本发明公开了一种采用复合材料制备组织工程支架材料的方法,包括如下步骤:(1)将复合材料样品通过成型技术进行成型,然后置于高压容器内;(2)使用超临界流体置换所述高压容器内气体;(3)对所述高压容器进行加热和增压,使所述复合材料样品在高温高压的超临界流体氛围中发生饱和,使所述复合材料样品在高于所述超临界流体的临界温度或临界压力的情况下发生熔融,消除聚合物结晶;(4)然后降温至发泡温度;(5)快速泄压。本发明通过高温使高分子聚合物的晶区熔融,消除聚合物结晶,解决了线形直链高结晶度生物高分子聚合物的发泡问题,最终获得了结构可控的组织工程支架材料。
本发明公开了一种撒粉复合材料的生产方法,所述的撒粉复合材料从左向右移动;其特征在于,包括10个步骤:S1:底面面料放置;S2:撒粉;S3:热熔胶融化;S4:第一层面料放置;S5:整形;S6:第二层面料的复合;S7:第N层面料的复合;S8:烘箱加热;S9:冷却;S10:打卷;本发明采用的撒粉复合材料的生产方法的方法,区别于传统的复合材料采用火焰复合以及胶水粘接的方式;具有生产工艺控制精度高、生产线体自动化程度高等特点;生产出来的产品,具有粘接的牢度高、产品的拉伸强度强、产品的层数多等技术优点,产品中的甲醛、VOC等气体含量较传统产品的低的多。
本发明公开了一种高力学性能、高流动的纤维增强尼龙复合材料及其制备方法,由以下重量百分比计的原料组成:高温尼龙树脂:40~70%;流动改性剂:0.3‑1.0%;增强纤维:10~60%;抗氧剂:0.1~1%;本发明的优点是:1、本发明使用流动改性剂RC‑620,不仅提高了纤维增强高温尼龙复合材料的力学性能,保持了复合材料的耐热性能,而且改善了复合材料的流动性;2、本发明所制备的高流动性的纤维增强尼龙复合具有制备工艺简单,成本低。
本发明公开了一种六方氮化硼/水性聚氨酯复合材料的制备方法,制备方法为:以商业级六方氮化硼,水性聚氨酯为原料,通过水热法对六方氮化硼表面进行改性,并以γ‑聚谷氨酸为分散助剂,以室温固化成膜的方式制备一种高导热的六方氮化硼/水性聚氨酯复合材料。可以实现商业级六方氮化硼在水性聚氨酯中的高含量填充并实现复合材料较高的热导率。通过该方法可以在水性聚氨酯中填充25%的商业级六方氮化硼,使复合材料具有高导热性能。该方法成本低廉,工艺简单易行,适用于大规模生产。
本发明涉及一种ZIF‑8/酶复合材料的制备方法,通过调节前驱体的浓度使ZIF‑8晶体在酶的表面以片层结构生长,将金属盐水溶液与配体水溶液和酶的混合溶液相混合,在室温下搅拌一段时间后,分离出固态产物,即得到ZIF‑8/酶复合材料。不同于传统方法得到的复合材料,不依赖于ZIF‑8本身的孔道来扩散底物分子,大尺寸的底物通过ZIF‑8片层结构之间的间隙接触酶的活性中心,从而完成催化反应。酶表面生长的ZIF‑8纳米花可以很好地保护酶在严苛条件下进行反应,同时ZIF‑8/酶纳米花复合材料也有着良好的可循环性和存储能力。
本发明涉及一种具有高抗冲击韧性的CF/PPS复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将CF表面原有的上浆剂高温分解;(2)在饱和水蒸气环境中,对CF同时进行微波辐射和紫外光辐照,产物记为ACF;(3)将ACF浸入聚醚砜/二甲基甲酰胺后干燥,得到上浆碳纤维MCF;(4)将MCF与PPS材料叠层热压;(5)热压结束后50‑70℃/min的速率降温至一定温度后,施加一定压力并保载一段时间后卸压;即得具有高抗冲击韧性的CF/PPS复合材料;复合材料的拉伸强度为650‑820MPa,拉伸模量为50‑63GPa,层间剪切强度为60‑80MPa,冲击后的剩余压缩强度为260‑300MPa。本发明的方法特点为高效、环保、可实现规模化生产,制得的复合材料可替代金属用于航空航天、机械、汽车和轨道交通、石油运输等领域。
