浙江宁波有色金属复合材料技术理论与应用

石墨烯改性聚碳硅烷复合材料及其制备方法 1120     

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本发明公开了一种石墨烯改性聚碳硅烷复合材料，包括下述重量份的各原料：三乙胺2‑4、氧化石墨烯10‑15、聚碳硅烷100‑110、环烷酸锌0.4‑1、亚磷酸酯5‑7、双酚A4‑6、改性聚四氟乙烯纤维5‑6、催化剂0.07‑0.1，本发明实现了纤维与石墨烯间的有效结合，提高了成品材料的力学强度和表面韧性。

安全环保烟花复合材料及其制备方法 1132     

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本发明公开了一种安全环保烟花复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：改性硝酸纤维素、对苯二甲酸、珍珠岩粉、改性碳素粉、高氯酸钾、氢氧化铝、抗静电丙烯酸树脂、氢氧化钾、苯二甲酸氢钾、安定剂、单基粉、强剂粉和水，其制备方法为：原料准备、制备分散液、制备复合料、烟花发射药成型和灌装，本发明以改性硝酸纤维素、珍珠岩粉和改性碳素粉为主要原料，在燃烧时烟雾发生量及空气残留物极小，目测无烟雾产生，而且其中不含有硫化物，使其燃烧后不具有硫化尾气产生，具有良好的环保性能，同时改性硝酸纤维素、珍珠岩粉和改性碳素粉组合后具有良好的防潮性能，药物稳定，能够长期存储和运输，也保证了生产存储和运输的安全。

碳纳米管补强多聚物复合材料及其制备方法 1065     

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本发明公开了一种碳纳米管补强多聚物复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：三氧化二锑1‑2、碳纳米管6‑9、高密度聚丙烯110‑130、二水石膏粉2‑3、二苯基硅二醇3‑4、2‑巯基苯并咪唑0.4‑1、二甘醇二苯甲酸酯3‑5、四丁基溴化铵1‑2、脂肪酸二乙醇酰胺0.7‑1、硫酸铝铵1‑2、对甲基苯磺酸0.8‑1、乙氧基化烷基酚硫酸铵0.5‑1、甲基三乙氧基硅烷0.4‑1、肉豆蔻酸钠皂2‑3、硫酸亚铁铵0.1‑0.2，本发明的成品具有很好的力学性能、表面疏水性好，综合性能优越。

关于雌激素的磁性纳米分子印迹复合材料的制备方法 785     

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本发明公开了一种关于雌激素的磁性纳米分子印迹复合材料的制备方法，将二价铁盐和三价铁盐溶解于水中，超声分散，加热并调节体系至碱性，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥；加入乙醇溶液，加热，搅拌并滴加油酸，磁分离，洗涤至pH为-7.0，干燥；加入分散剂、聚合单体、功能单体和交联剂，超声分散；加入引发剂，加热，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥；加入模板分子与氨基功能试剂的复合反应液，加热，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥，得目标产物。本发明具有制备工艺简单、磁含量可控、官能团比例可控等特点，并将其应用于富集生活饮用水中残留的痕量酚类环境雌激素，能达到较高的富集倍数。

用于加工复合材料产品的高精度数控机床 906     

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本实用新型一种用于加工复合材料产品的高精度数控机床，包括床身和横梁，横梁上设有切割刀盘、加工刀具、打标组件，切割刀盘、加工刀具、打标组件可沿Z轴运动，切割刀盘位于加工刀具后下方，打标组件位于加工刀具的前侧；床身的上表面设有可沿X轴运动的工作台，工作台上设夹持平台、驱动组件，驱动组件驱使夹持平台在XZ坐标平面旋转。本实用新型五轴联动，能有效加工带有曲面形状的工件，五轴联动加工，大大提高了加工效率；在铣削环节，设置了两组刀具，刀头数量与工件数量一致，打破了传统机床一次只能加工一个零件的限制，本实用新型能够实现批量生产。属于机械设备技术领域。

