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一种方形铝壳锂电池内阻测试辅助工装，涉及锂电池生产技术领域，包括测试架，测试架的顶部设置有探针组件，测试架的底部设置有调节块，探针组件包括分别对应电池正极设置的正极探针和对应电池负极设置的负极探针，正极探针和负极探针为弹性探针，正极探针和负极探针分别通过安装架固定安装在测试架上，正极探针和负极探针之间间距可调，测试架侧部设置有第一腰型孔，第一腰型孔竖直设置，调节块包括底架，底架滑动安装在第一腰型孔内，底架与第一腰型孔之间设置有锁紧螺栓。锂电池便于取放，测量所需的时间短，测量内阻的工作效率高，结构巧妙，高度灵活可调，有利于节约人力物力，降低生产成本，同时能满足试验的小批量测试和大批量生产。
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本实用新型涉及一种锂电池塑胶壳，尤其涉及一种软包单体锂电池塑胶壳。本实用新型采用的技术方案为：一种软包单体锂电池塑胶壳，包括第一壳体，第二壳体和极耳固定板，其特征是，第一壳体与第二壳体组成完整壳体；第一壳体与第二壳体之间为软包体空腔和软边空腔，第一壳体内侧靠近边缘设凹槽，第二壳体上有凸起，凹槽与凸起相互配合。本实用新型的优点效果在于：塑胶壳有效保护软包电池免受外部伤害，极耳与塑胶壳上的极耳连接块接触紧密，内阻小。塑胶壳可任意数量组合，串并联方便。结构合理，性能可靠。
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本实用新型提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置。锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置，包括：底壳；安装壳，所述安装壳转动安装在所述底壳的顶部；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述安装壳的底部内壁上，且所述搅拌杆的底端密封延伸至所述底壳内；盖板，所述盖板转动安装在所述安装壳的顶部；加热丝，所述加热丝固定设在所述安装壳上；支持杆，所述支持杆转动安装在所述底壳的顶部，且所述支持杆的底端延伸至所述底壳内。本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置具有双重搅拌方式，搅拌均匀，碳化效果好，便于提升能量的利用率，效率高的优点。
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本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池系统模组结构，包括第一电池仓座和第二电池仓座，所述第一电池仓座的上端套设有第二电池仓座，所述第一电池仓座的内部底端两侧皆对称固定安装有两组活动槽，每组所述活动槽的内部皆套设有活动片，每组所述活动片的上下两端皆通过弹簧与活动槽的内壁固定连接，每组所述活动片朝向第一电池仓座的中间位置处的一侧皆固定安装有连接杆。该新型锂离子动力电池系统模组结构通过活动槽、活动片、弹簧、连接杆、活动杆和放置仓的相互配合，在活动槽、活动片、弹簧和连接杆的相互作用下，提高了装置的使用可靠性，该新型锂离子动力电池系统模组结构通过丝杆、活动套、压片和限位杆，提高了装置的易用性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种便携式锂电池组，包括电池壳，所述电池壳上表面设置有安装壳，且安装壳的上表面一端固定有固定板，所述固定板的前表面安装有充电头，所述安装壳上表面中部与两侧面交接处均设置有滑块，且滑块的上表面一端固定有卡板，所述安装壳的上表面与滑块对应处开设有滑槽，所述滑块的一侧面中部设置有拉块。本实用新型设计的一种便携式锂电池组，在外出游玩或运动时，将本设计绑于手臂，更加的潮流美观，由于现有手机的电量消耗快，外出时充电不便，可以在手机电量不足时为及时为手机补充电量，而且现有手机型号繁多，尺寸基本都不相同，本设计可以通过调节固定不同型号的手机。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池包膜吹气装置，包括热熔风机和底座，所述热熔风机固定卡装在底座顶端边沿，所述底座两端内侧均设置有驱动机构，所述驱动机构一端设置有滑座，所述滑座滑动在底座顶端，所述滑座顶端设置有固定座，所述固定座顶端设置有吹气机构，所述吹气机构包括卡装在固定座顶端的弧形管，所述弧形管通过输送机构与热容风机相连通，所述弧形管内壁沿弧形面连通有多组出风头，所述底座上方靠近多组出风头之间水平设置有多组放置机构，所述底座远离热熔风机一侧顶端边沿固定卡装有电机，所述放置机构通过传动组件与电机相连接，本实用新型可对多个锂电池进行包膜，包膜效果好，快速提升了工作人员的工作效率。
