制备方法。本发明提供的丝蛋白-银纳米粒子复合材料为纤维（包括电纺纤维）、膜、水凝胶和三维多孔材料。本发明将丝蛋白溶液与硝酸银溶液混合后，先在太阳光或模拟太阳光照射下将银的前躯体原位还原成银纳米粒子，然后再进行材料的成型制备；或先将丝蛋白制备成不同形式的材料，将其浸泡在硝酸银水溶液中，然后在太阳光或模拟太阳光照射下将银的前躯体原位还原银纳米粒子。本发明采用丝蛋白同时作为材料基体以及银纳米粒子的还原剂和稳定剂，无需添加其它任何化学试剂，制备过程简单、节能环保、材料形式多样。

无卤填充阻燃尼龙6复合材料及其制备方法 768     

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本发明提供了一种无卤填充阻燃尼龙6复合材料及其制备方法。所述的无卤填充阻燃尼龙6复合材料，其特征在于，由如下原料制成：尼龙6树脂53-70重量份；三聚氰胺氰尿酸盐7-15重量份；无机填料20-30重量份；协同阻燃剂0-5重量份；加工助剂1-5重量份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的无卤填充阻燃尼龙6复合材料能够通过960℃下的GWFI测试，还具备低成本、高模量、高强度和优异的尺寸稳定性、环保阻燃等特性，具备良好的应用前景。

原位混杂颗粒增强铝基复合材料 846     

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一种原位混杂颗粒增强铝基复合材料，属于复合 材料技术领域。本发明的组分及其质量百分比为：Si 3～20％、 Mg 0.2～3％、TiB2颗粒0.1～25 ％、AlN颗粒0.1～10％，余量为Al。所述的AlN颗粒和 TiB2颗粒的尺寸在50～300nm。 所述的AlN颗粒和TiB2颗粒形 状为六方形和长方体，AlN颗粒和 TiB2颗粒均匀分布于基体中，界 面干净。本发明解决了以往混杂颗粒增强铝基复合材料存在的 存在脆性相和材料分布不均匀的缺陷，AlN和 TiB2颗粒在基体中弥散分布，起 到了强化作用，使基体的强度和模量得到明显提高。

稀土改性芳纶纤维/聚四氟乙烯复合材料制备方法 1032     

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一种稀土改性芳纶纤维/聚四氟乙烯复合材料制备方法,首先对芳纶纤维进行预处理,去除表面保护涂层和有机物,再在室温下采用稀土改性剂对芳纶纤维进行表面改性处理,将上述纤维切成短纤维,与聚四氟乙烯进行机械共混,控制芳纶纤维的质量百分比为混合粉料的10～30%,然后将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,经过高温烧结,制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的工艺方法制成的复合材料具有优良的力学性能。

用聚醚醚酮复合材料制备滑动轴承的方法 768     

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一种用聚醚醚酮复合材料制备滑动轴承的方法,先对碳纤维进行空气氧化处理,氧化温度为450℃-500℃,氧化时间为1-3分钟;在钢板上铺一层厚度为0.25-0.3毫米的青铜粉,在800℃条件下把青铜粉和钢板基材烧结在一起,时间为2小时;在烧结的青铜粉中间层上轧制一层厚度为0.01-0.03毫米的聚合物层,压力为12MPa,聚合物层原料组成重量百分比为:聚醚醚酮70-95%,二硫化钼1-5%,碳纤维4-25%;在氮气保护340℃条件下进行烧结,再经机械加工修饰,卷制、焊接成复合材料滑动轴承。本发明可提高复合材料的界面结合性能和摩擦系数,使轴承具有优异的摩擦磨损性能。

