本实用新型公开了一种用于连续增强热塑性复合材料拉挤成型的装置,连续增强热塑性复合材料设置在装置上,其特征在于,装置包括:一放卷机构;设置在放卷机构的右侧旁的模具,模具从左至右依次设有预热区、热模区和冷模区;一牵引单元,牵引单元设置在模具的右侧旁;一切割单元,切割单元设置在牵引单元的右侧旁;以及一堆放平台,且堆放平台设置在切割单元的右侧旁;连续增强热塑性复合材料绕卷在放卷机构上,且连续增强热塑性复合材料的一端依次穿过模具、牵引单元和切割单元,并经切割单元切割后置于堆放平台上。本实用新型结构简单,便于使用,可适用于连续增强热塑性复合材料的拉挤成型。
本发明公开了一种可以实现长效耐污抗发粘耐光照的车用聚丙烯复合材料及其制备方法,属于聚丙烯复合材料技术领域,具体由以下重量份的原料组成:聚丙烯29‑97wt%;矿物填料:1‑30wt%;含氟母粒1‑30wt%;偶联剂0.1~5wt%;稀土铈纳米材料0.01~5wt%以及抗氧剂0.01‑1wt%。将聚丙烯、含氟母粒及抗氧剂等置于高速搅拌器中混合,后将混合物置于双螺杆挤出机主加料中熔融挤出,造粒即可得到长效耐污抗发粘耐光照的车用聚丙烯复合材料。本发明在保持良好的加工性能,同时可以通过工业化的方法生产出具有良好表面长效耐污抗发粘耐光照的车用聚丙烯复合材料。
本发明涉及一种金属内衬结构复合材料螺旋桨的预变形设计方法,以金属桨叶几何模型作为设计输入,在ANSYS Workbench平台进行整个桨叶复合材料层合板与金属内衬的有限元建模,在ACP(Post)中,选择失效准则,对桨叶各铺层单元进行失效评价,判断是否满足强度要求;根据变形后的桨叶几何模型构建水动力计算模型,用流体动力分析模块求解得到桨叶性能与压力分布,并进行水动力性能计算结果进行收敛判别;桨叶的水动力与复合材料强度计算,由Fluent、ACP以及Static Structural等组件实现,基于ANSYS Workbench平台数据传递操作简单,交互便捷,完成复合材料螺旋桨性能的综合分析。
本发明涉及一种复合材料Origami吸能折叠管,由从高度方向依次连接成一体的至少一个Origami预折纹模组组成,所述Origami预折纹模组采用包括复合材料在内的材料铺层叠合而成。与现有技术相比,本发明通过将Origami预折纹引入到复合材料圆管中,从材料铺层和几何结构设计两个层面进行改进,得到的复合材料Origami折叠吸能管具有低冲击支反力波动和高比吸能等吸能特性,市场应用前景广阔。
本发明公开了一种含石墨烯和碳纳米管的高分子PTC复合材料及制备方法;本发明的高分子PTC复合材料的原料配方包括导电填料和高密度聚乙烯;所述导电填料由石墨烯和碳纳米管组成。以高密度聚乙烯基材和导电填料的总质量为基准,以质量百分数计,高密度聚乙烯基材85~92wt%,石墨烯2~5wt%,碳纳米管6~10wt%。本发明通过将高密度聚乙烯和碳纳米管和石墨烯导电填料在有机聚合物的熔点以上熔融共混,得到高分子PTC复合材料。本发明的一种含石墨烯和碳纳米管的高分子PTC复合材料具有加工流程简单、低电阻、低成本等优点。
本发明提供一种基于石墨烯缺陷调控石墨烯/金属基复合材料的制备方法,该方法将不同缺陷石墨烯粉末超声分散,同时金属粉末经由搅拌球磨片化,随后将石墨烯均匀分散于微纳尺度片状金属粉末的表面,获得石墨烯/金属复合粉末;经热还原、热压致密化实现石墨烯/金属基复合材料块体制备。本发明通过石墨烯的缺陷调控可以有效改善石墨烯在金属基体中的均匀分散和界面结合,具有低缺陷的石墨烯/金属基复合材料其界面热稳定性更高,材料性能更为优异。本发明节能省时,成本低,可宏量制备石墨烯/金属基复合材料,有良好应用前景。