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本实用新型涉及一种锂电池组用防水外壳。本实用新型采用的技术方案为：锂电池组用防水外壳，包括相互之间铰接的壳体和盖，壳体内部的竖向方向设防水的隔板将壳体内空间分割成电池仓与出线仓，电池仓内放置电池组，隔板设过线孔，过线孔设电缆防水护线圈，盖靠近出现仓侧设贯穿盖的防水极柱。本实用新型的优点在于：本实用新型锂电池组PACK用防水合金壳结构简单，壳体、盖及零部件加工与组装简便快捷，在达到所要求壳体强度的同时能有效的满足安全防水效果，同时具有防生锈防腐蚀的能力。
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本实用新型涉及锂电池极板结构，特别涉及一种圆柱形锂电池正负极片结构。该圆柱形锂电池正负极结构，包括正极集流铝箔、负极集流铝箔，其特征是：所述正极集流铝箔上下表面涂覆有间隔分布的左侧涂布层、中间涂布层和右侧涂布层，左侧涂布层、右侧涂布层与中间涂布层之间的正极集流铝箔分别为左侧留白区和右侧留白区，左侧留白区和右侧留白区上表面焊接有正极极耳，因此，本实用新型的设计合理，能减少电池极化，增加散热性。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池的放电状态过流保护电路,包括过流控制模块,所述过流控制模块的电流检测用端子经取样电阻与放电电路连接;串联于所述放电电路中的过流控制开关;用于控制所述过流控制开关通断的中间级控制开关,所述中间级控制开关的控制端与所述过流控制模块的放电控制用输出端子连接。本实用新型动力锂离子电池的放电状态过流保护电路,能够在多节锂离子电池串联放电时,对电池组实施过电流保护。
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本实用新型公开了一种汽车启动锂电池保护装置，包括汽车锂电池以及并联连接在汽车锂电池正、负极两端的锂电池保护电路，其特征在于，所述汽车锂电池正、负极两端还并联连接有电容辅助电路，所述电容辅助电路包括多个串联和/或并联连接的超级电容。本实用新型解决了同口锂电池充满电后保护断电，同时输出也会断电造成设备故障的问题，通过并联在锂电池正、负极两端的超级电容，为断电的一瞬间提供一部分电量维持电压的稳定，不会出现闪断的情况；本实用新型不需要复杂的电路，经济实用。
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本发明涉及硅酸锂玻璃技术领域，尤其涉及具有颜色渐变效果的二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法。所述二硅酸锂玻璃陶瓷的制备方法，包括如下步骤：(1)将基础玻璃组分混合后制成玻璃粉体；(2)将所述玻璃粉体、不同粒径的氧化锆粉体和色料混合后造粒，制成不同粒径的粉体；(3)将粒径呈梯度变化的两种或两种以上的粉体依次加入模具，干压结合等静压成型，得到生坯；(4)将生坯进行烧结，得到二硅酸锂玻璃陶瓷。本发明的方法可制得具有颜色渐变效果的二硅酸锂玻璃陶瓷，同时，该方法通过工艺的优化实现了二硅酸锂玻璃陶瓷透光度的有效调控，并进一步提高二硅酸锂玻璃陶瓷的透光度。
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本发明公开了一种聚苯硫醚生产过程中产生混盐回收氯化锂的方法，取含有氯化钠和氯化锂混盐的混合水溶液，蒸馏，高温过滤，得到氯化钠固体和滤液；滤液浓缩得到氯化锂。本发明针对含有氯化钠和氯化锂的水溶液提出的，通过先分离氯化钠再分离氯化锂的顺序实现这两者的分离和回收。该方法将氯化钠与氯化锂进行了有效的分离回收，氯化锂的回收率可以达到99%以上，氯化钠的纯度也可以达到99%以上。