本发明涉及用于超级电容器的纳米硫化镍/氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取榴莲皮去掉外皮切块,洗涤干燥后研磨成粉末,过筛,高温一次煅烧;(2)取一次煅烧样品与KOH和去离子水混合,烘干后高温二次煅烧;(3)将次煅烧样品洗涤至中性后,得到多孔碳材料;(4)将六水合硝酸镍、氟化铵、尿素溶于水中,搅拌均匀后加入硫脲,再加入多孔碳材料,水热处理,冷却至室温,洗涤干燥,即得到目的产物。与现有技术相比,本发明以天然废弃物榴莲皮为碳前驱体,节约成本,廉价环保,属于绿色工艺,所制备的纳米Ni3S2/氮掺杂多孔碳复合材料增强了赝电容超级电容器的导电性、功率密度和循环稳定性,提供了优良的电化学性能。
本发明公开了一种可应用于类芬顿反应的水热炭复合材料、其制备方法及其应用,在炭材料表面上含有以碳为中心邻位接氧的自由基和以氧为中心的环境持久性自由基,这两类自由基能够活化双氧水进行类芬顿反应,即水热炭复合材料能与H2O2组成类芬顿体系。本发明水热炭复合材料表面具有丰富的官能团和独特的理化特性,其中生物质材料选用废弃生物质水热制备,既能够实现废弃生物质的资源化利用,节省能源的消耗,缓解日益严重的能源危机;本发明水热炭复合材料又能与H2O2组成类芬顿体系,能够有效、快捷地去除污染物,达到高效去除水体有机污染物的目的。本发明方法具有操作方便,污染物去除效率高、反应条件温和易控的特点。
本发明涉及一种基于多孔复合材料的可控蒸发表面温度的方法,包括以下步骤:(1)以多孔固体材料为基体,将具有电磁波吸收特性的电磁波吸收颗粒复合在基体表面上,制得多孔光热转化复合材料;(2)将多孔光热转化复合材料置于空气与液体界面,入射电磁波被电磁波吸收颗粒吸收,并被转化为热量加热表层液体,使液体表面温度上升并实现蒸发;(3)采用物理或化学手段处理多孔光热转化复合材料表面,调节上述材料表面的几何结构与化学性质,从而对液体蒸发过程中的表面温度进行控制。与现有技术相比,本发明利用电磁波吸收颗粒将光能高效转化为热量,加热并汽化表层液体,并通过改变基体的表面物理化学性质控制蒸发时的表面温度。
本发明公开了一种注塑级聚丙烯微孔发泡复合材料及其制备方法,将聚丙烯复合材料90~99.9wt%与发泡剂0.1~10wt%混合均匀后,由注塑机进行微孔注塑发泡成型;所述的聚丙烯复合材料按以下重量百分比的原料配制,常规聚丙烯42~95%,微交联聚丙烯0.1~15%,聚乙烯0.1~10%,滑石粉填料0.1~25%,增韧剂0.1~15%,抗氧剂0.1~5%其他助剂0~3%;所述的发泡剂为改性碳酸氢钠。该聚丙烯复合材料具有较高的熔体强度,由其制备的聚丙烯微孔发泡材料,泡孔细密均匀,很好的保持了物料原有的力学性能,同时本发明以改性碳酸氢钠为发泡剂,避免了所得制品产生不良的气味。
本发明属于复合材料制备领域,涉及一种利用预浸带废料制备的夹心型复合材料及其制备方法。该夹心复合材料,包括三层结构,上、下表面层为连续纤维增强热塑性树脂基预浸带,中间芯层为预浸带碎料。与现有技术相比,本发明将生产连续纤维增强热塑性树脂基预浸带产生的边角料进行回收再利用,将预浸带边角料变废为宝,提高了预浸带的利用率,节约了资源,降低了成本。本发明的夹芯复合材料密度为1.25-1.5g/cm3,拉伸强度大于130MPa,拉伸模量大于7GPa,弯曲强度大于170MPa,弯曲模量大于9GPa,悬臂梁缺口冲击大于100KJ/m2,复合板材强度高、模量高、韧性好,可应用在建筑、交通等领域。
本发明提供了一种碳纤维增强复合材料再生处理方法及装置;该装置是由过热蒸汽发生器将水加热成饱和蒸汽,再加热成200~1000℃的过热蒸汽。产生的过热蒸汽含氧量小于0.3%,过热蒸汽发生器为常压或微压(压力小于0.2mpa),系统安全可靠,并且温度可调可控,将过热蒸汽发生器与处理炉用管道连接,就可实现碳纤维增强复合材料的无氧、低压、温度可控加热,从而在不损害碳纤维增强复合材料制品中碳纤维丝或织布性能的情况下,去除掉碳纤维上面的树脂,使碳纤维原丝再生。本发明还实现了零排放,零污染,制取、循环利用碳纤维增加复合材料中的能量,极大的节约了碳纤维再生成本。