本发明公开了一种能保温的高性能聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制备方法,其特征在于:按以下重量百分比计的原料制备而成:聚丁二酸丁二醇酯基体:60‑75%;云母母粒:10‑15%;空心玻璃微珠:5‑10%;淀粉树脂:5‑10%;脂肪酸酰胺类润滑剂:4‑6%;松香成核剂:1‑2%。经过硅烷偶联剂处理过的空心玻璃微珠,不仅不会对复合材料的韧性有影响,还能提高复合材料的弯曲模量、硬度;此外,由于空心玻璃微珠是微小圆球,在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性,所以充模性能优异。本发明提出的制备云母填充的隔热保温的聚丁二酸丁二醇酯复合材料,工艺简单、生产成本低。
本发明公开一种碳纤维增强热固性树脂基复合材料分层损伤修复装置及方法,该修复装置包括:电极、压头组件及外接电源,所述压头组件将待修复的碳纤维增强热固性树脂基复合材料构件上下夹持于其中;所述压头组件在内置动力源及压力传感器的协同作用下能够针对不同工况调节压力大小;所述外接电源在内置电源及变压器的协同作用下能够针对不同尺寸、材料组分的碳纤维增强热固性树脂基复合材料构件调节电流参数。根据本发明,其使得修复后的复合材料构件分层损伤未再扩展,性能能够恢复至损伤前的80%~90%,满足了实际维修需求,大大缩短修复周期,将构件替换式维修变为修复式维修,大大节约了维修成本。
本发明公开了一种高强度高导热树脂基连续碳质纤维复合材料的制备方法,所述制备方法包括:(1)制备连续碳质纤维丝束;(2)制备连续碳质纤维线材;(3)制备改性塑料线材;(4)制备塑料线材;(5)将连续碳质纤维线材、改性塑料线材和塑料线材加入打印喷头模块组,采用3D打印成型工艺按预设路径打印成型,得到高强度高导热树脂基连续碳质纤维复合材料。本发明还提供了一种高强度高导热树脂基连续碳质纤维复合材料,其中连续纤维整体质量占比为10~40wt%,导热填料整体质量占比为0.05~30wt%,塑料质量占比30~90wt%。本发明采用3D打印成型使连续纤维在制品中预先铺设丝路,形成打印零件的主干产生增强效果,同时该复合材料具有优异的导热和力学性能。
本发明公开了一种聚三环戊二烯PTCPD纤维复合材料及其制备方法,所述复合材料包括:聚三环戊二烯树脂体系;纤维和/或纤维织物;所述纤维和/或纤维织物与所述聚三环戊二烯树脂体系复合连接。通过对纤维表面进行改性处理,使纤维表面活性基团含量增加,提高纤维与聚三环戊二烯界面之间的结合能力。对纤维表面进行改性处理的方式包括:在纤维表面设置上浆剂涂层,将纤维表面经偶联剂处理,将纤维表面进行刻蚀处理,或者以上方式的结合。本发明提供的聚三环戊二烯PTCPD纤维复合材料,解决了现有技术中聚双环戊二烯PDCPD复合材料刚度不足的技术问题,具有强度大、介电常数小、质量轻、成本低、耐腐蚀性强等优势。