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本发明公开一种锂离子电池集卷绕和注液装置及其使用方法，所述锂离子电池集卷绕和注液装置包括卷绕机，卷绕机的前方设置有对锂电池电芯卷绕带进行电解液浸润处理的注液组件。其集卷绕和注液结构及工序为一体，大大缩短了锂电池的工艺流程，简化了装配路线，显著降低锂离子电池的生产加工成本，特别适应于凝胶态电解液型锂离子电池加工艺流程，为凝胶态聚合物锂离子电池生产加工提供了理想的解决方案。
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本公开提供了一种动力锂电池剩余使用寿命的影响因素筛选方法及系统，属于动力锂电池技术领域，获取动力锂电池的至少两种参数，采用主成分分析方法，分析得出每个参数对动力锂电池剩余使用寿命影响程度，根据各个参数的影响程度以及预设的阈值，得到至少一种动力锂电池剩余使用寿命的影响参数；本公开应用主成分分析方法，分析每个参数对动力锂电池剩余使用寿命影响程度，实现了动力锂电池剩余使用寿命影响因素的定量化的准确分析。
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本发明公开了一种富锂锰基正极材料及其改性方法，涉及锂离子电池正极材料合成技术领域。本发明通过元素共混掺杂对共沉淀法合成的富锂锰基正极材料前驱体进行改性，并用导电聚合物对正极材料进行包覆改性，通过多重混合修饰方法得到改性富锂锰基正极材料。将改性后的富锂锰基正极材料用于锂离子电池，明显提高了锂电池的首次充放电库伦效率，并且显著改善了循环性能和倍率性能。
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本发明属于锂离子正极材料和电化学领域，具体涉及一种含铁富锂锰基正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)前驱体制备，将可溶性铁盐、镍盐和锰盐按一定比例溶解于去离子水中，溶液浓度为3.2-3.6mol/L；然后配制NaOH和氨水混合溶液为沉淀剂，将共沉淀物经洗涤-过滤-干燥后，获得前驱体；(2)正极材料制备，将前驱体与锂化合物均匀混合，获得含铁前驱体与锂化合物的混合物；对混合料进行煅烧工艺进行煅烧，得到含铁富锂锰基正极材料。优点:设备要求低、操作简单、运行成本低的水热工序。有利于降低含铁富锂锰基正极材料的制备成本，满足工业生产中规模化要求，为含铁富锂锰基正极材料的商业化奠定良好基础。
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本发明属于锂电池技术领域，涉及一种实现大电流放电的锂电池保护装置及方法，锂电池本体的负极分别常开继电器和保护板的一端相连，常开继电器的另一端与总负极线相连，保护板的另一端与常闭继电器相连，常闭继电器与总负极线之间连接有保险装置；继电器控制线路设置在保护板和常闭继电器之间，继电器控制线路上设有的常开继电器控制线圈端和常闭继电器控制线圈段并联后与控制装置的一端连接，控制装置的另一端与总正极线相连，充电负极线设置在保护板和常闭继电器之间，并与继电器控制线路并联，所采用的装置结构简单，操作方便，使用安全，采用较小电流保护板实现锂电池的大电流放电保护，同时避免继电器触点打火，降低成本，延长电池使用寿命。
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本发明涉及一种非对称锂离子电容器的制备方法，特别是包括正极粘结剂体系的选择。该锂离子电容器,包括电容器外壳，电容器外壳内的电解液，正极片、隔膜及负极片顺序叠合组装成的电芯。所述正极片包括涂布在正极集流体基体上的由正极活性材料、导电剂、粘结剂、蒸馏水为溶剂制得的混合浆料，所述负极片包括涂布在负极集流体基体上的由负极活性材料,导电剂,粘结剂,嵌入金属锂极流体、蒸馏水为溶剂制得的混合浆料。该方法制备的锂离子电容器工艺简单易于实现工业化生产。
本发明提供一种杂多酸刻蚀胶囊状空心多孔碳壳，所述空心多孔碳壳，包括Fe3O4、P2W18、C；本发明还提供上述空心多孔碳壳的制备方法及其应用。本发明针对硫及其反应产物导电性不佳的缺陷，利用金属有机骨架材料作为模板体，通过碳化过程得到金属氧簇P2W18杂化的胶囊状空心多孔碳壳复合材料。本发明所制备具有胶囊状空心多孔碳壳复合材料，由于其材料骨架表面修饰的纳米尺度的多金属氧酸盐材料具有高价态的过渡金属元素，可以定向引导硫及硫化锂的均匀沉积，抑制其团聚，而且多金属氧酸盐内部含有大量的极性O‑W‑O单元，能有效吸附多硫化物，从而提高锂硫电池的容量和循环性能。