本发明涉及一种石墨烯聚合物压敏复合材料及其制备方法,其中,氧化石墨烯通过水热还原反应,还原形成三维网络石墨烯,并将三维网络石墨烯浸渍在聚合物乳液中进行复合,再真空冻干,得到石墨烯聚合物压敏复合材料。与现有技术相比,本发明以三维石墨烯为骨架,将聚合物包覆在其骨架表面,解决复合材料的分散问题及其耐久性问题,且以石墨烯网络作为导电模板,得到的复合材料的电导率得到明显提高,具有优异的压敏性能;另外,整个方法只有两步,一为石墨烯交联网络的制备,一为材料的浸渍复合,而且所采用的试剂种类少,工艺方法简单,成本低廉,易于工业化扩大生产。
本发明提供了一种三维中空复合材料的制备装置和方法。所述的三维中空复合材料的制备装置,其特征在于,包括纱架、预分散装置、熔融浸渍装置、热压定型装置、热压辊和烘箱,所述的熔融浸渍装置内设有浸渍辊,熔融浸渍装置上设有挤出机;所述的热压定型装置包括上下两个齿轮组,每个齿轮组均包括多个交错排列的齿轮,上下两个齿轮组中对应的齿轮相互啮合。本发明采用熔融浸渍热压工艺制得三维中空热塑性复合材料,与目前主要的三维中空热固性复合材料相比,其制备工艺简单,劳动强度低,自动化程度高,对环境友好,对工人身体伤害小,生产效率高,可实现产业化生产。
本发明公开了一种放射状碳架纳米带搭载洋葱层状MoS2纳米小球纳米复合材料。所述纳米复合材料的洋葱层状MoS2纳米小球作为被搭载物,放射状碳架纳米带作为搭载基础骨架材料,形成稳定结构;所述放射状碳架纳米带骨架是由长约1.5~2.0um,宽约80~100nm的薄碳架纳米带交叉组成放射间隙形状,所述洋葱层状MoS2纳米小球均匀分布在放射状碳架纳米带间隙中,形成稳定搭载结构。本发明还公开了所述纳米复合材料的制备方法,所述制备方法重复性高,成本低廉,制备条件简单。本发明还提供了所述纳米复合材料在作为锂离子电池阳极材料方面的应用,所述电池阳极材料具有稳定性好,导电性高,接触比表面积大,循环稳定性强等优点。
本发明涉及一种含短切直立棒吸收波复合材料及其制备方法,包括:树脂、活性碳毡电路屏、金属网,短切直立吸波棒和玻璃纤维布。活性碳毡电路屏上分布周期性通孔,短切吸波棒材由金属网固定,可设计出不同的排布样式,并直立嵌入周期性通孔内。制备:配制粘接剂;制作金属网和活性碳毡电路屏,并制备短切吸波棒材;按照碳毡电路屏层、金属网固定的直立短切吸波棒层和玻璃纤维布层顺序浸润粘接剂铺层;在真空条件下排气,40~60℃固化5小时,得到活性碳毡/直立短切吸波棒吸波复合材料。本发明引入短切吸波棒,并实现了短切直立吸波棒排布多样性,从而获得三维吸波效果,并将有效扩展吸波复合材料的工作带宽,使复合材料具有独特的吸波性能。
本发明属于耐高温尼龙复合材料领域,涉及一种半芳香族尼龙纳米复合材料及其制备方法。该纳米复合材料由包括以下重量份的组份制成:半芳香族尼龙盐100份、蒙脱土2~5份、催化剂0.2~0.6份、热稳定剂0.3~0.8份、去离子水40~60份,封端剂0.3~0.8份。在性能上,本方法所制备的耐高温半芳香族尼龙纳米复合材料比不加入蒙脱土的高温尼龙相比具有更好的机械性能、更高的热变形温度及更低的吸水率,此方法简单易行,节约成本。且本发明提供的方法实现了蒙脱土在高温尼龙中为剥离结构,实现了真正的纳米分散。
本发明公开了一种遮光复合材料的制备方法,其包含下列步骤:(1)将第一透明薄膜的非电晕面进行真空镀铝加工处理,得第一真空镀铝层;其中,所述的第一真空镀铝层的厚度为400~700埃米;(2)将第二透明薄膜的非电晕面,与步骤(1)中的第一真空镀铝层采用复合胶粘剂复合在一起,得双层复合材料;(3)将步骤(2)中的双层复合材料中的第二透明薄膜层的电晕面与无纺布通过聚乙烯淋膜复合的方式复合在一起,即可。本发明的制备方法制得的复合材料,具有抗紫外线、抗红外线等多种防护功能;同时,该制备方法能够使用现有的加工工艺进行材料的加工,具有较好的推广使用价值。