本发明涉及一种阻燃耐热抗冲击PLA复合材料的制备方法,将PLA和功能颗粒在双螺杆挤出机中挤出造粒,制得阻燃耐热抗冲击PLA复合材料;所述功能颗粒的制备过程为:先将阻燃剂和成核剂分散于溶剂中,然后加入多孔硅酸盐,搅拌均匀后过滤、干燥,制得功能颗粒;功能颗粒中阻燃剂和成核剂的质量含量分别为40~60%和5~8%。本发明利用多孔硅酸盐同时负载阻燃剂和成核剂制得功能颗粒,进而与PLA混合后挤出制备阻燃耐热抗冲击PLA复合材料,制得的阻燃耐热抗冲击PLA复合材料在保证生物相容性的条件下阻燃性能、耐热性能和抗冲击性能均较好,在排插和电子接插件领域具有较好的应用前景。
本发明公开一种止血复合材料及其制备方法:包括(1)将介孔硅和纳米氧化锌分散于含凝血因子XIII和纤维蛋白原的溶液中,搅拌,抽滤,干燥,制得组分A;(2)将介孔硅和纳米氧化锌分散于含凝血酶和氯化钙的溶液中,搅拌,抽滤,干燥,制得组分B;(3)将组分A与组分B混合,得到止血复合材料。本发明以介孔硅和纳米氧化锌作为原料,介孔硅通过快速吸收水分,加速负载组分的快速溶解,启动反应,促发纤维蛋白胶形成,实现快速止血;介孔硅作为载体,可以显著提高止血复合材料的流动性,更易精准给药,进一步提高止血效果。纳米氧化锌具备的抗菌和加速创面愈合功能,可以进一步提高治疗效果。本发明方法制得的止血复合材料具有显著的临床优势。
本发明涉及一种Ni3S2@CoO‑NF复合材料及其合成方法与应用,所述方法包括以下步骤:(a)取钴盐、尿素、氨盐分散于水中得到溶液A,将处理过的泡沫镍浸泡于溶液A中,进行水热、干燥和煅烧得到CoO‑NF复合材料;(b)取六水合硝酸镍、硫源分散于水中得到溶液B,再将步骤(a)中得到的CoO‑NF复合材料置于溶液B中进行水热反应,经干燥得到目的产物。该复合材料可用于电催化析氢反应的工作电极,Ni3S2的负载提高了材料与水的接触面积,并且Ni3S2@CoO组成了异质结构,该结构对碱性溶液中的氢中间体表现出优异的吸附能力,提高了材料的析氢性能及稳定性。此外,本发明中的析氢材料具有较低的Tafel斜率和过电位,析氢所需突破的能量壁垒较低,氢气转换率较高,速率较快。
本发明涉及一种NiGa‑LDH@ZnCo2O4@NF复合材料及其制备方法与应用,该复合材料采用以下制备方法制备得到:(1)取锌源、钴源、氟化铵、尿素分散于水中,得到溶液A;(2)取泡沫镍加入所得溶液A中,经水热、洗涤、干燥、煅烧得到ZnCo2O4@NF材料;(3)取镍源、镓源、尿素分散于水中,得到溶液B;(4)取ZnCo2O4@NF材料浸泡于溶液B中,然后经水热、洗涤、干燥得到目的产物。本发明复合材料中ZnCo2O4作为活性中心缩短离子扩散长度,大比表面积NiGa‑LDH纳米片提供大量活性位点,NiGa‑LDH纳米片与ZnCo2O4原位生长复合提高材料的电化学性能。与现有技术相比,本发明复合材料能量密度较高,电化学性能较好,可逆性和稳定性较好,可作为超级电容器工作电极,且制备方法简单,环境友好,便于工业化生产。
本发明涉及一种箱包用柔性材料增韧的复合材料及其制备和应用,所述复合材料中还包括柔性材料,柔性材料铺放在纤维织物或预浸料之间。将柔性材料铺放在纤维织物或预浸料之间,铺层后进行成型固化,即得箱包用增韧复合材料。本发明在复合材料铺层中加入特殊的柔性材料铺层,可以在不影响产品外观和性能的基础上,大幅提高产品的韧性,从而大幅提高箱包壳体的耐冲击性,延长使用寿命,并减小拖行中的噪音。