复合材料防弹头盔 765     

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本实用新型复合材料防弹头盔，由三层纤维布层模压成一体，所述的三层纤维布层为：头盔表层是聚乙烯纤维树脂预浸布层，头盔的中间层是碳纤维树脂预浸布层，头盔的最内层是芳纶纤维树脂预浸布层。本实用新型充分发挥了各种高性能纤维在防弹头盔的应用作用，简化防弹头盔制备工艺，提高防弹性能和减轻盔壳重量，具有防弹性能好、枪弹射击后变形小、防弹盔壳重量轻等优点，真正实现单兵装备高性能轻量化。

防弹跳的复合材料窨井盖 1055     

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一种防弹跳的复合材料窨井盖,包括井座(1)和覆盖其上的盖体(2),其特征在于所述的井座(1)在其内侧壁具有向内延伸的边沿(11),而盖体(1)在对应的位置上至少具有二个通孔(21),且在每一通孔(21)内自上而下地穿设有一螺栓(3),该螺栓(3)在穿出盖体(2)之下的中部(32)为多边型截面,一具有与该多边形截面相配的通孔的锁定块(4)穿在其上,锁定块(4)具有侧凸的底边(41),在合盖状态下,该锁定块的底边(41)正好卡在所述的井座边沿(11)之下,而螺栓(3)的下端螺接有一螺母(6),并在该螺母(6)与所述锁定块(4)之间的螺栓部位套设有一弹簧(5)。本实用新型由于锁定块被锁定在井座边沿之下,因此不会发生弹跳移位,而且在盖体上移时,其上通孔内的螺栓也随之上移,弹簧被压缩,最终弹簧的回复力会使螺栓及盖体恢复到原位。

高性能导热塑料复合材料的制作方法 951     

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本发明公开了一种高性能导热塑料复合材料的制备方法，其制备过程为：将改性酚醛树脂、乌洛托品，木粉纤维，加入高速混合机中，经高速搅拌混合得到E混合物；将偶联剂加入到无水乙醇溶剂中制备偶联剂溶液，在偶联剂溶液中加入导热添加剂A与导热添加剂B，搅拌均匀、抽滤、烘干，得到F混合物；将E混合物、F混合物、氧化镁、氧化钙、纳米碳酸钙、滑石粉、硬脂酸、增塑剂，按一定质量比混合均匀，通过双螺杆机待混料完全熔融后，在一定条件下进行塑炼，挤出拉片造粒，然后包装。该产品在185℃下可模塑成型需要的样件。本发明制备工艺简单且具备规模化制备前景，所制备的高性能导热塑料无毒无害，具备良好的稳定性、绝缘性、机械性、抗氧化性。高温下不易变形，低温下不易出现脆碎现象，易于注塑成型，收缩率低，使用寿命长；在制备过程中导热添加剂与主体塑料很好的相容，制备出的高性能塑料具有良好的导热性能。

多层天然纤维片材和热塑性塑料复合材料及其制备方法 729     

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本发明公开了一种多层天然纤维片材和热塑性塑料复合材料及其制备方法。主要由天然纤维片材和热塑性塑料堆垛层压而成，天然纤维片材由天然纤维与分散剂混合制成，天然纤维体积占比约为10‑40％，分散剂体积占比为2‑5％，剩余为热塑性塑料；将天然纤维长度切短，将分散剂与天然纤维共混后，加入蒸馏纯净水中，进行超声分散获得悬浮液，过滤水分与分散剂后烘干，取下得天然纤维片材，热塑性塑料颗粒压成塑料片材，堆垛成多层材料后置于模具框中，然后压制成型。本发明材料完全基于绿色材料与环保过程，材料机械性能与天然片材层数相关，在4‑5层时达到最大，拉伸、弯曲、冲击强度可达到原材料的两倍以上，具有巨大的工业应用前景。

