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一种PVC纳米复合材料，由包括PVC颗粒，以及将PVC颗粒联结的纳米材料和液体介质的混料经熔融共混制得。本发明还公开了PVC纳米复合材料的制备方法，具体步骤包括A、将纳米材料与液体介质混合搅拌，形成膏状的纳米材料混合物；B、将步骤A中的纳米材料混合物与PVC颗粒混合搅拌形成共混物；C、将步骤B的共混物经过熔融共混，即得所述PVC纳米复合材料。所述纳米复合材料的拉伸强度和冲击强度在PVC基料的基础上均得到提升，并且制备方法简单，生产成本低，易推广。
一种压电颗粒在高填充量下取向排布的压电复合材料及制备方法，属于柔性压电复合材料领域。使用BCZT@Cu异质结粉体作为压电相，以PDMS作为基质，结合介电泳技术制备了压电颗粒在高填充量下具有取向排布微结构的BCZT@Cu/PDMS压电复合材料。由于所附着的Cu纳米粒子提供了额外的介电泳力，促使BCZT@Cu粉体在更高的填充量下仍能在PDMS基质中实现良好的取向排布。从而在保留压电复合材料良好柔韧性的同时，进一步提升了其g33以及灵敏度。
本发明公开了一种多孔PVDF模板几何约束免疫磁珠复合材料制备方法及应用，包括以下步骤：(1)传统
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本发明提供了一种碳纤维树脂基复合材料的降解溶剂及一种碳纤维树脂基复合材料催化热解回收碳纤维的方法，属于回收碳纤维树脂基复合材料技术领域。本发明所述降解溶剂主要成分为磷酸或亚硫酸，回收碳纤维的回收方法包括以下步骤：将碳纤维复合材料与降解溶剂混合加入到反应釜中；加热反应釜至150~300℃，保温30~120min；从反应釜中取出降解产物，在水中超声清洗10min，烘干后得到回收的碳纤维。本发明通过选择降解溶剂，明显降低了降解温度，缩短了降解时间，保证了回收率，不破坏原有碳纤维，回收的碳纤维力学性能保持在90%以上，且降解溶剂在经过分离过程后可循环使用，降低了回收成本。
本发明涉及一种双官能化聚丁二烯橡胶/氧化石墨烯复合材料及制备方法，所述双官能化聚丁二烯橡胶的官能基团为巯基和硅氧烷基，所述复合材料为双官能化聚丁二烯橡胶与氧化石墨烯通过巯基与羧基的脱水缩合反应产物。本发明的双官能化聚丁二烯橡胶/氧化石墨烯复合材料，将双官能化聚丁二烯橡胶与氧化石墨烯进行脱水缩合反应，解决了氧化石墨烯在聚丁二烯橡胶中分散性不好的问题，同时提高了复合材料的力学强度。
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本发明涉及一种单聚合物复合材料制品过冷膜过热丝成型方法及装置，属于聚合物复合材料成型加工技术领域。所述方法是制备同种聚合物的膜片和连续纤维，通过约束牵引使连续纤维处于过热状态，将熔融的膜片快速冷却至过冷状态，然后将纤维丝放置于膜片中间，通过合模将纤维和膜片复合，最终冷却固化得到单聚合物复合材料制品。所述装置由模具、纤维缠绕框架、合模系统和温控系统组成。所述方法及装置用于制备密度小、回收利用率高、界面粘结性好的单聚合物复合材料制品，可建立比传统制备方法更宽的加工温度窗口，可得到接近理论机械强度的制品。
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本发明公开了一种碳纤维上浆液及制备方法与碳纤维复合材料及制备方法，该碳纤维上浆液的制备方法包括：向聚氧化丙烯二醇内加入含环氧基的硅烷偶联剂进行混合，得到碳纤维上浆液。采用该碳纤维上浆液的制备方法制得的碳纤维上浆液可以使得碳纤维被聚氨酯树脂浸润，从而获得以聚氨酯树脂为基体的碳纤维复合材料，可提高碳纤维复合材料的韧性与可靠性，缩短固化时间，降低生产成本，从而扩展碳纤维复合材料的应用。