本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及一种汽车硬塑仪表板用聚丙烯复合材料及其制备方法,该聚丙烯复合材料包含以下按重量百分数计的原料:聚丙烯33-76%、热稳定剂0-2%、加工助剂0-2%、聚丙烯专用成核剂0-2%、增韧剂10-20%、相容剂2-6%、超细滑石粉10-25%、短切扁平玻璃纤维2-10%。所述汽车硬塑仪表板用聚丙烯复合材料在制备的时候,由于短切扁平玻璃纤维的加入,使聚丙烯复合材料的表面硬度增加,无需添加任何耐划伤剂便具有优异的耐划伤效果,同时也起到了亚光效果,还具有高流动性、高刚性、高耐热、高尺寸稳定性、耐冲击、低光泽度及耐划伤的特点,完全满足汽车硬塑仪表板材料的要求。
一种材料技术领域的Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼结构复合材料,组分及重量百分比组成为:6~10%Al,1~5%Si,0.4~1%Y,0.1~0.8%Re,0.5~0.6%Sb,杂质元素Fe、Ni、Na、K总含量小于0.08%,其余为Mg。本发明利用添加铝硅中间合金原位反应生成Mg2Si/Mg-9Al-Y复合材料,Si极低的固溶度以及Mg2Si的低热膨胀系数等优点克服了在提高材料力学性能同时降低阻尼性能的矛盾。同时利用Sb变质处理避免了粗大的汉字状Mg2Si对力学性能的负面影响。本发明通过普通的铸造方法制备出力学性能和阻尼性能兼顾的结构功能一体化材料。
本发明涉及一种棉花茎根塑料复合材料,其特征在于由下列组成物及重量百分比构成:棉花茎根49%-79%,热塑性塑料19%-49%,助剂2%-4%,所述的棉花茎根可以是棉花茎秆和棉花叶或棉花秆、棉花叶、棉花根的混合物,所述的助剂含有下列成分的一种或多种组合:润滑剂、增塑剂、抗紫外线剂、抗氧剂、填充剂、增强剂、阻燃剂、防静电剂、偶联剂、粘合剂,棉花茎根塑料复合材料的生产方法,其特征在于:棉花茎根切碎烘干后粉碎成20-300目,将棉花茎根粉加入高速混合机中与助剂及塑料粉粒混合、均化,再进入混炼设备混炼,经孔模挤压出,再由造粒机制成棉花茎根塑料复合材料的粒子或由混炼设备经型模挤压出,经骤冷、固化,制成棉花茎根塑料复合材料的型材。
本发明提供一种耐海水玻璃纤维增强环氧树脂纳米复合材料的制备方法,原料采用环氧树脂、固化剂甲基四氢苯酐、促进剂2,4,6-三-二甲胺基甲基苯酚、有机化粘土及无纺玻璃纤维布,制备采用树脂传递成型(RTM)方法,即先将有机化粘土加到环氧树脂中,在一定的温度下搅拌均匀,再依次加入固化剂和促进剂,搅拌均匀后真空脱气,注入预先铺设好玻璃纤维布的模具,然后固化成型。本发明具有生产工艺简单,加工性能好,适用性强等优点,所制备玻璃纤维增强环氧树脂纳米复合材料不仅具有较好的力学性能,而且具有一定耐海水性能,可用于制作海上舰艇、潜艇等船体构件。
本发明实施例公开了一种导电-抗静电复合材料,包括聚酰胺树脂,碳纳米管以及芳香族二酰胺化合物,各组分的重量份数比为:聚酰胺树脂为100份、碳纳米管为0.3~10份,芳香族二酰胺化合物为0.01~2.0份。本发明实施例还公开了该导电-抗静电复合材料的制备方法,包括将上述组分混合,采用高分子材料加工设备在聚酰胺树脂熔融温度以上的温度条件下,通过熔融混炼、造粒。本发明提供的导电-抗静电复合材料及其制备方法,将少量碳纳米管加入到聚酰胺树脂中,使复合材料具有优良的导电-抗静电性能,同时降低了材料的成本,且能满足各种导电-抗静电聚酰胺树脂使用用途的需要。