聚对苯撑苯并双噁唑/聚四氟乙烯复合材料的制备方法 1182     

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本发明涉及一种聚对苯撑苯并双恶唑/聚四氟乙烯复合材料的制备方法,先对聚对苯撑苯并双恶唑纤维进行预处理以去除表面残留的有机物,然后采用稀土改性剂对聚对苯撑苯并双恶唑纤维进行表面改性处理,再将处理后的聚对苯撑苯并双恶唑纤维短切,同聚四氟乙烯模塑粉进行机械强力搅拌,控制聚对苯撑苯并双恶唑纤维的质量百分比为混合粉料的15～35%,最后将混合粉料放入不锈钢模具中热压成型,制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的工艺方法制成的复合材料具有优良的力学性能。

耐高温划伤聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 1168     

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本发明公开了一种耐高温划伤聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。耐高温划伤聚丙烯复合材料按重量份数计，包括以下组分：聚丙烯树脂35～60份；无机填料15～25份；增韧剂15～25份；耐高温划伤剂8～12份；加工助剂0～2份；其中，所述耐高温划伤剂由高密度聚乙烯和酰胺类划伤剂共混制得，所述高密度聚乙烯和酰胺类划伤剂的重量比为(3～6)：1；所述增韧剂的熔点≥80℃。本发明的耐高温划伤聚丙烯复合材料的耐常温划伤值为△L1.0以下，在高达12923MJ/m2辐射能量条件下，仍能保持较好的耐划伤性能，耐高温性能划伤值能够降低到△L1.1以下。

可显影聚合物基复合材料及其制备方法与应用 768     

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本发明属于高分子材料与医药技术领域，具体涉及一种可显影聚合物基复合材料及其制备方法与应用。本发明将含碘显影剂和聚合物共混，并将聚乙烯吡咯烷酮作为增容剂以调节可显影聚合物基复合材料各组分的相容性及材料的力学性能。本发明公开的制备过程简单，安全性好，适合产业化生产和临床使用。本发明公开的可显影聚合物基复合材料在可植入医疗器械领域具有重要的应用价值。

高耐折涂层防护罩复合材料 1087     

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本实用新型提供了一种高耐折涂层防护罩复合材料，该防护罩复合材料是由聚酯纤维网布加强层(1)和PVC糊树脂层(2)复合而成，其中，所述聚酯纤维网布加强层(1)两侧分别设有所述PVC糊树脂层(2)，所述PVC糊树脂层(2)内添加有耐寒助剂(3)。本实用新型的高耐折涂层防护罩复合材料通过在PVC糊树脂层内添加耐寒助剂或抗静电颗粒，使得该防护罩复合材料具有良好的耐寒性、耐折性能和抗静电性，有效了延长涂层防护罩材料的使用寿命。

利用闪烧技术制备连续纤维增强陶瓷基复合材料的方法 793     

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本发明涉及一种利用闪烧技术制备连续纤维增强陶瓷基复合材料的方法，包括首先将连续陶瓷纤维预制体置于模具中，随后将纳米陶瓷粉体少量多次逐步倒入模具中连续陶瓷纤维预制体上，并经过机械振荡使纳米陶瓷粉体充分填充预制体内部的孔隙；之后将所得松散复合材料采用一定压力进行压制成型，得到坯体；然后将坯体置于闪烧炉中，升温至预设温度，并施加预设电场强度的电场，直至出现闪烧现象；随后将电源由恒压状态转变为恒流状态，并在预设电流密度下保温一段时间，最后经降温冷却后即得到连续纤维增强陶瓷基复合材料。与现有技术相比，本发明具有烧结温度低、制备周期短、所得复合材料更加致密、陶瓷晶粒更细小、力学性能更加优异等优点。