用于汽车继电器外壳的复合材料及其制备方法 1170     

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本发明公开了一种用于汽车继电器外壳的复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：环氧树脂E40 100‑130、聚四氢呋喃醚二醇2‑3、钙粉10‑12、乙氧基化烷基酚硫酸铵0.7‑1、六甲基环三硅氧烷0.1‑0.2、马来酸酐6‑9、过氧化二异丙苯0.1‑0.5、3‑(三氟甲基)二苯酮17‑20、对苯二酚2‑3、2‑硫醇基苯骈咪唑0.1‑0.4、纳米二氧化硅1‑1.5、三聚磷酸钠1‑2、磷酸二氢铝1‑1.3、氧化镁0.02‑0.1、硬脂酸锌1‑2、间苯型聚酯0.5‑0.7、芥酸酰胺0.1‑0.3。本发明的树脂材料具有很好的韧性、抗冲击性，表面强度高，防水、耐腐蚀性好，对继电器的保护性强，绝缘稳定性好，本发明采用酸酐接枝反应，有效的提高了填料在树脂间的分散性，提高了成品材料的综合性能。

阻燃高分子复合材料及其制备方法 1089     

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一种阻燃高分子复合材料，其特征在于：该材料含有环保溴系阻燃剂、石墨烯微片和助分散剂；其中高分子材料为聚苯乙烯。本发明创造性的添加了石墨烯微片于阻燃材料中，并准确限定了其添加量；石墨烯微片属于凝聚相阻燃，主要是在燃烧过程中形成网络结构，使材料燃烧时呈现“类固体”行为，网络结构可以有效抑制聚合物分子链的热运动，并阻隔气体与热量的交换。从阻燃效果上看，石墨烯微片只需添加极少量即可显著降低聚合物的热释放速率和烟密度；实现了预料不到的技术效果。

用于高硬度复合材料加工的磨削油及其制备方法 936     

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本发明公开了一种用于高硬度复合材料加工的磨削油及其制备方法，本发明的成品较好的润滑性能；散热均匀，防止因扩散不均而导致的爆裂问题；具有优良的润滑、极压、抗磨、冷却性能和良好的渗透性、清洗性、沉降性。粘度低,流动、沉降、冲洗排渣效果明显，油性低，冷却快。研磨颗粒分离沉淀快,砂轮损耗率低，工件表面光洁度高。高闪火点155℃，排除安全隐患，提高磨削速度。化学稳定性强，使用寿命可达两年，可反复使用。研磨、切割时烟雾及气味极少，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统；有利于封闭的环境作业。

空调用冷却器的铝合金复合材料的制造方法 844     

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本发明涉及一种空调用冷却器的铝合金复合材料的制造方法，包括步骤：通过均化铝合金；在合金的一侧或者两侧覆盖铝硅系列合金；热轧所生成的覆层合金；冷轧该热轧过的覆层合金；将该冷轧过的覆层合金进行中间退火处理以使铝合金充分再结晶；给所生成合金施加1-10％的应变。通过本技术方案，铝合金材料的机械强度提高的同时，其抗腐蚀性和可钎焊性均有提高。

复合材料的发动机隔热罩 888     

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本实用新型涉及一种复合材料的发动机隔热罩，其特征在于：包括罩体和连接在罩体一端的端盖，所述罩体由复合钢板弯折而成，其包含四个平面、三个角棱，所述平面上设有由内向外凸起的梯形槽，所述角棱上设有由外向内凹的加强筋。本实用新型具有结实耐用、隔热效果好、噪音小、外形美观的有益效果。

层积热塑性复合材料的基材回收流水线 908     

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本实用新型提供的层积热塑性复合材料的基材回收流水线,它包括将基材表层面料磨掉的刨磨部、粉碎机、高速混料机、塑料片膜挤出机、上放卷装置、下放卷装置、复合辊、传送装置以及剪板机;所述的粉碎机的进料口与刨磨部的基材出口对接;所述的粉碎机与高速混料机之间设有第一输料装置;所述的高速混料机与塑料片膜挤出机之间设有第二输料装置;所述的塑料片膜挤出机的出料口与传送装置对接;所述的上放卷装置和下放卷装置分别位于塑料片膜挤出机出料口的上方和下方;所述的剪板机架设在传送装置上方。整个过程的自动化程度比较高,便于操作,也提高了资源的利用率,也可以减少对环境的污染。

