本发明属于储能材料领域,具体为一种花状碳负载MoS2纳米颗粒的复合材料及其制备方法和应用。本发明首先以花状ZnO为模板,以生物质为前驱体通过简单的水热法及随后的高温热处理和酸刻蚀得到花状碳基体;然后将花状碳与四硫代钼酸铵进行溶剂热得到MoS2纳米颗粒均匀负载在花状碳上的复合材料。得到的复合材料用作锂电池的负极材料时具有高的储能容量,优异的循环稳定性和倍率性能。本发明以来源广泛的生物质作为花状碳的前驱体,采用水热和溶剂热两步法,操作简单,生产成本较低,环境污染小,易于批量化、规模化生产,具有良好的工业化生产基础和广阔的应用前景。
本发明公开了一种用于蒸镀掩膜板的金属基复合材料、蒸镀掩膜板及其制备方法。该金属基复合材料包括基体和弥散于所述基体中的增强相,其中,所述基体为铁镍合金,所述增强相为非金属颗粒,所述非金属颗粒在基体中的体积比为20-50vol%。本发明提出的用于蒸镀掩膜板的金属基复合材料,密度降低,弹性模量升高,避免掩膜板因重力而悬垂,并且本发明提出的蒸镀掩膜板的制备方法,能够提高掩膜板的整体性能,并且节约原料,降低成本。
本发明提供一种新型聚合物复合材料的制备方法,本发明利用玻璃纤维表面的正电荷与酸化碳纳米管之间的静电作用,将碳纳米管包覆到玻璃纤维表面,制备玻璃纤维-碳纳米管(GF-MWCNTs)的三维结构增强体。根据碳纳米管类型、溶液pH值、碳纳米管浓度等因素对GF-MWCNTs三维结构增强体形态及结构的影响进一步将三维结构增强体与高分子聚合物混合得到最终的复合材料,进一步应用在轻质高强聚合物材料中。本发明借助三维结构,增大与基体作用的面积,而大大增强与树脂基体的界面结合,实现良好的应力传递,获得高性能的聚合物纳米复合材料。
本发明公开一种石墨烯增强镍基复合材料及其制备方法,该方法是在氧化石墨烯溶液中先后加入还原剂与硫酸镍,还原制得的镍粉直接与溶液中氧化石墨烯复合,初步得到氧化石墨烯/镍复合粉,将其干燥还原得到石墨烯/镍复合粉,再通过粉末冶金、热挤压、轧制技术得到石墨烯/镍的复合块材、复合丝材、复合带材。本发明所述复合材料中石墨烯分散均匀,且基体与增强体界面结合良好,复合材料具有优异的物理性能。同时,本发明工艺简单,过程易控,易实现规模化生产应用。
本发明属先进复合材料科学技术领域,具体为一种硼化物陶瓷原位填充氰酸酯树脂基复合材料及其制备方法。本发明通过原位聚合法,先将双酚A溶解在苯类或烷烃类有机溶剂中,加入一定量的卤化氰,在‑10~0℃环境中机械搅拌得混合溶液;在强力搅拌下,向混合溶液中加入金属硼化物陶瓷粉体,继续搅拌;在‑10~0℃下,向上述体系中滴加三乙胺,体系发生聚合,经蒸馏去除有机溶剂后得金属硼化物粉体原位填充氰酸酯树脂;然后加入催化剂搅拌,真空脱气处理后在高温下固化成型。本发明制得的金属硼化物原位填充氰酸酯树脂复合材料具有材料组织均匀,耐热、导热性能优异的结构性能特点,可作为宇航工业、航空航天工业用的电子设备中印制电路板的基板材料、封装材料等。
本发明公开了一种纤维共混增强尼龙复合材料及其制备方法,其由尼龙树脂、短切玻璃纤维、短切碳纤维、增韧剂、抗氧剂及润滑剂六种成分组成,由以下重量份计的原料组成:尼龙树脂30~90份、短切玻璃纤维纤维5~30份,短切碳纤维5~30份、增韧剂0~10份、抗氧剂0.1~1份、润滑剂0.2~2份。本发明的有益效果为:1、与目前市场上常见的玻璃纤维增强尼龙复合材料相比,本发明的纤维共混复合材料在拉伸强度、拉伸模量、冲击强度等性能上有大幅度提升,同时使材料具有导电性能。2、本发明的制备方法操作简单,而且价格便宜很多,适合工业化生产和应用。