一种Fe2O3/Ti-MCM-41介孔复合材料的制备方法,以MCM-41有序介孔材料为载体,TiO2为催化剂,掺杂铁元素对TiO2进行改性,铁源为硫酸铁,所述MCM-41有序介孔材料用水热法合成,并在骨架形成过程中引入金属钛原子,前驱液中各元素摩尔比为TiO2∶SiO2∶CTAB=0.02∶1∶0.2,制备步骤:取100目~200目的硅胶加入1.5mol/l的氢氧化钠溶液中,恒速剧烈搅拌;取浓度质量分数10%的CTAB溶液加入其内,恒速剧烈搅拌;取钛酸四丁酯加入其内,恒速剧烈搅拌;取硫酸铁加入其内,恒速剧烈搅拌;用2mol/l的HCl调节溶液的pH至11.5,100℃下晶化反应;将样品水洗至中性,干燥箱内100℃干燥;取出后放入马弗炉在300℃下焙烧。得到的Fe2O3/Ti-MCM-41介孔复合材料,吸附和光催化性能强,对太阳光有较好响应,性能稳定,可有效治理室内空气污染物甲醛。
本发明公开了一种新型PET/Ag-AgX(X为Cl、Br、I、CH3COO)复合材料及其制备方法,其是将合成PET的单体对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和前躯体AgX-乙二醇(EG)胶体溶液通过在聚合过程中原位组装而成的。本发明的PET/Ag-AgX复合材料,具有很好的可纺性及抗菌性,本制备方法构思巧妙,工艺简单,制备周期短,生产成本低,无污染,适用大规模工业化生产。
本实用新型涉及材料修复技术领域,具体为一种复合材料制品修复辅助工具,包括:压盖、纱布、清灰机构、修磨机构;纱布覆盖在压盖的下端开口位置,且纱布与压盖的空腔之间填充有沙子;压盖顶壁的两侧通过隔板分割出功能仓A和功能仓B;清灰机构设置在功能仓A内,用于清除复合材料制品修复过程中产生的碎屑;修磨机构设置在功能仓B内,用于修磨复合材料制品修复过程中产生的糙面。该复合材料制品修复辅助工具,通过填充的沙子可以对修复时产生粘接面进行压实,同时,通过清灰机构能够及时清楚修复过程中产生的碎屑,且能通过修磨机构对修复位置进行打磨,提高修复效率,使用方便。
本实用新型公开的属于复合材料检测技术领域,具体为适用于复合材料的超声检测探头,其技术方案是:包括相控阵探头,所述相控阵探头内部底端卡接保护膜,所述相控阵探头内部下端插接限位箱,所述限位箱内部顶端设有阻尼块,所述阻尼块下端设有压电晶片,所述相控阵探头内部填充吸声材料,所述相控阵探头内部顶端卡接接头,所述相控阵探头外壁底端卡接限位装置,本实用新型的有益效果是:达到提升和强化超声波的穿透力,使超声波检测后的图像清晰,能够精准辨别内部结构,确保复合材料内部的质量,提高复合材料的使用寿命的效果,且达到把控检测间距,且移动均匀,从而增加检测成像的精准度的效果。
本发明公开了一种易清洁聚丙烯复合材料及其制备方法和应用,属于高分子材料技术领域。易清洁聚丙烯复合材料,按重量份数计,包括以下组分:聚丙烯树脂75~95份;有机硅‑含氟丙烯酸酯类共聚物2~6份;松香树脂1~3份;石墨烯1~3份;纳米二氧化钛1~2份;加工助剂0.5~1份;所述有机硅‑含氟丙烯酸酯类共聚物由硅烷、含氟丙烯酸和丙烯酸酯聚合物共聚得到;硅烷、含氟丙烯酸和丙烯酸酯的质量比为(5~10):(10~20):(50‑70)。本发明公开的易清洁聚丙烯复合材料,具有很高的致密性,能够防止沾染物进入到聚丙烯复合材料的内部,容易将材料擦拭干净。