利用煤气化炉粗渣制备炭硅复合材料的方法 1050     

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本发明适用于环境工程技术领域，提供了一种利用煤气化炉粗渣制备炭硅复合材料的方法，包括以下步骤：步骤S1：将粗渣与球磨珠按照一定比例放入球磨罐中，球磨一定时间后，过200目筛，得到样品；步骤S2：按照一定比例，加入样品和不同浓度的酸，搅拌后过滤，洗至中性后干燥；步骤S3：烘干后的样品与KOH水溶液按照一定比例混合放入管式炉中，在550℃下烧结，热水水洗1h后过滤，洗至中性后干燥，得到吸附剂，后用于吸附300mg/L亚甲基蓝染料溶液。本发明利用机械球磨法提高样品预处理的效率，并通过较低的酸浸浓度和烧结温度，浸出样品中的金属氧化物和活化其中的未燃炭，形成介孔炭和介孔二氧化硅，达到较高的吸附效果。

阻燃SBS复合材料 688     

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一种阻燃SBS复合材料。本发明涉及一种阻燃SBS，按重量份由以下组分组成：SBS为80份‑100份；硅橡胶为20份‑40份；聚对苯二甲酰对苯二胺纤维为10份‑20份；聚四氟乙烯为5份‑10份；氢氧化镁为20份‑30份；聚磷酸铵为10份‑14份；硫化剂为0.2份‑0.4份；硫磺为0.1份‑0.3份。本发明中的PPTA纤维有以下作用：1)它可以提升SBS的拉伸强度；2)PPTA纤维本身具有一定的阻燃性，它的加入提升了SBS的阻燃性能，减少了阻燃剂的添加量，降低了阻燃SBS的成本；本申请的SBS的拉伸强度、断裂伸长率与普通SBS相近，且阻燃性能有了较大提高，这扩展了SBS的应用范围。

聚己内酯复合材料 1167     

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本发明涉及一种聚己内酯复合材料，其中，聚己内酯按重量份由以下组分组成：聚己内酯为80份‑100份；AES为3份‑5份；硅灰石为10份‑16份；增韧剂为10份‑20份；耐刮擦剂为6份‑10份；相容剂为0.1份‑0.3份；润滑剂为0.1份‑0.3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。本申请所涉及的聚己内酯不仅在耐低温韧性方面优异，其耐刮擦性能也很好，可应用于耐低温韧性及耐刮擦性能要求较高的产品部件上。

车用高性能改性半芳香族尼龙复合材料及制作方法 1058     

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一种车用高性能改性半芳香族尼龙复合材料，按质量份数计，包括以下组分：尼龙6T/9T 100～120份、尼龙66 8～13份、透明尼龙1269 3～5份、炭纤维1～3份、玻璃纤维20～30份、碘化盐3.1～7.3份、油溶性苯胺黑0.2～0.9份、硬脂酸钙0.5～0.8份、聚硅氧烷偶联剂1～2份、亚磷酸酯1～2份、受阻酚抗氧剂1～2份、硅酮粉1～5份。其既具有良好的耐热性能，又具备较佳的机械强度，而且还能够抵抗多种物质的氧化腐蚀，从而用该种尼龙制成的塑料件，能够适应发动机周边等恶劣的环境，且具有较长的使用寿命。

超高分子量聚乙烯纤维/橡胶复合材料及其制备方法 776     

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一种超高分子量聚乙烯纤维/橡胶复合材料及其制备方法，其特征在于组分和各组分的质量份数为：橡胶100份；半补强剂20～50份；活化剂2～10份；硫磺1～5份；硫化促进剂1～5份；塑化剂20～50份；超高分子量聚乙烯纤维1～10份；制备时，先在开放式炼胶机上进行混炼，得到橡胶半成品，然后与超高分子量聚乙烯纤维进行复合硫化。本发明不仅保持了橡胶和纤维原有的力学性能，其剪切效应还提高了纤维在橡胶中的粘合性能，解决了纤维表面光滑不易与橡胶粘合的问题，把基体材料与纤维材料直接牢固结合，且适合于抗老化的低饱和度的橡胶；制备工艺简单、可降低原材料和过程能耗，节约成本，适合工业批量化生产。