本发明涉及一种水晶废渣/BDATHQ型环氧基体树脂复合材料的制备方法,包括:将水晶废渣烘干、粉末化,进行偶联剂表面处理;然后将水晶废渣粉末与BDATHQ型环氧基体树脂、短纤维混合均匀,得到BDATHQ型环氧树脂基复合材料体系,填充入模具,加热加压固化成型,即得。本发明制备得到的复合材料不仅可高效处理水晶废渣,消除环境污染,而且可变废为宝,实现资源化利用,对环境综合治理等均具有非常重要的现实意义,可获得良好的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种固态铝材固液复合及拉拔组合制备双金属复合材料的方法;所述方法包括固液复合铸造制备双金属拉拔坯料的步骤、拉拔所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段,解决了传统焊接方法连接铝和其他材料时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题,克服了铝材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铝和其他材料之间冶金结合形成的难题,然后通过拉拔方法成型,破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物,提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明方无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电性能好。
本发明属于纳米功能材料技术领域,具体为一种尖晶型铁磁/石墨烯纳米复合材料、制备方法及其应用。本发明中先采用改进的Hummers方法制备氧化石墨烯,然后再采用一步原位法合成尖晶型铁磁/石墨烯纳米复合材料。本发明的有益效果在于:其制备方法所需的原材料成本低廉,制备工艺简单,可大批量制备,适于规模化生产和应用。本发明得到的复合材料有较好的模拟过氧化物酶活性,可用于小分子过氧化氢(H2O2)、葡萄糖等的检测。
本发明公开了一种低翘曲玻纤增强聚酯复合材料,它包括以下重量份的原料组分:PCTG树脂50~80,玻璃纤维10~50,增韧剂0~10,抗氧剂0.2~0.6,助剂0.5~1。本发明还提供其制备方法:按照重量份称取原料;将PCTG树脂在90~110℃下干燥4~6小时;将PCTG树脂、增韧剂、抗氧剂和助剂混合均匀后置于双螺杆挤出机中,在挤出机下游加入无碱玻璃纤维,通过熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒得到产品。本发明采用非晶性的共聚聚酯PCTG作为复合材料的基体树脂,在保持玻纤增强聚酯复合材料优良的力学性能的同时,极大地降低了材料的翘曲情况,同时原材料种类较少,便于选材和实际生产操作。
本发明涉及一种复合材料用含树脂的短纤纱织物的制备方法,包括:使用热塑性树脂的乳液浸渍短纤纱织物,然后干燥,得到含树脂的短纤纱织物;其中所述的热塑性树脂的玻璃化温度为40~120℃。本发明的制备方法操作方便,成本低廉,环保清洁,适用于各种短纤纱织物的复合材料;用本发明的含树脂的短纤纱织物制备的复合材料性能优异,抗冲击性、弯曲韧性、拉伸弹性好。
本发明涉及一种拉挤用聚氨酯树脂的复合材料及其制备方法,通过连续纤维和聚氨酯树脂制备得到,连续纤维是玻璃纤维或者碳纤维,其重量百分比为复合材料总重量的60~85%,聚氨酯树脂的重量百分比为复合材料总重量的15~40%,本发明树脂在固化时成型快,交联度高,力学性能优良,且与纤维增强材料浸润性好。