羟基氧化铁/生物质炭复合材料及其制备方法 924     

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本发明公开了一种羟基氧化铁/生物质炭复合材料。本发明还公开了一种羟基氧化铁/生物质炭复合材料的制备方法：将木质纤维放在瓷方舟中在管式炉里氩气环境下300℃煅烧2h。之后按质量比1：2与氢氧化钾溶液混合干燥，再次在氩气环境下900℃煅烧2h。然后用去离子水浸泡，用盐酸调解PH值到中性，过滤掉溶液后用去离子水和酒精冲洗三次后放在干燥箱中干燥10h得到生物质炭。按照一定化学计量比称取六水合氯化铁，尿素和已制备的生物质炭，加入适量去离子水，100℃油浴加热3h，待冷却到室温后放入微波炉900W微波5min，最后过滤，洗涤，干燥得到羟基氧化铁/生物质炭复合材料。本发明工艺独特，操作方便，得到的复合材料有良好的循环稳定性和倍率性。

可用于3D打印的轻质高延性水泥基复合材料及其制备方法 736     

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本发明公开了一种可用于3D打印的轻质高延性水泥基复合材料及其制备方法，所述水泥基复合材料由以下重量份组成：300‑400份的水泥，200‑300份的粉煤灰，100‑200份的稻壳灰，200‑250份的轻砂，100‑200份的玻璃微珠，12‑18份的高效减水剂，10‑20份的合成纤维，160‑200份的水。具体制备方法为：将300‑400份的水泥，200‑300份的粉煤灰，100‑200份的稻壳灰，200‑250份的轻砂，100‑200份的玻璃微珠混合搅拌均匀得到干料；然后将12‑18份的高效减水剂倒入160‑200份的水中搅拌均匀，加入到干料中混合搅拌均匀，得到浆料；再将10‑20份的合成纤维分散撒入浆料内，搅拌均匀得到可用于3D打印的轻质高延性水泥基复合材料。本发明具有制备方法简单，原材料种类少，所制备的水泥基复合材料满足可打印性要求，其轻质高强的特点提高了可建造性。

新型析氢反应催化剂Ni₂SeS合金纳米棒修饰的多孔碳球复合材料的制备及应用 1041     

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一种析氢反应催化剂，其中包含Ni₂SeS和多孔碳球，是合金纳米棒Ni₂SeS修饰的多孔碳复合材料，其制备方法包括以下步骤：(1)通过水热合成法制备NiSe₂/PCS复合材料；(2)通过化学气相沉积法制备Ni₂SeS/PCS复合材料。将该析氢反应催化剂应用于电催化析氢。本发明采用镍盐为镍源，硒粉为硒源，通过水热法与气相沉积相结合的方法，成功地制备了二元金属硫化物‑碳基复合材料。该析氢反应催化剂具有优异的电化学析氢性质。本发明的工艺简单，制备条件通用，产物形貌稳定、纯度高，且产物处理方便简洁，适合于中等规模工业生产。

二氧化硅氧化铁复合材料及其制备方法 982     

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本发明提供了一种二氧化硅氧化铁复合材料及其制备方法。所述的二氧化硅氧化铁复合材料的制备方法，其包括下述步骤：将分散液A与正硅酸四乙酯混合，进行反应，得到二氧化硅氧化铁复合材料；其中，所述的分散液A通过将Fe2O3胶体粒子分散液与含有铵离子以及柠檬酸根离子的溶液混合得到，所述的Fe2O3胶体粒子分散液含有Fe2O3胶体粒子、聚乙烯吡咯烷酮和醇。本发明的复合材料在生物医用、光电转换、高效存储和多级结构催化等领域均有一定的潜在应用价值。

刚性纳米孔树脂基复合材料及其制备方法 946     

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本发明涉及一种刚性纳米孔树脂基复合材料及其制备方法，该复合材料以刚性纤维预制体为增强体，纳米孔结构的杂化树脂为基体。所述刚性纤维预制体的质量分数为25‑60wt％，杂化树脂的质量分数为40‑75wt％。制备方法包括以下步骤：杂化树脂溶液制备和浸渍：将极性溶剂、杂化树脂和固化剂三者混合，得到杂化树脂溶液；再将刚性纤维增强体置于模具中，用杂化树脂溶液完全浸渍刚性纤维增强体；固化反应：将模具密封，基于固化反应诱导的相分离技术制备纳米孔结构，待反应结束后冷却至室温，得到复合材料；常压干燥：将复合材料脱模，然后将进行常压干燥，去除极性溶剂。与现有技术相比，本发明具有低密度、低成本、高维形、低热导率等优点。