连续纤维增强尼龙6复合材料用树脂传递模塑成型注胶机 1075     

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本发明公开了一种连续纤维增强尼龙6复合材料用树脂传递模塑成型注胶机，包括：盛装单体的第一料罐，盛装催化剂的第二料罐，盛装引发剂的第三料罐以及第四料罐。加热融化的单体、催化剂和引发剂分别经过各自的计量装置输送至第四料罐进行混合为注胶原料；注胶原料经第四料罐底端的出料口及连接的管路注入到模具中进行模塑成型，且所述第四料罐的体积大于所述模具所能容纳注胶原料的体积。本发明提供了一种自动化的注胶机，自动进行计量混配，自动进行注胶，工艺连续，注胶效率高。

POSS改性磷腈阻燃剂及其制备方法、一种聚碳酸酯阻燃复合材料及其制备方法 713     

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本发明公开了一种POSS改性磷腈阻燃剂及其制备方法和应用。其结构式如下：R1‑R6相同或不同，选自NH2或其中，应用本发明所述的POSS改性磷腈阻燃剂的聚碳酸酯阻燃复合材料，其阻燃性能、耐热性能和力学性能等都得到显著提高，具有广泛应用前景。另外，本发明的制备工艺过程简单，成本低，无需特殊设备和苛刻条件，易于实现规模化生产，具有极强的实用价值。

颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置 858     

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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，包括搅拌容器，包括位于搅拌容器中部的搅拌杆，靠近搅拌容器的内周壁设置的刮板，搅拌杆与刮板的转动方向相反；搅拌杆上设有多层桨叶层，其中包括螺旋式桨叶层，以及棱柱型桨叶层，棱柱型桨叶层包括沿搅拌杆的周向排布的多个棱柱型叶片，且棱柱型叶片的横截面多边形至少有一个内角的范围是30‑60°。该种搅拌装置能够均匀混合铝基体和增强相，且能够防止加入增强相颗粒后，搅拌容器内壁的熔体粘附和增强相的吸附，打碎颗粒团聚。

超高分子量聚乙烯复合材料防弹头盔及其制备方法 922     

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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯复合材料防弹头盔及其制备方法，包括缓冲层、PE防弹层、增强层，缓冲层、PE防弹层和增强层由内至外依次叠合，在相邻层间涂覆胶黏剂，然后在高温下胶黏热固化。本发明通过独特结构设计及工艺操作，使PE防弹层的抗弹性能得到充分的发挥，大幅度提高防弹头盔的抗弹效果，多层复合的结构设计可以消耗大量的子弹冲击能，同时提高了防弹头盔的缓冲性能，显著降低头盔在子弹侵彻后的弹痕高度。本发明的头盔不仅面密度低(≤8.5kg/m²)，同时具有出色的抗凹陷性能，按照公安部标准《GA 293－2012警用防弹头盔及面罩》，采用1951年式7.62mm手枪弹(铅芯弹)对防弹头盔进行五发子弹的射击试验，五发子弹侵彻造成的动态凹陷值都低于25mm。

高性能PP-PS复合材料 694     

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本发明涉及一种高性能PP‑PS复合材料，由以下重量份的组份制成：PP为30份‑50份；PS为40份‑60份；HDPE为3份‑5份；处理后的二氧化钛为8‑12份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份；相容剂为0.1份‑0.5份；所述处理后的二氧化钛为经过甲苯二异氰酸酯处理后的二氧化钛。本申请中的TDI与纳米TiO₂表面‑OH发生了化学反应，使TiO₂间的势垒增加，在一定程度上抑制了因TiO₂相互碰撞而引起的凝聚现象，这有效地提高了与有机物的相容性，阻止了TiO₂的团聚，提高了材料的物理性能。