本发明涉及一种复合材料网片智能分拣机,其特征在于,包括:带有盖子的落料筒,复合材料网片以上下层叠的方式置于料筒内,装有复合材料网片的落料筒通过盖子封闭;翻转式机械手上料子系统;多工位转盘出料子系统;多位智能检测与辊轮输送子系统,将复合材料网片依次出料至图像处理与分拣子系统的进料工位;图像处理与分拣子系统;智能化质量分析与决策支持子系统。本发明是基于机器视觉影像处理层叠网片智能分拣机,采用机器视觉来代替人工检测、分拣网片,实现快速、准确的网片分拣,提高生产效率,保证成品出厂质量。
本发明涉及防电磁辐射的稀土氧化物聚合物复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下组分和重量百分比含量:聚合物50%-95%,稀土氧化物50%-5%。以聚合物为基体,以稀土氧化物粉末做为电磁吸收材料,采用双螺杆挤出获得具有防电磁辐射的聚合物基复合材料。与现有技术相比,本发明复合材料既能防电磁辐射、又兼具良好力学性能。
本发明涉及一种玉米茎根塑料复合材料,其特征在于由下列组成物及重量百分比构成:玉米茎根49%-79%,热塑性塑料19%-49%,助剂2%-4%,所述的玉米茎根可以是玉米秆和玉米叶或玉米秆、玉米叶、玉米棒芯、玉米根的混合物,所述的助剂含有下列成分的一种或多种组合:润滑剂、增塑剂、抗紫外线剂、抗氧剂、填充剂、增强剂、阻燃剂、防静电剂、偶联剂、粘合剂,玉米茎根塑料复合材料的生产方法,其特征在于:玉米茎根切碎烘干后粉碎成20-300目,将玉米茎根粉加入高速混合机中与助剂及塑料粉粒混合、均化,再进入混炼设备混炼,经孔模挤压出,再由造粒机制成玉米茎根塑料复合材料的粒子或由混炼设备经型模挤压出,经骤冷、固化,制成玉米茎根塑料复合材料的型材。
本发明公开了一种良好表面、高流动玻璃纤维增强PBT/ABS复合材料及其制备方法,按重量比包括以下组分:PBT树脂10~65%,ABS树脂10~65%,相容剂1~10%,玻璃纤维10~40%,润滑剂1~5%,其他助剂0.5~4%。该方法具体步骤如下:称取除玻璃纤维外的各种材料,在混料机混合3-5分钟,将混匀的物料加入双螺杆挤出机,其中玻璃纤维从第一个排气口加入,自喂料口至挤出模头温度分别是160~180℃,190~220℃,210~240℃,220~250℃,210~240℃,主机转速是20~50赫兹,然后用塑料注塑机制样。该复合材料表面光泽好,性能好,易加工。
本发明属于介孔微孔复合材料技术领域,具体为一种核-壳结构沸石多级有序介孔微孔复合材料及其制备方法。该材料外貌上是规整的多面体,并具有核-壳结构。其多面体外壳为单晶结构,内部由纳米晶体堆积而成;具有沸石分子筛固有的微孔和纳米晶体堆积产生的介孔,因而具有介孔-微孔双孔道复合孔结构。该材料以硅酸钠作为硅源,以硅酸钠抽提镍铝合金中的金属铝作为铝源,以乙胺和抽提镍铝合金后残余的RANEY NI作为辅助剂,将沸石合成液在常规的晶化条件下晶化获得,通过控制晶化温度、时间,可以控制单晶外壳的厚度和内部纳米晶体的形貌。
一种碳纤维技术领域的三维正交碳纤维增强铝基复合材料及其制备方法,该材料的组分及体积比为30~60%碳纤维增强体和40~70%铝或铝合金基体组成,其中:铝或铝合金基体的组分和质量百分比为:0~13%Si、0~11%Mg、0~10%Zn、0~8%Cu、0~2%Mn、0~1%Ti,其余为Al。本发明有效解决了现有技术中三维正交碳纤维结构体与金属复合时的缺陷,在金属基复合材料中采用三维正交碳纤维作为增强体,实现三维正交碳纤维与铝或铝合金的复合。