本发明公开了一种钛酸锂碳复合材料的制备方法:将石墨粉分散到浓硫酸中,搅拌下加入KMnO4、H2O2,得到氧化石墨纳米材料,配制氧化石墨烯水溶液,得到多孔石墨烯材料;将多孔石墨烯分配成多孔石墨烯溶液,将碳酸锂/醋酸锂混合物、二氧化钛和去离子水球磨混合均匀,得到浆料,然后在搅拌条件下混合上述浆料与多孔石墨烯溶液,得到多孔石墨烯和钛酸锂前驱体粉末;将上述前驱体粉末烧结,即得钛酸锂碳复合材料。本发明制备的钛酸锂碳复合负极材料,采用了钛酸锂和多孔石墨烯的复合材料,具有高的倍率和超稳定的循环性能,还具有较高的能量密度,用于锂离子电池时,比容量高,循环性能好,使用寿命长。
一种原位颗粒增强铝基复合材料的制备方法,属 于复合材料技术领域。本发明材料的组分及其质量百分比为: Zn 5~10%,Mg 1~3%,Cu 2~4%、Cr 0.1~0.5%, TiB2增强颗粒0.1~40%,余量 为Al,制备过程包括以下步骤:(1)在坩埚中加入工业纯铝, 加热,然后用高温覆盖剂覆盖,升温;(2)将 KBF4、 K2TiF6均匀混合,烘干后加入熔体中,机械搅拌;(3)反应结束 后,取出反应副产物,加入合金,在熔体中加入无害铝合金精 炼剂进行除气精炼,静置,然后浇入铸模形成铸坯;(4)将铸坯 均匀化处理,车削扒皮,然后进行热挤压;(5)将挤压出的复合 材料进行固溶时效处理。本发明制备的材料中基体和增强颗粒 的界面干净,颗粒分布均匀,具有良好的力学性能。
一种纳米Al2O3/聚四氟乙烯复合材料的制备方法,将Al2O3按重量百分比4%-15%同75 %-95%的聚酰亚胺、1%-10%的铅粉进行机械共混,然后将混合粉料放入不锈钢模具中压 制成型,压力控制在50-60MPa,时间为50-60分钟,加压和卸压过程缓慢进行,将上述压 制成型的坯料取出,放入马福炉中烧结,先缓慢升温至320℃,然后再以50℃/小时的速度升 温至380-400℃,保温5-6小时,制得纳米Al2O3/聚四氟乙烯复合材料。本发明有效提高了 聚四氟乙烯复合材料的抗拉、抗压强度,具有优异的摩擦性能和力学性能,可用于汽车刹车 片以及承载力高无油润滑工程领域。
本申请涉及一种制造高熵合金强化铜基复合材料的方法、产品和应用,属于3D打印技术领域。本申请公开了一种制造高熵合金强化铜基复合材料的方法,包括以下步骤:S1、将铁粉、镍粉、铬粉、钴粉和锰粉混合后依次进行机械合金化处理和干燥处理,得到高熵合金粉末;S2、将所述高熵合金粉末与铜粉混合,得到前驱体;S3、采用激光增材制造的方法将所述前驱体制造成偏晶合金。本申请提供的制造高熵合金强化铜基复合材料的方法能够提高偏晶合金的抗拉强度和延伸率。
本发明涉及一种茶多酚‑LDH纳米复合材料及其制备和应用,所述复合材料为层状双金属氢氧化物表面依次负载抗肿瘤药物、修饰透明质酸获得。本发明制备的茶多酚‑LDH纳米复合材料不仅具有良好的生物安全性、pH响应释放特性,还可特异性识别肿瘤细胞表面的CD44受体,在肿瘤治疗中具有重大的临床转化与应用潜力。
本发明涉及一种水晶废渣/DADHBP型环氧基体树脂复合材料的制备方法,包括:将水晶废渣烘干、粉末化,进行偶联剂表面处理;然后将水晶废渣粉末与DADHBP型环氧基体树脂、短纤维混合均匀,得到DADHBP型环氧树脂基复合材料体系,填充入模具,加热加压固化成型,即得。本发明制备得到的复合材料不仅可高效处理水晶废渣,消除环境污染,而且可变废为宝,实现资源化利用,对环境综合治理等均具有非常重要的现实意义,可获得良好的社会效益和经济效益。
本发明提供一种复合材料多筋壁板成型工艺,包括步骤:在平台上铺贴复合材料,四周采用四根长档条限制外形;使用热压罐成型方法形成蒙皮零件;使用钻模板在蒙皮零件的余量区钻出至少两个工艺孔;在L形的左芯模和右芯模的垂直部分上铺贴复合材料,使用把手将左芯模和右芯模合模;使用定位组件将合模后的左芯模和右芯模放置到蒙皮零件上;沿蒙皮零件的长度方向放置相互平行的多组左芯模和右芯模;去除把手和定位组件,制真空袋,放入热压罐固化成型;以及成型后利用钻出的工艺孔定位,加工壁板板面高度以及蒙皮零件外轮廓,成型到最终零件状态。