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一种原位颗粒强化金属基复合材料的制备方法，属于粉末冶金领域。本发明将钛粉、增强体X和粘结剂M按照一定的比例混合均匀，经压制成形后，采用氮气烧结和高温烧结二步烧结工艺，得到高性能原位颗粒强化金属基复合材料。本发明中，利用钛粉与氮气、C、B或B4C间的原位反应，生成细小均匀的TiC、TiB、TiN或Ti(C,N)强化相颗粒。同时，Fe、Ni、Co作为粘结剂增加强化相与粘结相之间的湿润性，实现强化颗粒与金属基体的冶金结合，从而使金属基复合材料的韧性提高，并实现全致密，消除残余孔隙。通过粉末冶金工艺制备金属基复合材料，可以实现原位颗粒强化，且工艺简单、原料利用率高、材料形状复杂多变、生产效率高，适合大规模工业化生产。
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本发明涉及金属复合材料领域，具体涉及一种高强高导铜基复合材料及其制备方法。所述制备方法包括：(1)以沉积有石墨烯的铜箔为单元材料，先将两层以上所述单元材料层叠后放入陶瓷工装中，而后将金属包套包覆在所述陶瓷工装的外表面，通过抽真空进行封装，使所述金属包套紧密包覆在所述陶瓷工装外表面；(2)在800‑1000℃下通过惰性气体对封装好的复合材料施加90‑200MPa的压力，进行热等静压致密化处理。经所述制备方法制得的铜基复合材料的复合效果好，致密度高，成型率高，并具有高强度与高导电性。同时，本发明的制备方法进一步减少了工序，提升了加工效率，更有利于降低生产成本并节约资源。
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本发明涉及一种三维导电网络化硅碳复合材料、其制备方法和应用。本发明通过剪切混合硅纳米材料、细菌纤维素及分散剂，经高温条件下退火处理，制备得到了具有三维导电网络化硅碳复合材料。所得三维导电网络化硅碳复合材料中，硅纳米材料通过分散剂转化的碳壳层与细菌纤维素转化的碳壳层相连，这不仅稳定了硅纳米材料表面固相电解质界面层，还确保了在硅体积变化过程中硅与碳之间有效的电连接，本发明的复合材料非常适合作为锂离子电池负极活性材料，制得的电池具有极其优异的充放电比容量和循环稳定性。本发明的制备方法不仅成本低廉、工艺简单、能耗低，而且可实现规模化生产。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，涉及一种六方氮化硼微约束丙烯酸酯胶乳纳米复合材料及其制备方法。首先对六方氮化硼进行表面修饰，将反应型乳化剂溶于水，依次加入单体Ⅰ、交联剂、缓冲剂以及修饰后的六方氮化硼进行超声分散预乳化，制备预乳化液Ⅰ，再将预乳化液Ⅰ和引发剂混合反应制备聚合物乳液Ⅰ，再用制备预乳化液Ⅰ的方法用单体Ⅱ制备预乳化液Ⅱ，将聚合物乳液Ⅰ、预乳化液Ⅱ和引发剂进行混合最终得到六方氮化硼—丙烯酸酯复合胶乳。本发明成功的将六方氮化硼引入丙烯酸酯胶乳粒中形成六方氮化硼—丙烯酸酯胶乳纳米复合材料。该复合材料的电绝缘性、导热性、耐化学腐蚀性、热稳定性和阻尼性能都比丙烯酸酯胶乳的性能有大幅提升。
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本发明公开了一种磷腈/三嗪双基分子协效阻燃聚乳酸复合材料，该阻燃聚乳酸复合材料以重量份计，含有聚乳酸树脂75～90份，磷系阻燃剂和磷腈/三嗪双基分子协效剂总量为25～10份，抗氧剂0.03～0.1份，其中磷系阻燃剂和磷腈/三嗪双基分子协效剂的重量比为1～3：3～1。将上述成分按比例预混后，在170℃～230℃下熔融共混，即得到磷腈/三嗪双基分子协效阻燃聚乳酸复合材料。该阻燃聚乳酸复合材料具有抗熔滴效果好，氧指数高的特点，在阻燃剂添加量较低(10％)时氧指数依然能维持在30％以上，同时能够通过垂直燃烧UL94 V0级别。
本发明属于纤维增强热塑性复合材料技术领域，具体涉及一种氧化石墨烯处理混杂短切纤维增强聚醚砜复合材料的制备方法，本发明具体步骤包括：将玻璃纤维与碳纤维混杂并洗涤干燥；制备一定浓度的氧化石墨烯水溶液；向混杂纤维中加入氧化石墨烯溶液；然后把经过氧化石墨烯处理的混杂纤维放到烘箱内烘干去除水分；将处理好的混杂短切纤维与聚醚砜颗粒混合，然后熔融挤出造粒制得混杂短切纤维增强聚醚砜复合材料。本发明制得的复合材料其纤维与聚醚砜树脂界面粘接强度高，制备过程所用设备简单，便于操作，能耗低，费用少，制备具有优异的力学性能和强度可设计性。