一种纳米材料技术领域的可用于深染色纤维的聚酯纳米复合材料制备方法,采用纳米二氧化硅为添加改性剂,首先对其进行有机表面改性,使其均匀分散在聚酯聚合单体中之一乙二醇中,将配好的纳米二氧化硅/乙二醇分散液在酯化工程中加入反应釜内,与聚酯另一种单体进行聚合,在聚合过程中得到聚酯纳米复合材料,并经过高温熔融纺丝,最终形成所述聚酯纳米复合纤维。本发明在聚合反应中加入纳米二氧化硅粒子,大幅度提高染料的上染率,从而使得经此工艺制备得到的聚酯纤维或者织物能采用“常温沸染”工艺染色。此外,该聚酯纳米复合纤维的优点在于,它可以利用生产常规的聚酯纤维的设备来生产,无需添加设备和改变工艺条件。
本发明涉及一种水泵用抗腐蚀耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,所述的复合材料由以下重量百分比含量的原料制成:聚丙烯45~80%,聚乙烯5~15%,玻纤15~35%,相容剂3~10%,抗氧剂0.3~1%,润滑剂0.5~5%,扩链剂0.2~1%。本发明还提供这种抗腐蚀耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法。本发明优点在于:制得的复合材料具有优异的耐酸碱腐蚀性以及抗疲劳性,同时具有较强的拉伸强度、缺口冲击强度,综合性能优异,可用于污水处理泵电机外壳,泵体等领域。
本发明涉及一种废旧线路板非金属粉填充改性木塑复合材料的制备方法。本发明将木粉经过偶联剂改性处理,得到表面活性的木粉;将干燥后的废旧线路板非金属粉进行水热法活化处理,得到活化的废旧线路板非金属粉,再将以上得到的表面活性的木粉、活化的废旧线路板非金属粉和热塑性树脂通过机械混合后在平行同向双螺杆挤出机中挤出成型,得到废旧线路板非金属粉填充改性的木塑复合材料。本发明反应步骤简单,能有效改善木粉与树脂基体的界面粘结性能,提高复合材料的界面粘结强度,能打断非金属粉的化学键,产生新的活化点使废旧线路板非金属粉产生新的活化基团,达到改善废旧线路板非金属粉与树脂基体的界面结合性能的目的,从而提高复合材料的整体性能。
本发明涉及一种基于聚苯并唑和热固性树脂的分子复合材料的制备方法,其特征在于,其具体步骤为:(1)制备聚苯并唑与柔性高分子嵌段共聚物,(2)制备聚苯并唑类-热固性树脂分子复合材料:将重量百分比为0.1~10%的聚苯并唑嵌段共聚物粉末与热固性树脂基体混合分散,然后热固化,得到嵌段共聚物-热固性树脂分子复合材料。本发明的刚棒分子在复合材料中的分散均匀性更佳,平均横向尺寸可达到10-50nm,能达到分子束水平的分散;混合过程不需要借助溶剂,因而没有除溶剂步骤,工艺更简洁,且可用于制备大型结构件。
本发明公开了一种增强型阻燃微胶囊复合材料及其制备方法,该复合材料是以改性热塑性聚合物为核,在该改性热塑性聚合物的外侧表面上包覆协同阻燃剂层,最后再在石墨烯层外侧包覆一层改性填充阻燃剂层,形成致密的三层核壳结构;其中,改性热塑性聚合物为改性热塑性树脂,改性填充阻燃剂为改性锡酸锌,协同阻燃剂层为石墨烯,三者的质量百分比的为:改性热塑性树脂80%,改性填充阻燃剂10~19%,协同阻燃剂石墨烯1~10%。所述的复合材料通过该三种组分所形成的三层致密的核壳结构及相互之间的协同作用,使改性热塑性聚合物的力学性能得到提升,并且使复合材料的抑烟性能和阻燃性能得到同时提升。
本发明涉及铜基纳米复合材料技术领域,具体涉及一种铜合金碳纳米管复合材料及其制备方法和应用。所述铜合金碳纳米管复合粉体上的碳纳米管分布于复合粉体表面,所述复合粉体由铜合金粉化学气相沉积制备得到,所述铜合金粉中至少包含铝、铬、铁、锰、铼元素中的至少一种;所述铝、铬、铁、锰、铼元素中的一种或多种成分的总含量按重量百分比计为0.05%~1%。提供的一种新型铜合金碳纳米管复合材料的制备方法,能够实现碳纳米管在复合材料中的均匀分散且与复合材料的结合紧密,提高了复合材料的性能,大大简化了流程,降低了成本,且利于工业化批量生产。
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