聚碳酸酯复合材料床垫 866     

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本发明公开了一种聚碳酸酯复合材料床垫，自上而下依次包括防水层、海绵层以及弹性调节层，防水层包括若干防水弹性单元，防水弹性单元自上而下包括木棉纤维面料层、记忆海绵层以及防水薄膜，记忆海绵层底部设有凸起，防水薄膜底部设有通孔，海绵层上表面设置有若干草药安装槽，草药安装槽内设置有聚碳酸酯制成的草药容器，草药容器上表面与凸起匹配贴合安装，草药容器上表面设置有液体容器连接口，液体容器连接口上挂设有聚碳酸酯制成的液体容器，液体容器侧壁设置有若干气孔。该种床垫能够在草药容器内装入保健药物，并且能够方便的更换药物，防止尿液渗开以及接触药物，并且能够单独拆卸清洗。

可见光还原合成可溶性石墨烯复合材料的方法 994     

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本发明公开了一种可见光还原合成可溶性石墨烯复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将膨胀石墨、过硫酸钠、钒酸钠、磷钼酸和去离子水在常温下搅拌反应；(2)反应结束后，减压抽滤，洗涤滤饼至中性，并将滤饼自然干燥；(3)将滤饼氧化，得到氧化石墨烯GO；(4)再减压抽滤，洗涤滤饼至中性，并在去离子水中对其超声；(5)加入PAM分散液，再超声后抽滤；(6)将滤液通过微波辐射还原，得到可溶性石墨烯纳米片。本发明成本低、简便、快速，不需要用任何光催化剂或者还原剂，实现了大规模的生产绿色环保稳定的可溶性石墨烯分散体。

分体式碳纤维复合材料成型辅助芯轴 731     

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本实用新型属于辅助芯轴技术领域，尤其为一种分体式碳纤维复合材料成型辅助芯轴，包括第一连接件，所述第一连接件的一端固定连接有第一卡座，所述第一卡座的内部活动连接有第一卡块，所述第一卡块和第一卡座的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆，所述第一卡块的侧面固定连接有第二连接件，所述第二连接件的一端固定连接有第二卡座，所述第二卡座的内部活动连接有第二卡块。本实用新型通过设置第一连接件、第二连接件、第三连接件和固定螺纹杆,方便工作人员对其进行快速的维修和替换，从而避免当其某一个部分发生损坏时，工作人员无法对其进行快速的更换及维修，从而导致耽误工作人员的正常使用情况。

高分子复合材料一次成型轨道车壳 1086     

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本实用新型公开了一种高分子复合材料一次成型轨道车壳，包括轨道车壳本体，所述轨道车壳本体的外侧设有防护框构件，所述轨道车壳本体包括有第一耐磨防护层，所述第一耐磨防护层的内侧连接有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的一侧连接有抗冲击层，所述抗冲击层的内侧连接有第一耐高温层。本实用新型通过由石墨烯和环氧树脂混合制成的第一耐磨防护层、由聚四氟乙烯和石蜡材质混合制成的第一耐腐蚀层、由高分子基体树脂和增韧剂混合制成的抗冲击层以及由聚酰亚胺和阻燃剂混合制成的第一耐高温层，从而能够有效的提高轨道车壳本体的耐磨性能、耐腐蚀性能、抗冲击性能和耐高温性能。

成型中心距为1200mm的钢铝复合材料散热器的模具 785     

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本实用新型成型中心距为1200mm的钢铝复合材料散热器的模具，包括上模、下模、头部镶块、镶片、尾部镶块和钢管，头部镶块与尾部镶块中的螺纹管芯子的中心距为1200mm；内浇口设置在模腔长度方向中部的一侧，内浇口与模腔之间为扇形状的浇口道，模腔两端设有多个与模腔连通的气包，模腔两端的端部均设排气座，气包分别与各自对应端的排气座连通。铝液从模腔中部进向两端流动，相比一端进浇，铝液流动性较好，铝液充型能力较好，不易出现浇注缺陷，散热器直接成型，省去了焊接工序或两次浇注成型工艺，成品率提高，进而使得生产效率较高。本实用新型具有产品充型效果好、成品率较高、生产效率高等优点。本实用新型属于模具技术领域。