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一种改性白炭黑/溶聚橡胶复合材料的制备方法。公开的改性白炭黑/溶聚橡胶复合材料的制备方法，其具体步骤为：（1）白炭黑的改性：称取弱碱性缓冲剂，加入少量去离子水搅拌使其完全溶解，然后加入无机酸或无机碱调节溶液的pH为7.5～10.5，缓冲溶液中缓冲剂的浓度为3～15mmol/L，将干燥的白炭黑和多巴胺加入配置的缓冲溶液中，室温下反应0.5～4小时后过滤、洗涤和干燥，得到的聚多巴胺改性白炭黑；（2）共凝聚橡胶的制备：将步骤（1）中制备的聚多巴胺改性白炭黑在有机溶剂中充分分散，将其加入溶聚橡胶胶液中搅拌分散，脱除溶剂得到聚多巴胺改性白炭黑和溶聚橡胶组成的共凝聚橡胶；（3）橡胶复合材料：加入聚多巴胺改性白炭黑、共凝聚橡胶、橡胶生胶和助剂进行混炼、硫化，制备白炭黑/溶聚橡胶复合材料。
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本发明公开了一种纳米碳酸钙聚丙烯复合材料,该复合材料包含100份聚丙烯树脂、1～15份纳米碳酸钙、1～20份弹性体、0.1～1份稳定剂。该复合材料采用密炼机或双螺杆挤出机熔融共混的方法制备而成。该复合材料在韧性得到明显提高的同时,保持良好的刚性,具有良好的耐低温冲击性能,适合用于注塑成型生产保险杠、挡泥板等汽车零部件。
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本发明提供了一种硅铝分子筛-氧化铝复合材料及其制备方法，该复合材料是硅铝分子筛直接生长在成型氧化铝表面，其平均抗压碎强度为50-80N/粒，其中硅铝分子筛的负载量为2.5～25％，硅铝分子筛的晶体尺寸为6～10微米。本发明以成型氧化铝为基底，通过激活其表面的氧化铝作为铝源与添加的硅源反应，制备硅铝分子筛-氧化铝复合材料。该材料机械强度高、分子筛生长均匀，同时生长的硅铝分子筛与氧化铝基底结合牢固。该制备方法简单，易于工业化生产。该复合材料在吸附、催化等领域具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种含SiC颗粒的高模量镁基复合材料。它包括包括下述重量百分比含量的组分：钇和/或钕1.0-10.0％，SiC1.0-15.0％，锡、锑和锌中的至少一种1.0-5.0％，余量为镁；各组分重量百分之和为100％。其制备方法是在纯镁锭上打孔，将进行了表面改性处理并烘干后SiC颗粒装入孔内，在保护气氛下将纯镁加热熔化，搅拌后，再迅速升温，依次加入其余组分的中间合金并搅拌，控制中间合金完全熔化至浇铸时间小于等于4分钟，精炼扒渣，浇铸，得到铸锭。发明组分配比合理、加工制造容易，制备的镁基复合材料具有高的室温强度和弹性模量，较好的塑性。综合性能明显高于现有的稀土镁合金。适于工业化生产。
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本发明是一种高填充水滑石/橡胶纳米复合材料的制备方法。由于橡胶乳胶粒子最外层带有负电荷，而超分子填料水滑石表面带有正电荷容易导致胶乳破乳，所以很难实现利用乳液复合法制备高填充水滑石/橡胶复合材料。本发明利用乳液复合法，首先在橡胶乳液中添加一定浓度表面活性剂，搅拌均匀，再加入水滑石悬浮液，成功的制备了高填充的水滑石/橡胶复合材料。由于水滑石的片层效应，从而给予复合材料更优的气密性、更好的抵抗裂纹扩展的能力和更强的力学性能。
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本发明公开了一种复合材料损伤识别方法及装置，所述方法包括：检测在复合材料的目标识别区域设置的至少两条传感路径的电导率；将所检测到的各条传感路径的电导率与预设的各条传感路径的基准电导率按照设定的算法进行对比分析，生成对应于所述各条传感路径或目标识别区域的损伤系数；根据所述各条传感路径的损伤系数，计算所述目标识别区域上预先设定的各节点的损伤概率，通过分析所述损伤概率得到所述目标识别区域的损伤面积。本发明提出的技术方案能够在减少结构增重和无须对现有的复合材料的结构设计方案进行大幅度修改的情况下，有效实现对复合材料的损伤识别。