改性马来酰亚胺磁性复合材料的制备方法及利用其去除废水中五价砷的方法 1064     

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本发明公开了一种改性马来酰亚胺磁性复合材料的制备方法及利用其去除废水中五价砷的方法。本发明采用马来酰亚胺同时作为碳源和氮源，通过水热法一步制备出氮掺杂的带有功能化碳点的马来酰亚胺，加入FeCl₃·6H₂O制得一种具有水溶性和磁性利用Fe₃O₄修饰的马来酰亚胺磁性复合材料，通过TEM、XPS、XRD等对材料进行表征，深入探讨其表面形貌、结构、性质，用于吸附废水中的As(V)。结合吸附数据结果表明，制备的利用Fe₃O₄修饰的马来酰亚胺磁性复合材料具有高磁性、高水溶性、高稳定性和高吸附性，基于Fe³⁺与五价砷之间的作用力，进一步增强了该复合材料的水溶性和稳定性，能够有效促进五价砷的吸附。

硅炔杂化树脂、固化物、陶瓷材料、复合材料及制备方法 770     

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本发明公开了一种硅炔杂化树脂、固化物、陶瓷材料、复合材料及制备方法。其为式I聚合物或者无规共聚物：式I如下所示，n＝1～20，R₁或R₂独立地为氢或甲基；Ar为或无规共聚物由通式A、B和C中的两种或三种表示的结构单元组成，数均分子量为500～1800，封端基为‑Ar‑C≡CH，Ar为或本发明硅炔杂化树脂可加工区间较宽，易加工，可避免现有碳化硅陶瓷烧制工艺对成型的限制；硅含量较高，使得陶瓷化后陶瓷中碳化硅质量分数的提高，进而提升了陶瓷的热性能和力学性能；制得的固化物和复合材料具有优异的热性能和良好的力学性能。

四氧化三锰/氧化锌复合材料及其制备方法和应用 1019     

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本发明涉及一种四氧化三锰/氧化锌复合材料及其制备方法和应用，该复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：将乙酸锰和乙醇胺溶于水中，在室温下搅拌，获得混合溶液，水热反应，冷却至室温后，洗涤，干燥，得到Mn₃O₄材料；S2：将乙酸锌加入到N,N‑二甲基酰胺中，搅拌，得到乙酸锌溶液，将Mn₃O₄材料浸泡在乙酸锌溶液中，洗涤，干燥，得到Mn₃O₄/ZnO前驱体；S3：将Mn₃O₄/ZnO前驱体在空气氛围下高温煅烧，得到复合材料。与现有技术相比，本发明的复合材料同时具有ZnO所具备的良好的化学稳定性和环境友好的特点以及Mn₃O₄所具备的高比电容的优点，制备方法环境友好、制备方法简单，便于大规模生产。

锑‑碳复合材料及其制备方法和应用 1112     

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本发明涉及一种锑‑碳复合材料及其制备方法和应用，复合材料由三氧化二锑(Sb2O3)前驱物和有机高分子聚合物的流变态混合物通过原位还原及原位碳包覆制备而得。制备方法包括：通过置换反应溶剂热合成三氧化二锑前驱物，再将有机高分子聚合物与三氧化二锑前驱物混合均匀后加入水调成流变态，之后于惰性气体保护下焙烧制备而得锑/碳复合材料。本发明制备工艺简单，合成条件较易控制，适合工业化生产；制得的锑/碳复合材料具有较高的比容量，良好的充放电效率、循环效率及高倍率性能，是一种很有应用前景的锂离子电池及钠离子电池负极材料。