本发明公开了一种二维超薄纳米复合材料的制备方法:将胶棉液膜放置在U型管的中间,将含Ni、Co、Pt的无机盐混合溶液加入到U型管的一侧,另一侧加入硼氢化钾溶液,中间以胶棉液膜相隔开;待反应结束后,在含有金属离子的管侧收集黑色产物,用蒸馏水和乙醇彻底清洗,再经过真空干燥后,得到最终的产物二维超薄NiCoPt/NiCo纳米复合材料。本发明通过人工活性胶棉半透膜一步法制备NiCoPt/NiCo纳米结构,然后在真空中干燥处理得到二维超薄NiCoPt/NiCo纳米复合材料。该复合材料是采用二维超薄NiCo纳米片分散,具有高活性和长期稳定性,且本发明所述制备方法操作过程安全简单,易控制。
本发明提供了一种黑色素与石墨烯组成的复合材料改性的乳胶材料及其制备方法和用途,本发明的黑色素与石墨烯组成的复合材料改性的乳胶材料按重量份配比的组分计,包括组分:乳胶60~100份,黑色素与石墨烯组成的复合材料1~6份,偶联剂0.1~0.5份,稳定剂0.2~1份,表面活性剂0.1~0.8份,其中黑色素与石墨烯组成的复合材料中黑色素和石墨烯的质量比为1:1~10。本发明改性乳胶材料通过将黑色素和化石墨烯材料对乳胶进行改性,这种改性乳胶材料具有优异的机械性能、优良的耐拉伸性和回弹性;同时增强材料的强度、抗撕裂度、防螨抑菌、远红外、抗紫外、抗氧化等性能。而且本发明的制备方法工艺简单,容易规模化生产。
一种金属基石墨烯复合材料的制备方法及金属基石墨烯电触点,所述制备方法包括如下步骤:步骤S1:石墨烯粉体和金属粉体研磨混合,形成混合粉体;步骤S2:混合粉体在无氧和950~1050℃的环境中通过化学气相沉积法形成金属基石墨烯复合材料。金属基石墨烯电触点由金属基石墨烯复合材料制备形成。本发明整体制备工艺简单高效,制备形成的金属基石墨烯复合材料改善了原始金属材料的性能,采用该材料制备形成的电触点具有优异的导电导热性,并具有抗氧化、抗腐蚀的特性,保证了电触点在使用过程中的优良性能。
本发明涉及三明治形Co3O4@Mxenes复合材料及其制备方法和采用其活化过氧乙酸去除水中2,4‑二氯苯酚的应用方法,将Ti3AlC2浸入HF中密封在聚四氟乙烯杯中,加热得到Ti3C2TX,然后再与Co(NO3)2·6H2O混合反应后得到三明治形Co3O4@Mxenes复合材料。采用本发明提供的三明治形Co3O4@Mxenes复合材料活化过氧乙酸产生有机自由基氧化降解水体中2,4‑二氯苯酚,相比于其他活化方法=,Co3O4@Mxenes复合材料以独特的三明治结构可高效活化过氧乙酸,金属钴离子的浸出率很低,解决了由于金属离子的浸出造成环境的二次污染问题,是一种环境友好型催化剂。
本发明提供了一种均衡收缩的长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,所述长玻纤增强聚丙烯复合材料包含:10wt%~78.3wt%的低收缩聚丙烯;10wt%~40wt%的细直径长玻璃纤维;5wt%~30wt%的粗直径长玻璃纤维;0.2wt%~1wt%的抗氧剂;0.1wt%~0.5wt%的润滑剂;1wt%~5wt%的相容剂;0.5wt%~2.0wt%的黑色母粒。本发明通过不同直径玻纤的搭配使用,并控制两组分比例,可以显著减小由玻纤取向带来的的各向异性问题,并通过使用低收缩聚丙烯,显著减小横纵向的收缩差异,从而使材料横纵方向均衡收缩,达到超低翘曲的效果,并且在垂直流动方向上的刚性、韧性得到了大幅提升。该复合材料易于成型加工,具有均衡收缩、低翘曲、高强度的特点,可广泛应用于汽车、电动工具、通信等行业,尤其适用于大尺寸平板型产品的注塑。
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