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本发明公开了一种复合材料预制件分层织造成形方法，属于一种数字化驱动的复合材料三维织造技术，包括如下步骤：对复合材料零件CAD模型沿Z向进行分层，生成截面轮廓信息；将导向套布置在等间距阵列布局的导向柱模板上；在每一层轮廓内，以导向套支撑，将纤维沿0度、45度、90度、135度方向逐行缠绕平行的导向套，完成轮廓内部的织造，当前层内外轮廓的织造由纤维沿内外轮廓附近的导向套缠绕完成；层层织造，完成所有层织造后，将缠绕纤维的导向套取下，完成复合材料预制件的织造。本发明方法工序简单、成形尺寸大，易于实现自动化织造大型、复杂结构功能部件预制件。
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本发明涉及一种汽车装饰用绿色复合材料及其制备方法与应用。该汽车装饰用复合材料的制备方法，包括如下步骤：用硅烷偶联剂处理含水量低于0.2%天然纤维；将处理后的天然纤维与聚乳酸纤维制成复合毡；将所述复合毡浸入混合浆料中，所述混合浆料含阻燃剂、抗氧剂、抗菌剂、抗紫外剂、增粘剂和凝胶剂；浸没处理后，得到所述汽车装饰用复合材料；所述天然纤维的质量百分含量为30-70%；所述聚乳酸纤维的质量百分含量为30-70%。本发明汽车装饰用绿色复合材料原料来源绿色，可再生，可完全降解。
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本发明公开了一种含无机纳米材料的抗菌弹性 聚氨酯复合材料及其制备方法。将无机或有机抗菌剂同SiO2、ZnO等颗粒纳米材料或层状纳米材料如水滑石一起与聚醚多元醇共混，抽真空脱水脱气，再加入其它助剂，制备出含纳米材料的B组份。A组份的制备，按常规聚氨酯预聚物的方法制备即可。将A组份与B组份按重量比1∶3－1∶6混合，再加入催化剂搅拌，固化，制备出具有抗菌性能的高弹聚氨酯纳米复合材料。材料在突出抗菌特性的同时综合力学性能得到全面提高。
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本发明公开了一种橡胶增强水泥功能性复合材料及其制备方法。该橡胶增强水泥功能性复合材料是以废旧橡胶和水泥或水泥砂浆为原材料,采用偶联剂将偶联胶粘剂施加于废旧橡胶颗粒和/或粉表面,再将废旧橡胶颗粒和/或粉与水泥或水泥砂浆共混,然后将水加入橡胶-水泥混合材料中搅拌均匀,经铺装、压制、脱模、养护制备出力学强度较高、耐久性能较好的功能性复合材料产品。本发明的复合材料具有降噪、隔声、高抗冲击性、阻尼减振、耐磨、防静电、防水等特点,还具有隔热保温、环保等优点,可用于建筑、公路、铁路、隧道、隔声屏障等功能性材料领域。本发明还为解决日益增多的废弃轮胎“黑色污染”全球性难题开辟了一条新的途径,应用前景广阔。
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一种碳-碳复合材料电极蓄电池,该电池主要由正极板、负极板,隔离板和容器组成。正极板由正三角形蜂窝状碳纤维增强的碳-碳复合材料制成。其制备方法为:将碳纤维经浸胶,干燥,布线,固化,脱模,碳化等工艺制成碳-碳复合材料蜂窝状正极板。负极板则使用碳纤维直接制成。正极板再经涂膏,压板,淋酸,干燥,化成等工艺制成电池正极。负极板经镀锌等方法制成电池负极,加入一定的硫酸溶液,经充电制成“碳-碳复合材料电极二氧化铅-锌”蓄电池。
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本发明公开了属于功能陶瓷和化学电源技术领域的一种锂离子电池正极复合材料的制备方法。采用表面包覆技术在锂离子电池正极活性物质表面包覆一层具有无定形结构的氧化铝薄膜,将铝盐和溶剂配制成可溶性铝盐溶液,再与正极活性物质按比例混和,并充分搅拌均匀,经过滤、烧结、自然冷却后得到表面包覆一层具有无定形结构的氧化铝薄膜的锂离子电池正极复合材料。本发明改善电解液与正极活性物质的界面状况,抑制两者之间的不良反应,达到增强耐充能力和提高高温下循环稳定性的目的。