本发明提供了一种复合材料与功能模块一体化结构及其成型方法,该方法包括:(1)在成型模具内铺贴第一层外蒙皮预浸料;(2)在功能模块表面包覆中温胶膜层后铺贴在第一层外蒙皮预浸料上;(3)在功能模块上铺贴第二层外蒙皮预浸料;(4)在第二层外蒙皮预浸料上铺贴蜂窝层,再在蜂窝层上铺贴至少两层内蒙皮预浸料;(5)将步骤(4)中铺贴好的结构加热固化,固化完成后冷却至常温,再升温二次加热,最后冷却至常温脱模。本发明提供一种外形布局简单,重量轻,空间体积小的复合材料结构与功能一体化的成型结构,解决了复合材料结构与功能性材料复合脱层以及变形的问题,可用于气动外形类部件减重。
本发明公开了一种抗静电耐磨聚醚醚酮复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。以热塑性聚醚醚酮为基体、膨胀石墨和导电炭黑为导电填料、短切玻璃纤维为增强材料经过熔融共混挤出得到,按照质量百分比含量计由55%–92%的聚醚醚酮树脂、1%–15%的膨胀石墨、1%–10%的导电炭黑、0.1%–30%的玻璃纤维和0.1%–2%的加工助剂组成。本发明通过原料配比和加工参数优化,选用宏观与微观形貌、粒径大小不一的导电填料复配,并结合原料分批次处理、混合后统一均化的方式,得到的抗静电耐磨聚醚醚酮复合材料具有稳定优良的抗静电效果和超高的耐磨性能,适用于汽车、电子、建筑和航空等领域。
本发明涉及一种抗高温氧化铱铪复合材料的制备方法,其包括以下步骤:对基底进行表面清洗后吹干得到干净样品,所述基底为铱基材或铱镀层;在惰性气氛下,将干净样品置于含供渗剂的氟化物熔盐中进行渗铪处理以在基底上形成铱铪扩散镀层得到处理样品,所述供渗剂为金属铪片,所述供渗剂与所述氟化物熔盐的质量比为10~20%,所述铱铪扩散镀层由金属间化合物HfIr3,HfIr和/或Hf2Ir组成;将处理样品置于Al(NO3)3溶液中清洗后吹干得到抗高温氧化铱铪复合材料。本发明还提供由上述制备方法得到的抗高温氧化铱铪复合材料。根据本发明的制备方法,利用熔盐法制备铱铪扩散镀层,据此延长铱铼燃烧室材料的使用寿命。
本发明公开了基于仿生矿化的非晶‑结晶磷酸钙复合材料及其制备方法和应用,属于医用材料领域。该非晶‑结晶磷酸钙复合材料在钛、氧化锆或者聚醚醚酮的基体表面通过胶原蛋白诱导仿生矿化形成的非晶磷酸钙矿化层和结晶羟基磷灰石矿化层,基体依次经过超声波清洗和等离子氧亲水处理后滴涂或旋涂I型胶原蛋白溶液,室温干燥后分别置于SBF‑1溶液和SBF‑2溶液中仿生矿化得到。本发明在接近生理条件下基体表面通过仿生矿化形成非晶‑结晶磷酸钙复合材料,同时模拟天然骨骼的有机和无机复合成分,具有良好的促进骨生长和生物相容性,工艺简单且成本低,可避免高温引起的相变和脆裂,大大增强基体与涂层间的结合力,可用于口腔种植体。
本发明公开了一种用于高温电缆的连续氧化铝增强金属基复合材料芯,属于功能材料领域。本发明所述的制备材料芯的方法,包括如下步骤:(1)以连续氧化铝纤维束、铝导线作为芯材,连续氧化铝纤维束在中间,铝导线在连续氧化铝纤维束的周围;其中连续氧化铝纤维束的直径为0.1‑0.2mm,芯材的直径为0.3‑0.4mm;(2)在步骤(1)的芯材表面采用连续氧化铝纤维以螺旋形式缠绕,形成包覆层,得到包覆材料;(3)将步骤(2)得到的包覆材料在熔融铝液中进行复合,冷却得到所述的连续氧化铝增强铝基复合材料芯。本发明的连续氧化铝增强铝基复合材料芯的拉伸强力达到22.84kN,材料芯的直径在0.48mm以下,直流电阻≤2.14,最高耐热温度达到1350℃。