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本发明提供了一种大相比鼓泡油膜萃取从盐湖原卤水富集低浓度锂的方法，该方法包括：1)将含铁有机相和/或3)中的再生有机相使用氢氧化钠溶液进行皂化处理，得到皂化含铁有机相；2)酸化处理盐湖原卤水，得到萃取用原卤水；用鼓泡油膜萃取器将皂化含铁有机相包覆在气泡表面，并与萃取用原卤水逆流萃取，得到萃锂负载有机相和皂化底液；3)萃锂负载有机相经酸洗溶液处理后，与盐酸溶液混合进行反萃，得到富锂水溶液和再生有机相。该方法通过预先制备含铁有机相，保证加入的铁以FeCl4‑形式存在于有机相中，有利于与卤水中的Li+形成LiFeCl4，从而实现卤水中的Li+被萃取转入有机相，提取得到的产品杂质少，纯度高，有利于降低后续的纯化难度和成本。
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本发明公开了一种便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置，包括进料粉碎机构、破碎组件、旋转拨料机构、负极粉碎箱体以及负极粉碎箱体内的除磁组件，所述进料粉碎机构安装在负极粉碎箱体顶部，负极粉碎箱体内壁焊接有导料斗，导料斗将负极粉碎箱体内部分隔为粉碎腔和除磁腔，破碎组件安装在落料口下方的粉碎腔内；所述导料斗底部的除磁腔内安装有旋转拨料机构，除磁腔中的负极粉碎箱体内安装有除磁组件；进料粉碎机构将锂电池负极粉碎,破碎组件将其破碎，落入除磁腔的锂电池负极材料在旋转拨料机构搅拌下，由磁环和磁块充分去磁，并由排料管排出，实现锂电池负极的粉碎、破碎、搅拌、除磁以及排料操作，方便快捷，粉碎及除磁效果好。
本发明涉及一种木浆纤维/纳米硫酸钡复合材料锂电池隔膜纸及其制备方法。本发明以木浆纤维为原料，采用高打浆度粘状打浆的方式，通过纸张制备工艺制备纤维基纸，将纳米纤维和纳米硫酸钡复合材料制备混合涂料，均匀的涂布于基纸两侧，并采用热压干燥的方式处理，再浸渍聚酰亚胺树脂溶液后，干燥制得锂电池隔膜纸。本发明的制备工艺成熟、方法简单，原料环保；以纳米纤维和纳米硫酸钡复合材料为涂层，填充隔膜基纸较大孔径，同时具有良好的润湿性和高温稳定性；以聚酰亚胺树脂为隔膜外层，提高锂电池隔膜的长时间高温热稳定性。本发明制备的锂电池隔膜纸，材料新型环保，便于产业化生产。
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本发明提供了一种锂硫电池用功能化隔膜，包括基膜，所述的基膜的上方设置有导电吸附涂层；所述的导电吸附涂层包括导电粉体碳材料与吸附无机极性材料；所述的吸附无机极性材料由前驱体经热处理后得到。本发明所述的锂硫电池用功能化隔膜由喷雾干燥制备的无机极性材料和导电碳材料构成，能够建立抑制多硫化物在正负极穿梭的屏障层，同时催化多硫化物的转化，有效提高锂硫电池体系中硫的利用率，提高锂硫电池的比容量、循环稳定性、热稳定性，具有良好电化学性能；功能层具备双重作用，一是强极性物质吸附锚定穿梭过来的多硫化物，另一方面可催化其转化。
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本发明特别涉及一种锂离子电池隔膜孔隙率的测试方法。包括以下步骤：在待测锂离子电池隔膜上，利用打孔机冲出试样，试样直径记为d；将试样置于干燥箱中干燥，温度降至室温，测其厚度δ及质量M1；选取厚度均匀的试样，浸泡在十六烷中；用滤纸吸附试样表面的余液，待滤纸表面无变化，称重，再次用滤纸吸附，再次称重，直至相邻两次的重量一样为止，记录数据M2；根据浸泡前后的质量变化，通过计算公式即可得出锂离子电池隔膜的孔隙率。本发明测试过程中所用仪器及耗材廉价，所提供的测试锂电池隔膜孔隙率的方法，测试过程简单、方便、准确率高达99.99%。