本发明提供了一种医用可降解吸收PLGA-Mg系复合材料植入体，按重量百分比计，含有：镁丝（Mg）0.5～4%，余量为聚合物PLGA，所述的镁丝主要成分为镁，同时还含有铝（Al）、锌（Zn）、锰（Mn）。中的一种或者几种；所述PLGA-Mg系复合材料植入体是致密结构，为治疗用骨修复器械，用于制备骨组织修复支架、接骨器、固定螺丝、固定铆钉、夹骨板等。本发明还提供了该复合材料植入体的制备方法，发明通过镁丝与PLGA的复合，在镁丝表面形成高分子覆盖层，降低了镁的腐蚀速率，延缓其降解，并保证PLGA系复合材料为医用植入体提供较好的力学强度，同时也会让镁在降解过程中，于复合物表面形成钙磷盐的沉积，在一定程度上能促进骨细胞的粘附与生长。
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本发明涉及一种复合材料卡瓦一体成型的制作方法及模具，用于制作复合材料卡瓦，所述复合材料卡瓦包括卡瓦基体（1）和牙齿（2），其制作方法包括以下步骤：S1，组装模压成型模具，调整液压推杆的位置；S2，在液压推杆的顶端放置牙齿（2）；S3，合模，向模腔内填入复合材料；S4，对模具加温至150℃-300℃、加压30KN-60KN；S5，启动液压缸，将牙齿（2）推入模腔内；S6，保温30min-60min后脱模；其模具包括上模（101）、下模（102）和液压推杆（104）。本发明可将牙齿以不同的角度栽埋至卡瓦基体中，牙齿和卡瓦基体是一体化成型的，工艺步骤少，生产效率高，能够实现大批量快速生产。
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一种等离子焊枪和切割枪的复合材料喷嘴及制法,包括基体及喷嘴体,喷嘴体为圆柱形体孔,设在基体前端;该基体由复合材料成型而成,复合材料基体前端开设喷嘴体;其制法是将颗粒平均尺寸为10μm以下的重量百分比为30至40%碳粉、5至10%铬粉、40至50%碳化硅粉、5至15%碳化钛粉及5至15%碳化硼粉,放在有无水乙醇的球磨罐中混合球磨并烘干;烘干的混合粉料加压成型、烧结;烧结后成型体切割和喷嘴基体外形加工;在完成外形加工的喷嘴基体前端部开设喷嘴体,制成等离子焊枪和切割枪的复合材料喷嘴;该喷嘴能耐高温、耐烧损、有效预防产生等离子双弧现象,提高焊接和切割质量和效率,还具有制造工艺简单、成本低、使用寿命长等优点。
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本实用新型提供的一种用于连接复合材料与金属的连接结构，属于复合材料连接技术领域，包括：第一连接件，开设有安装孔；第二连接件，内部具有螺纹孔；在所述第二连接件的外圆周的两端分别设置有第一凸起和第二凸起；本实用新型的用于连接复合材料与金属的连接结构，第二连接件上设置的较大直径的第二凸起，第二凸起与第一连接件的表面胶接，增加了第一连接件和第二连接件之间的胶接面积，增强了第一连接件和第二连接件的连接强度，增强了复合材料和金属之间的连接强度。
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本实用新型提供了一种改性硅酸盐复合材料接地体，包括：内部金属芯和包覆于所述内部金属芯的外部复合层；其中，所述内部金属芯沿轴向贯穿于所述外部复合层内部且所述内部金属芯两端裸露于所述外部复合层外；所述外部复合层中嵌设有防伪芯片，用以预先存储所述复合材料接地体的生产信息。本实用新型提供的复合材料接地体中，通过在外部复合层中内嵌防伪芯片，以存储复合材料接地体的生产信息，便于外部识别设备对其中的产品信息进行读取，从而有利于快速验证产品的真伪并提取产品的性能信息，有效保护了生产厂家的利益，减少了由于假冒产品流行造成的接地运行安全问题。
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