本发明提供了一种选区激光熔化技术制备高模量高强度镁基复合材料的方法,包含如下步骤:A、通过气雾化的方法制备出镁合金球形粉末;B、将镁合金球形粉末和增强相粉末进行物理预混;C、将预混好的混合粉末通过机械改性融合处理,使增强相粉末包覆于镁合金粉末表面;D、将步骤C处理后的粉末进行烘干处理;E、将烘干后的粉末进行选区激光熔化成型,得到高模量高强度镁基复合材料。本发明通过物理粉材包覆方法以及调控选区激光熔化的工艺参数(激光功率、扫描速度、扫描间距)和后续热处理的工艺来调控合金的力学性能,首次使用选区激光熔化工艺制备出高模量高强度镁基复合材料。
本发明提供了一种用于环氧树脂复合材料表面的胶衣,由100重量份的不饱和聚酯树脂、0.1‑0.5重量份的消泡剂、1.0‑3.0重量份的气相二氧化硅、20‑40重量份的苯乙烯、含有0.012–0.03重量份异辛酸钴的溶液、0.05–2.0重量份的石蜡和5–30重量份的色浆制备而成。还提供了上述胶衣的制备方法,向不饱和聚酯树脂中加入消泡剂、气相二氧化硅,高速分散至细度小于40um,再加入苯乙烯,异辛酸钴溶液、融化的石蜡和色浆,搅拌均匀即获得所需要的胶衣。还提供了上述胶衣作为环氧树脂复合材料表面涂层的用途。本发明解决了普通不饱和聚酯胶衣和环氧树脂复合材料不粘接的问题。
本发明涉及一种低密度防热复合材料回转体制件的制备方法,该方法包括(1)模具合模;(2)溶胶灌注;(3)溶胶排泡和(4)产品成型四个步骤,本发明通过协调储胶装置与模具的位置关系,实现低密度防热复合材料回转体制件的优化成型;在空压管道上安装了高精度低压调节阀(3),精确地控制了排泡时模具内的压力;同时,利用了连通器原理,引进了重力注胶的概念,在料罐(7)的下面配置了电子台秤(23),对注胶速度进行了充分的监控;还优化进胶口(11)与出胶口(18)的位置和大小关系,实现气体的充分排除,提升了低密度防热复合材料回转体制件的内部质量,提高了回转体制件的成功率,降低了回转体制件的制造成本。
本发明公开了一种用于薄壁汽车产品的低密度聚丙烯‑碱式硫酸镁晶须复合材料,包括以下组分及质量百分含量:聚丙烯70~84.6%,碱式硫酸镁晶须母粒5~10%,增韧弹性体10~20%,抗氧剂0.2~0.6%,耐候剂0.2~0.6%。本发明通过高流动性聚丙烯、高性能的填充物、高效的弹性体增韧的协同作用,得到高流动、高刚性、高韧性的复合材料。本发明使用晶须母粒,可保证晶须的良好分散并且加工工艺操作性强。本发明的聚丙烯‑碱式硫酸镁晶须复合材料在低密度的条件下,具有可媲美短纤增强聚丙烯材料的刚性,同时保持超强的韧性,并拥有良好的外观。
本发明涉及一种硅@钛酸锂核壳结构复合材料的制备方法,以偏钛酸和醋酸锂为原料制备含锂过氧化钛络合物溶液,将纳米硅均匀分散在所述含锂过氧化钛络合物溶液中,其中的络合物大分子将亲附在纳米硅表面,并经快速负压蒸发浓缩过程,在纳米硅表面自组装,形成钛酸锂前驱体包覆纳米硅的复合物,经煅烧处理获得完整硅核表面均匀包覆多孔钛酸锂壳层的核壳型纳米复合材料。与现有技术相比,本发明制备得到的复合材料可以作为负极材料制备的锂离子电池有着安全性能好、容量高和循环寿命长的优势。
本发明公开了一种去除水体染料污染的纳米α‑相三氧化二铁‑石墨烯复合材料的制备方法。制备采用水热还原法,具体为:将铁盐前驱体、尿素和氧化石墨烯在去离子水中搅拌混合均匀;将混合溶液转移至聚四氟乙烯衬里容器中加水定容,常温下超声15min后转移至不锈钢反应釜;将反应釜放入烘箱中,180℃下反应后取出并冷却至常温;所得产物离心后用去离子水和无水乙醇反复清洗;干燥,即可获取氧化铁与石墨烯的复合物。α‑Fe2O3‑rGO复合材料中,氧化铁颗粒粒径均匀,在石墨烯氧化物表面分散良好。α‑Fe2O3‑rGO复合材料比表面积大,兼具氧化铁纳米粒子和石墨烯氧化物材料的性能,在吸附染料污染物方面具有优异的性能和较高的工业产值。
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