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本发明公开了一种新型的锂离子电池正极材料，包括正极活性材料，所述的活性材料为立方磷酸铋Bi13.1POδ，其中δ为O原子的化学计量，优选为20，所述的活性材料立方磷酸铋通过氧化铋与磷酸钾混合经水热反应制得，其中氧化铋与磷酸钾的摩尔比为1 : 1～13 : 1。本发明同时提供了一种锂离子电池正极和锂离子电池。本发明立方磷酸铋可用作锂离子电池的正极材料，其生产简单、形貌易控，且作为电池的正极材料使用时，具有高的比容量、循环性能和倍率性能，具有推广使用价值。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用球形碳酸铁的制备方法，具体步骤包括：(1)分别配置一定浓度的铁盐水溶液、碳酸铵溶液和抗坏血酸，所述铁盐水溶液、碳酸铵溶液和抗坏血酸的摩尔浓度比为1：0.4：1.5～4；(2)将上述碳酸铵溶液加入到铁盐水溶液中，搅拌10～30分钟，然后将抗坏血酸加入到混合溶液中，搅拌分散后超声处理；(3)将分散好的溶液加入到反应釜中加热至120℃?180℃，保持时间为3h?24h；(4)加热好的反应釜自然冷却至室温，清洗，干燥后最后得到粉体即为锂离子负极用球形碳酸铁。该方法制备原料廉价易得，操作简单耗能少、无污染，制备出碳酸铁晶体呈规则球形，颗粒分散均匀，具有较好的材料稳定性，适合工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池制造合浆工艺。该锂离子电池制造合浆工艺，其特征是：包括以下步骤:1）将一半的导电碳粉先加入搅拌缸中，接着把粘结剂、导电碳、草酸依次称量后均匀覆盖在碳粉上，最后把剩余一半导电碳粉加入搅拌缸中。在真空至小于-97Kpa条件下，采用公转加自转的方式低速搅拌30～60min；2）停止搅拌，开启搅拌缸观察干粉混料是否已经混合均匀，若还有色差则继续进行步骤1，若无色差进行步骤3；3）在真空至小于-97Kpa条件下，开启高速高速搅拌，因此，本发明的设计合理，实用方便。
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本发明公开了一种溴化锂吸收式制冷循环稀释熔晶方法及装置涉及溴化锂吸收式制冷循环系统，特别是应用于溴化锂吸收式制冷循环系统中的自动熔晶的方法和装置。该溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶方法通过传感器对发生器的溶液液位进行实时监测，自动调控用于稀释的冷剂水通道上稀释熔晶阀门的开闭。当浓溶液管路发生结晶阻塞时，发生器的液位将上升，上升到警戒液位时，控制器打开稀释熔晶阀门，冷凝器液囊内的高温冷剂水直接进入浓溶液通道内，稀释浓溶液。本发明利用发生器溶液液位的实时监测，自动调控稀释熔晶阀门的开闭，熔晶准确度高；使用高温冷剂水稀释熔晶，可快速降低浓溶液侧浓度，又不降低其温度，比其它稀释熔晶方法可靠。
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本发明提供了一种羧基插层镍铁锂层状氢氧化物复合材料的制备方法及其高效电催化析氧应用，该复合材料是由原位生长在泡沫镍表面的羧基插层镍铁锂层状氢氧化物构成，其表达式为NFLC‑LDH@NF，属于新能源材料合成技术领域。该发明以商用的泡沫镍作为模板及镍源，通过引入锂离子，经过简单的一步浸泡处理，即得到含有羧基配体的高性能电解水产氧催化剂(NFLC‑LDH@NF)。本发明的合成方法可以简单有效的将锂掺入镍铁层状氢氧化物中，并在层间引入羧基配体，丰富了层状氢氧化物的合成方法。通过控制前驱体的量可以有效调节电子结构及层间配体，表现出优异的电催化析氧活性，适用于新能源开发领域。
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本发明公开了一种减少锂离子电池正极浆料团聚现象的方法，步骤一，加入粘结剂PVDF，进行刮浆操作，然后加入NMP，制胶完成后，将胶液打出备用；步骤二，胶液打出后，在搅拌缸中加入SP，进行刮浆操作，然后加入NMP和磷酸铁锂，进行刮浆操作；步骤三，磷酸铁锂和SP搅拌均匀后加入CNT，以30rpm的搅拌速度和1500rpm的分散速度搅拌60min，使得导电剂SP和CNT能够均匀包裹在LiFePO4的表面形成导电网络；步骤四，加完CNT，搅拌均匀之后，将之前由PVDF和NMP制得的胶液加入进去；步骤五，完成加料步骤后进行粘度、细度、固含量测定，合格后抽真空保存。本发明涉及减少锂离子电池正极浆料团聚技术领域，具体是指一种减少锂离子电池正极浆料团聚现象的方法。
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